政務服務中心工程項目施工組織設計

/施工組織設計目錄施工組織設計編制依據(jù) 1第一章總體概述 21.1項目概況 21.2設計的主要特征 21.3本設計的工程內(nèi)容要項 21.4施工條件…………….21.5本工程擬實現(xiàn)的主要目標、指標………………….21.6影響本工程實施的主要因素………………………41.7主要施工方法………………………51.8施工段的劃分 5第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置 62.1施工平面布置的原則與總說明 62.2施工機械的布置說明 72.3臨時給排水及臨時消防設計 82.4臨時配電設計與布置 82.5臨時生活區(qū)的布置 9第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 103.1施工總進度計劃編制說明 103.2施工總進度計劃圖 103.3施工進度控制主要策略 103.4保證施工進度措施 10第四章各分部分項工程的施工方案 124.1測量定位放線 124.2沉降觀測 144.3結構工程 144.4墻體工程 234.5外墻腳手 234.6屋面工程 254.7裝修工程 274.8水電安裝工程 30第五章質(zhì)量保證措施 345.1保證工程質(zhì)量技術復核表 345.2保證工程質(zhì)量隱蔽驗收計劃 345.3保證工程質(zhì)量檢驗試驗計劃 355.4主要施工工序質(zhì)量技術保證措施 385.5其它一般質(zhì)量通病防治措施 385.6其它創(chuàng)無滲漏工程保證措施 395.7過程控制措施 405.8確?，F(xiàn)澆結構樓地面、天棚符合裝飾質(zhì)量要求的措施 42第六章安全施工措施 456.1安全管理總目標 456.2保證施工安全組織措施 456.3保證安全物資準備 466.4保證安全技術措施 476.5防火安全措施 526.6防火安全制度 526.7消防滅火安全預警措施 52第七章文明施工與環(huán)境保護措施 587.1文明施工目標 587.2文明施工組織網(wǎng)絡 587.3文明施工管理措施 597.4環(huán)境保護措施 617.5施工垃圾及施工污水的處理 62第八章項目管理機構與項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 638.1項目部主要施工管理人員一覽表 638.2項目部主要成員或部門職責 638.5質(zhì)量管理體系 648.6安全保證體系職能分工 65第九章勞動力、機械設備和材料投入計劃 659.1擬投入的主要施工機械設備表 659.2擬投入的周轉(zhuǎn)材料計劃表 66第十章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 6710.1工程實施難點、重點綜述 6710.2交通控制 6710.3梁柱模板接頭的處理 6710.4土建工程保護方案與措施 6810.5安裝工程成品保護方案與措施 6910.6保證周邊環(huán)境正常生活、工作、交通秩序措施 6910.7施工噪音的控制 7010.8施工粉塵的處理與控制 70第十一章冬雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施 7111.1夏季高溫施工措施 7111.2冬季施工措施 7111.3雷雨季節(jié)安全施工措施 7211.4臺風天氣安全施工措施 7311.5梅雨季節(jié)施工措施 7311.6地下管線、水道的保護措施 7311.7地上管線的保護措施 7311.8對公共綠化與環(huán)境的保護措施 7311.9防高空墜物保護措施 73第十二章新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用 7312.1擬采用四新技術的主要內(nèi)容及科技進步目標 7312.2確?？萍歼M步目標實現(xiàn)的措施 74第十三章出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應急方案及搶救措施 7413.1應急預案與措施概述 7413.2應急組織 7513.3應急救援器材 7513.4應急知識培訓 7613.5應急通信聯(lián)絡 7613.6事故報告 7613.7事故處置 76施工組織設計編制依據(jù)工程施工招標文件。施工現(xiàn)場勘察情況。招標答疑文件。本公司同類工程施工經(jīng)驗。本施工組織設計的規(guī)范、標準、法規(guī)依據(jù)：工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；工程測量規(guī)范（GB50026-93）；地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）；《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003；《砼結構設計規(guī)范》GB50110-2002；《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；混凝土外加劑應用技術規(guī)程（GB50119-2003）；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2001）；建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-91）；建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001）；建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）；建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87）；內(nèi)蒙古現(xiàn)行建筑施工操作規(guī)程及強制性標準條文；混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2001）；建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；《建設工程項目管理規(guī)范》（GB50326-2001）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB50328-2001）砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50315-2000）民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）；建筑施工高處作業(yè)施工安全技術規(guī)程（JGJ80-91）；建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）；混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-95）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-2004）。設計規(guī)定的相關圖集。工程勘察地質(zhì)報告。內(nèi)蒙古及錫林浩特市地方法規(guī)或規(guī)定。本公司有關施工技術工法資料。其它相關資料。第一章總體概述1.1項目概況工程名稱：錫林郭勒盟政務服務中心工程。工程地點：錫林浩特市。建設規(guī)模：總建筑面積約19600㎡，地上六層，地下一層，框架剪力墻結構。工期要求：開工日期2012年5月2質(zhì)量要求：符合國家質(zhì)量驗收標準要求。承包方式：包工包料。工作量范圍：錫林郭勒盟政務服務中心工施工、裝修、機電安裝等全部內(nèi)容。1.2設計的主要特征建筑標高采用黃海高程系統(tǒng)，本工程建筑平面尺寸基本呈長方形，樓寬31m，長93本工程筏板基礎，框架剪力墻結構，抗震設防8度。鋼構鋼筋采用HPB235及HRB335、HRB400、RRB400鋼筋。