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文檔簡介

/一、施工組織設(shè)計1.工程概況22.深化設(shè)計確認、材料確認、構(gòu)件樣板制作確認安排73.主要施工方法114.屋面板加工、安裝機械設(shè)備能力及工程投入主要物資、機械、設(shè)備進場計劃385.勞動力安排進度計劃426.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施457.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施618.確保文明施工的技術(shù)組織措施649.確保工期的技術(shù)組織措施6810.施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表7311.本工程采用的新工藝、新技術(shù)說明7412.項目管理班子配備情況說明76附表1擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表2勞動力計劃表附表3施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表4金屬屋面系統(tǒng)主要材料投標(biāo)品牌廠家一覽表工程概況1.1工程位置及工程結(jié)構(gòu)形式展覽館為3-4層建筑,長約269米,建筑單體分為展館一、展館二及展館三三部分。展覽館屋面采用桁架、網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)。屋面造型為單坡高低跨形式,最高點為23.3米,最低點為9.89米,柱間距最大為8.4米,在展館一屋面上分別設(shè)有獨立式屋頂玻璃天窗及玻璃采光帶,并在檐口部位設(shè)有鋁合金遮陽百葉。1.2屋面系統(tǒng)形式屋面系統(tǒng)包括金屬板材屋面、陽光板采光天窗屋面、夾膠鋼化玻璃固定天窗、鋁合金隔柵板及蔗陽百葉及檐口鋁單板幾種形式。1.2.1板材屋面結(jié)構(gòu)形式板材屋面形式均為雙層板,分為兩種類型,即鋁合金屋面與鍍鋁鋅彩色鋼板屋面,分別適用于無女兒墻屋面與有女兒墻屋面。所有表面均采用氟碳漆金屬銀灰色面層。安裝工藝必須采用機械直立鎖邊或無釘鎖扣工藝連接,保證使屋面形成結(jié)構(gòu)自防水的整體。通長屋面板中間不得搭接、對接。內(nèi)層金屬板為普通金屬板及穿孔金屬板,穿孔金屬板應(yīng)用于展館三靶壕區(qū)、連接體,其余部位為不穿孔普通金屬板。內(nèi)層板材料由廠家根據(jù)自身工藝確定。打孔板應(yīng)打孔均勻,密度符合隔吸音要求、整體效果協(xié)調(diào)美觀,具體應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商確定。1.2.2屋面自動開啟開窗選用進口自動排煙開啟開窗系統(tǒng)。1.2.3屋面排水系統(tǒng)采用兩種排水方式:重力式排水系統(tǒng)和壓力(虹吸)流排水系統(tǒng)。1.2.4天窗有采用10+12+8(low-e)+0.78+8規(guī)格的鋼化中空夾膠low-e玻璃制作。1.2.5屋面遮陽格柵(百頁)采用鋁合金材質(zhì),外罩同屋面板顏色一致的氟碳漆。1.3屋面系統(tǒng)構(gòu)造形式1.3.1鋁合金直立鎖邊屋面構(gòu)造形式如下圖所示:1.3.2鍍鋁鋅金屬鋼板屋面構(gòu)造形式如下圖所示:1.3.3檐口鋁單構(gòu)造形式如下圖所示:1.3.4鋼化中空夾膠玻璃天窗構(gòu)造形式如下圖所示:1.4編制依據(jù):1.4.1招標(biāo)文件展覽館金屬屋工程招標(biāo)文件。清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的招標(biāo)圖展覽館金屬屋工程招標(biāo)答疑文件。1.4.2相關(guān)技術(shù)規(guī)范:1.4.2.1建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ989《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJ118-89《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ18-87《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GBJ81-91《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ118-88《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《鋁及鋁合金壓型板》(GB6891-86)1.4.2.2材料標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000《變形鋁及鋁合金牌號表示方法》GB/T16474-1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190-1996《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB1T190《鋁及鋁合金軋制板材》GB3880-97《鋁及鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597《緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6-2000《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB107111.4.2.3性能檢測方法《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-941.4.2.4相關(guān)驗收規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《外墻飾面工程施工及驗收》JGJ26-2000《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范》(YBJ216)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002深化設(shè)計確認、材料確認、構(gòu)件樣板制作確認安排2.1施工圖深化設(shè)計的完善確認安排由于本工程屋面系統(tǒng)工程工程量大,構(gòu)造復(fù)雜,屋面系統(tǒng)有夾心壓型鋼板屋面、直立鎖邊鋁板屋面、陽光板天窗、鋁格柵板屋面、鋁遮陽百葉、鋼化夾膠玻璃天窗、檐口鋁單板、虹吸排水系統(tǒng)等多種形式和專業(yè)的內(nèi)容,相關(guān)專業(yè)工程接口部位較多,因此屋面系統(tǒng)的二次深化圖是否詳細、完善、準(zhǔn)確對于整個屋面系統(tǒng)的順利施工乃至整個工程都有非常重要的影響。如我公司中標(biāo)該工程,將立即會同業(yè)主、設(shè)計院、二次深化設(shè)計人員并邀請相關(guān)專業(yè)工程(如:玻璃天窗工程、屋面遮陽百頁工程、虹吸排水工程等)技術(shù)人員對金屬屋面投標(biāo)圖紙進行會審,并提出改進意見和建議,尤其是與各相關(guān)專業(yè)的節(jié)點收邊部位要重點考慮,保證各交接收口部位不會出現(xiàn)三不管現(xiàn)象;屋面系統(tǒng)二次深化設(shè)計人員繼續(xù)對施工圖紙進行修改和深化,中標(biāo)合同簽定后14天完成全部二次深化設(shè)計工作,并交業(yè)主及設(shè)計院審查批準(zhǔn)二次深化設(shè)計施工圖。在施工過程中,深化設(shè)計部門應(yīng)派駐一位現(xiàn)場代表,即時解決施工過程中出現(xiàn)的設(shè)計問題。在二次設(shè)計深化圖紙經(jīng)審核批準(zhǔn)后,立即轉(zhuǎn)入材料的采購準(zhǔn)備工作。2.2材料確認安排在二次深化設(shè)計圖紙經(jīng)設(shè)計方批準(zhǔn)后,深化設(shè)計人員提供出詳細的材料清單,以供定貨與采購用。進口材料由于用于暗扣鎖邊鋁合金屋面系統(tǒng)的鋁合金板的基材鋁卷均從國外進口,因此作好此批材料的進口時間安排是整個屋面系統(tǒng)工程能順利實施的關(guān)鍵。在二次深化設(shè)計人員提出了材料清單后,預(yù)算人員再次對材料數(shù)量進行復(fù)核,確定無誤后,交給材料部門準(zhǔn)備采購事宜。進口材料確認后后,針對業(yè)主方規(guī)定的施工工期并結(jié)合我公司的施工進度計劃,在代理協(xié)議中明確規(guī)定進口材料的到貨日期,以免因進口材料的延誤導(dǎo)致整個工期的順延。壓型鋼底板、鋼構(gòu)件由于本工程壓型鋼底板板材,目前市場上較少,中標(biāo)后,立即與投標(biāo)階段考察過并訂下合作意向的的廠家簽訂合作協(xié)議,廠家即時進入機器的維修、調(diào)試、開模、采購基材工作;并依據(jù)施工單位的進度計劃安排壓型板的生產(chǎn)加工時間,保證不致因壓型板的生產(chǎn)周期問題而對整個施工進度造成不良影響;鋼構(gòu)件工程所在地附近加工,應(yīng)在與業(yè)主簽訂施工合同后立即對當(dāng)?shù)氐匿摌?gòu)件加工廠進行考察,選擇其中信譽好、實力強的加工企業(yè)作為合作伙伴。在工程施工過程中要與供貨方隨時保持聯(lián)系,并不時派技術(shù)人員至廠家檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)進度,以保證所訂購的產(chǎn)品能按時、按質(zhì)、按量的運至施工現(xiàn)場。材料部門負責(zé)與板(包括鋁合金壓型板彩色壓型鋼板)供應(yīng)商及鋼構(gòu)件加工廠對口協(xié)調(diào),特別是鋼構(gòu)件,可能會因現(xiàn)場場地狹小的原因而分期分批進場,這就要求項目部及時的將現(xiàn)場的進度和構(gòu)件需用情況即需用時間反饋給加工廠,使加工廠對鋼構(gòu)件制作、運輸?shù)南群箜樞蚣皶r作出相應(yīng)調(diào)整,從而滿足現(xiàn)場施工的需要。在正式運輸前,施工現(xiàn)場派專人到鋼構(gòu)件加工廠,復(fù)核構(gòu)件的運輸順序,以防構(gòu)件的運輸混亂,做到及時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整加工順序和進度,保證加工制作滿足安裝的需要。2.3構(gòu)件樣板制作確認安排2.3.1中標(biāo)后立即組織材料的定貨與采購工作,在材料進場前,將材料的樣品或樣本交與監(jiān)理或設(shè)計單位認可,雙方驗收封存,作為材料供應(yīng)、工程單項驗收及竣工驗收的實物標(biāo)準(zhǔn);所提供的材料樣品或樣本應(yīng)與投標(biāo)文件中所承諾的材料品牌、廠家一致,不得擅自更改。