某住宅樓六層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程簡況2第三章 施工準(zhǔn)備及部署 4第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備11第二節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備12第四章 現(xiàn)場平面布置12第一節(jié)平面布置原則12第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖 12第三節(jié)施工道路12第四節(jié)材料堆放13第五節(jié)主要施工施工機具布置 13第六節(jié)施工程序及施工流向 13第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電 14第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水 16第五章 主要分布工程施工措施 16第一節(jié)工程測量16第二節(jié)土石方工程18第三節(jié)基礎(chǔ)工程21第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程23第五節(jié)磚砌體工程施工技術(shù)方案 38第六節(jié)內(nèi)外墻裝修工程施工技術(shù)方案 42第七節(jié)樓地面工程43第八節(jié)第屋面工程施工技術(shù)方案 44第九節(jié)門窗工程施工技術(shù)方案 48第十節(jié)安全防護設(shè)施施工技術(shù)方案 49第十一節(jié) 保溫工程施工工藝 51第十二節(jié) 各工序驗收施工技術(shù)方案 58第六章 施工進(jìn)度計劃74第七章 施工組織機構(gòu)和施工人員安排 74第八章 保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工主要措施 75第一章 編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標(biāo)單位發(fā)給的本工程中標(biāo)文件、設(shè)計圖，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝規(guī)范進(jìn)行編制的。它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。我公司將按中標(biāo)通知書指定的時間和地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機械的組織、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，按時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司根據(jù)會審后的施工圖以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本投標(biāo)技術(shù)方案提出的修改意見等，對本工程的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步的完善細(xì)化，編制更為詳盡的分項工程施工技術(shù)方案，確保本工程施工的順利進(jìn)行和各工程標(biāo)的實現(xiàn)。1.2編制依據(jù)長沙市某住宅樓工程中標(biāo)文件；長沙市某住宅樓住宅樓工程答疑文件；長沙市某住宅樓住宅樓工程設(shè)計圖紙；《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量經(jīng)管條例》、《工程建設(shè)規(guī)范強制性條文》；國家、地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)定及規(guī)范；建筑業(yè)推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)；公司建設(shè)集團總公司質(zhì)量手冊、程序文件及其它相關(guān)經(jīng)管文件。1.3本工程施工擬依據(jù)的規(guī)范《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2013）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范》《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土強度檢驗評定規(guī)范》（GB50107-2010）《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-2011）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《鋼筋焊接接頭實驗方法》（JGJ/T27-2014）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2011）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2013）《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50237-2017）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50303-2015）《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126-2015）《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》（JGJ103-2008）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2014）24.《普通混凝土用砂質(zhì)量規(guī)范及檢驗方法》（JGJ52-2006）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-2003）《建設(shè)工程經(jīng)管規(guī)范》（GB/T50326-2016）其它相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范工程建設(shè)規(guī)范強制性條文1.4安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)程《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（建工勞字[80]24號）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核經(jīng)管規(guī)則》GB5306-85《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場經(jīng)管規(guī)定》（建設(shè)部91年15號令）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工安全檢查規(guī)范》（JGJ89-99）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）《九洲建設(shè)集團總公司安全、文明施工經(jīng)管制度》其它相關(guān)的國家、地方安全文明施工經(jīng)管規(guī)定和實施細(xì)則。第二章 工程簡況2.1建筑簡況本工程為長沙室內(nèi)某住宅樓 12#樓，建筑高度為16.92M，建筑面積：2957.2㎡，共六層（不含架空層），磚混結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，建筑物耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 6度，場地類別Ⅱ類，地基設(shè)計等級為丙級，設(shè)計使用年限為50年。2.1.1氣象條件根據(jù)設(shè)計資料可知道：該工程所在地位于長沙市，全年降雨量 1450mm；基本雪壓：400N/m2，最熱月平均30℃，最冷月平均3.5℃，夏季極端最高39℃，冬季極端最低-6℃，相對濕度：最熱月平均73%；全年為西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)，基本風(fēng)壓W0=300N/m2。2.1.2 墻體做法：±0.000以下墻體均為240厚實心粘土磚.±0.000以上外墻均為240厚多孔磚。所有門窗洞口尺寸見門窗表.位置如各圖所示,如圖中未注明,洞口邊距墻中心線240。2.1.3 屋面做法：屋面防水等級為三級，做法 :00SJ202-W6/8.落水管均為 ?100UPVC管.2.1.4 外墻面做法:、外墻采用墻面磚,詳見98ZJ001外墻9/42，顏色見立面圖。、屋頂為藍(lán)色波紋裝飾瓦坡頂,詳見98ZJ211-1/25。2.1.5 室內(nèi)裝修做法：陽臺.廚房.廁所.衛(wèi)生間樓地面比同層樓地面低30mm有.水房間樓地面均找0.5%坡坡向地漏,找坡材料為C20細(xì)石混凝土，墻體陽角均做護角,詳98ZJ501-1/20(R20)2.1.6 門窗做法:住宅入戶門為防盜門 ,戶內(nèi)其余門均只留門洞 ,窗均為白色鋁合金窗框無色玻璃窗,洞口尺寸見門窗表。2.1.7 住宅雜項做法:廚房案臺.切案由用戶自理。衛(wèi)生潔具均為成品,除蹲位外均為用戶自理.蹲位做法參見88ZJ511-2/13低于900的窗臺均設(shè)不低于樓面1050鐵花欄桿.每戶住宅客廳.臥室預(yù)留?80空調(diào)孔,位置見詳圖.所有陽臺欄桿凈高均為1050mm,臨空欄桿下部均設(shè)150高卷邊。2.1.8樓梯欄桿:所有樓梯扶手均為木扶手,做法詳見 98ZJ401-8/27, 欄桿做法詳見98ZJ401-2w/7.2.2 結(jié)構(gòu)簡況2.2.1 抗震設(shè)計要求(一)本工程不作抗震設(shè)計(二)本工程按六度抗震設(shè)防.場地類別為Ⅱ類。設(shè)計地震加速度值為 0.05g.(三)2.2.2 地基基礎(chǔ)部分2.2.2.1 天然地基根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告本工程設(shè)計采用錘擊沉管灌注樁。樁身,承臺,梁的混凝土強度等級為C25,墊層為C10。鋼筋一級(HPB235),二級(HRB335).受力鋼筋的混凝土保護層厚:樁身為50mm,承臺,梁為40mm.樁身頂面嵌入承臺底面的長度為50mm。樁基礎(chǔ)施工,檢測,驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行<<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>>(JGJ94-2008)。2.2.