屋面采用二道設防防水保溫屋面，屋面防水等級為二級，設計防水使用年限為15年。門窗：窗主要采用隔熱型塑鋼門窗，中空玻璃。外墻面裝飾：外墻面磚、外墻涂料。室內(nèi)裝飾：水泥樓地面，墻面水泥砂漿粉刷、內(nèi)墻涂料。1.3本設計的工程內(nèi)容要項施工設計圖紙范圍內(nèi)的土建及水電安裝工程。電氣工作范圍為從低壓配電柜出線端開始所有電氣工程安裝。水系統(tǒng)工作范圍：生活冷水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等所有設備、管道、配件材料的安裝及調(diào)試。1.4施工條件1.4.1有利之條件本工程的場地已基本平整，施工用水、用電已接通至施工現(xiàn)場。這為做好施工現(xiàn)場施工準備工作及下一階段的順利施工創(chuàng)下有利條件。業(yè)主提供的施工現(xiàn)場能滿足本工程安全施工需要。本工程業(yè)主招標要求質(zhì)量標準等級為：工程質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求。本工程土建工程施工質(zhì)量控制難度較小，極易達到或超過業(yè)主所要求的質(zhì)量目標。我公司具有一大批施工技術人才，知識面廣，在一系列大中型項目施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗。1.4.2不利之因素本工程位于寒冷地區(qū)、冬季時間長，故工期緊，且屬于三邊工程。1.5本工程擬實現(xiàn)的主要目標、指標工程總目標：配置強有力的項目班子，以科學嚴格的管理，精心嚴密的組織，運用充分優(yōu)質(zhì)的資源實施本工程施工，嚴格按設計圖紙及國家規(guī)范施工。確保工程達到：工期準點、質(zhì)量優(yōu)級、工藝精湛、服務優(yōu)質(zhì)，無尾工、零缺陷，創(chuàng)精品工程，確保工程質(zhì)量合格率100%，竣工工程觀感得分率不低于90%。工期目標：滿足業(yè)主對工程工期及相關節(jié)點里程牌的要求。安全管理目標：高標準運行GB/T28001：2001職業(yè)安全健康管理體系標準及公司體系文件。樹立“沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故”的理念，在工程實施過程中自始至終保持良好的“健康、安全和環(huán)?！睜顟B(tài)。以封閉式、模塊化為原則，全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標準化管理，創(chuàng)一流安全文明施工窗口工程?！貍爸貍陨鲜鹿蕿榱悖弧卮髾C械事故為零；——重大火災事故為零；——主要責任在我方的重大交通事故為零；——重大設備事故為零；——創(chuàng)“無重大違章工程”。品質(zhì)控制目標：確保工程品質(zhì)優(yōu)級，結構確保創(chuàng)錫林浩特市優(yōu)質(zhì)結構。環(huán)境管理目標：遵守法律法規(guī)，遵守院規(guī)院紀，高效運行GB/T24001：2004環(huán)境管理體系標準及公司體系文件，追求綠色施工，營造文明、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境。確保創(chuàng)錫林浩特市文明標化工地?？萍歼M步目標：積極推廣應用建設部十項重點推廣應用新技術及內(nèi)蒙古十項重點推廣應用新技術，確保創(chuàng)內(nèi)蒙古建筑業(yè)新技術應用示范工程，以四新技術的推廣應用推進工程其它各項目標的實現(xiàn)。項目組織機構和人力資源配備：為了確保本工程目標的實現(xiàn)，我公司已為本項目實施預備組建了精干高效的項目經(jīng)理部，配備了年富力強、管理經(jīng)驗豐富、團結務實的項目班子，項目管理班子主要成員均為參加現(xiàn)代化公共建筑施工的人員，具有較高的專業(yè)技術水平，和豐富的施工經(jīng)驗。施工總平面布置：我公司嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)管理，并積極協(xié)助業(yè)主進行規(guī)劃，優(yōu)化平面布置，利用文明施工管理、節(jié)約施工場地。全面實施三大體系管理：我公司在本工程全面實施ISO9001質(zhì)量保證體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系三大體系管理，進行科學嚴格的管理。配合協(xié)作：我公司服從業(yè)主，尊重監(jiān)理工程師，無條件執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，尊重現(xiàn)場各方，積極主動聯(lián)系設計、制造，緊緊圍繞工程建設的總目標，發(fā)揮作用。保修和服務：以業(yè)主需要為天職，與業(yè)主建立并保持暢通快捷的服務聯(lián)系渠道，即使在保修期滿后，我們將繼續(xù)提供施工技術上的優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)服務?！皹I(yè)主滿意”是我們服務的宗旨。1.6影響本工程實施的主要因素1.6.1影響本工程實施的主要因素本工程工期較短、工作量較大，將是影響本工程實施的的主要因素之一。本工程安全防護是否能夠及時跟上，將是確保本工程工期、質(zhì)量目標順利實現(xiàn)的重要因素。本工程大量的施工涉及各個分部項及專業(yè)工種較多，這就要求所有土建施工管理人員具有較高的施工技術水平，具有豐富的知識面，能夠預見幾乎所有的設計要求及影響工程質(zhì)量的因素。由于本工程量大面廣，工程工期較緊，涉及的工序與工種繁多，大量的二次裝修及安裝作業(yè)由業(yè)主另行分包作業(yè)，做好成品與半成品的保護亦是順利實現(xiàn)施工目標的重要因素之一。當然，影響本工程各工序成功實施并實現(xiàn)質(zhì)量目標的最為關鍵因素將是施工技術。它主要包括以下幾個方面：模板支撐施工設計技術；土建施工與施工預埋、施工配合；裝修施工階段的配合與協(xié)調(diào)。1.6.2關鍵質(zhì)量控制點本工程特殊過程控制為：屋面防水工程、鋼筋機械連接。本工程的關鍵工序質(zhì)量控制點為：測量定位放線、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑、施工預埋、樓地面工程，裝飾工程、水電暖通安裝工程，以及門窗工程等。1.6.3關鍵安全控制點本工程的安全控制重點概述：本工程施工過程中涉及到的工種與施工人員較多，在施工最高峰期，施工人員將達300人左右；本工程安全防護的范圍較廣。無論在結構施工階段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業(yè)，安全防護空間難度較大；在各個施工階段，特別在裝修施工階段，施工機械較多，臨時用電的安全及消防的安全控制難度很大；安全控制重點部位或關鍵部項：周邊管線、道路保護；進出工地車輛的交通安全；高空立體防護；落地式鋼管扣件腳手架的使用安全；臨邊、洞口的安全防護；立面裝修作業(yè)安全防護；模板支撐；施工臨時用電安全；各類施工機械的使用安全；多工種人員的安全防護意識與勞動保護；工地內(nèi)的治安保衛(wèi)；上下作業(yè)安全指揮聯(lián)絡系統(tǒng)；臨時消防。1.6.4主要文明施工與環(huán)境控制因素食堂衛(wèi)生控制；生活區(qū)的衛(wèi)生控制；工地施工現(xiàn)場衛(wèi)生的控制；日常施工噪音的控制；夜間施工噪音的控制，臨側居民正常的體息、生活秩序；施工現(xiàn)場的揚塵的控制；運輸車輛遺灑的控制；施工現(xiàn)場污水的處理與排放的控制；有毒有害物品的控制與處置；一般固體廢棄物的處理與控制；其他。1.7主要施工方法基坑挖土采用機械挖土為主，基底留有200～300㎜厚的土層采用人工輔助開挖。