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文檔簡介
靜電紡絲機(jī)使用說明儀器安全使用須知不要擅自更改儀器,否則會(huì)導(dǎo)致著火,觸電,儀器損壞或者其他安全問題。不要損壞電源線。毀壞電源線可能會(huì)導(dǎo)致著火,觸電或者其他安全問題。不要把裝置安裝在太陽光直射或者靠近熱源的地方。否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部溫度過高,發(fā)生著火或儀器損壞等事故。不要把裝置安裝具有大量油煙、蒸汽、潮濕以及粉塵的地方,否則會(huì)導(dǎo)致安全事故,并且實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不精確。操作設(shè)備時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡和口罩。操作紡絲溶液時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免溶液的飛濺,外漏,如果粘在衣物或鞋帽上,應(yīng)立即用清水沖洗。切勿將個(gè)人物品或?qū)嶒?yàn)物品遺漏在紡絲區(qū)內(nèi)。切勿在紡絲設(shè)備周圍堆放物品,而造成紡絲設(shè)備的散熱、風(fēng)口等位置發(fā)生堵塞。9.在操作設(shè)備前后,一定要開啟空氣循環(huán)系統(tǒng)一段時(shí)間,防止溶劑氣體殘留導(dǎo)致的起火,爆炸等意外現(xiàn)象發(fā)生。10.在操作高壓發(fā)生器時(shí),一定要從0位開始調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程要緩慢,不可一下調(diào)至過高檔位,以免擊穿或漏電導(dǎo)致危險(xiǎn),使用結(jié)束后,一定要?dú)w為0位。遇到問題關(guān)閉電源拔掉電源線立即聯(lián)系遇到問題關(guān)閉電源拔掉電源線立即聯(lián)系我們冒煙異常的聲音或氣味水或其他異物進(jìn)入儀器損壞ZFB-800型靜電紡絲機(jī)使用說明產(chǎn)品介紹靜電紡絲是目前制造聚合物納米纖維最有效、最便捷的方式,吸引了世界上很多納米纖維研究者的關(guān)注,靜電紡絲納米纖維被廣泛應(yīng)用于過濾材料、儲(chǔ)能材料、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域,具有極好的市場前景和應(yīng)用前景。本產(chǎn)品為ZFB-800型靜電紡絲機(jī),通過將10-100kv的高壓施加在自主研發(fā)的紡絲噴頭上,使噴頭上的溶液在高壓電場的作用下,突破自身的表面張力,在溶液表面形成泰勒錐,進(jìn)而抽拔出納米纖維,利用這一原理,本產(chǎn)品可以進(jìn)行靜電紡絲產(chǎn)品及其復(fù)合產(chǎn)品的大產(chǎn)量制造,主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究以及靜電紡絲相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化制備等。本產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)靜電紡絲過程中的溫濕度控制,溫度可控在30℃-40℃;濕度可控在30%-60%,利用獨(dú)特的紡絲工藝和供液工藝,實(shí)現(xiàn)靜電紡絲產(chǎn)品的大產(chǎn)量制備,具有操作簡便,使用安全,高產(chǎn)高效等特點(diǎn)。2紡絲流程和操作紡絲前,首先按照步驟安裝基布。2.在操作屏上設(shè)置紡絲所需的溫濕度,并點(diǎn)擊調(diào)溫按鈕和排氣扇按鈕,關(guān)閉艙門,開始溫濕度調(diào)節(jié),設(shè)備達(dá)到所需的溫濕度時(shí)進(jìn)行下一步操作。3.進(jìn)入操作屏的手動(dòng)操作界面,點(diǎn)擊找零位按鈕,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行位置矯正。若未進(jìn)行此操作,在自動(dòng)運(yùn)行界面,狀態(tài)一欄中會(huì)有文字提示為設(shè)備未找零位。4.在操作屏上設(shè)置紡絲的供液速度、噴頭的橫向移動(dòng)速度和滾筒的轉(zhuǎn)速。5.使用搖桿調(diào)節(jié)噴頭與接收裝置間的距離。6.打開艙門,向儲(chǔ)液槽中添加所需的紡絲溶液,紡絲溶液的量不超過儲(chǔ)液槽的2/3,關(guān)閉艙門.7.檢查供液管道是否夾持和聯(lián)通,連通后,在操作屏上,點(diǎn)擊供液按鈕,設(shè)備開始供液,當(dāng)溶液填滿噴頭表層時(shí)進(jìn)行下一步操作。8.