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部份2.2.3.1(一)現(xiàn)澆部份結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級鋼筋備注所有混凝土現(xiàn)澆C25HPB235()fy=210N/m㎡構(gòu)件HRB335(fy=300N/mm2鋼筋錨固長度 laC25C30C35≥C40備注HPB23530d25d22dHRB335HRB400鋼HRB33535d32d28d26d筋直徑大于25mmHRB400冷40d36d33d30d時錨固長度增加軋帶肋鋼筋10%抗震設(shè)計時錨固長度laE==1.05laLaE=la單向板底的分布筋及單向板,雙向板支座的架立筋,除圖中注明外,均為?6@200(厚板 ≤90) 。 ?8@250(90<板厚 <120) 。?8@200(厚板≥120 ) 。雙向板的底筋:短向筋放在底層,長向筋放在短向筋之上.4.凡結(jié)構(gòu)平面圖上鋼筋注有"k6"字表示?6@200，"k8"字表示?8@200,"k10"字表示?10@200,"v6"字表示?6@150,"v8"字表示?8@150,"v10"字表示?10@150。每塊預(yù)應(yīng)力空心板間需吊縫,當(dāng)縫寬為40<W<100時縫底需配鋼筋112，當(dāng)縫寬為 100<W<240 時縫底需配鋼筋 2 14, 6@200。鋼筋混凝土圈梁(QLx)縱筋搭長度為36d,在轉(zhuǎn)角,丁字交叉處,加設(shè)聯(lián)結(jié)鋼筋,詳圖四:鋼筋混凝土墻柱與磚砌體的連結(jié)應(yīng)沿混凝土墻,柱高度每隔500預(yù)埋2?6拉接鋼筋,錨入混凝土墻,柱內(nèi)200,抗震設(shè)防時鋼筋外伸長度為 :不小于墻長的1/5且不小于700mm。若墻垛長度不足上述長度時 ,則鋼筋伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長度,且末端彎直鉤。鋼筋混凝土構(gòu)造柱(GZ),位置見結(jié)構(gòu)平面圖,構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱,砌墻時沿墻高每隔500設(shè)2鋼筋,埋入墻內(nèi)1000,并與柱連結(jié),構(gòu)造柱箍筋在柱兩端 及圈梁或梁高度圍內(nèi)加密 ,間距100，構(gòu)造柱型式及配筋詳下表 :構(gòu)造柱支承于鋼筋混凝土梁或基礎(chǔ)上時,鋼筋錨入梁內(nèi)或基礎(chǔ)內(nèi)Ld=30d(用于Ⅰ級筋)或40d(用于Ⅱ級),鋼筋可以在梁面或基礎(chǔ)面處搭接,但有條件時盡量不搭接,做法詳圖五。除圖上注明外,陽臺的結(jié)構(gòu)面標(biāo)高比相鄰樓板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高低30mm。上下水管及設(shè)備孔洞需按各圖圖示位置及大小預(yù)留,不得后鑿。凡天面為反梁結(jié)構(gòu),需按排水方向位置及大小預(yù)留過水洞，不得后鑿。墻長度大于5m時,墻頂部與梁底部的拉接措施為:沿梁長每隔500伸出拉接筋2?6,錨入梁內(nèi)200,外伸500。層墻高度超過4m時,在墻中部(最好設(shè)于窗洞頂)設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁。遇洞孔時繞過并加強。在窗頂時按過梁施工。圈梁高180,寬同墻厚。作法大樣詳本圖設(shè)計說明:四(一)6及圖-4.2.2.3.2 預(yù)制部份1.預(yù)制構(gòu)件除大樣圖有注明用料強度外 ,其余均用C20混凝土 。預(yù)制構(gòu)件制作時,上下水管道或其它設(shè)備孔洞,均需按圖示位置預(yù)留,不得后鑿。全部預(yù)制構(gòu)件安裝鋪放,應(yīng)先將支座用水淋濕,再用20厚1:3水泥砂漿坐砌凡屋面結(jié)構(gòu),衛(wèi)生間以及建筑有坡度要求的地方,現(xiàn)澆樓板或鋪設(shè)預(yù)制構(gòu)件時, 均需按建筑平面圖所示坡度要求制作或鋪放 。衛(wèi)生間室內(nèi)完成面標(biāo)高之最高點必須低于衛(wèi)生間以外的地面。2.2.4 磚砌體部份2.2.4.1 砌體用料各部份用料外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處,沿墻高每隔500在灰縫內(nèi)配2?6鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)長度為1000,詳圖六。若墻長度不足1000時,則處理方法詳圖七2.2.4.2. 非承重結(jié)構(gòu)部份廚.廁隔墻為120厚MU10粘土磚M7.5號混合砂漿砌筑。凡60厚磚隔墻采用M10混合砂漿砌結(jié),120厚磚隔墻采用M5混合砂漿砌結(jié)。承重墻或柱與后砌的非承重隔墻交接處,沿墻(或柱)高每隔500在灰縫內(nèi)2?6鋼筋與非承重墻拉接,每邊伸入墻(或柱)內(nèi)700。墻在標(biāo)高-0.060m處作20mm厚防水層(采用1:2水泥砂漿,內(nèi)摻5%防水粉)。2.2.5( 二)磚墻內(nèi)的門洞及窗洞或設(shè)備留孔 ,其洞頂均需設(shè)過梁 ,除圖上另有注明外,統(tǒng)一按下述處理:洞口頂平梁底時不再另設(shè)過梁當(dāng)洞寬為小于600時,用鋼筋磚過梁,梁底放3?8,入支座長度大于370并彎直鉤,用30厚1:3水泥砂漿作保護層,拱高取洞寬的1/4,M10混合砂漿砌筑。當(dāng)洞寬為大于或等于600時,鋼筋混凝土過梁按相應(yīng)洞口寬度選用中南標(biāo)92ZG313承受板荷載的過梁選用荷載等級為三級的鋼筋混凝土過梁；未承受板荷載的過梁選用荷載等級為一級的鋼筋混凝土過梁。當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁(或板)底小于上述的鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁高度時過梁與結(jié)構(gòu)梁(或板)澆成整體,如圖八2.2.4.3 本設(shè)計所用的混合砂漿為 :水泥石灰混合砂漿。水泥粘土混合砂漿六

陽臺,廚房等與樓面有不大于

30mm高差處

,

板面負(fù)筋做成形式.七除各圖注明外,鋼筋的混凝土保護層厚 :梁,柱為25,板為:a.15 用于板厚h<100)。b.20(用于板厚h>100).八本工程施工時須配合其它各專業(yè)圖。 施工,驗收須遵守現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范.九梁接頭采用綁扎,搭接長48d。下部正筋在支座,上部負(fù)筋在跨中接頭.接頭按規(guī)范要求錯開。十當(dāng)樓板上留有長度不大于 600 的洞口時,洞口每側(cè)附加240, 附加筋在板短跨方向兩端均應(yīng)伸入支座。十一冷軋帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土空心板 (YKBxxxx)詳省標(biāo)94XG401十二所有梁.柱均應(yīng)按圈梁和構(gòu)造柱施工 .即先砌墻后澆梁柱。第三章 施工準(zhǔn)備及部署第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核， 布設(shè)坐標(biāo)控制樁，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程施工組織設(shè)計，確定分項工程施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位及關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。第二節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點及座標(biāo)點的移交工作?，F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。實行工程工程承包責(zé)任制，制定經(jīng)濟獎罰承包責(zé)任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。做好工程量的計算工作，認(rèn)真進(jìn)行成本控制。在材料經(jīng)管上抓好如下幾點：（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料經(jīng)管制度，在價格上堅持貨比三家。（2）材料進(jìn)場堅持驗質(zhì)、計量、記帳。（3）加強現(xiàn)場材料經(jīng)管，作好材料回收工作。（4）經(jīng)濟報表與經(jīng)濟曲線是反應(yīng)實際收支與盈虧的重要規(guī)范， 也是檢驗施工策劃是否準(zhǔn)確與合理的杠桿，必須建立相關(guān)的經(jīng)濟臺帳。（5）根據(jù)合同及總進(jìn)度計劃預(yù)測，制定資金使用計劃，合理使用資金。第四章 現(xiàn)場平面布置第一節(jié)平面布置原則平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖《施工現(xiàn)場總平面布置圖》附后第三節(jié)施工道路根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，按場地內(nèi)原來的排水坡向，對場地進(jìn)行平整，修筑寬3.5M現(xiàn)場臨時道路。現(xiàn)場路基鋪100毫M厚砂夾石，壓路機壓實，路面澆100毫M厚C15混凝土，縱向坡高2%。第四節(jié)材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。第五節(jié)主要施工施工機具布置土方機械根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場實際鉆芯取樣，本工程地基基礎(chǔ)均需嵌入中風(fēng)化砂巖，土石方開挖機具選用水鉆、大型切割機。土石方外運采用塔吊吊運架起重器械調(diào)運相結(jié)合的方式將土石方調(diào)運至商業(yè)部分場地集中堆放，然后外運，反鏟挖掘機集中裝渣，紅巖或斯泰爾大型翻斗車進(jìn)行運土。塔式起重機由于擬建建筑的平面尺寸，及整個工程的施工工序，擬定安裝2臺QTZ40塔吊，塔吊負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修階段的垂直運輸。大型機械一覽表名稱型號數(shù)量運輸方法進(jìn)場時間工程形象進(jìn)度塔吊QTZ402垂直運輸隨進(jìn)度土石方施工前地泵BHT60/801汽車拖運隨進(jìn)度基礎(chǔ)砼施工前反鏟挖掘機EX3001拖車隨進(jìn)度土方開挖前載重汽車斯泰爾自行隨進(jìn)度土方開挖前第六節(jié) 施工程序及施工流向1、流水段劃分：本工程共劃分為2個流水段1~12軸/A~F為第一流水段；13~22軸/A~F為第2流水段。第一流水段土方開挖完成后立即進(jìn)行第二流水段的施工。第二流水段施工完成后立即進(jìn)行第三流水段的施工，一次進(jìn)行避免因為勞動力集中和資源需求出現(xiàn)階段性的擁擠。