模板工程：一般梁板柱模板均采用防水膠合模板，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓，同時考慮到快速拆模工藝。鋼筋工程：采用現(xiàn)場翻樣制作，現(xiàn)場綁扎施工的形式；本工程的鋼筋連接直螺紋套筒接連接、綁扎連接為主。并嚴格按設計所要求的抗震等級及設計要求、規(guī)范要求，嚴格控制同一截面的接頭數(shù)量。砼工程：結構砼均采用商品砼，插入式振搗器、平板振搗器、掛式振搗器振搗澆筑方式?，F(xiàn)場配備攪拌機，負責二次結構砼的供應。腳手架體系：采用雙排管鋼管扣件落地式懸挑腳手架，全封閉防護。1.8施工段的劃分根據(jù)設計圖紙及招標文件工期要求、公司資源投入情況，組織自下而上的順序作業(yè)。施工順序：根據(jù)施工段劃分組織流水施工。第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置2.1施工平面布置的原則與總說明施工平面布置的原則：施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設施、施工道路、水、電管線、水平運輸、垂直運輸布置等?，F(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨立的生產(chǎn)區(qū)域；施工機械設備的布置應室外工程根據(jù)建筑物施工情況及時創(chuàng)造條件穿插施工。考慮到其有效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域；盡量減少運輸距離；現(xiàn)場還應在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑主體區(qū)靠近現(xiàn)場施工道路部位，設置材料堆場。施工現(xiàn)場布置各部分說明：現(xiàn)場道路：根據(jù)現(xiàn)場勘察，臨時道路盡量做到與現(xiàn)場永久性道路與場地相接合，其余空余場地均采用堅硬的素砼硬化地坪。工地出入口：設主入口及次入口各一，主入口布置在本工地的南側臨時道路一側，次入口設在工地地塊東北角。入口大門內(nèi)設置傳達室及門衛(wèi)人員，并懸掛門衛(wèi)制度；臨時供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用電纜線路接入現(xiàn)場臨時總配電間，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜。采用分路控制、分別管理、三級控制二級保護的原則布置。施工供水：考慮到消防、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護用水，上水主管管徑為D100鍍鋅鋼管，支管為D50和D25鍍鋅鋼管，埋地敷設。給水埋地敷設時埋地深度不小于30cm；施工場地：工地臨時道路與建筑物間所有場地、臨時生活區(qū)內(nèi)、其它材料加工場或堆場均采用砼硬化地坪。同時硬化地坪每天派專人灑水和打掃衛(wèi)生，杜絕塵土飛揚現(xiàn)象；排水系統(tǒng)：進場構筑施工道路時，即同時將臨時排水系統(tǒng)一并施工到位，本工程排水系統(tǒng)主要采用預埋地下道排水的辦法，現(xiàn)場道路側設排水管，建筑物四周設排水明溝；砼、砂漿攪拌機處設沉淀池。臨時圍墻：采用工地現(xiàn)砌臨時圍墻。主要臨時設施搭設計劃表2.2施工機械的布置說明施工機械的布置：本工程要求工期較緊，施工機械的配備和布置應結合工程特點最大程度地滿足工程施工需要。為確保本工程的施工順利進展，公司將調(diào)度各種高性能、低損耗的機械設備進場投入使用。施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應位置。本工程采用商品砼?，F(xiàn)場設一個攪拌區(qū)，在主體施工階段提供零星砼和砌筑砂漿的攪拌，在裝修施工階段提供抹灰砂漿的攪拌。現(xiàn)場的布置應保證原材料和成品堆場均布置在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)或附近。木工間的布置：木工間內(nèi)主要由兩臺鋸板機、二臺刨板機組成。鋼筋加工車間主要由兩臺套絲機、兩臺切斷機、兩臺彎鉤機組成。主要施工機械計劃2.3臨時給排水及臨時消防設計現(xiàn)場平面臨時給水布置：施工供水，考慮到消防、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護用水，在場地內(nèi)埋地敷設，埋地深度不小于30cm，接至各施工用水點。臨時排污布置：本工程排水系統(tǒng)采用預埋砼管和明溝相結合的辦法，沿現(xiàn)場道路側設排水管，建筑物四周設排水明溝；設沉淀過濾池；臨時消防布置：施工現(xiàn)場平面本工程臨時消防考慮布置2個消防栓，均勻布置于整個施工場地。另在各施工樓層及室外生產(chǎn)加工區(qū)、辦公區(qū)、外腳手架、樓層等處設置多個消防滅火器材，以滿足臨時消防要求。2.4臨時配電設計與布置臨時供電：現(xiàn)場主供電網(wǎng)采用架空電纜線路，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜。臨時配電計算：臨時用電的設計計算的主要機械用量及其額度如下表所示。主要機械設備用電量（計算取值）序號機械名稱型號數(shù)量單機功率總功率1塔吊QT40TM150502木工圓盤鋸MJ104-125.5113木工平刨機MB5732364插入式振搗器ZN-35100.555平板式震動器ZW-720.516砼抹光機1337砼攪拌機JZ35017.57.58砂漿機LHJ-2001339打夯機HW-60122小計90KW1鋼筋套絲機2501002交流電焊機BX-400-22040小計140KVA備注本表中所列機械系考慮土建施工時供電量計算時的機械數(shù)量，有些機械表中未列入。在裝修施工時如對焊機、塔吊等已拆除，最大用電負荷將小于這一數(shù)值臨時用量計算：電動機額定總功率ΣP1=90KW。電動機額定總電容量ΣP2=140KVA。施工現(xiàn)場照明用電ΣP3取動力用電的20KW。生活區(qū)辦公區(qū)用電取ΣP4=40KW?？傆秒娏靠砂匆韵鹿接嬎悖喝。篕1=0.5；K2=0.5；K3=0.8；K4=1.0代入計算得：P=175KVA。施工現(xiàn)場需提供200KVA的臨時電源方可滿足施工需要。2.5臨時生活區(qū)的布置臨時生活區(qū)的布置：臨時生活區(qū)的布置位置應符合業(yè)主的要求，臨時生活區(qū)布置在工程的工地外西側。生活區(qū)內(nèi)配備完善的后勤供應設施。生活區(qū)后勤服務應跟上，以滿足臨時生活需要，盡量保證施工生產(chǎn)的順利進行。生活區(qū)內(nèi)的設施應完善配套，包括給水管道、排污管道和供電線路等均應布置到位，所有管線均采用埋地敷設，在鋪筑生活區(qū)區(qū)內(nèi)道路時一并將所有管線埋設好，其中排污管道應控制好標高和排水坡度，將所有污水按排水方向和設計坡度排入管網(wǎng)后于化糞池處交匯，再接至臨時排污網(wǎng)內(nèi)，不得任意排放，以防污染周邊環(huán)境。給水系統(tǒng)應考慮生活區(qū)內(nèi)的消防需要，生活區(qū)內(nèi)考慮設一座消防栓，并在水源接入處靠近食堂部位設一座儲水水箱，平時作為生活用水儲備用，同時在緊急時刻可提供作為消防水箱。根據(jù)衛(wèi)生防疫需要，派專人進行生活區(qū)內(nèi)消毒工作。生活區(qū)的管理應制訂切實可行的具體制度，生活區(qū)每天安排一人專職進行衛(wèi)生保潔工作，同時項目部后勤管理部門抽調(diào)專人負責生活區(qū)的日常管理和巡回檢查。同時設有毒有害、無毒無害專用垃圾箱，每天清運。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1施工總進度計劃編制說明本工程的總工期要求為399日歷天，于2012年5月23.2施工總進度計劃圖如后附圖所示。3.3施工進度控制主要策略進度控制計劃的控制模式為保證本工程施工進度計劃目標的實現(xiàn)，本項目的進度控制策略實行三級計劃控制組合。