2.3.2如我公司中標(biāo)該工程,在正式施工前,應(yīng)按招標(biāo)要求制作工程單元樣板,樣板中所用材料應(yīng)均為投標(biāo)書中所承諾的材料品牌、廠家的材料,不得隨意更改,此樣板待設(shè)計方、監(jiān)理方、業(yè)主方同意后方可組織大面積施工。。2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備組織本項目的工程技術(shù)人員熟悉屋面系統(tǒng)施工圖及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙,了解本工程的結(jié)構(gòu)特點及工程做法,有問題及時與設(shè)計人員溝通。然后組織技術(shù)人員召開技術(shù)攻關(guān)會,對本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重點和難點部份進行討論,確定出各專項施工方案??偨Y(jié)以往在施工類似大型公建項目經(jīng)驗與教訓(xùn),針對本工程特點對工人及技術(shù)人員進行技術(shù)交底。2.5工人培訓(xùn)對施工人員進行有針對性的培訓(xùn),尤其是對將用于本工程上的面板壓型板及彩鋼壓型底板的材料特點和其具體安裝方法予以重點介紹。對陽光板安裝工人進行安裝操作規(guī)程的培訓(xùn),工人培訓(xùn)完后進行考核,合格后上崗施工。2.6施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.6.1項目部人員進場后及時與業(yè)主、監(jiān)理及總包單位接洽,了解工程的實際進展情況,提交業(yè)主、監(jiān)理所要求的技術(shù)資料,辦理相關(guān)的施工證件和現(xiàn)場各種證件。熟悉相關(guān)的技術(shù)資料文件,及機場項目監(jiān)理、業(yè)主的項目管理程序,施工時嚴(yán)格按管理程序執(zhí)行。2.6.2生活區(qū)的規(guī)劃與布置:依據(jù)業(yè)主提供的生活區(qū)位置,并按照文明工地的布置要求對生活區(qū)進行布置。2.6.3現(xiàn)場臨時水、電接駁:依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場水、電接駁點的位置或指定的總包單位水、電接駁點,將臨時水、電接引到所需位置。2.6.4現(xiàn)場材料庫房、材料堆放場布置:依據(jù)業(yè)主指定的現(xiàn)場材料堆放場位置布置我公司施工該工程所需現(xiàn)場材料庫房和材料堆放場;對怕日曬雨淋的材料,需用腳手架管和防雨布搭設(shè)臨時防雨棚。2.6.5壓板機、折板機就位場地:在機械進場之前,選取機械就位場地,原則是:場地平整,盡量一次性就位,在施工過程中不再挪移,方便出板、折板及板的主檁條倒運。2.7材料準(zhǔn)備2.7.1本工程所使用的主要材料有壓型板底板、面板;保溫材料;次檁條結(jié)構(gòu)材料;不銹鋼天溝板材;檐口鋁單板材料等。工程量數(shù)量大,價格較貴,如不及時準(zhǔn)備,將很難在較短的時間內(nèi)到位,為了不影響工程開工,在接到中標(biāo)通知書后,將立即提出材料使用計劃,著手辦理材料訂貨事宜。2.7.2壓型鋼板在訂貨過程中應(yīng)隨時對所訂購的貨物進行跟蹤監(jiān)控:保證其生產(chǎn)周期能滿足現(xiàn)場施工的要求;保證其所使用的原材料符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求;保證壓制成型后的成品規(guī)格符合設(shè)計要求。2.7.3保溫棉生產(chǎn)廠家距離較遠,事先對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)周期及運輸時間進行了解,并依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況提前定貨。2.7.4施工用材料到場時,項目部應(yīng)及時組織材料、技術(shù)人員對材料進行檢查和驗收;驗收合格后,報請現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收,監(jiān)理人員驗收合格并有書面通知后方可使用。2.8施工機具準(zhǔn)備2.8.1首先對擬用于本工程的施工機具進行確認,然后進行調(diào)配和組織。2.8.2壓板機是安裝屋面系統(tǒng)的專用施工機械,它們的性能優(yōu)劣直接影響本工程的施工進展及施工質(zhì)量,因此應(yīng)選調(diào)性能優(yōu)良的用于本工程;此種專用施工機械需從外地調(diào)運,應(yīng)預(yù)先對運輸方式及運輸時間進行了解,以便提早調(diào)運,保證正式施工前十天能進駐施工現(xiàn)場。2.8.3起重機械、運輸機械、焊接設(shè)備及用電設(shè)備等到應(yīng)提前進行檢修和保養(yǎng)。確保在使用過程中運轉(zhuǎn)良好。2.8.4施工機具進場至少應(yīng)在開工前二十天內(nèi)陸續(xù)進場,用電設(shè)備需在開工前三天完成接駁。2.9施工人員準(zhǔn)備2.9.1由于本工程工期緊張,施工項目點多面廣,為了確保工程進度達到業(yè)主要求,工程質(zhì)量達到優(yōu)良,必須投入較大的管理力量、技術(shù)力量和施工力量,嚴(yán)密組織,科學(xué)分工。2.10成立項目經(jīng)理部中標(biāo)后十天內(nèi),成立項目經(jīng)理部,作好施工前期準(zhǔn)備:施工人員組織和培訓(xùn)、施工機具組織和進場、材料進場、臨建設(shè)施、水電接駁等工作。建立健全項目各部門職責(zé),明確各部門分工,組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙,組織安全、技術(shù)交底。主要施工方法3.1施工分區(qū)根據(jù)工程平面位置,展覽館分成A、B、C三個區(qū)域同時施工,展館一為A、B區(qū),展館二及展館三為C區(qū)。每區(qū)按屋面形式又劃分成若干施工段,按一定的順序進行施工。具體施工分區(qū)圖如下圖所示:3.1.1A區(qū)施工段劃分如下:夾心金屬鋼屋面部分為A1區(qū),鋼化夾膠玻璃天窗屋面為A2區(qū),直立鎖邊鋁板屋面為A3區(qū),鋁合金遮陽百葉部分為A4區(qū),鋁隔柵屋面為A5區(qū),陽光板遮陽棚部分為A6區(qū)。3.1.2B區(qū)施工段劃分與A區(qū)相同。3.1.3C區(qū)施工段劃分如下:高跨夾心金屬鋼板屋面部分為C1區(qū),低跨夾心金屬鋼板屋面為C2區(qū),2-1軸~2-5軸金屬鋁板屋面為C3區(qū),展館二部分金屬鋁板屋面為C4區(qū)。3.2施工班組劃分根據(jù)不同工序及工種,將施工班組劃分為起重班、副檁安裝班、底板及保溫隔音棉安裝班、直立鎖邊金屬面板安裝班、檐口鋁單板安裝班、玻璃采光天窗及消防排煙天窗安裝班、陽光板采光窗安裝班。3.3施工順序為便于已安裝成品的保護及工序的先后順序,本工程按先結(jié)構(gòu)后裝飾、先高后低、先遠后近的總體安裝順序安排施工。3.3.1.A區(qū)具體施工順序如下:A1區(qū)次檁條安裝A1區(qū)次檁條安裝A1陽光板次檁條A2區(qū)次檁條安裝A3區(qū)次檁條安裝A4區(qū)百葉連接件A1區(qū)底板安裝A3區(qū)底板安裝A1面板支架安裝A3區(qū)T碼安裝A1區(qū)保溫棉安裝A3區(qū)保溫棉安裝A1區(qū)面板安裝A3區(qū)面板安裝A1區(qū)陽光板天窗安裝A6區(qū)次檁安裝A6區(qū)陽光板天窗安裝A2區(qū)天窗玻璃安裝安裝A4百葉鋁合金百葉A5區(qū)隔柵二次結(jié)構(gòu)A5區(qū)鋁合金隔柵安裝3.3.2.B區(qū)具體施工順序如下:B1區(qū)次檁條安裝B1區(qū)次檁條安裝B1陽光板次檁條B2區(qū)次檁條安裝B3區(qū)次檁條安裝B4區(qū)百葉連接件B1區(qū)底板安裝B3區(qū)底板安裝B1面板支架安裝B3區(qū)T碼安裝B1區(qū)保溫棉安裝B3區(qū)保溫棉安裝B1區(qū)面板安裝B3區(qū)面板安裝B1區(qū)陽光板天窗安裝B6區(qū)次檁安裝B6區(qū)陽光板天窗安裝B2區(qū)天窗玻璃安裝安裝B4百葉鋁合金百葉B5區(qū)百葉二次結(jié)構(gòu)B5區(qū)鋁合金隔柵安裝3.3.3.C區(qū)具體施工順序如下圖:C1區(qū)次檁條安裝C1區(qū)次檁條安裝C1區(qū)底板安裝C1面板支架安裝C1區(qū)保溫棉安裝C1區(qū)面板安裝C2區(qū)次檁條安裝C2區(qū)底板安裝C2面板支架安裝C2區(qū)保溫棉安裝C2區(qū)面板安裝C3區(qū)次檁條安裝C3區(qū)底板安裝C3區(qū)T碼安裝C3區(qū)保溫棉安裝C3區(qū)面板安裝C4區(qū)次檁條安裝C4區(qū)底板安裝C4區(qū)T碼安裝C4區(qū)保溫棉安裝C4區(qū)面板安裝C2天窗結(jié)構(gòu)安裝C2區(qū)天窗安裝C2天窗結(jié)構(gòu)安裝C2區(qū)天窗安裝C2天窗結(jié)構(gòu)安裝C2區(qū)天窗安裝3.4垂直運輸機械選擇由于本工程構(gòu)件單件重量都不大,吊車的選擇只要能滿足起重高度及回轉(zhuǎn)半徑即可,本工程吊裝點檐口高度最大為23.3米,據(jù)此選用兩臺SC500履帶吊,臂長39.62米,其機械性能見下圖所示:由上圖可知當(dāng)回轉(zhuǎn)半徑為20米,起重高度為36米,可滿足本工程起重高度要求,此時起重機起重量為3.3噸,由此可知該起重機滿足施工要求。3.5垂直運輸方法3.5.1屋面系統(tǒng)副檁條的垂直運輸因檁條單件重量不大,為提高施工效率,采用一鉤多吊的方法進行吊裝,具體做法如下圖所示:3.5.2直立鎖邊金屬屋面板的垂直運輸面板長度較長且鋼度較低,因此吊裝時采用鐵扁擔(dān)可使在不增加吊裝高度的情況下加大兩吊點間的間距,同時使用鋼性較大的鋼托架,防止板在吊裝過程中產(chǎn)生過大的撓度。吊裝時為防止構(gòu)件在空中懸轉(zhuǎn)兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩,如下圖所示:該工程面板最長為27米,鋼托架設(shè)計成18米,主梁用兩根8#槽鋼制做,兩側(cè)設(shè)350mm高φ30鋼管間距2米,以防面板滑落,鋼托架具體做法如下圖所示:3.5.2.1鋼托架承載力驗算a.鋼托架次檁設(shè)計次檁選用φ30*2.5鋼管,其承受核載區(qū)載及受力簡圖如下圖所示:吊裝時一次吊6張板,面板每米重2.27kg/m,次檁每米重1.696kg/m,則上圖中q自重=1.696*9.8=16.62n/mq板=2.27*3*6*9.8/0.437=916.3n/m次檁所受均布荷載q=1.2(16.62+916.3)=1119.5n/m由上計算次梁所受彎矩為M=1/8ql2=26.7nm次檁截面特性W=2.745cm3則次梁所受內(nèi)力σ=M/W=9.74n/mm2<215n/mm2由此可知次梁滿足要求。