2、施工總程序：本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾?；A(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工：主體結(jié)構(gòu)：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。 裝飾工程：主體結(jié)構(gòu)完成之后，邀請質(zhì)量監(jiān)督部門對主體工程乾地質(zhì)量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進(jìn)行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進(jìn)行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采承先內(nèi)部、后外部。根據(jù)本工程特點，為了有利于結(jié)構(gòu)的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎(chǔ)工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。各分部工程施工流向為：3.1、基礎(chǔ)工程總的施工工序： 土方開挖→基槽驗收→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)軸線復(fù)測→圈梁施工→土方回填3.2、主體結(jié)構(gòu)施工工序：構(gòu)造柱鋼筋綁扎→承重及維護墻體施工→滿堂腳手架搭設(shè)→模板安裝→梁板鋼筋安裝→安裝管線預(yù)埋→柱、墻、梁板混凝土澆筑→重復(fù)下一層施工。3.3、主要裝飾裝修階段施工工序3.3.1室內(nèi)工程：安裝的線盒安裝→室內(nèi)抹灰→墻面及天棚第一遍膩子施工→衛(wèi)生間防水及試水→地坪施工→門窗框安裝、欄桿安裝→墻面、天棚膩子第二道成活施工→門窗玻璃安裝、 其他戶內(nèi)設(shè)備安裝3.3.2室外工程：外墻抹灰→保溫板或聚苯顆粒施工→外墻面磚施工3.3.3、屋面工程：外墻雨水管及屋面排水設(shè)施清理→基層清理→防水層施工→防水保護層施工→保溫層施工→屋面剛性層施工→切割分隔縫隙→分隔縫處理及屋面周邊泛水及雨水管口防水加強處理。第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電一、施工用電負(fù)荷計算①施工機械用電量型號定額序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格功率1塔吊QTZ40293KW2攪拌機JZ350211KW3豎焊機BX3-360260KWA4彎曲機GW-4027KW5切斷機GQ-4029KW6電焊機AX7-300315KWA7平板振動器BP1.522．2KW8插入式振動器ZX50-669KW9圓盤鋸15.5KW10平板刨MB903A24．4KW11臺鉆LT-24J10.75KW12卷揚機JK-1.5322.5KW13潛水泵QY3248.8KW②工地總用電容量：P＝1.05(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3＋K4∑P4)式中:P－供電設(shè)備總需要容量（ KVA）∑P1－電動機額定電功率（KW）∑P2－電焊機額定電容量（KVA）∑P3－為室內(nèi)照明用電設(shè)備額定用量之和（KW），取15KW∑P4－為室外照明用電設(shè)備額定用量之和（KW），取20KWCOSф－平均功率系數(shù)，取 0.75K1、K2、K3、K4－需要系數(shù)，根據(jù)本工程的特點和《主要施工機械設(shè)備表》K1取0.5，K2取0.5，K3取0.8，K4取1.0，由《主要施工機械設(shè)備表》中主體施工階段使用的機械得出：∑P1＝173.45KW,∑P2=75KVAP=1.05×(173.45×0.5/0.75+75×0.5+15×0.8+20×1)=193.73KWA施工現(xiàn)場選擇200KWA變壓器。施工現(xiàn)場安排2路供電，施工樓樓棟一路，生活區(qū)一路。每隔三層各設(shè)流動三級配電箱一個，所有動力線路均采用埋地暗敷設(shè)引入，分別設(shè)配電箱控制。二、施工用電經(jīng)管1．編制專項的《臨時用電專項施工技術(shù)方案》指導(dǎo)施工現(xiàn)場用電。并配備持證上崗的電工 2名，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場用電進(jìn)行維護。 勞務(wù)班組、分包單位進(jìn)場時必須配備專職電工負(fù)責(zé)末級配電箱的用電維護。2．工程部將每月組織各勞務(wù)班組、分包單位對施工現(xiàn)場、生活區(qū)用電情況進(jìn)行排查，對違章用電的堅決給予處罰。3．工程部安全部門、技術(shù)部門每月至少給各勞務(wù)班組、分包合作單位講解安全用電、動火常識，加強安全用電教育。第八節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有Φ100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ75施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場采用Φ 75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水池供施工用水。排水：為滿足現(xiàn)場安全文明施工要求，沿施工場地道路周邊布置環(huán)形排水溝，現(xiàn)場車輛出入口處設(shè)置車輛自動沖洗裝置和沉砂池，以免車輛出入帶泥，引起揚塵污染。在攪拌站處設(shè)置沉淀池，主要滿足現(xiàn)場生產(chǎn)排水沉淀，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來進(jìn)行現(xiàn)場灑水使用，起到節(jié)約用水的目的。施工過程中產(chǎn)生的施工污、廢水，根據(jù)實際產(chǎn)生的污水點進(jìn)行有組織集中處理排放，在根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬修建一個或多個沉淀池，經(jīng)沉降后排入市政污水管，嚴(yán)禁施工污水直排下水道。對生活用雨污水，修建簡單生化池，然后排入市政雨污水管網(wǎng)。第五章 主要分布工程施工措施第一節(jié)工程測量本工程施工測量要求比較高， 為了確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范， 為此，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配備 J2經(jīng)緯儀二臺，水準(zhǔn)儀三臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。本工程測量采用內(nèi)控法。檢測、計量器具一覽表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ6E臺22激光垂準(zhǔn)儀DZG6臺13水準(zhǔn)儀AL322臺4450m把4鋼卷尺5.0m15把5水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根26工程檢測尺JZC-2/2m根2在施工過程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作＋ 50的找平測量。用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下：(1)安水準(zhǔn)儀(2)確定樓(地)面一個+50厘M點，在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)計厚度。(3)根據(jù)以定的+50點，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點對平。4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?6)用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50厘M水平線就測量完了。軸線控制①基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。②標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。③主體施工時，每一層樓面標(biāo)高要引出，用 50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高規(guī)范點到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點。第二節(jié)土石方工程1、準(zhǔn)備工作：（1）認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)各施工經(jīng)管相關(guān)文件及有關(guān)建筑工程施工的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)范等。（2）堅持施工前的圖紙會審和施工中技術(shù)核定制度，做好技術(shù)資料收集、整理的前期工作。遵循施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想，按照其要求控制施工進(jìn)度，保證各項具體技術(shù)方案、措施的落實和實施。堅持技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。土方開挖前，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇最佳開挖技術(shù)方案，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置及場地的定位控制線、建筑紅線、規(guī)范水平樁以及開槽尺寸等必須經(jīng)過檢查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)。夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。2、施工部署：根據(jù)本土方工程的特點，工程地基基礎(chǔ)為砼條型基礎(chǔ)， 由于軸線較密集，房間開間尺寸較小等實際情況， 故采用機械大開挖方式。挖掘機直接挖土外卸，余土人工清理，用手推車集堆，挖掘機裝土外運的開挖方式。為了節(jié)約經(jīng)濟支出，并且考慮現(xiàn)場條件允許，挖土采取自然放坡方式，。3、施工工藝流程定位放線，驗線→機械挖土→放基底邊線→釬探驗槽→坑底找平修整。4、操作工藝：先放好坡頂線，坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。機械挖土一次到位)預(yù)留20cm土層人工清理。