即工程總施工進度計劃、二級月度施工進度計劃、三級周施工進度計劃。各級施工計劃編制的同時，須做好資源計劃的編制。計劃控制策略之一：周計劃的動態(tài)滾動法編制兩個周計劃，第一個是本周的實施計劃，第二個是下周準備計劃，在組織實施本周計劃并使之處在受控制狀態(tài)下的同時，抓好下周施工計劃的準備工作，把影響下周施工計劃順利進行的諸因素解決在本周之內(nèi)，兩者滾動前進。以此主動積極地預見施工進程中存在的問題，把影響進度控制的因素減少和矛盾到最小、最少、最好。計劃控制策略之二：月、周計劃的動態(tài)循環(huán)法動態(tài)特環(huán)控制法流程為：編制計劃→實施計劃→檢查進度→調(diào)整計劃→再實施→再檢查→再調(diào)整……，如此循環(huán)進行。計劃控制策略之三：總計劃的里程牌控制法里程牌控制法一般指如下節(jié)點：開工節(jié)點關鍵線路上的節(jié)點與關鍵路線上節(jié)點相關聯(lián)的緊后過程的節(jié)點。各設備設施具備使用功能的節(jié)點。土建交付管電安裝，安裝與裝修交叉施工的節(jié)點。竣工節(jié)點。計劃控制策略之四：施工計劃、資源計劃的互動法在施工合過程中，不論施工進度出現(xiàn)不良狀況，還是資源出現(xiàn)問題，兩者必須在第一時間及時反饋信息，溝通互動、協(xié)調(diào)一致，資源必須做到及時、準確，全面保證施工進度的需要，否則，工程進度將會受到影響。計劃控制策略之五：會議分析與日常檢查控制法三會：每天碰頭會；每周一次檢查，調(diào)度并下達本周計劃和下周施工準備計劃會；每月三次例會。十二查；查質(zhì)量；查安全：查文明：查物資；查人力；查施工機具；查成品保護；查現(xiàn)場條件；查資金；查氣象；查重要節(jié)日；查其它影響施工進度的因素。3.4保證施工進度措施工期保證措施方案如下圖所示：進度監(jiān)控關鍵線路監(jiān)控單項進度監(jiān)控形象進度監(jiān)控投資指標監(jiān)控合理安排工序、加強QC小組活動搞好外部關系、加強協(xié)作編制好實施性施工組織設計項目經(jīng)理部編制物資采購計劃財物確保零配件供應加強機械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機械配置合理安排地材收購與開采編制物資供應計劃機人不占用、挪用本工程資金編制資金流動控制計劃選擇專業(yè)化施工隊伍組建強有力的領導班子信息跟蹤與反饋工期保證方案圖進度監(jiān)控關鍵線路監(jiān)控單項進度監(jiān)控形象進度監(jiān)控投資指標監(jiān)控合理安排工序、加強QC小組活動搞好外部關系、加強協(xié)作編制好實施性施工組織設計項目經(jīng)理部編制物資采購計劃財物確保零配件供應加強機械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機械配置合理安排地材收購與開采編制物資供應計劃機人不占用、挪用本工程資金編制資金流動控制計劃選擇專業(yè)化施工隊伍組建強有力的領導班子信息跟蹤與反饋公司成立錫林郭勒政務服務中心工程施工指揮部，由公司負責本工程組織實施后勤保障系統(tǒng)，協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源，全力配合協(xié)調(diào)，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進行。選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。保證充足的勞動力投入，以滿足工程施工的需要。在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。積極采用“新技術、新工藝、新設備、新材料”，本工程科技含量高，“四新技術”的采用是確保工程如期竣工的關鍵。高標準運行ISO9001：2000質(zhì)量體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001：1999職業(yè)安全健康管理體系，全面貫徹落實公司制定的綜合管理手冊及綜合程序文件，精心組織施工。在項目實施過程中，高標準運行安全保證體系與環(huán)境管理體系，以施工安全、文明施工來確保工期目標的實現(xiàn)。推行全面計劃管理，保證該工程總工期的實現(xiàn)。設立施工工期進度獎與工期保證金制度，層層分解到各個施工進度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計劃任務書為依據(jù)。投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機械以確保施工需要。根據(jù)施工機械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進場。處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關系，不僅保證工程的施工質(zhì)量，確保施工安全，同時保證工程施工的順利開展。第四章各分部分項工程的施工方案4.1測量定位放線4.1.1工程定位放線方法概述及外內(nèi)控網(wǎng)的建立在工程施工前采用CAD技術，繪制本工程的軸線定位控制網(wǎng)絡，確定各墻柱及軸線的控制點坐標。進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，并與業(yè)主辦理控制點的交接手續(xù)，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的坐標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經(jīng)確認后方可正式定位?，F(xiàn)場建立控制坐標網(wǎng)和水準參照點。水準參照點由永久水準點引入，永久水準點設置在距建筑物附處穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞?？刂泣c或水準參照點做法示意圖工程定位后要經(jīng)建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。上部結構測量定位采用內(nèi)控法：采用鉛垂傳投控制點，在樓層確定控制點后，采用光學經(jīng)緯儀進行投點測量定位。內(nèi)控點的具體做法：在地下室墊層布置及基礎筏板上布置臨時內(nèi)控點，在一層結構平面設永久性施工內(nèi)控制點?？刂泣c標志采用φ10㎜，長100㎜的圓鋼制作，鋼筋頂面磨平刻十字線，十字線交點直徑0.5mm，在所選定控制點位置，標志與地下室頂板同時澆筑，標志頂端露出板面5㎜。所有內(nèi)控點，均根據(jù)業(yè)主提供城市永久坐標控制點來測量確定，并相互校核無誤。在樓層澆筑砼時，對應內(nèi)控點位置預留250㎜×250㎜的垂直傳遞孔，并在孔四周用磚砌筑阻水卷。樓層的測設，首先采用鉛垂，確定內(nèi)控點位置，而后利用內(nèi)控點確定校核相臨間內(nèi)控點位置的正確性，校核無誤后采用內(nèi)控點定出所有軸線、構件外框位置。4.1.2基礎施工測量基礎施工測量包括基槽開挖的抄平放線、基礎放線、±0.000標高以下的抄平放線。在土方開挖期間，對于標高的測定，采用專人負責，隨挖隨測的方法。在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖以及軸線定位控制外控網(wǎng)進行控制，當?shù)叵率覊|層澆筑完畢后，將各角點控制連線投放到基坑底，然后采用內(nèi)控以及量距的方法定出其它各軸線。4.1.3樁基施工階段標高測量方法為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎施工中就應注意準確地測設標高，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎。采用水準儀將現(xiàn)場水準點標高引測至基坑內(nèi)，作為標高測量的依據(jù)。標高控制線應根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標高線，應予校測，誤差較大時(>5mm)應予調(diào)整。4.1.4上部結構標高引測±0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，在四周共設三處，以便于相互校核。起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。觀測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。當高度超過一尺長時，應精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。標高引測后，在樓層結構柱部位做出相應標記，而后以此為基準點采用自動安平水準儀進行樓層結構施工標高控制。4.1.5上部結構定位放線根據(jù)本工程的特點，確定采用內(nèi)控法進行工程的放線定位，采用J2光學經(jīng)緯儀進行內(nèi)控點的垂直傳遞。內(nèi)控點投放到各施工樓層以后，采用光學經(jīng)緯儀定出主要控制線，并相互校核使用，采用鋼卷尺量距進行細部軸線的分線彈線。4.1.6主要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。4.2沉降觀測本工程沉降觀測點的位置應按照設計要求的位置，同時考慮測設時的可通性，沉降觀測點位置均按設計布置在一層結構建筑物外周框架柱側相對±0.000m標高0.300m的位置上。沉降觀測方法與次數(shù)，根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定及設計要求：當澆筑基礎墊層時，在墊層上埋設臨時觀測點，進行第一次沉降觀測。當建筑施工到一層結構時，再根據(jù)設計布置和要求在柱側埋設觀測點。結構每施工一層，進行一次沉降觀測，在裝修階段每一個月進行一次沉降觀測，工程竣工后，第一年沉降觀測不少于4次，第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。工程竣工時，沉降觀測提供以下成果：建筑物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計值；觀測點的下沉量曲線。做好向業(yè)主移交沉降觀測工作，以便沉降觀測工作的繼續(xù)按設計及規(guī)范要求開展。4.3結構工程4.3.1結構模板與支撐根據(jù)本工程結構形式、規(guī)模、層次、工期質(zhì)量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應及時更換，所有模板統(tǒng)一加工制作后應編號使用。針對創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結構的工程目標，我們在模板的投入上要下硬功夫。模板施工要點：嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板表面應涂隔離劑，以利脫模。在模板封閉前應檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否已施工并驗收完畢。4.3.1.1一般結構模板與支撐設計4.3.1.1.1板的模板支撐設計本工程結構板厚度為120、150㎜等二種厚度。本方案設計計算時暫按板厚150㎜計算。板的模板支撐體系：由三層的鋼筋扣件支撐及兩層結構板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強度達到設計強度的75%后拆除。當然懸挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。板的模板支撐如下頁圖所示。一般板的模板支撐構造示意圖4.3.1.1.2梁的模板支撐設計4.3.1.1.2.1截面梁模板支撐設計截面650高及其以下截面梁，無需對拉螺栓，其模板支撐如下圖所示：650高及其以下截面邊梁的模板支撐構造示意圖4.3.1.1.3鋼筋砼剪力墻的模板支撐設計砼墻模板及背楞概況本工程砼墻體模板采用15mm厚木膠合板模板，豎內(nèi)楞采用50×100mm木方，橫外楞采用2φ4815mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1.70×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=10000MPa;模板及支撐構造簡圖如下圖所示：砼墻模板支撐構造示意圖新澆砼對模板的側壓力砼入模溫度取250C，砼澆筑速度3m/h，砼采用商品砼，坍落度12CM，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼墻澆筑高度約3m按取最小值，故砼對模板的最大側壓力為55.92KN/m2。木膠合板模板受力驗算計算簡圖如下：模板寬度取1000mm為計算寬度按模板抗彎強度計算按模板允許撓度計算根據(jù)以上計算，70×100mm木方內(nèi)楞間距400木方內(nèi)楞受力驗算計算簡圖如下：(1)按木方內(nèi)楞抗彎強度計算(2)按允許撓度計算根據(jù)以上計算，2φ48×3.5鋼管外楞間距取800mm對拉螺栓受力驗算對拉螺栓采用M16，[F]=24500N對拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距b=800mm根據(jù)以上計算，M16對拉螺栓水平間距800mm，豎向間距取44.3.1.2模板支撐的拆除模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除外，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對于框架柱模板及墻側模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護24小時后，砼強度不小于1.2Mpa后拆除。側模拆除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強砼的養(yǎng)護。對于一般結構板待板的砼強度達其設計強度的80%后拆除所有板的支撐。對于一般結構次梁，在梁的砼強度達設計強度的80%后即可拆除。4.3.1.3模板與支撐的周轉(zhuǎn)結構模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運平臺，采用塔吊吊運運輸。模板支撐轉(zhuǎn)運平臺的設計計算轉(zhuǎn)運平臺設計的基本參數(shù)平臺平面尺寸考慮為1.5m（寬）×3.0m轉(zhuǎn)運平臺的底板設計驗算轉(zhuǎn)運平臺的底板，考慮到抗堆載的沖擊能力，及使用壽命，采用5厚鋼板，其下與槽鋼支楞點焊加錨釘連接。荷載計算（考慮荷載分項系數(shù)）鋼板所受的均布堆載為：2000×9.8×1.4/(1.5×3)=6.1KN/㎡鋼板自重荷載為：0.46KN/㎡合計均布荷載為：6.56KN/㎡按強度計算按撓度計算由上計算可知鋼板下槽鋼支楞的間距取600㎜。鋼板下槽鋼支承梁的設計計算（按單跨簡支梁考慮）槽鋼所受的荷載計算q=6.56×0.6=3.94KN/m按強度計算由撓度計算選用8#熱軋普通槽鋼，I=101.3×104mm4，W=25.3×103mm3。轉(zhuǎn)運平臺主梁的設計計算（按單跨簡支梁計算）荷載計算（按均布荷載來考慮）堆載形成的均布線荷載：6.56×1.5/2=4.72KN/m鐵板自重荷載形成的均布荷載：0.344Kn/m8#槽鋼形成的均布線荷載：0.284KN/m合計線荷載：5.55KN/m按強度計算按撓度計算可選用14#槽鋼：I=563.7×104mm4，W=80.5×103mm3。