混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)

混凝土質(zhì)量控制重點(diǎn)混凝土構(gòu)造在建筑工程中據(jù)有很大比重，在構(gòu)造的安全、靠譜和持久性方面起絕對(duì)的作用，混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個(gè)要素，原資料的質(zhì)量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設(shè)施性能的變異、查驗(yàn)測(cè)試儀器質(zhì)量的變異，以及操作人員技術(shù)素質(zhì)的變異等等，均對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生必定影響。所以為保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，促使技術(shù)進(jìn)步，提升工程效益，使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)固地保持在所要求的質(zhì)量水平，應(yīng)付生產(chǎn)全過(guò)程各道工序進(jìn)行控制，下面就工程中常常出現(xiàn)的問(wèn)題聯(lián)合我們現(xiàn)真相況，建議大家從以下幾個(gè)方面來(lái)把控，供大家參照：原資料：水泥：儲(chǔ)存時(shí)，一定是同一廠家、同一標(biāo)號(hào)、同一品種的能夠放在一個(gè)倉(cāng)里。若是這個(gè)倉(cāng)的水泥不用了，準(zhǔn)備放另一種水泥，放以前必定要清倉(cāng)。每批水泥進(jìn)廠時(shí)，收料人都要向供貨人索要出廠質(zhì)量查驗(yàn)報(bào)告單并查對(duì)（出廠日期、廠家、批號(hào)、品種），核驗(yàn)包裝標(biāo)記能否齊備（袋裝），水泥能否錯(cuò)進(jìn)或混進(jìn)，有無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象。實(shí)時(shí)抽樣。千萬(wàn)注意不要混放，寄存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，儲(chǔ)藏中不得受潮，水泥自出廠三個(gè)月后(快硬水泥一個(gè)月)，需復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。砂：盡量采用級(jí)配優(yōu)秀的中砂或粗砂，進(jìn)廠時(shí)目測(cè)能否合格，主若是看它的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質(zhì)等，細(xì)度模數(shù)變化狀況。含泥量大影響混凝土的強(qiáng)度和持久性，含礫大時(shí)混凝土的合易性不好。碎（卵）石：混凝土的構(gòu)成資猜中骨料所占的體積在75%以上，它是混凝土最主要的構(gòu)成資料之一,骨料不單構(gòu)成了構(gòu)造體的骨架，更重要的是決定著修建物的力學(xué)性能、安全性和持久性。一般以為骨料的浸透性要比水泥漿體低，而實(shí)質(zhì)上某些骨料的浸透系數(shù)與水泥漿體的浸透系數(shù)相差不大。當(dāng)骨料的孔隙率達(dá)10%時(shí)，其浸透性比水泥漿體還要高得多，采用低滲刺骨料用于防水混凝土的施工是十分必需的。骨料的粒徑大小也影響著混凝土的抗?jié)B性，骨料粒徑較大時(shí)更簡(jiǎn)單在粘結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂痕，此外在凝固硬化過(guò)程中骨料不縮短，包裹的水泥漿體產(chǎn)生不一樣縮短，顆粒越大收縮值越大，形成的裂痕也多，必定致使抗?jié)B性的降落,最后致使混凝土構(gòu)造的損壞.進(jìn)廠時(shí)第一看它的規(guī)格，再看礦粉含量、含泥量、泥塊含量，再就是看碎石的顆粒形狀、針片狀、脆弱顆粒、雜質(zhì)等，還要注意進(jìn)廠原材有無(wú)風(fēng)化、水銹、溶蝕等狀況。假如目測(cè)以上指標(biāo)不合格時(shí)實(shí)時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，看是怎樣辦理。進(jìn)廠后實(shí)時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽檢。還要注意砂石料堆不要有混在一同的現(xiàn)象。外加劑：要放在庫(kù)里，用多少取多少，用完實(shí)時(shí)放回去，不要一次取好幾袋，剩下就放在外面，要防備雨淋、受潮。這個(gè)東西一受潮，性能就變了。進(jìn)廠時(shí)翻開(kāi)幾袋看其顏色，與當(dāng)初定外加劑時(shí)的樣品顏色、品種、廠家、型號(hào)能否一致，盡量索要出廠查驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)顏色不一致時(shí)，使用時(shí)需注意，看其成效（在攪拌時(shí)減水成效、混凝土性能、反響時(shí)間），這里波及到水泥與外加劑適應(yīng)性的問(wèn)題：每一種外加劑都有它獨(dú)有的功能，摻加這類外加劑，能夠?qū)炷聊骋环矫婊蚰硯追矫娴男阅苓M(jìn)行改良。如摻加減水劑能夠在保持同樣用水量狀況下增大混凝土的流動(dòng)性，或在保持同樣流動(dòng)性狀況降落低單位用水量，進(jìn)而提升混凝土的強(qiáng)度，改良混凝土的持久性等。