在開挖至距坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點，拉通線找平。待挖土至設(shè)計標(biāo)高后，請甲方、設(shè)計、監(jiān)督站、監(jiān)理等驗槽復(fù)核，符合設(shè)計要求標(biāo)高后，立即放出基底邊坡線及基槽釬探點位，開始進(jìn)行釬探施工。如基底土質(zhì)不符合設(shè)計要求，則請設(shè)計單位部門拿出處理技術(shù)方案后，按設(shè)計處理技術(shù)方案施工。釬探完后進(jìn)行基槽驗收，合格后開始由人工挖除20cm預(yù)留土層，用尺量好50cm規(guī)范尺桿，隨時校核基底標(biāo)高。并在清理的基底上放好槽邊線。人工清運土方倒退進(jìn)行，為了保證原土不受擾動，要求在原土上鋪400mm寬木板，以便推車行走?；矍謇硗旰?，及時放線進(jìn)行墊層等下道工序的施工。施工過程中對規(guī)范樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護，如遇障礙物古墓文物等及時報告有關(guān)部門處理。修幫：在基坑四周引樁拉通線檢查槽邊尺寸，確定槽寬規(guī)范，由此修整槽邊，最后清土出坑。5、質(zhì)量規(guī)范:項目次項允許偏差值(mm)檢驗方法1標(biāo)高＋0、－50水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心向兩邊尺量3邊坡陡度不允許坡度尺檢查6、施工中應(yīng)注意的幾個問題：、質(zhì)量問題a、基底超挖：開挖基坑，其開挖深度不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法，應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，并制定可行性技術(shù)方案，待技術(shù)方案審批后方可按技術(shù)方案處理施工，施工單位不得私自處理。b、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。c、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑開挖寬度和放坡坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。、安全問題:a、為了確?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”的方針：工地不但設(shè)立安全經(jīng)管領(lǐng)導(dǎo)小組，且工地設(shè)專職安全員，由工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各種安全教育活動，由公司安全部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改，保證無重大事故發(fā)生。b、基坑的防護：土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故，在基坑四周距基坑邊0.6m周圍用φ48鋼管設(shè)置兩道防身欄桿，立桿間距4m，高出地坪1.8cm，坑深0.8cm，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。c、基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡邊，以防不慎。、擾民問題：由于施工現(xiàn)場地處已入住的學(xué)生公寓東側(cè)，為了確保正常的施工秩序，盡量減小對學(xué)生生活的影響作以下防范措施：a、施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的經(jīng)管制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾居的自覺意識。b、在施工中積極采用新工藝，新機械，新材料或更換，調(diào)整部分影響較嚴(yán)重的設(shè)施和設(shè)備，盡量降低施工影響保證施工進(jìn)度。c、保證噪音低于臨界值，合理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴(yán)重的工序安排在白天。d、對人為活動的噪聲建立建全的經(jīng)管制度，嚴(yán)禁敲打、叫嚷等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民，施工現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)測，專人經(jīng)管原則。7、基礎(chǔ)回填土：、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)砼、防水層進(jìn)行檢查驗收，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)，待手續(xù)齊全，經(jīng)過監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主及施工單位共同驗收合格后方可進(jìn)行回填土施工。、房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水，煤氣等的管道安裝和管溝墻間加固后再進(jìn)行，并將坑槽處有機物等清理干凈。、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制好回填土的高度和厚度，除土質(zhì)及其材料符合設(shè)計要求外，應(yīng)按150mm厚為一夯實層，分層夯實。、基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)檢查驗收合格后需立即回填土方，且必須分層回填夯實采用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度為220mm，每一施工夯實層夯打2-3遍以保證壓實度符合設(shè)計及施工要求為止。、取樣實驗：待每層夯實完后，由監(jiān)理監(jiān)督，隨機抽樣送實驗室實驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、基坑回填土沉陷預(yù)防措施。a、回填前必須將槽中雜物，松土清理干凈。b、人工回填土要嚴(yán)格分層夯實，每層虛土厚度不得超過 300mm，土壤含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填素土質(zhì)量要抽樣檢查，達(dá)到規(guī)定要求。c、填土不得較多的干土塊。d、嚴(yán)禁水夯、基礎(chǔ)墻體被回填土擠動及防水砂漿的保護措施；a、墻體兩側(cè)必須同時夯實，兩側(cè)填土面高差一般不超過 30cm；b、由于室外回填與室內(nèi)回填高差較大，故在室內(nèi)一側(cè)加木支撐支固后，方可進(jìn)行室外回填；c、在回填土?xí)r，墻體必須施工完畢，具有一定強度后方可回填；d、為了防止打夯機碰損，外墻面水泥砂漿防水層，在墻外500以內(nèi)采用人工夯實，且在墻面采用膠竹板隔離夯實。同時做好交底工作，切實保證回填土工作順利進(jìn)行，也保證成品不受損壞。第三節(jié)基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)鋼筋施工工藝1、鋼筋施工順序翻樣→配料→梁、底板鋼筋綁扎→班組自檢→工程部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告前不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用， 底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣， 物理焊接試?yán)瓕嶒灪细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序。4、柱插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，待基礎(chǔ)鋼筋 綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層， 注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。6、基礎(chǔ)底筋鋼筋施工：按彈出(劃出)的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)底筋，鋪底筋時，根據(jù)配筋大小及基礎(chǔ)鋼筋的主次，決定鋪筋順序，及哪層鋼筋在下面哪層在上面，一般先鋪粗筋后鋪細(xì)鋼筋。鋼筋綁扎時靠近外圍和中間部分鋼筋全數(shù)綁扎，不得漏扣缺扣。采用一面順扣交錯變換方向綁扎，切實注意基礎(chǔ)交接處鋼筋加密數(shù)量間距等。地圈梁鋼筋綁扎時，注意地梁搭接處鋼筋加密區(qū)間距、加密數(shù)量和搭接長度位置等均符合施工要求。二、基礎(chǔ)砼工程施工施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)圈梁模板采用鋼模板，按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度， 對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取， 不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。2、施工時先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪廓線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線、標(biāo)高線、幾何尺寸必須正確。3、模板施工前，要求場地干凈、平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收合格，請監(jiān)理工程師驗收簽證。4、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板、支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好， 以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得隨意變動。（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計強度為 C25，墊層為C15，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)混凝土循序漸進(jìn)一次澆注。（2）基礎(chǔ)澆筑：條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層， 保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排經(jīng)管人員跟班。