鋼絲繩吊索計算鋼絲繩所受的拉力計算[Fg]=5.55×3/2+0.22=8.55KN鋼絲繩的受力驗算選用φ14㎜、6×19㎜鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1550N/mm2，鋼絲繩的破斷拉力總和不小于112KN。梁上鋼筋吊環(huán)受力驗算：吊環(huán)采用圓鋼，制作成Ω形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)深度不小于30d，且不小于800㎜。吊環(huán)強度計算抗拔能力計算經(jīng)過計算，操作平臺上應掛牌標明容許荷載.為2T，并配備專人加以監(jiān)督。轉(zhuǎn)運平臺的構造示意如下圖所示。轉(zhuǎn)運平臺構造剖面示意圖4.3.1.4模板支撐結構施工時的主要技術質(zhì)量問題定位控制：本工程無論是框架柱、剪力墻還是結構梁，均存在定位問題，許多構件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時確保接漿的嚴密。梁柱接頭的處理：對梁板柱同時澆筑的部位，可通過控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當柱與梁板分開澆筑時，在梁模板安裝前，先行進行柱頭接頭部位模板的制作安裝。鋼筋的定位：無論量柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。標高的控制：本工程涉及的標高控制較多，須非常仔細。插筋的預留問題：本工程包括構造柱、結構柱插筋、外墻裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時應確保位置的準確性。特別對結構柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。預留洞的處理：預留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時在模板封閉前應檢查標高位置及其加強筋。施工埋件的安裝。樓梯、電梯的質(zhì)量控制、施工縫的處理、斜跑與墻柱間縫的處理：這是質(zhì)量通病，應控制好。4.3.2鋼筋工程的施工4.3.2.1一般鋼筋工程施工要點本工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場加工場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋施工前的準備：審學施工圖紙，認真進行鋼筋翻樣工作；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。原材料進場，應及時會同監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，進行驗收，并根據(jù)噸位和批號進行抽樣復試，驗收并復試合格后經(jīng)項目技術負責人審批方可用于工程。鋼筋的制作：可根據(jù)現(xiàn)場形象進度分批送達。加工時按照翻樣料單進行鋼筋制作，應注意尺寸準確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。鋼筋的綁扎：墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應注意保護層厚度，搭接長度等。梁的鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應滿足設計與施工的要求。鋼筋接頭：根據(jù)設計及規(guī)范要求，盡量使用通長鋼筋。4.3.3砼的施工4.3.3.1砼施工概述本工程所有結構砼均采用商品砼，插入式振搗器、平板式振搗器的澆筑方式。對于墻柱與結構梁板不同強度等級砼：采用先行澆筑墻柱、后澆筑梁板的施工方法，特殊部位可采用在梁板內(nèi)布置鋼板網(wǎng)可有效控制不同強度等級砼的施工。4.3.3.2墻柱砼澆筑施工要點澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜圾，但不得有積水；分批下料，下料后必須采用插入式振搗器振搗；對于高柱，必須在適當位置留設悶子板，用于下料和振搗。在柱模側布置掛壁式振搗器振搗，以防柱砼蜂窩麻面現(xiàn)象。柱模板拆除后，應包裹濕草袋養(yǎng)護，防止過早失水。同時對柱側的陽角進行包覆板塊進行半成品保護。4.3.3.3梁板砼澆筑施工要點控制砼中水與水泥漿的含量；控制砼的砂率。認真進行砼的振搗，不漏振、不過振。在砼終凝后，認真做好梁板砼的灑水養(yǎng)護工作，并覆以濕草袋，灑水養(yǎng)天數(shù)不少于14天。同時在砼強度增長初期，應注意控制施工荷載，嚴禁沖擊荷載。4.3.3.4砼表面及施工縫的處理△在砼澆筑后，應及時清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動石料，表面劃毛。△在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度不得小于1.2Mpa?！髟谑┕たp進行模板鋼筋施工前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動和軟弱砼層，用水沖洗干凈。△施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應在模板封閉前清除。△在施工縫處砼澆筑前，應對施工縫進行濕潤，但不得有積水?！鹪陧艥仓耐瑫r，采用自動安平水準儀控制砼梁板面標高和澆筑厚度。4.3.3.5砼的養(yǎng)護砼澆灌完畢后、砼終凝前，砼表面覆蓋濕草袋進行保濕養(yǎng)護。防止砼表面出現(xiàn)爆曬現(xiàn)象。在灑水養(yǎng)護的時間內(nèi)，砼應保持濕潤狀態(tài)，開始灑水時，不得直接澆水沖擊。砼養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。冬期施工砼應根據(jù)環(huán)境變化，采取更有效的保溫養(yǎng)護措施。4.4墻體工程本工程的框架填充墻體采用200KP1多孔磚。構造柱施工必須先砌墻后澆柱，墻與框架柱與構造柱的連接，砌墻時沿墻每隔500（或砌體皮數(shù)）設2φ6拉結筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為不小墻長的1/5且不小于700。構造柱的主筋在上下梁板內(nèi)預留，錨固長度為30d。砌筑時應在每一塊磚上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留置斜槎。接槎時，應先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。澆注鋼筋混凝土圈梁前應清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕。鋼筋混凝土預制窗臺板應在砌墻時先安放好，不應在立框后再塞放窗臺板。對現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。穿越墻體的水管要嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應做防腐處理。4.5外墻腳手4.5.1落地腳手架鋼管扣件落地腳手架用于底層外墻結構施工防護與裝修施工。外墻腳手架的搭設應與高空懸挑部位的鋼管扣件支撐排架的搭設相結合，以避免兩者的交叉導致搭設矛盾。4.5.2懸挑腳手架的搭設與設計4.5.2.1腳手架的設計本工程主樓的外腳手架考慮在一層樓面開始搭設懸挑腳手架。腳手架鋼管采用φ48×3.5㎜鋼管，其質(zhì)量應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，鋼管上嚴禁打孔；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；竹笆必須采用新竹笆；安全網(wǎng)采用大于800目/100㎝2并為取得權威機構認證的產(chǎn)品。