檢查艙門是否關(guān)緊,關(guān)進(jìn)艙門后,點(diǎn)擊操作屏上的高壓發(fā)生器電源按鈕,此時(shí)高壓發(fā)生器電源聯(lián)通,操作屏上出現(xiàn)紅色背景提示,參考6.4.2高壓發(fā)生器組件的使用。9.打開高壓發(fā)生器電源,勻速調(diào)節(jié)紡絲電壓至所需要的電壓值,此時(shí),噴頭開始噴絲,參考6.4.2高壓發(fā)生器組件的使用。10.點(diǎn)擊操作屏上的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕或自動(dòng)運(yùn)行中的開始按鈕,滾筒和噴頭開始按照設(shè)定的速度運(yùn)行。11.如有需要,可以設(shè)定設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間或噴頭往復(fù)運(yùn)行的次數(shù)。12.紡絲結(jié)束時(shí),先旋動(dòng)高壓發(fā)生器上的高壓旋鈕至0位,關(guān)閉高壓發(fā)生器電源,再點(diǎn)擊操作屏上的高壓發(fā)生器電源按鈕,此時(shí)紅色提示背景消失,高壓發(fā)生器總電源切斷,參考6.4.2高壓發(fā)生器組件的使用。13.點(diǎn)擊停止按鈕,機(jī)器組件停止運(yùn)動(dòng)。14.設(shè)備停止后,不要立即打開艙門,保持排氣扇運(yùn)行10-30min,待揮發(fā)的溶劑徹底排出后,才可以打開艙門,進(jìn)行更換基布和收液等工作。15.注意!更換基布的同時(shí),要查看噴頭及噴頭周圍是否有紡絲殘留物,并馬上清理,保持噴頭及其周圍沒有異物。15.注意!在紡絲流程中,如發(fā)現(xiàn)電火花、電弧或者聽到“吱吱”的聲響,需要立即停車檢查并聯(lián)系廠家,以免發(fā)生火災(zāi),電極等危險(xiǎn)。16.注意!時(shí)刻關(guān)注儲(chǔ)液槽內(nèi)的液量,請(qǐng)?jiān)趦?chǔ)液槽內(nèi)溶液剩余十分之一之前加液,避免設(shè)備空跑,加液和更換基布時(shí)應(yīng)遵守12-14的流程,開啟艙門前一定要確保高壓發(fā)生器關(guān)閉和有害氣體的排凈。17.注意!紡絲時(shí)如揮發(fā)的溶劑量過多,會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)或影響人體健康,如遇有害氣體報(bào)警器報(bào)警,說明有害氣體含量超過50ppm,此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī),待有害氣體含量降低至安全值再繼續(xù)運(yùn)行。18.注意!由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī),紡絲時(shí)間不應(yīng)超過4小時(shí)。3清理流程及機(jī)器的護(hù)理每次使用紡絲機(jī)后都要清理艙體,使艙體內(nèi)保持清潔,避免紡絲殘留物附著在探測儀器上。1.紡絲區(qū)域內(nèi)沒有紡絲殘留物、雜物。2.紡絲滾筒上沒有紡絲殘留物。3.噴頭支架內(nèi)沒有紡絲溶液殘留(白色飛絮應(yīng)用吸塵器吸出;紡絲溶液應(yīng)用紙擦拭干凈)4.用機(jī)油擦拭機(jī)頭橫移機(jī)構(gòu)的絲杠,機(jī)頭降下,墊在泡沫上。4安全保護(hù)裝置及注意事項(xiàng)1.操作設(shè)備時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡和口罩。2.操作紡絲溶液時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免溶液的飛濺,外漏,如果粘在衣物或鞋帽上,應(yīng)立即用清水沖洗。3.切勿將個(gè)人物品或?qū)嶒?yàn)物品遺忘在紡絲區(qū)內(nèi)。4.切勿在紡絲設(shè)備周圍堆放物品,而造成紡絲設(shè)備的散熱、風(fēng)口等位置發(fā)生堵塞。5緊急情況處理1.高壓放電在紡絲流程中,如發(fā)現(xiàn)電火花、電弧或者聽到“吱吱”的聲響,立即停車檢查1)立刻按下操作面板上的紅色旋鈕,停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。2)將高壓發(fā)生器的旋鈕,旋轉(zhuǎn)至零位、關(guān)閉高壓發(fā)生器的紅色電源開關(guān)。3)啟動(dòng)機(jī)器4)在手動(dòng)操作面板打開排風(fēng)扇,待有毒有害報(bào)警器的數(shù)值降到零。5)打開艙門,清理艙體,參考開機(jī)前檢查、清理紡絲機(jī)。6)清理噴頭,更換供液管、蠕動(dòng)泵軟管。7)如按
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