（3）澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距 300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度 5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋、予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈， 落下的砼及其模板根部水泥漿應(yīng)及時清理。（4）、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程：1.1、技術(shù)準(zhǔn)備：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程部、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點。同時針對施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審對圖紙中存在的問題，會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計技術(shù)方案。1.2、機具和材料的準(zhǔn)備：1.2.1、施工機具：手電鋸 3臺、臺鉆1臺、壓刨1臺、手電鉆3臺、圓盤鋸1臺、單頭扳手20把、活動扳手20把、鋼絲鉗4把、鋼卷尺20把、釘子若干等。1.2.2、材料準(zhǔn)備：鋼管立頂柱，φ80圓柱頂柱、60×80、40×60、30×40木方，10mm覆膜多層板，組合鋼模等。1.3、技術(shù)措施要點：1.3.1、嚴(yán)格做好測量工作，控制好梁、墻的軸線位置及標(biāo)高，這是保證樓板標(biāo)高及平整度的基礎(chǔ)。樓板下部墻體砌筑完，構(gòu)造柱砼澆筑完畢后，在磚墻及構(gòu)造柱下部精細(xì)標(biāo)出標(biāo)高控制點，做為支設(shè)圈梁、板的支設(shè)模板的控制依據(jù)。1.3.2、模板支設(shè)前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求做出模板的配板設(shè)計，并對模板所用的材料進(jìn)行檢查，規(guī)格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翹曲變形的應(yīng)挑出不用。1.3.3、模板下支撐：過梁下@800，板下立柱雙向間距800～1000mm，板下第一層40×60木楞間距為300～400mm，第二層木楞間距為800～1000mm，由于板下第二層木楞端頭緊靠圈梁，故靠墻、圈梁的木楞必須捆扎牢固，并保證水平，靠近圈梁的第二層木楞及其下的支撐在保證能拆除梁、構(gòu)造柱頭模板的前提下盡量靠近圈梁，以保證樓板模板端部平整及牢固。1.3.4、樓板下部圈梁與板相交的陰角部位的標(biāo)高及平直度是控制清水砼樓板質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，施工中必須嚴(yán)格控制好圈梁側(cè)模標(biāo)高、水平平直度及樓板的平整度，板縫高差控制在2mm以內(nèi)。1.3.5、為了保證模板豎向支撐的牢固，豎向支撐間應(yīng)設(shè)水平拉桿及斜拉桿，水平拉桿上、下500mm高各設(shè)一道，在立桿中設(shè)一通長拉桿，在支撐下部設(shè)抄平楔子調(diào)整標(biāo)高。1.3.6、當(dāng)板跨大于4000mm應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的2/1000，起拱高度不小于20mm。模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢，必須檢查模板的標(biāo)高及平整度，并作好施工記錄，梁、柱、側(cè)模、上口的平直度可拉線進(jìn)行檢查，模板的標(biāo)高可在伸出板面的構(gòu)造柱鋼筋上劃上控制點拉線進(jìn)行檢查控制， 模板的平整度可用 2mm靠尺進(jìn)行檢查控制。1.3.7、模板支設(shè)校正完畢，應(yīng)用膠帶將模板的拼縫封嚴(yán)，嚴(yán)防漏漿。1.3.8、由于板為清水砼不再抹灰，因此必須保證鋼筋的保護層厚度，嚴(yán)格避免漏筋。鋼筋的保護層可采用水泥砂漿墊塊控制， 墊塊的數(shù)量要足，澆筑砼過程中應(yīng)避免墊塊移位。1.3.9、澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤，澆筑砼中應(yīng)安排專人看護鋼筋及模板，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。1.3.10、砼澆筑時，不要在一處堆料過多，應(yīng)將砼及時分散，避免局部荷載過大，造成模板變形。1.4、模板的設(shè)計：1.4.1、墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置木方，方木支撐在基坑、基坑壁或在平地釘木樁支頂。1.4.2、構(gòu)造柱模板：采用竹膠板 。1.4.3、圈梁、樓板模板：圈梁采用鋼模支固或膠合板，支固方法：板模支固計算見上計算及支固詳圖：1.4.4、樓梯模板：樓梯模板為多層膠竹板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 60×80木方。制做時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。4.4.5、模板加工：主龍骨需單面刨光，次龍骨需兩面刨光，對于翹曲，變形的方木不得作為龍骨使用。作為板模，拼縫必須小于 1mm。鋼模必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性表面做防銹處理，并涂刷脫模劑，模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。1.5、模板安裝：1.5.1、模板安裝的一般要求：豎間結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢后，準(zhǔn)備模板安裝。安裝構(gòu)造柱模前，要清除雜物，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。1.5.2 、板模安裝順序：滿堂紅腳手架支撐→主龍骨→次龍骨→頂板模板拼裝→模板調(diào)整貼膠條→驗收→進(jìn)行下運工序。1.6、模板拆除：1.6.1、構(gòu)造柱模板拆除：構(gòu)造柱模板在砼強度達(dá) 1.2mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆模，拆模時嚴(yán)禁在上口或側(cè)邊撬動， 晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及配件上的殘渣，并及時刷脫模劑以備后用。1.6.2、門窗洞口模板拆除：門窗洞口砼強度必須達(dá)到施工規(guī)范要求的拆模條件，方可拆模，拆模時禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門窗洞口梁斷裂。拆除模板及時修整。1.6.3、頂板模板拆除：頂板模板拆除，必須參考施工現(xiàn)場同條件抗壓強度實驗報告，跨度在 2m以下強度達(dá)到50％即可拆除，跨度在2-8m的板強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 75％以上方可拆模。拆除頂板模板時，先拆圈梁模板后拆板模。拆除板模時從房間一端開始。頂模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的多層板，龍骨及碗扣架要碼放整齊， 并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。1.6.4、模板的維護及維修：注意事項模板吊裝時要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板、磚墻或成品構(gòu)造柱。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬模板，以免損傷砼表面或棱角。模板與構(gòu)造柱粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將構(gòu)造柱面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理修整。定型模板在使用過程中，應(yīng)加強經(jīng)管分格堆放，及時修理。拆模時要注意對成品加以保護，嚴(yán)禁損壞。多層板的維修多層板運輸堆放防止雨淋水浸；嚴(yán)禁用硬物碰撞、撬棍敲打、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面及棱角不受損壞。切割后的多層板要涂刷隔離劑，防止水浸后起層和變形，模板使用后及時清理板面，當(dāng)拆下的模板四周破壞，四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉，四周封刷邊漆，然后重復(fù)利用。6、模板安裝允許偏差及檢驗方法：序號 工程 允許偏差（mm） 檢查方法1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查2構(gòu)造柱軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)斷面尺寸±10尺量檢查5構(gòu)造柱、梁斷面尺寸+2-5尺量檢查6每層垂直度3用尺和尺量檢查7相鄰兩板表面高低差1用尺和尺量檢查8表面平整度3用尺和尺量檢查9預(yù)埋管、預(yù)留孔、中心線位移3用尺和尺量檢查10預(yù)留洞中心線位移10用尺和尺量檢查11預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+100用尺和尺量檢查1.7、注意事項：1.7.1、在模板上使用電動工具采用 36V低壓電源；1.7.2、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；1.7.3、安裝柱，圈梁過梁模板時，隨時支撐固定，防止傾覆；1.7.4、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 操作人員嚴(yán)禁站在模板的橫桿上操作， 拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔；1.7.5、雨雷天氣，五級大風(fēng)天氣情況下禁止施工；1.7.6、行走時切實防止腳踩釘子。二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程1、原材料控制：（1）、鋼筋進(jìn)場必須有合格證和復(fù)試報告，鋼筋不得有裂紋、油污、顆粒片狀老銹，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況， 必須進(jìn)行加倍復(fù)試，如加倍復(fù)試不合格全部清除出場，不合格鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場使用。