銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目初步設計正文

白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目初步設計工程編號【KYS1505】西北礦冶研究院二〇一五年五月白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目初步設計工程編號【KYS1505】院長：汪友元總設計師：余江鴻項目負責人：吳斌西北礦冶研究院二〇一五年五月銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計參加專業(yè)人員專業(yè)審定審核專業(yè)負責人主要設計者工藝余江鴻吳斌王永斌王進龍、王永斌、梁友乾設備余江鴻吳斌王進龍王進龍、王永斌、梁友乾結(jié)構(gòu)余江鴻吳斌王進龍王進龍、王永斌、梁友乾水道余江鴻吳斌王進龍王進龍、王永斌、梁友乾暖通余江鴻吳斌王進龍王進龍、王永斌、梁友乾總圖余江鴻吳斌王進龍王進龍、王永斌、梁友乾環(huán)保余江鴻吳斌梁友乾王進龍、王永斌、梁友乾節(jié)能余江鴻吳斌梁友乾王進龍、王永斌、梁友乾安全余江鴻吳斌梁友乾王進龍、王永斌、梁友乾概算余江鴻吳斌尚福清尚福清、石國賢1 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計目錄第1章總論 41.1項目基本情況 41.2編制依據(jù)及原則 41.3初設范圍 51.4項目背景及建設條件 61.5主要設計方案 71.6投資及經(jīng)濟效益 11第2章技術經(jīng)濟 122.1綜合技術經(jīng)濟評價指標 122.2組織機構(gòu)及定員 132.3生產(chǎn)成本費用估算 142.4投資與資金籌措 142.5銷售收入、稅金及利潤 142.6經(jīng)濟分析 15第3章總圖運輸 163.1設計說明 163.2運輸 173.3總平面布置 17第4章生產(chǎn)工藝及設備 194.1生產(chǎn)工藝 194.2生產(chǎn)設備 231 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計4.3圖紙 26第5章原料、燃料及動力的供應 275.1主要原料的品種規(guī)格、年需要量及供應情況 275.2水電汽和其他動力消耗及供應情況 27第6章土建 286.1建筑設計說明 286.2結(jié)構(gòu)設計說明 32第7章環(huán)保專篇 337.1建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 337.2設計依據(jù)及采用的環(huán)保標準 347.3主要污染物治理與效果 367.4環(huán)境保護管理機構(gòu) 38第8章節(jié)能專篇 398.1編制依據(jù) 398.2節(jié)能措施 398.3項目能源消費結(jié)構(gòu)及能耗指標 40第9章勞動安全衛(wèi)生專篇 419.1設計依據(jù) 419.2職業(yè)危險、有害因素分析 429.3勞動安全衛(wèi)生防范措施 439.4安全色及安全標志 449.5安全衛(wèi)生機構(gòu)與健康管理 442 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計9.7預期效果及評價 459.8消防設施 45第10章項目概算 4710.1概述 4710.2投資概算編制范圍 4710.3編制原則及依據(jù) 4710.4投資概算 48附表附圖.3 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第1章總論1.1項目基本情況1.1.1項目名稱銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目。1.1.2項目性質(zhì)新建項目。1.1.3項目地理位置建于銅業(yè)公司綜合車間主廠房西側(cè)內(nèi)。具體位置為:項目主體裝置位于綜合車間，軸線7-11號與軸線L-J號，標高為+9.50平面的區(qū)域之間,占地面積約224m×7.5m=180m。1.1.3項目建設單位白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司。