在腳手架的設計中施工荷載作如下考慮：結構施工時，考慮二個作業(yè)層，每層均布施工荷載為3KN/㎡；在裝修施工時考慮三個作業(yè)層，每層均布荷載為2KN/㎡。施工操作層設木踢腳板；每步層均布置欄桿，并滿鋪新竹笆。懸挑支撐采用14#熱軋槽鋼，其質(zhì)量須符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235中A級鋼的規(guī)定。槽鋼布置間距同腳手架步距。懸挑結構所用鋼絲繩束均由國內(nèi)專業(yè)信譽較好的廠商生產(chǎn)。腳手架連墻桿采用鋼管扣件形式，按二步二跨布置。4.5.2.2腳手架的搭設腳手架搭設前應向搭設人員及使用人員做好腳手架施工方案的交底；按設計圖要求制作槽鋼支架，在驗收合格后做好防銹蝕處理。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿以上二步。每搭完一步腳手架后，應按規(guī)范允許偏差要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿的搭設應符合以下規(guī)定：嚴禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得小于500㎜；開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻桿；頂層外側腳手架高出建筑物的高度不小于1.5m縱向水平桿的搭設：縱向水平桿布置在立桿的內(nèi)側，其長度不宜小于3跨；接長宜采用對接扣件連接，如采用搭接應采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長度不得小于1m橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜，靠墻一端的外伸長度為300㎜，不應大于360㎜。竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，對接平鋪，四個角采用1.2㎜鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。連墻桿采用鋼管扣件式，按二步二跨布置。采用角鐵加膨脹螺絲與結構框架連接。剪刀撐按7.2×7.2m方格沿腳手架全高、全長連續(xù)布置。剪刀撐接頭采用搭接，搭接長度不小于1m在主節(jié)點處的固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm欄桿和踢腳板均布置在立桿的內(nèi)側。腳手架最下步層必須鋪設嚴密，且用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底，以防墜物。腳手架的端頭每步層布置橫向斜撐。4.5.2.3腳手架的檢查驗收腳手架搭設鋼管采用新鋼管須：應有產(chǎn)品合格證；應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質(zhì)量應符合《碳素結構鋼》中Q235中A3鋼的要求；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差，應符合相關規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。如采用舊鋼管，應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不大于0.5㎜；彎曲變形符合相關要求，并做好防銹蝕處理。新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。腳手架搭設在下列階段進行檢查驗收：腳手架在槽鋼支架布置后、腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完10～13m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后；停用超過一個月。腳手架的檢查驗收應根據(jù)下列技術文件：規(guī)范、施工方案、技術交底文件。腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；槽鋼支座的穩(wěn)固，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。4.5.2.4安全管理腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。腳手架應按規(guī)定要求進行檢查與維護，安全網(wǎng)應按有關規(guī)定布置。在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻桿。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。4.6屋面工程4.6.1屋面設計特點、施工安排、主要注意事項屋面防水設計特點：防水等級為二級，防水層耐用年限為15年，設防水層2道，防水材料為合成高分子防水卷材和細石砼剛性層，保溫隔熱材料為擠塑保溫板。屋面防水施工的主要注意事項：屋面施工安排：屋面防水施工在工程結構封頂并結構中間驗收合格后進行。屋面結構梁板在其砼澆筑時，應盡量做到做好表面處理，達到水泥砂漿地坪的施工質(zhì)量標準。屋面施工前應制定專題屋面防水施工方案，確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點，確定檢驗檢測方法。在找平或找坡層內(nèi)潮氣未排出之前就進行其上層防水層的施工，因而應在基層及保溫層內(nèi)布置排汽道，并開始布置排汽孔。屋面鋼筋砼剛性防水層，即是屋面保溫隔熱層的保護層，又是屋面防水最前沿的一道防線。此層的分隔縫不僅需布置合理，同時亦應注意應力集中處的應力集中而造成的裂縫現(xiàn)象。屋面隔汽層及防水卷材層施工時，應檢查基層的含水率狀態(tài)，必須確?；鶎虞^為干燥。做好屋面節(jié)點的處理，不僅確保防水效果，同時避免應力集中現(xiàn)象。4.6.2水泥砂漿找平層的施工水泥砂漿找平層施工應將厚度、平整度、坡度、分隔縫、表面質(zhì)量、屋面與立墻交角控制到位。4.6.3屋面高分子防水涂膜隔汽層的施工在屋面板上或水泥砂漿找平層上做高分子防水涂料一度以作為隔氣層。所用高分子防水涂膜，進場后，應按有關規(guī)定進行檢查，并抽樣復試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復試合格方可投入使用。嚴格按產(chǎn)品說明書要求進行施工。在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應沿墻面向上連續(xù)施涂，高出保溫層上表面不得小于150mm4.6.4屋面排汽道、排汽孔的布置排汽道、排汽孔平面布置示意圖注：1——排汽孔2、3——排汽道4.6.5屋面高分子防水卷材的施工防水卷材的施工程序：基層檢驗、清理、修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、彈基準線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。4.6.6屋面擠塑保溫隔熱層的施工采用擠塑泡沫保溫隔熱板（XPS）保溫層采用干鋪，粘結劑粘貼鋪貼施工。在屋面排水溝處亦應鋪貼保溫塊，采用XPS保溫隔熱層，其最小厚度應不小20㎜。在保溫層鋪貼完成后，進行其上覆蓋保護層（剛性防水層）的施工。須避免剛性屋面鋼筋對保溫隔熱層的破壞。4.6.7屋面細石砼剛性防水屋面的施工施工順序：分隔縫彈線→綁扎防水層鋼筋、安裝分格縫木條及邊?！⒚撃F(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護砼→分格縫清理及刷處理劑→做分隔縫油膏密封及其上保護層。屋面細石砼剛性防水屋面的施工要求：砼應達到規(guī)定的強度等級且不小于C20，砼的水灰比不應大于0.55，且保證足夠的砼厚度。采用普通硅酸鹽水泥，每立方米砼最小水泥用量不應少于330kg。