（2）、鐵絲采用20-22#火燒絲或鍍鋅鐵絲。（3）、砼保護層墊塊用同砼標(biāo)號除石子的水泥漿制作 50×50×15；50×50×40；50×50×25；50×50×30墊塊并分批分規(guī)格堆放。（4）、由于該工程中材料的品種較多，極易出現(xiàn)“亂”“錯”等現(xiàn)象，為了保證鋼筋的級別、品種、規(guī)格不出現(xiàn)錯誤，除施工現(xiàn)場派人對進(jìn)場材料專人經(jīng)管外，還需按不同規(guī)格、品種、合格與否做上標(biāo)示牌。（5）、鋼筋的取樣實驗：鋼筋抽樣必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下隨機取樣，并保證取樣具有代表性，施工現(xiàn)場不得使用未經(jīng)檢驗和實驗的材料，材料能否合格是關(guān)系到工程質(zhì)量能否滿足設(shè)計和施工要求的關(guān)鍵，故在材料控制上切實做到：1檢、2看、3隨機抽樣、4實驗，即檢查；材料合格證是否符合要求，鋼筋規(guī)格級別是否與鋼牌上數(shù)據(jù)相符。如材料合格證不合格，該批鋼筋不能進(jìn)場?？?；當(dāng)材料與合格證標(biāo)牌相符，檢查鋼筋外觀是否有起皮，有無油污及其直徑大小能否滿足要求，滿足要求則進(jìn)行抽樣工作。隨機抽樣；對于鋼材抽樣應(yīng)隨機切取，切實做到取的樣具有其代表性。實驗；送樣至實驗室實驗，實驗合格后方可卸車，對卸車鋼筋，工作必須做到，安排工人，隨時按其規(guī)格分批堆放，以確保鋼材能否正確使用。2、施工準(zhǔn)備工作：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，放出墻、構(gòu)造柱位置線并申報監(jiān)理工程師業(yè)主驗線，辦理檢驗手續(xù)。施工機具的準(zhǔn)備：切割機，彎曲機，扳手等根據(jù)現(xiàn)場實際情況準(zhǔn)備齊全。施工前認(rèn)真閱讀圖紙、技術(shù)方案、技術(shù)交底以及相關(guān)安全技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，把好圖紙會審關(guān)，能正確理解設(shè)計者的意圖和構(gòu)思。3、鋼筋的抽料與加工：熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范→對圖紙進(jìn)行正確抽料→技術(shù)人員對所抽料進(jìn)行復(fù)核→對無誤料單進(jìn)行鋼筋下料制作。設(shè)計圖紙和施工規(guī)范是工程施工的法律依據(jù)，故每位技術(shù)人員必須熟讀施工圖紙，對建筑和結(jié)構(gòu)中細(xì)部處理必須搞清弄懂，對圖中不明確的應(yīng)會同設(shè)計人員核實，不能估計抽料施工，更不能自作主張更改設(shè)計。抽料人員在搞清設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上更要明確搭接接頭位置，搭接和錨固長度，保護層厚度等后進(jìn)行認(rèn)真抽料，并填寫一式三份的料單，一份交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，一份自己保留，待審核無誤后，另一份交施工現(xiàn)場下料制作使用。在鋼筋制作中嚴(yán)格按料單下料，在鋼筋制作前，先制作一至兩個，看制作后的規(guī)格尺寸能否滿足要求。符合要求方可大量制作，在制作過程中必須有巡檢人員來回巡檢檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須及時糾正處理，并確保鋼筋在制作過程中的正確性和準(zhǔn)確性。對鋼筋制作的幾點要求：a、鋼筋的規(guī)格必須正確；b、鋼筋制作成型后的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，其偏差± 5mm；c、彎構(gòu)平直長度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；d、由于施工現(xiàn)場φ6、φ8均為盤圓鋼筋需調(diào)直，故采用冷拉調(diào)直法、冷拉率為4％；e、鋼筋的彎曲成型：鋼筋的彎鉤或彎折；Ⅰ級鋼筋未端180°彎鉤，其圓孤彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑)平直部分長度為3d，Ⅱ級鋼需作90°彎鉤時,彎曲直徑為4d,平直部分為5d.箍筋未端的彎鉤，Ⅰ級鋼筋的彎曲直徑大于等于受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5d，彎鉤平直部分長度為10d且不小于75mm，彎鉤形式為135°。4、施工過程：放線→運輸鋼筋到位→綁扎梁板鋼筋→墊保護層→班組自檢，專職質(zhì)檢員檢查并做好自檢記錄，隱蔽，填寫報表→通知監(jiān)理工程師檢查驗收→合格后澆筑砼。鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：根據(jù)放線人員所放的門洞、柱、位置線按圖中標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般靠近模板邊的鋼筋距模板為 50mm。構(gòu)造柱鋼筋綁扎:基礎(chǔ)預(yù)制綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架直通一層，故可施工現(xiàn)場直接綁扎以外，地上一層至六層均可現(xiàn)場預(yù)制綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架。a、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距，b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力鋼筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為了防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置，為了防止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起鋼筋綁扎固定。C、穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭角度為 135°，其彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5d，同箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍且不小于75mm，d、在柱頂與柱腳同圈梁，地梁交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密箍筋，箍筋間距為100加密范圍500mm，且不小于層高的 1/6。修整底層伸出的構(gòu)造柱鋼筋當(dāng)板砼澆筑完后，放出墻、構(gòu)造柱位置線，檢查構(gòu)造柱是否移位，有移位的即時調(diào)整。安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架先在搭接處套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯布置，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接鋼筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個扣，兩端中間各一扣，骨架調(diào)整后，可以按從下至上順序綁扎箍筋， (加密區(qū)箍筋)。綁扎搭接部位鋼筋a、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉骨架。b、在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 6皮磚放墻體拉結(jié)筋，240墻放2φ6，370墻放3φ6墻體拉結(jié)筋且與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。c、砌完磚墻后，先對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的正確性。圈梁鋼筋綁扎該工程圈梁在支完模板后綁扎，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋間距位置線，放箍后穿受力筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。3)圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計要求，①主筋錨固長度：C25C30砼HPB235≧28d25d,HRB335≧35d31d,HRB400≧42d37d(d 為鋼筋直徑)。②主筋搭接長度：在25％接頭時鋼筋搭接長度為 1.2倍的錨固長度如果搭接接頭區(qū)百分率為50％乘系數(shù)1.4，當(dāng)搭接接頭百分率大于等于 100乘系數(shù)1.6作為搭接長度。圈梁鋼筋應(yīng)相互交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角、轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。圈梁鋼筋應(yīng)加鋼筋保護層墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。梁板筋綁扎清理板面上雜物，用墨斗或粉筆在模板上彈好，劃好主筋分布筋間距線，把規(guī)格品種、大小、間距寫在板上以便識別確認(rèn)。按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布鋼筋綁扎，電線管、預(yù)留孔洞等及時配合安裝。綁扎鋼筋時，一般順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板需全數(shù)綁扎)，綁扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋馬蹬。板雙層鋼筋或負(fù)彎距筋下均需支墊馬凳，以確保上部鋼筋位置。在綁扎好的板筋下墊好砂漿墊塊，間距500×500梅花形布置墊塊厚度根據(jù)設(shè)計要求為15mm。樓梯鋼筋綁扎在預(yù)留樓梯梁口支模，綁扎樓梯梁，檢查樓梯梁，板梁口標(biāo)高，位置是否符合設(shè)計要求，符合要求綁扎樓梯梁。在已支樓梯模板上劃上主筋分布筋位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。板筋要錨固于梁內(nèi)≧5d且過梁中線。