邊次梁受力較大,約為中間次檁的3倍,由上述計算可知,邊次檁承載力亦滿足要求。b.鋼托架主梁設(shè)計近似認為板的重量均勻分布在每根次梁上,則鋼托架主梁受力簡圖如下圖所示:上圖中主梁自重q=8.04*9.8=78.79n/m次梁傳來荷載F=(1/2面板重量/7+1/2次梁重量+1/2防滑桿重)=266.86n吊裝鋼絲繩拉GG=(q*l+F*7)/2=(1418.3+1868.1)/2=1643.2n則均布力與集中力產(chǎn)生的彎矩圖如下圖所示:均布荷載吊點處彎矩Mq吊點=1.2*78.79*52/3=787.9nm均布荷載在梁中處彎矩Mq中間=1.2*78.79*52/3-1.2*78.79*8*8/8=31.5nm集中荷載在吊點處產(chǎn)生的彎矩M(G+F)吊點=1.2*266.86*(5+2)=2241.6nm集中荷載在梁中產(chǎn)生的彎矩M(G+F)梁中=1.2*266.86*(9+6+3)-1.2*1643.2*4=-2123.2nm托架主梁所受內(nèi)力:σ=(Mq最大+M(G+F)最大)/W式中托架主梁W=25.3cm3,代入上式得σ=119.7n/mm2<215n/mm2由于主梁所受內(nèi)力滿足要求。c.鐵扁擔(dān)設(shè)計鐵扁擔(dān)選用14號工字鋼,W=102cm3。鐵扁擔(dān)受力簡圖如下圖所示:上圖中鐵扁擔(dān)所受吊物重力G=3286.4n鐵扁擔(dān)自重q=165.62n/m則鐵扁擔(dān)所受最大彎矩M=1.2*3286.4*4+1.2*165.62*4*4/3=16834.7nm鐵扁擔(dān)所受內(nèi)力σ=M/W=165.05n/mm2<215n/mm2由此可知鐵扁擔(dān)承載力滿足在求。鐵扁擔(dān)剛度校核鐵扁擔(dān)等效均布荷載qk=16834.7*3/16+165.62=3318.8n/m則鐵扁擔(dān)最大撓度ξ=5*3318.8*4*4*4/384*2.06*105*712=1.9mm由上述計算可知鐵扁擔(dān)撓度符合要求。d.吊車起重能力驗算吊車所吊物體總重G=3286.4*2+165.62*8=7892.8n=0.805t由前面吊車機械性能表可知吊車滿足要求。3.5.3天窗玻璃運輸:天窗玻璃先自地面完成水平運輸,再用提升架在安裝位置完成垂直運輸。3.5.4吊車位置選擇:根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理布置吊車上料位置,以方便屋面施工(盡量減少高空水平運輸)及地面材料堆放(盡量集中堆放),且盡量少移動吊車為原則。3.6施工測量3.6.1編制目的為確保檁條安裝位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確性、提高施工進度,滿足屋面板安裝對檁條、天溝、檐口板等的質(zhì)量要求,使安裝完畢的屋面平滑、順暢,需要對安裝屋面的軸線位置、跨距、局部節(jié)點標(biāo)高進行測量,以指導(dǎo)屋面檁條等結(jié)構(gòu)的施工,保證金屬屋面施工進度和質(zhì)量。3.6.2測量前的準(zhǔn)備測量施工前,首先與土建(鋼結(jié)構(gòu))單位聯(lián)系,了解整個施工現(xiàn)場的控制軸線(點),控制標(biāo)高點的位置、數(shù)據(jù),以書面形式移交,并由監(jiān)理單位、移交單位、接收單位根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場檢測。本工程所需要的測量工具有:二臺經(jīng)緯儀、二臺水準(zhǔn)儀、四把塔尺、三把鋼卷尺(50米)、三個線錘、三把彈簧稱。本工程的測量人員需要四人。測量工作人員必須是具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)測量人員,并且要有高度的責(zé)任心和使命感,能夠出色完成本工程的測量工作。操作平臺搭設(shè):由于屋頂鋼結(jié)構(gòu)沒有滿足測量所需要的工作面,為確保施工安全,必須在每個需要測放控制軸線(點)和標(biāo)高點的位置搭設(shè)操作平臺或拉設(shè)安全繩等。并根據(jù)需要在平臺間搭設(shè)安全通道(可在鋼梁處拉設(shè)安全繩)以利于通行安全和提高工作效率。3.6.3測量順序測量工作本著先整體后局部,先控制后碎部的順序。測量工作的第一步先測放出施工區(qū)域的所有軸線,并標(biāo)注在屋面上。軸線控制點的位置應(yīng)利于兩軸線間拉鋼卷尺量尺寸、視野開闊,不易被移動和隱藏為宜。3.6.4控制軸線的測量:測量時用經(jīng)緯儀將軸線測放到屋面鋼結(jié)構(gòu)上,并作好永久性標(biāo)志點,彈出兩點連線即為控制軸線。具體的測量方法是:先在地面上一已知軸線控制點架設(shè)經(jīng)緯儀,用正鏡照準(zhǔn)另一已知控制點,此時可把經(jīng)緯儀的水平度盤調(diào)整為零。轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀,使水平度盤讀數(shù)等于已知控制線與屋頂待測控制軸線點之間的角度。再用倒鏡觀測,兩次讀數(shù)誤差值不超過所用儀器的允許誤差,則該點即為待測軸線控制點。用同樣方法測出其它控制軸線控制點,控制軸線網(wǎng)形成后,通過拉鋼尺對控制軸線相對位置進行復(fù)核,其最大誤差不得超過5mm,超過5mm控制軸線應(yīng)重新測量,直到滿足要求為止??刂戚S線網(wǎng)的精度滿足要求后,再用拉鋼尺的方法測出所有軸線。3.6.5其它軸線的測量其它軸線測量以控制軸線為基準(zhǔn),通過拉鋼尺確定軸線上的兩點,連線后彈出軸線。具體測量方法是:橫向軸線以就近橫向控制軸線為基準(zhǔn),沿縱向控制軸線用鋼尺(經(jīng)檢測合格)量出待測軸線距控制軸線間的距離,測出兩點連線即為待測軸線??v向軸線以就近縱向控制軸線為基準(zhǔn),沿橫向控制軸線用鋼尺(經(jīng)檢測合格)量出待測軸線距控制軸線間的距離,測出兩點連線即為待測軸線。3.6.6次檁條安裝線的測量沿縱向或橫向軸線測出次檁安裝線上的兩點,兩點連線即為次檁安裝線。次檁安裝線測放完后應(yīng)進行校正,符全要求后方可進行次檁安裝。3.6.7底板安裝線的測量底板安裝前應(yīng)先在次檁上彈出底板安裝邊線,然后進行底板安裝,底板安裝邊線以縱向或橫向軸線為基準(zhǔn),沿縱向或橫向軸線量出底板邊線上的兩點,兩點連線即為底板安裝邊線,底板安裝邊線測放完后應(yīng)進行復(fù)查,滿足要求后再進行底板安裝,底板安裝邊線要求方正準(zhǔn)確,以確保底板板脅與軸線平行。底板安裝完后,應(yīng)將屋面的縱橫軸線彈在底板上,以便作為后序工序安裝時的控制線。3.6.8高程測量為確保屋面板的施工質(zhì)量,保證屋面板施工與設(shè)計相符,確保屋面檐口板安裝美觀和符合設(shè)計要求,保證天溝平直,排水暢通且不積水,所以屋面必須設(shè)有控制標(biāo)高點。3.6.9屋頂控制標(biāo)高測量高程測量前,先在地面找出高程控制點,利用水準(zhǔn)儀雙儀器高法,引一個標(biāo)高到建筑物下部,再用掛鋼尺測量,引一高程點到屋面,作為屋頂控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點,然后以該基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn),測施整個屋面的標(biāo)高控制點,屋頂控制高程點的位置和數(shù)量視具體環(huán)境而定,以利于施工和相互檢驗為準(zhǔn)。每一控制標(biāo)高控制的屋面范圍以100m2為宜,控制高程需要返復(fù)測量,把誤差控制在3mm允許范圍內(nèi)。當(dāng)不需要控制絕對標(biāo)高時,也可以取屋頂任一點的高度作為控制標(biāo)高,測出其它所需位置點的相對標(biāo)高。3.6.10各所需點高程測量屋面控制高程測量完畢后,利用屋面控制高程逐一測出屋面所需點的標(biāo)高。3.6.11操作要求及安全保證措施操作要求對于搭設(shè)的安全走道和操作平臺,不能影響施工。安放儀器的操作平臺應(yīng)牢固、穩(wěn)定,不能對儀器有震動影響;用鋼尺測量跨距時,平臺和走道也以不影響拉鋼尺為宜,以減少誤差、提高施工進度。作業(yè)人員的要求所有參與測量工作進行高空作業(yè)的人員都必須有二年以上的高空作業(yè)工作經(jīng)驗,身體健康。工作前已進行各種安全教育和體檢,并購置意外傷害保險,安全防護用品配備齊全。安全保證措施屋頂測量工作是施工的首要環(huán)節(jié),施工前安全防護措施必須到位。各測量點位置都應(yīng)有立塔尺和量距離用的安全操作平臺,各測量點間應(yīng)鋪設(shè)安全走道,并拉安全繩。必要處的走道和平臺下方應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng),做到安全萬無一失。3.7次檁條安裝檁條安裝控制的關(guān)鍵在其標(biāo)高,而不同位置的檁條標(biāo)高又不同,因此在安裝檁條前,必須先放好檁條的安裝位置線,根據(jù)該處檁條的標(biāo)高,并同時兼顧結(jié)構(gòu)誤差,在安裝時予以調(diào)整。施工過程中,關(guān)鍵控制好檁條的標(biāo)高和傾斜度。不符合要求必須整改,合格后方可進行下道工序的施工。檁條焊接,焊條直徑為3.2mm,焊條型號為E4303。焊接時電流要適當(dāng),焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋,也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求,焊縫應(yīng)均勻,焊縫成型應(yīng)美觀。防腐處理,焊接時破壞了防腐層,所以焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理。防腐材料選用與工廠加工相同的防腐材料,涂刷厚度與設(shè)計相同。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。3.8底板安裝底板分打孔底板與不打孔底板兩種,其中展館三靶壕區(qū)、連接體為打孔板,其它部位為不打孔板。在底板安裝前先放出定位板邊線,安裝定位板,根據(jù)定位板依次安裝底板,每10排板放一條復(fù)合線,復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進行調(diào)整,以免產(chǎn)生較大的累積誤差。底板的安裝工藝如下圖所示:底板驗收底板驗收次檁安裝驗收工序驗收進入下道工序合格不合格整改復(fù)驗合格定位板放線底板安裝3.9保溫棉安裝保溫棉施工的關(guān)健是防水,本工程保溫棉自帶防潮鋁箔,其間還穿插面板支座施工,為防止保溫棉長時間暴露,施工時必須嚴(yán)密組織、集中施工,盡量減少保溫棉暴露時間,同時準(zhǔn)備防雨苫布,每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。