節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的應(yīng)用獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的應(yīng)用獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘要：近年來，機(jī)械制造行業(yè)為了響應(yīng)國家節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的號(hào)召，積極采取科學(xué)有效的方法，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)加工工藝、完善內(nèi)部管理，將節(jié)能降耗的理念融入到機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程當(dāng)中，不僅降低了企業(yè)的投入成本，同時(shí)也提高了市場綜合競爭力，為企業(yè)的健康穩(wěn)步發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗；機(jī)械設(shè)計(jì)加工；應(yīng)用

受到傳統(tǒng)觀念影響，機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，往往忽視了節(jié)能降耗的概念，對(duì)節(jié)能降耗產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益認(rèn)知度不高。因此，企業(yè)發(fā)展進(jìn)程也受到限制，不能與時(shí)代發(fā)展步伐相一致。

一、機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中資源能源浪費(fèi)問題

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，我國的機(jī)械制造行業(yè)也得到了長足發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)加工的類型不斷豐富，不僅滿足了人民群眾的日常生活與生產(chǎn)過程需要，同時(shí)也為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。但是，在機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域一直存在的資源能源消耗問題卻得不到有效解決，極大限制了企業(yè)生產(chǎn)加工能力的提升，也違背了國家的環(huán)保節(jié)能理念。

（一）能源消耗的計(jì)量手段不夠

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)來說，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，涉及到各種能源消耗，如汽油、柴油、電力、水、原煤等等。能源消耗值通常需要準(zhǔn)確有效的能耗計(jì)量手段支撐，而目前在中小型機(jī)械加工企業(yè)的計(jì)量手段不夠。通常計(jì)量各單位的能耗僅依靠一些基礎(chǔ)的計(jì)量檢測設(shè)備，同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)人員或現(xiàn)場操作人員對(duì)于能源計(jì)量體系知識(shí)掌握不多，各級(jí)管理人員與技術(shù)人員的重視程度不夠。加之現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝有待提高，在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中，對(duì)于局部或單個(gè)環(huán)節(jié)的工序運(yùn)轉(zhuǎn)，無法看到資源能源的消耗量，不能更具體的測量出每個(gè)環(huán)節(jié)的能源消耗量。久而久之形成了惡性循環(huán)，忽略了節(jié)能降耗的重要性[1]。

（二）過度追求利益最大化

機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)往往以經(jīng)營管理生產(chǎn)為核心點(diǎn)，過度追求經(jīng)濟(jì)效益，將利益最大化作為企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。而將機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中造成的資源能源損耗問題作為次要問題，或者不在考慮的范圍之內(nèi)。企業(yè)在制訂戰(zhàn)略及遠(yuǎn)景規(guī)劃時(shí)也未將節(jié)能降耗問題納入其中，更沒有相對(duì)應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案以及應(yīng)對(duì)措施，使得節(jié)能降耗成為一種形式。

（三）與績效考核脫軌

就目前的機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)而言，在實(shí)行內(nèi)部績效考核機(jī)制時(shí)，往往針對(duì)員工的工作態(tài)度、生產(chǎn)效率、個(gè)人行為等方面，而節(jié)能降耗不在考核范圍之內(nèi)或考核占比很少，這就使得技術(shù)人員與操作人員沒有節(jié)能降耗的意識(shí)，對(duì)資源能源的消耗也漠不關(guān)心。

（四）操作加工人員的綜合素養(yǎng)不高

由于機(jī)械設(shè)備操作人員的文化水平與綜合素質(zhì)良莠不齊，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，部分員工只顧著個(gè)人利益的滿足，完全忽略了企業(yè)利益，對(duì)節(jié)能降耗的重要性沒有一個(gè)正確的認(rèn)知態(tài)度，缺乏基本的理論知識(shí)架構(gòu)、缺少必備的專業(yè)技能及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工作不能從大局出發(fā)，導(dǎo)致節(jié)能降耗理念成為一句空話。

二、節(jié)能降耗的實(shí)際應(yīng)用策略

（一）將綠色理念融入到機(jī)械設(shè)計(jì)加工當(dāng)中

在機(jī)械設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)人員應(yīng)夯實(shí)理論知識(shí)根基、改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、提升專業(yè)設(shè)計(jì)水平，將節(jié)能降耗的綠色環(huán)保理念融入到機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程。針對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方案，應(yīng)充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，大家集思廣益、相互協(xié)作，針對(duì)節(jié)能降耗采取的策略進(jìn)一步予以優(yōu)化、分析，使其正確指導(dǎo)設(shè)計(jì)過程[2]。

（二）推廣使用環(huán)保設(shè)備，制作新式工裝

隨著高科技技術(shù)的迅猛發(fā)展，機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域也迎來了二次技術(shù)革命，通過技術(shù)的改良與升級(jí)，機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程也進(jìn)一步得到優(yōu)化，生產(chǎn)體系也得到完善。新型技術(shù)的應(yīng)用充分考慮了節(jié)能降耗理念，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，將環(huán)保設(shè)備作為推廣使用的首選設(shè)備，將過去環(huán)保指數(shù)不達(dá)標(biāo)的機(jī)械設(shè)備堅(jiān)決予以取締，將節(jié)能降耗的環(huán)保理念真正落到實(shí)處。此外，企業(yè)應(yīng)定期制作新式工裝，不僅可以提升企業(yè)的整體形象，同時(shí)也減少了企業(yè)能源資源浪費(fèi)現(xiàn)象，使企業(yè)進(jìn)入良性發(fā)展軌道。

（三）科學(xué)選擇節(jié)能材料

綠色節(jié)能環(huán)保材料的應(yīng)運(yùn)而生為機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)注入新的生機(jī)與活力，在設(shè)計(jì)階段將綠色環(huán)保材料納入到設(shè)計(jì)方案中，而在新材料的采購過程中，企業(yè)必須派專人對(duì)整個(gè)采購流程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。在實(shí)際應(yīng)用中，各級(jí)管理人員與技術(shù)人員進(jìn)一步擴(kuò)大材料的使用范圍，提高材料利用率，減少企業(yè)的能源資源消耗量。

（四）完善工藝流程，創(chuàng)新加工技術(shù)

目前，許多中小型機(jī)械制造企業(yè)采用單件模式進(jìn)行小批次的加工，鑒于這種加工過程原理，無法形成一定規(guī)模的流水作業(yè)，因此，生產(chǎn)效率低，能源消耗大，面對(duì)這一情況，生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步完善工藝流程，做到成品件的批量生產(chǎn)，引進(jìn)國內(nèi)較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，形成流水作業(yè)。此外，對(duì)加工技術(shù)也要不斷創(chuàng)新和改革，有效降低能源和資源的損耗。

（五）強(qiáng)化內(nèi)部管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)力度

節(jié)能降耗理念的灌輸與滲透離不開先進(jìn)的企業(yè)內(nèi)部管理模式，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)，專門設(shè)立節(jié)能降耗的管理部門，委派專人對(duì)生產(chǎn)過程中的資源能源耗費(fèi)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查。對(duì)在生產(chǎn)作業(yè)中人為的違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)立即予以制止，并參照企業(yè)的獎(jiǎng)懲制度對(duì)其進(jìn)行處罰，避免再犯類似的錯(cuò)誤。企業(yè)的技術(shù)部門根據(jù)國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)修訂和完善技術(shù)工藝流程綱要，將節(jié)能降耗的綠色環(huán)保理念融入到機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程當(dāng)中，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

結(jié)束語：

節(jié)能降耗理念在生產(chǎn)作業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用將是當(dāng)下乃至未來機(jī)械制造行業(yè)