板筋綁扎完畢，待踏步底模支好后，綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工要求。板筋馬凳和墊塊必須按板筋一樣支墊。砼施工縫處一般留于半梁處，不能留直槎。樓梯預(yù)埋鋼筋由于樓梯與梁板有時不能同步澆筑，需要預(yù)埋樓梯鋼筋。為了保證以后施工的方便和正確性，需要錨入梁內(nèi)預(yù)留鋼筋，并甩出板筋，以便以后接頭。且預(yù)埋鋼筋時要保證其規(guī)格、位置、數(shù)量品種尺寸等要符合設(shè)計要求，并綁扎牢固。5、成品的保護：構(gòu)造柱，圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)找指定的地點墊平放整齊，并在已綁好的鋼筋上掛上標(biāo)牌并注明層數(shù)、軸線及具體使用部位。往樓頂?shù)蹁摻顣r，找好吊裝點且采用加強措施以免鋼筋吊裝變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時，不得將梁底磚碰松動。板的負(fù)彎起筋、彎矩筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑砼時，采用30mm厚木板作人行道的方法進(jìn)行施工，施工人員在木板上走動，同時派專人對鋼筋進(jìn)行看護、維修調(diào)整，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其它設(shè)施時，不得任意切割和移動鋼筋，在洞口四周的加強鋼筋要符合設(shè)計要求，不得任意減少。在板面涂刷脫膜劑時嚴(yán)禁污染鋼筋砼。砼澆筑時，施工經(jīng)管人員至少一人在現(xiàn)場監(jiān)督砼澆筑。6、應(yīng)注意事項：澆筑砼前檢查鋼筋的位置是否正確，規(guī)格、品種是否符合要求，作隱蔽驗收手續(xù)。振搗砼時，防止碰動鋼筋，嚴(yán)禁靠進(jìn)振動鋼筋振動，澆筑砼后，立即調(diào)整移位鋼筋位置，防止構(gòu)造柱、圈梁鋼筋移位。鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扎方法，構(gòu)造柱筋采用纏扣法，圈梁筋采用套扣法。箍筋間距不符合要求，柱箍筋間距多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所至，應(yīng)在砌筑完磚墻后，合模前修整一次。梁箍多為人為踩踏所致，故梁箍筋要注意人為踩踏，以防變形移位。圈梁骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。柱、梁核心加密區(qū)箍筋按設(shè)計要求施工。箍筋末端作135°彎鉤，平直長度大于10d且不小于75mm。板的彎起鋼筋和負(fù)彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩踏。綁板負(fù)彎矩筋時，應(yīng)拉通線，綁扎時隨時校正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)、觀感不好。構(gòu)造柱筋與圈梁鋼筋綁牢的同時，還要在伸出筋處綁一根定位箍筋。澆筑砼后，應(yīng)立即修復(fù)整理。懸挑梁箍筋的數(shù)量、懸挑梁斷面尺寸必須滿足設(shè)計及施工要求。柱、梁、板墊塊必須數(shù)量足，且與鋼筋綁扎保證其不移位。7、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求：1)鋼筋綁扎安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002的要求。主控工程和一般工程鋼筋品種質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范、有關(guān)規(guī)范規(guī)定，鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀、或片狀老銹鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。 接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定。8、安全經(jīng)管及文明施工：施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗工作。設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置、設(shè)備維修必須有專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范，規(guī)程、規(guī)范。現(xiàn)場鋼筋(包括原材料、成品鋼筋)按規(guī)格類別擺放整齊并掛標(biāo)識。為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10:00-早6:00現(xiàn)場卸鋼筋，堆料場鋼筋由分包按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，尺可能減少噪聲污染。隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時貯存場地。合處應(yīng)交錯綁扎。三、主體混凝土工程施工工藝1、施工前的準(zhǔn)備工作：（1）認(rèn)真組織各施工經(jīng)管人員學(xué)習(xí)相關(guān)文件與砼有關(guān)建筑工程施工的規(guī)程、規(guī)范規(guī)范等。（2）了解工程簡況，認(rèn)真識讀圖紙，搞清砼強度等級及使用部位，以及施工前的圖紙會審和施工中技術(shù)核定制度，且收集好上道工序的簽字手續(xù)，檢查是否已簽字蓋章。（3）遵循施工組織設(shè)計的指導(dǎo)，按照其要求編制其施工進(jìn)度計劃，以及保證各項具體技術(shù)方案措施的落實。（4）堅持技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。（5）加強水泥、砂、石等原材料的經(jīng)管，確保砼質(zhì)量要求。（6）做好、砂、石、水泥檢驗實驗工作，且施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實驗室配比及砂石報告的含水率，進(jìn)行現(xiàn)場配比調(diào)整。（7）加強各種之間的配合和街接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電和土建緊密配合，設(shè)專人檢查預(yù)留洞口和預(yù)理件位置，逐層跟上不得遺漏。（8）加強對已施工完構(gòu)件的成品保護，并制訂具體的成品保護措施。（9）砼澆筑前應(yīng)對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收，并做好檢查記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（10）在澆筑砼前應(yīng)對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污，浮銹等清除干凈對模板的縫隙及孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（11）施工前應(yīng)對安裝的模板進(jìn)行軸線尺寸，標(biāo)高的檢查，并應(yīng)辦完隱蔽手續(xù)，保證其符合設(shè)計要求。（12）澆筑砼前要在模板工作好上平標(biāo)志。（13）必須保證埋設(shè)在砼內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)人員(質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方)驗收，合格鑒字。（14）對砼配比進(jìn)行校核，進(jìn)行技術(shù)交底，并準(zhǔn)備好砼試模。2、施工措施該工程為磚混結(jié)構(gòu)，砼構(gòu)件有：砼墊層、條型基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板、梯等。砼的澆筑順序和施工要求：清理，在砼澆筑前用人工清理，基槽、梁、板、柱內(nèi)一切雜物，對板、梁內(nèi)粉塵，鋸末采用吸塵器吹掃干凈。砼澆筑和振搗的一般要求：a、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)砼連續(xù)澆筑，必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。b、澆筑砼時為防止砼分層離析，砼由料斗卸出時，其自由傾澆高度不得超過3m，超過時采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時不得直接沖擊模板。c、澆筑構(gòu)造柱時，底部先填以 30-50mm厚的同配比減石子砂漿。d、澆筑砼時專人看模、經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)理件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理好。e、使用￠30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。振搗上一層時插入下一層砼50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣，振搗時間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡下沉為宜。砼的拌制：a、使用商品砼：更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。b、對進(jìn)場的砼采取每車測坍落度，由現(xiàn)場實驗人員負(fù)責(zé)。如發(fā)現(xiàn)塌落度超要求，立即與攪拌站聯(lián)系，給予調(diào)整。砼澆筑：砼構(gòu)造柱澆筑砼之前，底部先填50~100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料直接倒入模內(nèi)，澆筑砼時不得發(fā)生離析現(xiàn)象。由于該樓構(gòu)造柱高均在2.7以內(nèi)故不采用其它措施(串筒)施工。在澆筑構(gòu)造柱砼時不得搖晃鋼筋，以免鋼筋位移，造成保護層過大，鋼筋位移過大，變形等異?，F(xiàn)象。圈梁、板砼的澆筑a、砼澆筑前清理梁板內(nèi)雜物，并用水濕洞梁底、梁幫、板底。b、梁板同時澆筑，由一端向另一端用“趕漿法”即先澆梁，當(dāng)砼達(dá)到板底時與板同時澆筑，梁、板砼澆筑連續(xù)問前進(jìn)行。c、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板振搗完后用刮桿刮 平然后檢查砼厚度，并用木抹子搓平并拉線檢查板面標(biāo)高以及施工縫處及鋼筋根部用木抹子找平搗實。 澆筑板砼時嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼。樓梯砼澆筑：樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置后，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。3、澆筑砼時，應(yīng)注意事項：作業(yè)時振動棒插入砼中深度不應(yīng)超過棒長的2/3-3/4，振點間距不應(yīng)超過振動棒有效半徑的1.25且小于500mm振搗時應(yīng)做到“快插慢拔”快插是防止將表皮砼振實，與下層砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象。慢拔是為了使砼來得及填滿振動棒抽出所形成的孔洞，每插點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿為度約20~30s，見到砼不出現(xiàn)下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面浮出水泥漿和外觀均勻為止。由于振動棒下部振幅要比上部大，故在振搗時，應(yīng)將振搗棒上下抽動50~100mm，使砼振搗均勻，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼50~100mm。振搗砼時，不得振動鋼筋、模板、預(yù)留澗口及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)留孔洞位移，等異?，F(xiàn)象。振動器不得在初凝砼上試轉(zhuǎn)。施工作業(yè)前檢查各部件是否完好，名連接件是否牢固，電機絕緣是否安全可靠，電源和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運車。板面使用平板振動器時平板振動器底面與砼全面接觸，每處振動砼表面泛漿，不再下沉后方可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處砼振實泛漿為準(zhǔn)，移動時應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，在振的振動器不得放在已初凝的砼上。振動器引出的電纜不能拉得過緊，禁止使用電纜拖拉振動器，禁止使用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來施拉振動器。振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機散熱良好。（6）使用泵車輸送砼，則第一車需先輸送砼標(biāo)號的砂漿， 該砂漿不得集中澆筑于某一部位。4、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼應(yīng)符合下列要求：(a)已澆的砼拉壓強度不應(yīng)小于 1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子，以及軟弱砼土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈、且不得有積水。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層同砼內(nèi)水泥砂漿同標(biāo)號的水泥砂漿。板施工縫要保證該處鋼筋均已施工完畢，并支擋板已支擋好。5、砼計量與坍落度檢測與砼試塊留置 :由于砼是商品砼，由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員或?qū)Ｂ殞嶒瀱T對每車坍落度檢測，其檢測結(jié)果記錄在冊，若發(fā)現(xiàn)有偏差時即時加以調(diào)整。砼試塊按100m2留置兩組試塊，一組自然養(yǎng)護，一組檢測評定，砼試塊隨機抽樣檢測。6、砼的養(yǎng)護：砼應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，柱用塑料布包裹養(yǎng)護或涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，構(gòu)造住可用涂漠養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。在已澆筑砼強度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在共上踩踏或安裝模板支架。第五節(jié)磚砌體工程施工技術(shù)方案一、測量放線及準(zhǔn)備工作：施工人員根據(jù)建筑施工圖切實審圖，并對圖中有凝問之處逐一核實，無誤后方可進(jìn)行放線工作，由于該樓層磚混故磚墻軸線，邊線均需－－放出并檢查驗收，砼條型基礎(chǔ)、圈梁樓板砼達(dá)到一定強度。按設(shè)計標(biāo)高立好皮數(shù)桿、皮數(shù)桿間距為15~20m，或每道墻兩端設(shè)置。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。砂漿配比通知單，及砂漿試模兩組已具備。磚澆水濕潤，水浸入磚周邊深度以10~15mm為宜。墻體砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面雜物清除干凈，并將基層表面澆水濕潤。二、質(zhì)量要求：主控工程：磚及砂漿強度等級按設(shè)計要求檢查驗收。水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。轉(zhuǎn)角處和交接處磚砌體應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時時間新處應(yīng)砌成斜槎，斜搓水平投形長度不應(yīng)小于高度的2/3。墻體拉結(jié)筋的設(shè)置：240墻設(shè)2φ6拉結(jié)筋，370墻設(shè)3φ6拉結(jié)筋按500間距由下往上設(shè)置。拉結(jié)筋長度，錨入墻體內(nèi)長度不小于 1000mm伸入GZ長度不小于60毫M且放置位置正確。軸線位移控制在10mm以內(nèi)，垂直度允許偏差在5mm內(nèi)(每層，)全高垂直度允許偏差在10mm以內(nèi)，(H小于等于10m)，當(dāng)全高大于10m，允許偏差可在20mm以內(nèi)。一般工程：磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌均應(yīng)符合施工要求。水平灰縫厚度10mm，且10±2mm以內(nèi)為合格范圍?；A(chǔ)頂面，樓面標(biāo)高±15mm。門窗洞口高、寬度(后塞口)±5mm以內(nèi)為合格。外墻上下窗口偏移20mm以內(nèi)為合格。水平灰縫平直度：10mm以內(nèi)為合格。三、操作工藝(一)磚澆水頁巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤， 一般以水浸入磚四邊 1.5cm為宜，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽合狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。(二)砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂、灰膏控制在±5％以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于 15min。(三)砌磚墻1、組砌方法：砌體一般一順一丁砌法。2、排磚撂底：外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸， 認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。 移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。 另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：砌墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；掛雙線，提高砌磚質(zhì)量可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度墊定基礎(chǔ)。6、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 1Omm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完。7、留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。磚墻上嚴(yán)禁留直槎。臨時預(yù)制洞口要距離墻體轉(zhuǎn)角500毫M以上，其槎留陽槎，且240墻設(shè)2根6.5拉接筋，沿墻高間距500毫M由下向上設(shè)置，拉接筋伸入墻體1000毫M，外露長度不小于500毫M末端加90度彎鉤。8、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。9、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為四皮磚，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。10、每層承重墻最上一皮磚，砌丁磚，且嵌縫嚴(yán)密。(四)成品保護1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。(五)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻未雙面掛線；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上， 首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。3、腳手眼及施工洞留置及其它要求：、在下列墻體或部位中不得留設(shè)腳于眼：①半磚墻和磚柱；②磚過梁與過梁成60°的三角形范圍及過梁跨度1/2的高度范圍內(nèi)；③寬度小于1m的窗間墻；④梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；⑤磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)。、施工時需在磚墻中留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m，洞口頂部設(shè)置同門窗洞口同大的過梁 。、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚或破損不應(yīng)上墻。第六節(jié)內(nèi)外墻裝修工程施工技術(shù)方案抹灰涂料墻面：內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點（做護角線）→彈線→抹灰→仿瓷涂料（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不