保溫層鋪設(shè)時注意必須鋪設(shè)嚴(yán)密,接縫處采用搭接,上下兩層錯縫鋪設(shè),防止形成冷橋。3.10不銹鋼天溝安裝本工程采用不銹鋼板天溝,兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接。3.10.1天溝支架安裝因采用不銹鋼板天溝,承重主要依靠其下部天溝支架,天溝支架安裝時,要求其頂面距兩側(cè)檁條頂面距離與天溝深度相同,即天溝支架的標(biāo)高保證每段天溝都能與支架完全接觸,使天溝支架受力均勻。3.10.2天溝搭接焊接不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點焊,確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度,可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體,然后用吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置,這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量,而且可以大大提高工作效率。3.10.3焊縫檢查每條天溝安裝好后,除應(yīng)對焊縫外觀進行認真檢查外,還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔,如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水,則應(yīng)用磨光機打磨該處,并重新焊接。3.10.4開落水孔安裝好一段天溝后,先要在設(shè)計的落水孔位置中部鉆幾個孔,避免天溝存水,對施工造成影響。天溝對應(yīng)部位的板安裝好后,必須及時開落水孔。要求正式落水孔用空心鉆開孔。3.11直立鎖邊鋁合金屋面的安裝3.11.1面板安裝工藝不合格不合格放線面板支架安裝支架調(diào)校面板支架驗收合格安裝屋面板整改合格咬邊板下封條裁邊折邊板上封條面泛水打膠滴水片安裝3.11.2面板支架安裝(關(guān)鍵工序)面板支架是屋面面板的支撐件,它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件,它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能;面板支架安裝誤差還會影響到鋁合金屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀,因此,面板支架的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。施工時關(guān)鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度。.a.平面位置:如果支座水平位置偏差超過5毫米(即該支座與其它支座縱向不在一條直線上),必然影響板在縱向的自由伸縮,當(dāng)板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起,或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。b.支座在豎直面傾角支座在豎直面傾斜角度大于2°時,板肋在咬口時會咬破板肋,造成漏水,支座傾角大于1°時,在支座范圍(60毫米)內(nèi)將產(chǎn)生大于1.05毫米的高差,板伸縮時產(chǎn)生摩擦力,長期作用下也會摩壞板肋造成漏水。c.支座在水平面轉(zhuǎn)角支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病,其產(chǎn)生的原因主要是在打固定螺釘時,支座沒有壓緊或標(biāo)尺間隙過大,支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),而施工工人又不負責(zé)任,過后未加糾正造成的,該偏差也會使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。此外,在支座安裝時如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有誤差,仍須對檁條進行調(diào)整,以確保支座達到安裝要求。面板支架安裝主要有以下幾個施工步驟。a.放線。用經(jīng)緯儀將軸線引測到次檁條上,作為面板支架安裝的縱向控制線。第一列支架位置要多次復(fù)核,以后的支架位置用特殊標(biāo)尺確定,如下圖所示。面板支架沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心,面板支架的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風(fēng)能力,所以面板支架沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙排布。b.面板支架固定本工程面板支架用自攻螺絲固定,自攻螺絲必須帶有抗老化的密封圈,電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)在2000-2500轉(zhuǎn)/分,然后將六角套筒安裝在電鉆頭上,再套入螺釘,將面板支架對準(zhǔn)其安裝位置,然后打入一顆自攻螺絲,安裝時螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面,扳動電動開關(guān),不能中途停止,螺釘?shù)轿缓笱杆偻V瓜裸@。這時,面板支架位置會有一點偏移,必須重新校核其定位位置,方可打入另一側(cè)的自攻螺絲。(可控制面板支架水平轉(zhuǎn)角誤差)。安裝面板支架時,其下面的隔熱墊必須同時安裝。c.復(fù)查面板支架位置用目測的方法檢查每一列面板支架是否在一條直線上,如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的面板支架,在屋面板安裝前一定要糾正,直至滿足板材安裝的要求。面板支架如出現(xiàn)較大偏差,屋面板安裝咬邊后,會影響屋面板的自由伸縮,嚴(yán)重時板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。面板支架的安裝允許偏差如下圖所示:3.11.3屋面板安裝面板安裝前再次檢查支座的安裝質(zhì)量,確保滿足面板安裝要求再進行面板安裝。a.放線面板支架經(jīng)檢查安裝質(zhì)量已得到嚴(yán)格控制的條件下,即可放設(shè)面板安裝定位線,一般以面板出天溝的距離為控制線。面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量30mm,但不小于100mm。例如:屋面板長度30米,屋面板伸入天溝長度為30+15+30+30=105mm。b.就位施工人員將板抬到安位置,就位時先對板端控制線,然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。檢查搭接邊是否能夠緊密接合,如不能搭接緊密應(yīng)找出問題,及早處理。c.咬邊面板位置調(diào)整好后,安裝端部面板下的泡沫塑料封條,然后進行咬邊。要求咬邊時應(yīng)連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中,其前方1m范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密。對本工程而言,咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。當(dāng)天就位的面板必須完成咬邊,保證夜晚來風(fēng)時板不會被吹壞或刮走。面板材料厚度在1mm以下時,咬口直徑為20~22mm之間,一般取21mm。3.11.4板邊修剪修剪檐口和天溝處的板邊,修剪后應(yīng)保證屋面板伸入天溝的長度與設(shè)計的尺寸一致,這樣可以有效防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。3.11.5折邊折邊的原則為水流入天溝處折邊向下,面板高端(屋脊)折邊向上。折邊時不可用力過猛,應(yīng)均勻用力,折邊的角度應(yīng)保持一致。3.11.6打膠這里的打膠是指屋面板與天窗接口處的密封膠。打膠前要清理接口處泛水上的灰塵和其它污物及水份,并在要打膠的區(qū)域兩側(cè)適當(dāng)位置貼上膠帶,對于有夾角的部位,膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍,使膠變得更均勻、密實和美觀。最后將膠帶撕去。3.11.7收邊泛水安裝a.底泛水安裝泛水分為兩種,一種是壓在屋面板下面的,稱為底泛水;一種是壓在屋面板上面的,稱為面泛水。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水,必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處,目的是除去水和灰塵,保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù),厚度合適。b.面泛水安裝屋面四周的收邊泛水均為面泛水,其施工方法與底泛水相同,但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜,與屋面板和泛水接合緊密,這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進板內(nèi)3.12鋁單板安裝3.12.1檐口鋁板安裝工藝操做平臺搭設(shè)材料驗收檁條安裝測量放線操做平臺搭設(shè)材料驗收檁條安裝測量放線不合格不合格施工準(zhǔn)備資料整理工序驗收整改施工準(zhǔn)備資料整理工序驗收整改合格合格單項驗收收邊收口合格鋁板安裝單項驗收收邊收口合格鋁板安裝3.12.2測量放線復(fù)測結(jié)構(gòu)標(biāo)高、位置誤差,將標(biāo)高標(biāo)示于結(jié)構(gòu)側(cè)面。按鋁板分格在結(jié)構(gòu)上標(biāo)示龍骨位置。3.12.3安裝鍍鋅鐵碼連接件需按設(shè)計圖加工,表面處理按國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行熱浸鍍鋅;根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線結(jié)果。將連接件焊接固定在結(jié)構(gòu)上。燒焊時,應(yīng)采用對稱焊,以控制因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形。