砼中的含砂率宜為35%～40%，砼中的灰砂比宜為1:2～1:2.5合理分倉，并做好密封處理，合理配筋、布置好鋼筋網(wǎng)位置。4.6.9屋面細部防水施工要點天溝、檐溝與屋面交接處及溝底，均應鋪設擠塑保溫隔熱層；分格縫：所有濕作業(yè)剛性砼、水泥砂漿找平層、防滑地磚上均應留置分隔縫，結構找坡層上或潮氣較大的找平層上均應留置排汽道，排汽道與分格縫位置上下一致，應留設在板的支撐端處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，分隔縫內(nèi)應嵌填密封材料，排汽道內(nèi)不填充任何材料，同時排汽道上部泡沫砼面層覆蓋一層300寬高分子防水卷材層，以保證排汽道的排汽通暢。出入口：垂直出入口周圍應增鋪增強附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設護墻，踏步下要預留一定空隙，以滿足沉降要求。水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應預留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設增強附加層，采用隔熱防曬措施。管道根：在管道根部應做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應預留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴。設備根：設施基座與結構層相連時，防水層宜包裹設施基座的上部，并在地腳螺絲周圍作密封處理；在設施下部的防水層應做附加增強層，必要時應澆筑50mm以上的細石砼；并在設施周圍至屋面出入口之間的人行道鋪設剛性保護層。4.7裝修工程4.7.1裝修作業(yè)注意事項本工程標的內(nèi)容裝修為普通性裝修，裝修施工注意要點：布置合適的分隔縫，以避免整體裝飾面層產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。外立面裝飾，應考慮到豎向分隔縫的布置。所有裝飾均應遵循樣板先行的原則。裝修作業(yè)的順序：應遵循先粗裝修后精裝修；先行施工進行濕作業(yè)裝修作業(yè)；先天棚，后墻面，最后地面的原則。4.7.2樓地面工程4.7.2.1廚衛(wèi)間的防水廚衛(wèi)間四周墻體下基腳200高采用C20砼澆筑，作為止水壩，以增強墻體的防滲質(zhì)量。墻面飾面基層的水泥砂漿內(nèi)摻加水泥重量5%的防水劑，以增加墻體的防水效果，避免廚衛(wèi)間內(nèi)潮氣由墻體向外擴散或滲透。廚衛(wèi)間內(nèi)的管道預埋完畢后，應進行試壓，驗收合格方可進行土建裝修施工作業(yè)。廚衛(wèi)間的防水層應按屋面施工驗收規(guī)范要求進行施工。防水層施工完畢應進行蓄水試驗，確保廚衛(wèi)間無滲漏現(xiàn)象后，方可進行衛(wèi)生的樓地面飾面施工。廚衛(wèi)間的樓地面面層標高控制比相鄰樓層標高低不小于2cm4.7.2.2水泥砂漿樓地面工程砂，一般采用中砂或粗砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于32.5號；水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護。水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。對于大面積地坪，須按雙向不大于6m×6m4.7.2.3樓地面隨搗隨抹光砼地面的施工砼面層所用的材料和拌制運輸、澆筑及質(zhì)量檢查，應按國家標準《砼工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2001)中的有關規(guī)定執(zhí)行。4.7.2.4地磚樓地面的施工本工程的地磚樓地面做法為工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護。施工要點基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm；在墻面內(nèi)粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角；塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼；粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結劑)；做好保護、養(yǎng)護工作。4.7.3內(nèi)墻面裝修工程4.7.3.1內(nèi)墻粉刷工程墻面粉刷前應做好墻面的清理工作，清除表面浮漿或被污染部位，墻面穿墻洞眼及腳手洞眼，應采用1：2干硬性水泥砂漿填塞密實。門窗框應安裝完畢，框與墻接縫填塞完畢并經(jīng)驗收合格。框架柱梁與墻體間，加釘一層鋼板網(wǎng)，以抗裂縫。抹灰的砂需過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì)量。抹灰前根據(jù)各層全高范圍內(nèi)的平整度和垂直度檢查情況做塌餅或沖筋。水泥護角線采用1：3水泥砂漿，用直尺靠平掛直緊光。刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤，門窗校正達到標準，當日刮糙完后，用直尺線錘上下左右吊直平達到標準，遇到硬底面層，應用水泥砂漿打底。粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離）。砼柱抹灰，應用水泥砂漿，底層厚度不宜太厚。當砼凹凸不平時，應先用1：3水泥砂漿做墊層，當砼表面太滑時，要先將表面打毛，其刮頭糙時，厚度要薄，一般為3-5mm抹灰工程質(zhì)量，按國家頒發(fā)施工驗收規(guī)范標準。4.7.3.2內(nèi)墻乳膠漆涂料施工技巧乳膠漆施工簡易，對環(huán)境條件要求不高，質(zhì)量容易保證。具體應注意以下幾點：由于乳膠漆的表面層平均僅有0.1毫米厚，所以必須將基層處理好?；鶎討砻嫫秸?，紋理質(zhì)感均勻一致，否則會使光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層還須有足夠的強度，表面不宜太光滑，無粉化、皮現(xiàn)象，不平處應乳膠膩子刮平，然后再抹第一道膩子，等膩子干后用砂紙打磨平，這個過程需要反復三遍，才能涂飾乳膠漆。盡可能使用底漆。底漆可以有效防止墻面堿性物質(zhì)的滲透而使乳膠漆變色，同時也增加了乳膠漆的附著力，避免墻體起皮。乳膠漆一般涂刷兩遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其間間隔只需幾小時，涂臘干燥也較快，涂刷時可多人配合，以免干濕重疊出現(xiàn)接頭，順一個方向刷，接茬處應處理好。乳膠漆所形成的涂膜與普通油漆不同，多孔透氣并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基層上進行涂刷，基層內(nèi)的少量水分可通過涂膜的小孔向外散發(fā)而不影響涂膜層。施工溫度不宜太低，低于10℃不易成膜，如果涂飾面積圈套且施工溫度較高，應分上、下兩部分涂刷，時間間隔不得大于40分鐘，最好同時涂飾，否則由于間隔時間過長，上部漆面已干，在上下部接槎處將出現(xiàn)顏色不一現(xiàn)象。4.7.4天棚裝修工程本工程天棚裝飾設計大部分為精裝修范圍，局部抹灰天棚。4.7.5外墻粉刷工程的注意事項墻體及外框架柱穿楞孔眼的防水處理：對拉螺栓桿眼或腳手管眼是外墻防水的薄弱環(huán)節(jié)，易引起外墻滲漏，須逐一處理好，并做好隱蔽工程驗收記錄。具體處理辦法：對于對拉螺栓孔首先由外墻打入直徑大于孔眼直徑2-3㎜、長為80㎜的松木堵頭，凹入孔眼內(nèi)5㎜，外側粉刷施工前采用1：2防水水泥砂漿（內(nèi)摻5%的防水劑）與墻補平，內(nèi)側孔眼分層填入1：2干硬性防水水泥砂漿，填嵌密實；對于腳手管眼直接采用干硬性C20細石砼填嵌密實。墻面明露的拉墻鋼筋的處理：明露鋼筋處理不好易引起生銹，