由此，能夠這樣理解混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性與不適應(yīng)性的觀點(diǎn)：依據(jù)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，將經(jīng)經(jīng)查驗(yàn)切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻加到用按規(guī)定能夠使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中，若能夠產(chǎn)生應(yīng)有的成效，該水泥與這類外加劑是適應(yīng)的；相反，假如不可以產(chǎn)生應(yīng)有的成效，則，該水泥與這類外加劑是不適應(yīng)的。如：摻加減水劑時(shí)減水率出現(xiàn)問(wèn)題，速凝劑不速你凝，摻加緩凝劑卻獲得了假凝成效，都能夠以為是因?yàn)橥饧觿┡c水泥之間不相適應(yīng)所致。幾乎全部品種的外加劑與水泥之間都存在適應(yīng)性問(wèn)題，不過(guò)當(dāng)前來(lái)說(shuō)減水劑使用最廣泛，并且當(dāng)其與水泥產(chǎn)生不適應(yīng)性的時(shí)候能夠比較直觀迅速地反應(yīng)出來(lái)，如：流動(dòng)性差、降水率低、拌和物板結(jié)發(fā)熱、坍落度損失過(guò)快等現(xiàn)象。影響水泥與外加劑相容性的要素包含：水泥、外加劑、環(huán)境等幾方面。1.減水劑自己特征對(duì)其塑化成效的影響。萘系減水劑合成時(shí)磺化程度、分子量大小、均衡離子（Na+、Ca2+、MgO2+、NH4+）、萘系減水劑的狀態(tài)：在同樣摻量的條件下，液態(tài)減水劑的減水率稍高于固態(tài)的減水劑。2.水泥物理—化學(xué)性能的影響：水泥的礦物構(gòu)成、水泥調(diào)凝劑石膏的狀態(tài)、水泥中的混淆材、含堿量、細(xì)度、陳放時(shí)間。3.混凝土拌和物的性能：水膠比。當(dāng)性能不知足要求時(shí)停止使用（板結(jié)、氣泡），與實(shí)驗(yàn)室和供貨商交流。水：能夠飲用的純凈水，當(dāng)前沒(méi)有發(fā)現(xiàn)存在什么問(wèn)題，需要注意的是，所用水源及生產(chǎn)用水都不要遇到污染。以上所用原材一定是配合比中指定的原材，碎石：種類、粒徑，水泥：廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)，外加劑種類，經(jīng)查驗(yàn)合格方可用于混凝土生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程：一定按規(guī)定的配合比生產(chǎn)，操作員、計(jì)量員每一工作班以前要對(duì)各個(gè)稱進(jìn)行零點(diǎn)校核，常常查察各樣稱計(jì)量能否正確，下料能否正確。偏差大時(shí)實(shí)時(shí)調(diào)整。坍落度必定要控制好，知足配合比要求的同時(shí)泵車能打出去就能夠，不要太大。攪拌時(shí)間不要很短，特別是有外加劑、粉煤灰及其余摻合料時(shí)更要加長(zhǎng)攪拌時(shí)間。外加劑必定要控制好劑量，按配比規(guī)定的數(shù)目摻加，且不要高出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍。發(fā)現(xiàn)我們這里都是用鐵鍬，必定要控制準(zhǔn)；最好是用盆、桶之類的，在其上邊劃個(gè)線，這樣控制的比較準(zhǔn)一些；不然的話，假如是用減水劑，劑量禁止，我們的操作人員也不好控制坍落度，給生產(chǎn)和施工帶來(lái)好多不利?，F(xiàn)場(chǎng)人員每次生產(chǎn)前見(jiàn)告工人怎樣加，加多少，配合比變化時(shí)實(shí)時(shí)見(jiàn)告工人，每個(gè)工作班以前還要對(duì)砂石進(jìn)行含水率測(cè)定，特別是下雨天和雨后更應(yīng)嚴(yán)格控制用水量和加長(zhǎng)攪拌時(shí)間。要增強(qiáng)對(duì)坍落度的控制，技術(shù)人員要常常去現(xiàn)場(chǎng)查察，控制好坍落度和混凝土合易性，要有責(zé)任心，依據(jù)混凝土性能顛簸狀況合時(shí)科學(xué)調(diào)整。因?yàn)橄奶鞖鉁乇容^高，混凝土水分蒸發(fā)快，坍落度損失也比較快，有時(shí)正午的需水量要比清晨和夜晚的多，所以要控制好坍落度和和易性，試塊制取也應(yīng)盡量避開(kāi)高溫這個(gè)時(shí)候。關(guān)于同一分項(xiàng)工程（如：煙囪、水塔）有飾面要求，要保持混凝土性能穩(wěn)固，坍落度穩(wěn)固。要使用同一供貨商供給的同一種類水泥，換站時(shí)注意是不是同一水泥，前后混凝土生產(chǎn)是不是同一種類水泥。（詳見(jiàn)管理手冊(cè)：重要部位混凝土施工指導(dǎo)建議）運(yùn)輸：在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地址后，不離析、分層、構(gòu)成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所一定的稠度，運(yùn)送混凝土的容器的管道應(yīng)不漏水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。提示司機(jī)，每次洗罐水要實(shí)時(shí)倒掉，不要忘了倒，次日又接著裝混凝土。再就是下過(guò)雨時(shí)，裝混凝土以前也要把罐里的水倒一倒。試塊制作：試塊，一定擁有代表性。在混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)抽取試塊，必定要把混凝土拌和平均，坍落度適合。裝模前檢查試模能否清理潔凈、而后組裝好并涂油，涂油既不要少也不要多，組裝試模時(shí)必定要把螺絲