焊縫應(yīng)達到設(shè)計要求的長度和高度,不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。敲掉焊渣后,焊縫及時涂上防銹漆作防銹處理。3.12.4龍骨的安裝將龍骨通過鋼角碼與鋼架相連接,并調(diào)整、固定。按龍骨軸線及標(biāo)高位將主龍骨標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3mm,軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm,左右偏差不大于3mm。龍骨找平、調(diào)整,焊接牢固。修磨清理焊腳,補涂涂層。3.12.5鋁板安裝鋁板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈,板縫外的保護膜此時嚴(yán)禁揭開,以保護鋁板面對照設(shè)計分格圖將該位置的鋁板(鋁板有標(biāo)識)就位,調(diào)整好“三度”后固定,在安裝過程中,做好產(chǎn)品保護,杜絕因劃傷等原因造成的返工。鋁板與構(gòu)件避免直接接觸,鋁板四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙。鋁板周圍用與加勁肋連接在一起的角碼與框架梁鉚接。同一平面的鋁板平整度要控制在3mm以內(nèi),嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。3.13玻璃天窗安裝3.13.1玻璃采光頂安裝本工程玻璃采光頂形式為框式。玻璃采用中空鋼化夾膠玻璃,框料為鋁合金型材。a.玻璃安裝流程圖測量放線測量放線腳手架搭設(shè)安裝U形鐵碼防腐處理龍骨下料制作檢查鐵碼安裝質(zhì)量玻璃安裝打膠玻璃制作清洗龍骨安裝3.13.2測量放線復(fù)測鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高、位置誤差,將標(biāo)高標(biāo)示于鋼架側(cè)面。按玻璃分格在鋼架上標(biāo)示龍骨位置和U形鐵碼位置。3.13.3U形鐵碼安裝按放線位置將U形鐵碼焊接于鋼桁架頂部。安裝時,嚴(yán)格控制U形鐵碼標(biāo)高,從而控制采光頂平整度。焊接完畢,將焊腳清理修磨,補涂涂層。3.13.4龍骨安裝龍骨進場后,根據(jù)放線實測尺寸,進行全面核驗、校正,進行龍骨初裝配。外側(cè)的龍骨為主龍骨,按施工圖在主龍骨上安裝連接件。按施工圖在次龍骨兩端安裝連接件及彈性橡膠墊片。將主龍骨按放線位置在鋼架上就位,將次龍骨裝在連接件上,調(diào)整位置偏差后,按U形鐵碼的安裝孔位在龍骨上打孔,并用螺栓初步固定;在龍骨與U形鐵碼的接觸面上放置防腐絕緣層,以防止金屬電解腐蝕。調(diào)整龍骨位置,上下與標(biāo)高線核實,左右與分格軸線尺寸相對應(yīng)。校準(zhǔn)龍骨尺寸后,用扭力扳手將螺母擰緊到規(guī)定的力矩標(biāo)準(zhǔn)。龍骨安裝完畢后,必須進行嚴(yán)格的平面度檢查,用水平儀總體校正調(diào)整。確定正確無誤后,堅固螺栓、螺母、墊圈,以防止龍骨變形。3.13.5玻璃安裝玻璃吊裝前地面人員首先對所安裝的玻璃尺寸進行校對,玻璃尺寸無誤后進行吊裝。玻璃的吊裝在安裝位置用吸盤與專用玻璃吊裝帶進行。人工將玻璃就位后,精調(diào)位置,用壓塊將玻璃固定,松開吸盤進行下一塊玻璃的安裝。3.13.6玻璃打膠人員:打膠的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后才能上崗。按圖紙的要求,對需要密封的位置,用酒精清潔干凈。根據(jù)打膠位置的形狀,來切削膠嘴,以保證打膠連續(xù)飽滿、無氣泡、無流淌等缺陷。按照圖紙的要求對需密封的位置,用酒精清潔干凈,并在玻璃及鋁合金表面,用美紋紙進行防污保護。根據(jù)打膠位置的形狀,來選擇刮刀,以保證修整后,無高低不平之缺陷。所有清除的輔助材料(如撕下的美紋紙等),要集中放入垃圾箱內(nèi),以防弄臟玻璃外表面,否則用軟紗布沾二甲苯清潔干凈。3.13.7玻璃的清潔玻璃及鋁合金龍骨清潔時,首先用空氣壓縮氣對鋁合金龍骨和玻璃表面進行吹洗,用軟質(zhì)抹布粘上PH值小于7的清潔劑對鋁合金龍骨表面進行擦拭,用噴霧器對玻璃表面噴上少量清潔劑,刮除后用干凈抹布檫凈鋁合金梁和玻璃表面。3.14陽光板的安裝3.14.1陽光板安裝應(yīng)遵循的原則嚴(yán)禁限制陽光板溫度伸縮是陽光板安裝必須遵循的一個基本原則,陽光板膨脹系數(shù)為0.065mm/m.℃,因此決不能用螺釘直接穿過它同金屬型材、骨架連接在一起,只能用緊密壓合的方法,并為陽光板預(yù)留出足夠的溫度位移空間,以確溫度變化時陽光板能夠自由移動,否則,將迫使陽光板局部隆起并在材料內(nèi)部產(chǎn)生極大的有害應(yīng)力,影響采光帶的使用,甚至造成不良后果。與陽光板接觸的密封材料必須為EPDM橡膠、氯丁橡膠、EVA膠條及中性硅酮膠,并避免陽光板與化學(xué)溶劑接觸,以防造成化學(xué)腐蝕。3.14.2陽光板的儲藏與運輸陽光板必須在室內(nèi)保存,絕不許日光直接照射或雨淋,陽光板必須平放,碼放高度不要超過2米,板上不得壓重物,板材之間也不得有硬物。貯藏室必須保持潔凈干燥,避免灰塵侵入。室內(nèi)不得同時存放其它化學(xué)物質(zhì)。貯存時不得損壞或揭掉保護膜。運輸時必須平放于面積大于板材的干凈平面托盤上,并應(yīng)適當(dāng)綁住以免發(fā)生震動和滑動,注意保護好板邊不使受損和雙面保護膜保持完整無缺。3.14.3切割普通園鋸、帶鋸、線鋸、弓形鋼鋸以及手提式電鋸都可用于陽光板的切割,使用園鋸最好采用硬質(zhì)合金碳化鎢鋸片,鋸兩面交錯齒傾斜角度采取45度時,壓力最小,鋸切質(zhì)量最好。操做時要盡可能的使走鋸與板材貼近以減少扭擰傾向和脫線,無論使用哪種鋸,其要害都在于要具有足夠的支撐和可靠的夾持裝置。3.14.4鋸切注意事項不要揭掉保護膜,不要損傷鋸口以外的膜和板;須將板材夾緊在鋸床的活動工作臺上,板材貼緊臺面,避開振顫而導(dǎo)致加工面粗糙;切板時要等鋸片啟動后,在推入板材開始鋸;進鋸速度保持自然,不可強行加速,避免鋸片發(fā)熱,物料粘結(jié)和鋸齒阻塞,在接近終點時,進鋸速度要放慢,以免板材截角;鋸屑應(yīng)隨時用壓縮空氣吹出陽光板的槽隙,注意要及時放出空氣壓縮機的氣水分離器中的積水,千萬不可將水帶入板材的槽隙中;鋸切完畢,要再次用防塵膠帶封邊;防霉處理:為了避免陽光板槽隙內(nèi)日久發(fā)生霉變現(xiàn)象,心須使用透氣的防塵膠帶。3.14.5陽光板的安裝3.14.5.1陽光板的安裝方法本工程較長陽光板安裝采用干式裝配法,即不使用密封膏,因為有時可能發(fā)生板材膨脹量超過了密封膠膏的延伸極限而拉裂密封膠膏而造成漏水,采用干式安裝法可有效的解決該問題,干式安裝法是用密封膠條壓緊在壓條(鋁合金型材)的里面,使板材在膨脹和受載位移時可以自由的移動。其安裝結(jié)點如下力所示:對于較短板可采用濕式裝配法,其結(jié)點形式如下圖所示:濕式裝配法的基本要求是密封系統(tǒng)要能承受材一定量的移動,允許熱膨脹而不降低其與框架及板材之間的粘結(jié)力,但在使用前必須檢查所用密封膠的化學(xué)適性,絕對不可選用氯基或苯胺基的固化硅酮膠,因為這些固化劑可導(dǎo)致板材龜裂,尤其當(dāng)有內(nèi)應(yīng)力時。在選用密封膏時,除要考慮化學(xué)適性外,還要重點檢查其模數(shù)、延伸度及耐候性等。3.14.5.2陽光板的安裝程序檢查骨架表面平整度,不得有毛刺、焊疤等;骨架上的油漆必須徹底干燥,不得殘留揮發(fā)性溶劑。將EPDM專用下膠條鋪設(shè)在骨架上,注意不得將粘接膠條與骨架粘接劑與陽光板接觸,以免產(chǎn)生腐蝕。將陽光板放置就位,板間空隙須符合板材熱脹冷縮要求,板端采用專用膠帶封口。將EPDM上膠條嵌入鋁型材。用自攻自鉆螺釘或其它緊固釘進行裝配固定。3.14.5.3陽光板邊緣緊固陽光板邊緣緊固必須注意兩點,1、在邊接型材出必須留出足夠的間隙以滿足板材受熱膨脹和受載位移,安裝預(yù)留間隙=板長*溫差*0.007。2、保證板材被夾持的部分里至少要含一條筋脅或者板材的邊緣被嚙合的部分最小為20mm。3.14.5.4陽光板的邊緣密封在安裝過程中按尺寸裁板、下料后必須用工程專用膠帶按安裝規(guī)程的要求密封板端孔格,粘膠帶時要注意以下4點:保證板材邊緣都是光滑的。要用壓縮空氣把所有孔吹干凈,壓縮空氣必須是無任何雜質(zhì)的、干燥的。要保證用型材、金屬蓋端部的U型保護蓋把膠帶完全蓋住,安裝腔作勢完成后不應(yīng)該有暴露的部分。在預(yù)安裝件最后上架安裝之前要檢查膠帶有無損壞。發(fā)現(xiàn)損壞的膠帶,一定要更換。3.15虹吸排水施工3.15.1虹吸排水系統(tǒng)施工流程方框圖施工準(zhǔn)備工作管道、管件、設(shè)備器具的檢驗測量與定位預(yù)留孔洞處理埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝立管及水平總支管預(yù)制屋面雨水斗就位安裝立管及水平總支管安裝排水管道試驗交工驗收3.15.2雨水斗的安裝①在金屬天溝上測量定位、開孔(UV53開孔Ф190,UV72開孔Ф210mm,UV107開孔Ф330mm);②安裝EPDM密封圈如下圖所示:EPDMEPDM密封圈金屬天溝③安裝底盤和壓環(huán)如下圖所示:EPDMEPDM密封圈金屬天溝底盤壓環(huán)配墊圈和橡膠密封圈的M6螺絲④安裝鋁合金空氣擋板金屬天溝金屬天溝鋁合金空氣擋板壓環(huán)底盤說明:若金屬天溝為不銹鋼天溝,則不銹鋼雨水斗底盤與不銹鋼天溝之間采用焊接方式安裝,如下圖:3.15.3管道安裝根據(jù)施工現(xiàn)場的各種情況,安裝水平管道時合理地計算出固定點位置,確定導(dǎo)向管卡(滑動托架)的長度和點位、錨固管卡和電焊管道的固定點,固定點將軸壓導(dǎo)向與管道的固定點,固定點將軸壓導(dǎo)向與管道平行的方形鋼軌,方形鋼軌以懸吊的形式與建筑物或屋面結(jié)構(gòu)連接,這就提供了系統(tǒng)懸吊位置的靈活性,制作時要分析村力和變形(延伸)導(dǎo)向安裝鋼軌,這種固定方法的優(yōu)點是無軸向伸縮,錨固管卡間距最大為6M,導(dǎo)向管卡間距最大為15管直徑,立管按照傳統(tǒng)作法安裝管卡。通常按照屋面雨水斗——支管——水平管——立管的順序進行施工,能夠預(yù)制的盡量預(yù)制,以加快施工進度。按照設(shè)計的管段長度和配件類型逐段進行安裝連接,用導(dǎo)向管卡和可調(diào)管卡及時把管道固定牢固,并按規(guī)范要求安裝固定點電弧圈和阻火圈。虹吸式雨水排水系統(tǒng)中對橫管無坡度要求的情況下,施工安裝管道時必須走平走正,確保優(yōu)質(zhì)美觀,每道工序施工完后要及時對管道系統(tǒng)施工質(zhì)量進行檢查,及時調(diào)整偏差項目,水平管道的水平度和立管的垂直度應(yīng)調(diào)整至符合設(shè)計要求,管卡要有效,外觀應(yīng)整潔美觀。