1.2編制依據(jù)及原則1.2.1編制依據(jù)（1）西北礦冶研究院編制的《銅業(yè)公司碲渣綜合回收碲工藝研4 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計究報告》（2014.11）2）西北礦冶研究院編制的《從碲銅渣中綜合回收銅、碲、銀、硒的實驗研究技術總結(jié)報告》（2014.10）3）銅業(yè)公司出具的《碲渣綜合回收碲工藝研究項目驗收會議紀要》（2104.12.08）4）銅業(yè)公司出具的《從碲銅渣中綜合回收銅、碲、銀、硒的實驗研究項目驗收會議紀要》（2104.12.08）5）銅業(yè)公司與西北礦冶研究院簽訂的技術開發(fā)合同6）根據(jù)雙方技術人員在工藝流程方案和現(xiàn)場勘察的基礎上商定的工藝設備方案1.2.2設計原則1）嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)及各專業(yè)的標準規(guī)范。貫徹“三廢”治理“三同時”的方針，保護環(huán)境，改善勞動衛(wèi)生條件，使其達到國家衛(wèi)生標準。2）重視建設程序和環(huán)境保護，符合ISO9001-2000質(zhì)量認證要求。3）按照《建設工程設計文件編制深度規(guī)定》及《冶金行業(yè)有關部門編制初步設計格式和深度的規(guī)定》進行編制。1.3初設范圍本項目設計范圍由銅碲渣浸出及碲濕法提取、 碲電解精煉、以及5 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計車間圍墻內(nèi)配套的輔助生產(chǎn)設施、 公用工程設施等項目組成。車間圍墻外的公用設施（包括外部供電、供汽、排水、外部供熱、重金屬離子廢水處理、外部運輸?shù)龋┚辉诒卷椖吭O計范圍。1.4項目背景及建設條件1.4.1資源條件1）原料碲銅渣，目前銅業(yè)公司年供應量為15噸。碲銅渣是卡爾多（KALDO）爐法處理銅陽極泥工藝中產(chǎn)出的一種稀貴金屬渣料。該原料渣粒度≤ 0.074mm，顏色為黑灰色，堆積密度為1200-1400kg/m3（干基），固含量為62-64%，2014年銅業(yè)公司試生產(chǎn)期間產(chǎn)出的碲銅渣，其干樣含Cu16.19-19.96%，Te18.98-20.15%，Ag23.25-36.88%，Se6.04-9.13%。碲銅渣全元素成分見表 1-2。表1-2碲銅渣（干基）全元素及含量分析表元素AgTeCuSeOSAs含量/%27.7718.5322.566.79516.344.3470.7412元素ZnSiAlCaFeBiPb含量/%0.043110.21140.08220.077270.09810.15381.023元素ClNiNbPRa合計含量/%0.084540.086860.03930.0072270.07178100.1（2）輔助材料輔助材料包括：硫酸、氯化鈉、 氯酸鈉、硫酸銅、氫氧化鈉、硫化鈉、氯化鈣，輔助材料消耗見表 1-36 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計表1-3輔助材料消耗表序號項目單位數(shù)量備注1硫酸t(yī)/a5.47593%，工業(yè)級2氯化鈉t/a0.75工業(yè)級3氯酸鈉t/a1.65工業(yè)級4硫酸銅t/a0.96工業(yè)級5氫氧化鈉t/a6工業(yè)級6硫化鈉t/a1.8工業(yè)級7氯化鈣t/a0.15工業(yè)級1.4.2水、電、汽等供應3（1）供水：項目年用生產(chǎn)水 270m，由綜合車間內(nèi)已有的完善的供水管網(wǎng)供水。（2）供電：項目年耗電量為 3.389萬kW·h，由綜合車間 3#變電所提供。（3）供汽：本項目外部供蒸汽均利用銅業(yè)公司廠區(qū)現(xiàn)有公用設施及錸渣綜合利用項目新建公用設施來供應，用汽量： 336t/a。