固定系統(tǒng)安裝:按照設(shè)計位置把預(yù)制的固定系統(tǒng)安裝好。首先,對于懸吊水平管道的方導(dǎo)管系統(tǒng)按照設(shè)計的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結(jié)構(gòu)上,如是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋栓上,用螺竿、騎形卡、管卡等緊固裝置把型號為30×30×2的鍍鋅方鋼固定起來,水平度調(diào)整至符合設(shè)計要求,以便進行水平管道的安裝。立管固定裝置的安裝,同樣按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定把安裝片固定在柱子上或墻壁上以便進行立管管卡的安裝。排水系統(tǒng)的沖洗調(diào)試:管道安裝結(jié)束后,必須按設(shè)計和規(guī)范要求進行落水試驗、通(閉)水試驗及通球試驗,內(nèi)暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。地上排水管道裝滿水后,管道未端封閉,進行40mmH2O的空氣壓力試驗,氣壓維持不小于10分鐘,地下排水管道,應(yīng)保證試驗管道最高點有12040mmH2O壓力,且最低點不超過240mm水壓力,調(diào)試開始時每隔10分鐘以補充被管道吸收的損失,調(diào)試時間為30分鐘,DN300及以下的排水管水量損失不超過0.06L/小時/100米/毫米管徑為合格。(7)整個屋面雨水系統(tǒng)調(diào)試:按要求,考慮對整個屋面雨水系統(tǒng)的排水能力測試,按比例合理地減縮至一個雨水集中區(qū)內(nèi)進行有效地噴水,用設(shè)計最大雨水量進行同條件試驗,如果排水有效、及時,則說明整個系統(tǒng)合格。3.16壓型鍍鋁鋅金屬鋼板屋面安裝3.16.1屋面板安裝鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向,板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。鋼板間連一個肋,必須母肋扣在公肋上。在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處,需將鋼板上彎80度左右,形成擋水板。在天溝及下端處彎10度左右,形成滴水線。固定螺釘要與鋼板和檁條垂直,并對準(zhǔn)檁條中心,打釘前應(yīng)掛線,使釘打在一條直線上。每安裝5-6塊鋼板,即需檢查板兩端的平整度,以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差及時調(diào)整。5片DUROCLIPTM660型鍍鋁鋅壓板總寬度3300mm,若鋼板有少許偏斜,可微調(diào)鋼板。如在鎖定DUROCLIPTM660固定座時,可將鋼板向左或向右推移2mm,再調(diào)正鋼板的平行度。安裝DUROCLIPTM660板時作支撐用的檁條,其頂部必須位于同一平面上,可按實際情況需要,使用拍打或放松的方式,調(diào)整檁條的位置,以達到這項要求,千萬不能直接拍打固定座下方,企圖來調(diào)整屋面的坡度及位置,將鋼板正確地安放,可以確保其有效的扣合,相反如果鋼板在安放時,沒有對正,將會影響鋼板的扣合效果,尤其是接近支撐中心點部分。該工程DUROCLIPTM660鋼板分公母肋﹐故吊運時必須注意搭接邊朝向,只需確保所有面板正確朝上。成捆的鋼板必須安放在靠近或置于檁條支撐點上,而不能放在檁條的跨中,在固定第一塊鋼板之前,確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定時,在鋼板的一端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測,方法是測量已固定好的鋼板寬度,在其頂部和底部各測一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,在某些階段,如安裝至一半時,還要測量從已固定的鋼板頂、底部至墻身的運邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行,若需調(diào)整,則可以在以后安放和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整,直到鋼板達到平直度。屋面板用固定座扣合固定,除第一個固定處,以后每個固定座需將前一張壓型板公肋壓住,固定座以四顆平頭自攻螺釘固定。3.16.2泛水板的安裝收邊泛水板是關(guān)系到屋面和墻面防水效果最關(guān)鍵部位,故須認真對待,所有泛水板的搭接位必須打膠兩排﹐并用兩排拉釘固定,泛水板與屋面板的連接,平行肋方向每500mm打釘一粒,垂直肋方向隔肋打釘。屋面外層泛水板搭接寬度均為200mm,均需封膠一道,位置距上層板邊15mm,并以防水拉鉚釘間距80mm固定,水平方向搭接100mm,打一道膠。屋面板加工、安裝機械設(shè)備能力及工程投入主要物資、機械、設(shè)備進場計劃4.1屋面板加工、安裝機械設(shè)備能力4.1.1鋁合金板壓型新工藝使用暗扣直立鎖邊鋁合金屋面系統(tǒng)的最大優(yōu)點即鋁合金壓型板可在現(xiàn)場生產(chǎn),這樣就可以根據(jù)屋面的尺寸確定板的長度,從而避免了由于設(shè)計尺寸和實際尺寸有誤差導(dǎo)致生產(chǎn)出的板過長或過短而浪費板材的情況。并且板長可根據(jù)跨度盡量長,不受板材運輸能力的限制,大大方便了現(xiàn)場施工,加快了施工進度,增加了屋面板的整體性和適用范圍。4.1.2機械配備本工程所用現(xiàn)場壓型設(shè)備為專用的鋁合金壓板機;這種設(shè)備性能良好,自動化生產(chǎn)程度化,為全電腦程序化控制。曾用于國內(nèi)多個工程的現(xiàn)場制作。該設(shè)備自備發(fā)電機,在現(xiàn)場無適合電源或停電時均可滿足加工需要,不會因停電影響工期。4.1.3人員配備4.1.3.1壓板機為全自動化設(shè)備,只需一人操作即可。4.1.3.2設(shè)備操作人員經(jīng)過了嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),通過國內(nèi)多個類似工程的施工,已全面掌握了鋁合金板的現(xiàn)場壓型技術(shù),完全能夠勝任本工程的現(xiàn)場制作工作。4.1.4現(xiàn)場生產(chǎn)場地選擇4.1.4.1制作設(shè)備進場前,依據(jù)現(xiàn)場實際情況并與業(yè)主協(xié)商后選定設(shè)備的就位場地。場地應(yīng)固定,就位后不要在移位。4.1.4.2場地需預(yù)先進行平整、硬化,使設(shè)備就位后整個底部都均勻受力,以保證工作時設(shè)備能平穩(wěn)運行。4.1.4.3在設(shè)備的出板方向處應(yīng)有足夠長的空地,以保證按圖紙要求生產(chǎn)出通長的板4.1.5生產(chǎn)流程鋁合金壓型板制作工藝4.1.5.1調(diào)試、試生產(chǎn)壓板機就位后,必須根據(jù)壓板工藝的要求,調(diào)整好其位置和角度。在開工前三天對機器進行維修和保養(yǎng),并進行試生產(chǎn),反復(fù)調(diào)整壓板機的參數(shù),直至能生產(chǎn)出合格的鋁合金壓型板4.1.5.2上料生產(chǎn)鋁合金壓型板的原材料為鋁卷,鋁卷須堆放在鋁卷支架的附近,不能隨意放置。鋁卷堆放在架空的支架上,保持通風(fēng)和干燥,避免因潮濕影響鋁卷表面質(zhì)量。4.1.5.3出板鋁卷每卷重約3噸,選用汽車吊上料;吊具選用工作負荷為4噸的扁平聚酯吊帶,而不要使用鋼絲繩,以免起吊過程中把鋁卷的板邊勒壓變形。先在電腦中輸入需出板的長度(在規(guī)定尺寸的基礎(chǔ)上多加10cm),然后開動機器,出板的速度一定要緩慢、平穩(wěn)。當(dāng)鋁板長度達到設(shè)計的板長時,停止壓板機會自動切割。安裝機械4.2電動鎖邊機工作工藝4.2.1在使用前對機器進行檢查維修并進行帶電試運轉(zhuǎn),4.2.2在機械正式作業(yè)之前,板肋應(yīng)用手動鎖邊器手動夾緊,并對板肋進行檢查,防止有鋁合金固定座的帽頭有未卡入肋槽或頂冒,偏頭現(xiàn)象出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)及時進行整改,防止在用電動鎖邊機鎖緊時出現(xiàn)鎖裂、鎖爆或鎖不緊情況的發(fā)生。4.2.3鎖邊時應(yīng)派兩人不一組,一人操作鎖邊機,一人在鎖邊機前進行板肋的再檢查,并隨身攜帶膠皮榔頭,敲擊板肋,這樣可以將未完全卡入肋槽的鋁合金固定座的帽頭敲入肋槽中。如下圖所示:4.2.4在鎖邊的過程中,隨時對鎖完的板肋進行檢查,根據(jù)鎖完的板肋的松緊程度來調(diào)節(jié)鎖邊機的底部滾軸,直至鎖完的板肋的松緊達到安裝要求為止。4.2.5電動鎖邊機應(yīng)勻速、緩慢前進,在中途中遇到鎖機邊突然停止的情況應(yīng)立即關(guān)閉鎖邊機,停止鎖邊,檢查板肋中是否有異常情況,待整改完畢后再繼續(xù)工作。4.3工程投入主要物資、機械、設(shè)備進場計劃工程中標(biāo)后,公司馬上成立物資、機械臨時籌備組,負責(zé)本工程所用物資、機械的組織、調(diào)配工作;籌備組人員及時與工程技術(shù)人員接洽,了解本工程施工進度安排,物資、機械需用計劃,作出物資、機械詳細的組織、調(diào)用計劃及進出場計劃,需租賃及時與物資租賃單位簽訂物資租協(xié)議,對于自的機械、設(shè)備及時協(xié)調(diào)、調(diào)運。4.3.1工程投入的主要物資4.3.1.1腳手架等施工物資工程所用腳手架需租賃使用,中標(biāo)后由工程技術(shù)人員提出腳手架及配套連接件的需用計劃,籌備組對市場的租賃單位進行考察,選擇信用好,有實力的租賃單位作為合作伙伴,簽訂物資租賃協(xié)議,明確物資的租賃數(shù)量、質(zhì)量要求,進場時間及相關(guān)的責(zé)任、義務(wù)。此批租賃物資要求租賃單位在2005年5月10日前調(diào)配齊全,在2005年5月16日依據(jù)我公司提出的首批物資進場數(shù)量將物資運至現(xiàn)場我方指定位置,雙方進行現(xiàn)場交接驗收;此后所需物資數(shù)量及進場時間由我公司提前三天通知租賃單位,租賃單位必須在規(guī)定的時間物資運至施工現(xiàn)場,以保證工程的順利實施。4.3.1.2施工用木跳板及安全網(wǎng)、密目網(wǎng)等安全物資現(xiàn)場施工用木跳板及安全網(wǎng)、密目網(wǎng)采用市場購買;中標(biāo)后物資籌備組會同工程技術(shù)人員、施工安全管理部門提出此批物資的數(shù)量、材料要求,進場時間;因為此批材料屬于安全施工所用,安全管理部門要依據(jù)國家及北京市的安全施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對此批材料的材質(zhì)作出詳細的規(guī)定,并以書面形式提交給物資籌備組,方便對照采購。物資籌備組依據(jù)材料的要求,進行市場尋價,考察,向提交至少三家信用好、材料質(zhì)量符合要求的供應(yīng)商供公司審查,公司分別在三個供應(yīng)商處抽取材料樣品到國家認訂的檢測機構(gòu)進行材料試驗檢測:木跳板要檢測其抗壓、抗折試驗;安全網(wǎng)要作高空墜落承載試驗。試驗合格后,本著“質(zhì)優(yōu)價廉”的原則選擇一家作為合作伙伴,簽訂物資供應(yīng)協(xié)議,協(xié)議中應(yīng)著重寫明所需材料的安全技術(shù)要求;并要求材料供應(yīng)商在2005年5月16日前將所訂購的材料按規(guī)定的數(shù)量準(zhǔn)備齊全。供應(yīng)商依據(jù)我公司提出的材料進場時間及材料數(shù)量,及時將材料運至施工現(xiàn)場我公司指定的位置。并予2005年5月16日將首批材料運至現(xiàn)場。4.3.1.3施工用電設(shè)備中標(biāo)后,籌備組人員要求工程技術(shù)人員依據(jù)本工程所用電施工機械、設(shè)備的使用功率計算出該工程總用電量,依據(jù)該計算結(jié)果配備(調(diào)配或采購)該工程所用各種用電設(shè)備:如配電箱、漏電保護器、空氣開關(guān)、電纜等;本工程所使用的各種用電設(shè)備中配備的電氣元件必須符合安全規(guī)范要求?,F(xiàn)場及生活區(qū)所用各種配電設(shè)備必須在2005年5月16日運抵工程現(xiàn)場,由專業(yè)電工依據(jù)業(yè)主指定的用電接駁點接引電源,生活區(qū)用電線路接引依據(jù)國家及北京市關(guān)于施工現(xiàn)場臨時設(shè)施用電規(guī)范敷設(shè);施工現(xiàn)場先由業(yè)主指定的總接引點引出總配電箱,然后依據(jù)施工現(xiàn)場用電布置圖設(shè)置分配電箱。4.3.1.4施工所用其它物資施工所用其它物資依據(jù)工程技術(shù)人員提供的數(shù)量及材料技術(shù)要求進行租賃或購買,并按照規(guī)定的時間組織到位。4.3.2施工機械、設(shè)備準(zhǔn)備及進場計劃本工程所用大型施工機械主要為吊車、鋁合金壓板機、折方機、剪板機、電焊機等。中標(biāo)后,物資籌備組馬上依據(jù)施工組織設(shè)計中選用的施工機械對各種施工機械進行調(diào)配,吊車、折方機、剪板機等在正式進場前應(yīng)進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試,保證機械在使用過程中能保持良好的運行狀態(tài)。鋁合金壓板機屬于專用設(shè)備,其使用地點可能是國內(nèi)也可能是國外,中標(biāo)后應(yīng)對壓板機的使用計劃列出詳細的安排,保證能在展覽館屋面工程開工之前到位,以保證工程的順利實施。4.4施工機具設(shè)備進度計劃具體施工機進度具計劃詳見附表1擬投入的主要施工機械設(shè)備表勞動力安排進度計劃5.1本工程規(guī)模大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度高,施工工期緊張,施工質(zhì)量要求高,為順利完成本工程的施工,我公司按照以下幾個原則選用施工人員:5.1.1本工程交叉施工較多,工期緊張,且大型鋁合金屋面系統(tǒng)是近幾年才發(fā)展起來的專項系統(tǒng),只有參與過此類似工程施工的人叫才能對其內(nèi)部構(gòu)造,系統(tǒng)特點、安裝的技術(shù)要求有所了解,因此對管理人員的要求較高,不但要具有相關(guān)專業(yè)(工民建、鋼結(jié)構(gòu))的理論基礎(chǔ),還要具備類似屋面系統(tǒng)工程的實際工作經(jīng)驗。5.1.2本工程工期緊張,施工過程中將會有較多加班,因此,必須選用年輕、精力旺盛的中青年職工參與本工程施工。5.1.3選用至少參與施工過兩個大型屋面系統(tǒng)安裝工程的技術(shù)工人參與本工程施工,確保本工程的順利進行。5.1.4一個工程施工進度、質(zhì)量和安全工作的好壞,除了與參與施工的管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有關(guān)外,還與施工人員的責(zé)任心有很大的關(guān)系,因此,我公司挑選在其它工程中表現(xiàn)良好,有強烈責(zé)任心的管理人員和施工人員參與本工程施工。對于責(zé)任心不強、敷衍了事的職工,堅決不能參加本工程施工。5.1.5屋面系統(tǒng)工程需要的工種較多,包括鉚工、焊工、起重工、電工等,為保證工程順利進行,人員配備必須根據(jù)本工程多個工作面同時施工的特點和工期緊張的實際情況,并充分考慮加班因素;根據(jù)施工過程中各工種的工作量來確定各工種人員數(shù)量,作到人盡其用。凡需要的工種必須配備,不能用其它工種代替。5.1.6凡參與本工程的施工人員,屬特殊工種的,必須持有特殊工種操作證書,否則不允許上崗。既使持有特殊工種操作證,在選用時仍需進行考核,合格后方可選用。項目部項目經(jīng)理要求持有一級項目經(jīng)理證書,安全和質(zhì)量人員要求持有上崗證書。根據(jù)上述施工人員配備原則,結(jié)合屋面系統(tǒng)工程工作量和工期要求,配備施工人員。5.2特殊工種培訓(xùn)收到本工程中標(biāo)通知書后,立即組織施工人員(主要指特殊工種),并進行專業(yè)培訓(xùn),這里的培訓(xùn)不是指為取得證書的培訓(xùn),而是指持證人員的再培訓(xùn),主要是針對暗扣鎖邊屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點及安裝工藝并結(jié)合本工程實際情況而設(shè)置的培訓(xùn),針對性較強,有利用提高施工人員對本工程的認識,強化和提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)。5.2.1焊工培訓(xùn)及考試焊工是屋面系統(tǒng)工程施工的重要工種,必須經(jīng)過焊接崗位培訓(xùn),接受過焊接專業(yè)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)并有長期從事焊接工作的技術(shù)工人,經(jīng)焊工考試委員會、國家勞動部門、船舶檢驗機構(gòu)等部門審查組織培訓(xùn),根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程組織考試,取證從事本工程工作。5.2.2鉚工培訓(xùn)及考試鉚工是鋁合金屋面板制作和安裝過程中的主要工種,其業(yè)務(wù)素質(zhì)直接影響制作及安裝質(zhì)量,項目經(jīng)理部技術(shù)部門要根據(jù)本工程確定的施工方案對鉚工(裝配工)進行專項技術(shù)培訓(xùn),要求懂得鋁合金屋面板制作、安裝的整個工藝流程,特別對要圖紙了解清楚,按工藝要求執(zhí)行,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)理論和實際操作培訓(xùn)后上崗。5.2.3起重工培訓(xùn)及考試起重工是高空作業(yè)的主要工種,起重工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),接受理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場操作考試合格后上崗。施工者要有多年起重工作經(jīng)驗,熟練掌握吊具繩索捆扎、指揮、安全操作規(guī)程等技能,精通各種起吊設(shè)備工作能力及使用方法。項目技術(shù)部門要對本工程的吊裝方案進行詳細交底,使工人充分了解本工程的特點、要求和方法。5.2.4電工培訓(xùn)及考試對屋面系統(tǒng)工程而言,電工主要工作是為施工接駁電源和保證用電安全,由于屋面全部為金屬構(gòu)件,一旦漏電后果嚴(yán)重,因此保證屋面系統(tǒng)施工過程中的用電安全是電工培訓(xùn)的一項主要內(nèi)容。除應(yīng)按國家規(guī)定的培訓(xùn)考試內(nèi)容對焊工進行培訓(xùn)考試外,還應(yīng)對其講解本工程業(yè)主的用電管理規(guī)定。5.2.5司機培訓(xùn)及考試本工程將使用大型吊車、拖車和平板車等吊裝運輸設(shè)備,這些設(shè)備的司機必須經(jīng)過安全部門的學(xué)習(xí)培訓(xùn)并考核上崗,對吊裝大型設(shè)備要了解,熟悉吊裝方案、工藝要求、設(shè)備能力操作指揮一系列要求,做到安全施工,保證施工機械的安全。運輸機械和生活用車的司機必須認真學(xué)習(xí)機場指揮部的施工現(xiàn)場車輛管理規(guī)定。5.2.6安全員培訓(xùn)及考試安全員是建筑工程安全施工的監(jiān)督者,要求其具有強烈的責(zé)任心和全面的安全知識。安全員必須持有安全員證書,并有多個大型工程項目安全管理經(jīng)驗。安全員必須接受再培訓(xùn)和考試,從而不斷鞏固和提高其安全管理能力。同時根據(jù)整個工程及屋面系統(tǒng)工程的實際情況,制定出切實可行的安全監(jiān)督、安全管理措施。5.2.7質(zhì)量員培訓(xùn)及考試質(zhì)量員是建筑工程質(zhì)量的監(jiān)督者,而施工質(zhì)量又是建筑本身和建筑企業(yè)的生命,因此,質(zhì)量員肩負著為工程質(zhì)量把關(guān)的重任。所以不但要求質(zhì)量員具備豐富的施工知識和經(jīng)驗,并且要求質(zhì)量員具有強烈的責(zé)任心和使命感,視質(zhì)量為生命。質(zhì)量員培訓(xùn)內(nèi)容主要是質(zhì)量管理知識、質(zhì)量控制方法和質(zhì)量檢查方法,并結(jié)合本工程的特點,進行重點工藝質(zhì)量控制培訓(xùn)。確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1編制項目質(zhì)量計劃的目的和適用范圍6.1.1目的建立質(zhì)量體系,指導(dǎo)項目的質(zhì)量管理活動,展覽館屋面工程施工過程的各項質(zhì)量活動都得到控制。6.1.2適用范圍本計劃適用于展覽館金屬屋面工程安裝。6.2相關(guān)文件展覽館金屬屋面工程提供的工程質(zhì)量要求,及工程質(zhì)量目標(biāo)。我公司質(zhì)量體系文件中的某個文件中的某個程序文件如:過程控制程序。6.3質(zhì)量體系要求6.3.1管理組織與職責(zé)權(quán)限6.3.1.1質(zhì)量方針質(zhì)量方針:我公司質(zhì)量方針。