1.5主要設計方案1.5.1規(guī)模及產(chǎn)品方案（1）設計規(guī)模：碲化銅渣處理量：500kg/d，年處理量15t/a7 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計（2）主要產(chǎn)品：產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量年產(chǎn)量金屬含量備注陰極碲78kg2340kgTe99.5%（3）中間產(chǎn)品：產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量年產(chǎn)量金屬含量備注可送至電硫酸銅溶33Cu25.7-32.5g/L解車間電液1.7m51m積回收銅Cu12.11%，Te2.68%，可送至綜銀硒渣174kg5220kg合車間回Ag56.75%，收銀硒Se12.87%1.5.2生產(chǎn)工藝流程本項目生產(chǎn)包括五個工序：1）酸浸工序：在氧化酸浸釜中，按固液比1：3比例加入碲化銅渣與水（或酸浸洗滌液），再加入硫酸、氯酸鈉等藥劑，加熱至沸后，氧化浸出一定時間，然后液固分離并洗滌，得到脫銅的硫酸銅溶液和酸浸氧化渣。2）堿浸工序：在堿浸釜中，按固液比1:6的比例加入酸浸氧化渣與水（或碲電積尾液），在攪拌下分次分批加入計算量的固體氫8 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計氧化鈉和工業(yè)硫化鈉，然后在 60-80℃下浸出一定時間；趁熱過濾，濾渣用熱水洗滌，合并濾洗液即得到亞碲酸鈉的堿浸溶液， 堿浸濾渣即為富集了銀、硒的銀硒渣，該銀硒渣返回綜合車間集中處理。3）中和工序：在凈化釜中，加入堿浸液和計算量的氯化鈣粉末、硫化鈉粉末進行凈化除雜，過濾得到淡黃色透明溶液。然后將凈化液送到中和設備中，在60-80℃下用稀硫酸中和至pH值為3.0-4.5，趁熱過濾分離，中和的酸性廢水送入廢水處理車間集中處理，得到的沉淀物即為TeO2沉淀物。4）焙燒工序：含硒高的TeO2產(chǎn)物采用煅燒揮發(fā)脫硒后即得到精制TeO2產(chǎn)物。5）電積工序：以TeO2為原料用電積法從亞碲酸鈉的氫氧化鈉溶液中電解，沉積出純度為99%以上的金屬碲。1.5.3企業(yè)組織及勞動定員（1）企業(yè)組織項目由銅業(yè)公司綜合車間組織生產(chǎn)，每年集中安排生產(chǎn)2次，每次生產(chǎn)30天，工作制度為每日8小時。（2）勞動定員項目生產(chǎn)全部為間歇式生產(chǎn)，按照生產(chǎn)工序，初步確定項目在冊職工人數(shù)為5人，其中：生產(chǎn)崗位人員4人，管理人員1人。9 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計1.5.4給排水3 3總用水量：4.5m/d，年用水量270m，全部為新水?？偱潘浚?.8m3/d。全部為生產(chǎn)排水。1.5.5電力裝備總電耗數(shù) 3.389萬KW.H.1.5.6熱工熱工蒸汽按0.7t/h 經(jīng)驗值計算，年耗氣 336t.1.5.7環(huán)境保護1）廢氣：主要為粗二氧化碲煅燒時可能產(chǎn)生少量含二氧化硒、二氧化硫的煙氣，該煙氣采用負壓條件下通過稀堿液裝置吸收后，達標排放。生產(chǎn)區(qū)酸浸釜、壓濾機等設備可能散發(fā)的酸性有害氣體，經(jīng)綜合車間已建的環(huán)保設施綜合處理后達標排放。2）廢水：主要為碲中和后產(chǎn)生的酸性廢水，該廢水主要含有硫酸鈉、游離酸、及微量重金屬離子。用管道回收送至綜合車間已建的廢水處理裝置后，集中送至廠區(qū)廢水處理車間處理。3）廢渣：項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的渣料全部為重要的中間產(chǎn)品，全部回收處理，無廢渣排放。1.5.10節(jié)能、勞動安全衛(wèi)生與消防1）節(jié)能：項目能源消耗品種有電、水和蒸汽，單位碲化銅渣綜合能耗折標煤為10.19tce。在過程的能耗環(huán)節(jié)針對項目工藝特點，采取了多項工藝節(jié)能措施，選用節(jié)能設備，使項目能耗大幅度降低。2）勞動安全衛(wèi)生與消防：項目在設計中認真貫徹“安全第一、10 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計預防為主”的方針，安全衛(wèi)生設施嚴格執(zhí)行“三同時”制度，確保企業(yè)安全生產(chǎn)。設計中采取了各種措施避免意外人身事故； 減少噪聲對操作人員的危害；防止停電而出現(xiàn)的各種事故； 提高自動化水平減輕作業(yè)者的勞動強度；各生產(chǎn)建構(gòu)筑物保持足夠的安全防火距離， 增設消防設置及設置給水系統(tǒng)等。