6.3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國家及地方工程質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo):確保長城杯、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎6.3.1.3管理組織機構(gòu)質(zhì)量體系組織機構(gòu)見展覽館金屬屋面工程項目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖。6.3.1.4職責(zé)和權(quán)限見展覽館金屬屋面工程項目經(jīng)理部質(zhì)量職能分配表。6.3.1.5資源本項目所配備的資源詳見展覽館金屬屋面工程建筑安裝施工組織設(shè)計;6.3.2質(zhì)量經(jīng)理本工程項目經(jīng)理指定總工兼任本項目質(zhì)量經(jīng)理;6.3.3質(zhì)量體系本項目除執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件外,還應(yīng)執(zhí)行以下文件:項目質(zhì)量計劃;施工組織設(shè)計/施工方案;夏雨季施工、安全施工、成品保護等技術(shù)措施;6.4合同評審6.4.1評審本工程的合同評審由公司組織。6.4.2合同交底工程開工前,項目經(jīng)理應(yīng)組織各業(yè)務(wù)部門和專業(yè)負責(zé)人研究合同文件并接受交底;上述人員應(yīng)記錄研究合同文件時發(fā)現(xiàn)的問題,必要時提出合同修訂建議書交經(jīng)營財務(wù)科。6.4.3合同的修訂經(jīng)營部經(jīng)理應(yīng)指定人員接收顧客關(guān)于合同修訂的文件,并由該人員通知該文件所涉及的所有部門和專業(yè)隊;經(jīng)營部應(yīng)收集本公司提出的合同修訂建議并派人或委托專業(yè)工長和顧客洽商,經(jīng)顧客批準(zhǔn)后通知該修訂所涉及的所有部門和專業(yè)隊;6.4.4記錄經(jīng)營部應(yīng)保存合同交底和合同修訂的記錄。6.5文件和資料控制6.5.1總則技術(shù)部經(jīng)理應(yīng)按“文件和資料控制程序”組織本項目文件和資料的控制。技術(shù)部經(jīng)理指定一名專職資料員,負責(zé)本項目文件和資料的收發(fā)等管理,各部門負責(zé)人應(yīng)指定本部門一位成員為兼職資料員,管理本部門的文件和資料。6.5.2文件和資料的批準(zhǔn)和發(fā)布文件和資料的審批權(quán)限和發(fā)放范圍見“展覽館金屬屋面工程項目經(jīng)理部文件和資料審批、發(fā)放一覽表”;專職資料員應(yīng)保存該表所述文件和資料的原件,復(fù)制后編號發(fā)放給表中規(guī)定的部門和人員;專職資料員應(yīng)收回失效或作廢的文件,保存的作廢文件應(yīng)作適當(dāng)標(biāo)識。6.6采購6.6.1總則物資供應(yīng)部經(jīng)理應(yīng)按“采購程序”組織本工程項目所需物資的采購。6.6.2分承包方的評價工程分包方的評價由工程部經(jīng)理組織,技術(shù)部、質(zhì)量部經(jīng)理參加對分包方資質(zhì)、能力、技術(shù)裝備等綜合狀況進行實地考察,綜合分析,然后推薦到公司,由公司經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)選定。物資供應(yīng)分承包方的評價由資源部經(jīng)理組織,評價結(jié)果由項目副經(jīng)理批準(zhǔn)。項目總工程師應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員參與各材料供應(yīng)商金屬屋面制造廠家加工制作的鋼構(gòu)件進行評價。機械分包方由資源部經(jīng)理組織施工技術(shù)人員對吊車租賃單位進行評審,對吊車等進行完好率的考察評審,提出報告,由總工程師審核,項目生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)。工程設(shè)計分承包方由公司組織評價,由總工程師組織進行控制。6.6.3備料計劃工程部組織各專業(yè)工長在開工前應(yīng)提出備料計劃,經(jīng)項目副經(jīng)理或經(jīng)理批準(zhǔn)后交物資供應(yīng)部。6.6.4采購物資供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)備料計劃和庫存情況編制采購計劃,經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購員采購;按“采購程序”規(guī)定需簽定采購合同的,采購合同應(yīng)由項目經(jīng)理批準(zhǔn)。6.6.5顧客提供產(chǎn)品的控制6.6.5.1總則物資供應(yīng)部經(jīng)理應(yīng)按“顧客提供產(chǎn)品的控制程序”組織顧客提供產(chǎn)品的控制。物資供應(yīng)部經(jīng)理指定負責(zé)顧客提供產(chǎn)品的收發(fā)、標(biāo)識、組織驗證、貯存、定期檢查和維護。6.6.5.2應(yīng)建立顧客提供產(chǎn)品的臺帳,注明收發(fā)情況。6.6.5.3成區(qū)域堆放的物資以“甲供區(qū)”標(biāo)識,零星物資在該物資不影響使用處標(biāo)以“甲供”二字,或掛寫有“甲供”二字的標(biāo)識牌。6.6.5.4驗證前,領(lǐng)用者事先應(yīng)通知,由通知顧客和專業(yè)工長組織必要勞動力共同進行驗證;驗證后專業(yè)工長應(yīng)填寫“開箱檢查記錄”,并交顧客1份,應(yīng)記錄驗證結(jié)論。6.6.5.5定期檢查由保管員獨立進行,每周一次;如發(fā)現(xiàn)需維護的項目,應(yīng)報告物資供應(yīng)部經(jīng)理,由其向項目副經(jīng)理申請派人維護。6.6.5.6貯存期間發(fā)現(xiàn)的丟失和損壞,由書面報告物資供應(yīng)部經(jīng)理,經(jīng)項目副經(jīng)理批準(zhǔn)后,交資料員遞交顧客。施工期間發(fā)現(xiàn)的丟失、損壞或不適用,由專業(yè)工長按貯存期間的報告途徑書面報告。6.7產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理應(yīng)執(zhí)行“產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序”。物資標(biāo)識由物資供應(yīng)科保管員負責(zé),工程標(biāo)識由專業(yè)工長負責(zé)。物資供應(yīng)部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,指導(dǎo)材料保管員作好物資標(biāo)識;6.8過程控制6.8.1總則技術(shù)部和工程部經(jīng)理應(yīng)共同按“過程控制程序”組織施工過程的控制。6.8.2施工準(zhǔn)備開工前,項目總工程師應(yīng)組織專業(yè)隊按“過程控制程序”的規(guī)定進行圖紙會審,并根據(jù)工程實際,編制施工組織設(shè)計/施工方案;施工組織設(shè)計應(yīng)報上級總工程師及業(yè)主批準(zhǔn),施工方案應(yīng)由項目總工程師批準(zhǔn);工程部應(yīng)按已批準(zhǔn)的上述文件組織作施工準(zhǔn)備。6.8.3過程確認本工程中工程壓型底板安裝、檁條安裝、保溫層鋪設(shè)、防水層鋪設(shè)、鋁合金固定座安裝、屋面板安裝為特殊過程。上述特殊過程應(yīng)由專業(yè)隊長編制必要的技術(shù)措施或工藝,報項目總工程師批準(zhǔn)后交專業(yè)工長組織班組施工;專業(yè)工長應(yīng)組織設(shè)備管理人員對焊接設(shè)備能力進行認可;施焊焊工應(yīng)持具有相應(yīng)合格項目的金屬屋面和壓力容器,焊工合格證,并應(yīng)焊接取樣,經(jīng)檢驗合格方可進行焊接。起重、測量等技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對起重機具和吊裝措施、手段認可,并組織上崗訓(xùn)練和檢驗操作證書和上崗證書,合格后才能上崗;大型吊車(50t及以上),進入現(xiàn)場正式吊裝前必須做超載荷吊裝試驗;操作人員驗證,各種檢測完成后,方能進入下一道工序,正式吊裝施工;其它過程由專業(yè)工長按“過程控制程序”組織控制。6.9不合格品(項)的控制6.9.1總則質(zhì)量部應(yīng)按“不合格品(項)控制程序”組織控制施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項目。物資供應(yīng)部經(jīng)理應(yīng)按“采購程序”的有關(guān)規(guī)定控制采購的不合格物資。不合格品的控制還應(yīng)執(zhí)行顧客的有關(guān)規(guī)定;如顧客的規(guī)定與本公司程序不一致,質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)與顧客或其代表協(xié)商解決。6.9.2控制范圍班組自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品不屬本章控制的對象,由班組自行組織返工。政府、顧客或其代表、質(zhì)量安全科和調(diào)試檢測部門工作人員發(fā)現(xiàn)的不合格品均屬本章控制的范圍。6.9.3向顧客說明實際情況顧客要求時,質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)出席有關(guān)會議,向顧客或其代表說明不合格品的實際情況,以及將要采取的措施(包括糾正措施)。6.10糾正和預(yù)防措施6.10.1總則質(zhì)量經(jīng)理負責(zé)組織有關(guān)部門執(zhí)行“糾正和預(yù)防措施實施程序”。6.10.2月度會議質(zhì)量經(jīng)理每月應(yīng)召集質(zhì)量安全部、工程部、技術(shù)部、物資供應(yīng)部經(jīng)理分析顧客投述和不合格品報告,調(diào)查不合格產(chǎn)生的原因,制定必要的糾正或預(yù)防措施,由制定部門的經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行;顧客要求時,糾正和預(yù)防措施應(yīng)經(jīng)顧客或其代表批準(zhǔn)。這種會議可與副經(jīng)理主持召開的生產(chǎn)會議結(jié)合進行,也可單獨召開。6.10.3效果驗證工程、技術(shù)部應(yīng)負責(zé)糾正和預(yù)防措施實施效果的跟蹤驗證;顧客要求跟蹤驗證時,執(zhí)行部門應(yīng)為顧客或其代表驗證提供必要條件和方便。6.11搬運、貯存、包裝、防護和交付6.11.1總則物資進入現(xiàn)場的搬運和物

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