1.6投資及經(jīng)濟效益1.6.1投資估算本項目總投資 153.90萬元，其中建設投資151.26萬元，流動資金2.64萬元。1.6.2資金籌措全部由銅業(yè)公司自籌。1.6.3經(jīng)濟效益按照年處理自產(chǎn)的碲化銅渣 15噸，年產(chǎn)碲金屬2340kg，碲市場價427.35萬元（稅后價）計算，本項目年銷售收入 100萬元，年平均利潤73.67萬元。11 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第2章技術經(jīng)濟2.1綜合技術經(jīng)濟評價指標根據(jù)項目特點，以下計算了本工程的經(jīng)濟指標， 各項綜合經(jīng)濟技術指標見表2-1.表2-1 綜合技術經(jīng)濟指標表序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注設計規(guī)模碲化銅渣用量 t/a 15產(chǎn)品產(chǎn)量陰極碲kg/a2340硫酸銅351Cu25.7-32.5g/Lm/d富銀硒渣t/a5.22Cu12.11%，Te2.68%，Ag56.75%，Se12.87%3回收率碲回收率%80-85%與原料成分有關主要原輔材料消耗硫酸t(yī)/a5.593%，工業(yè)級氯化鈉t/a0.75工業(yè)級氯酸鈉t/a1.65工業(yè)級硫酸銅t/a0.96工業(yè)級氫氧化鈉t/a6工業(yè)級硫化鈉t/a1.8九水硫化鈉結(jié)晶氯化鈣t/a0.15工業(yè)級5年消耗電量萬kW·h3.3896年消耗新水3270m/a7蒸汽能耗指標t/a3368勞動定員人59年工作天數(shù)天6010工資總額萬元/a3.011建設期月312總投資萬元/a153.90固定資產(chǎn)投資萬元/a151.26建設期利息萬元/a12 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計流動資金萬元/a2.6413銷售收入萬元/a100正常年14銷售稅金萬元/a1.60正常年15利潤總額萬元/a73.67平均值16財務內(nèi)部收益率（全部萬元/a54.41所得稅前投資）財務內(nèi)部收益率（全部萬元/a42.19所得稅后投資）17財務凈現(xiàn)值（全部投萬元/a340.75資）財務凈現(xiàn)值（部分投萬元/a235.42資）18投資利稅率萬元/a47.8719投資利潤率萬元/a35.9020投資回收期（靜態(tài)）萬元/a2.10所得稅前，含建設期投資回收期（靜態(tài)）萬元/a2.62所得稅后，含建設期投資回收期（動態(tài)）萬元/a無所得稅前，含建設期投資回收期（動態(tài)）萬元/a15.04所得稅后，含建設期21借款償還期（人民幣）萬元/a24.73含建設期22經(jīng)營成本萬元50正常年23總成本萬元24.73平均值2.2組織機構(gòu)及定員2.2.1組織機構(gòu)本項目屬于新建項目，銅業(yè)公司原有組織機構(gòu)、工作制度保持不變，項目所需勞動定員由銅業(yè)公司內(nèi)部調(diào)劑解決。2.2.2勞動定員直接生產(chǎn)人員實行間歇工作制，年工作天數(shù) 60天，每天1班，每班工作8小時，初步確定項目在冊職工人數(shù)為 5人，其中：生產(chǎn)崗位人員4人，管理人員1人。本工程需對技術性強的崗位人員進行培訓， 使受培訓人員了解本13 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計崗位的任務和工作內(nèi)容，能熟練操作，處理一般性技術問題和故障，培訓可在本企業(yè)內(nèi)進行。培訓期為 10～15天。2.3生產(chǎn)成本費用估算本項目年總成本費用為 24.73萬元，單位成本費用為 1.65萬元，單位經(jīng)營費用為 1.00萬元，詳細計算見附表《總成本費用表》 。本項目外購原輔材料費用為 3.31萬元，測算如表 2-1.表2-1生產(chǎn)成本測算序號名稱規(guī)格單耗單價/(元單位成年總成本//kg/t)本/元/t萬元1濕碲銅渣固含量64%1000---293%硫酸工業(yè)365300109.500.163氯化鈉工業(yè)5072036.000.054氯酸鈉工業(yè)1103800418.000.635氫氧化鈉工業(yè)40031001240.001.866硫化鈉工業(yè)1203200384.000.587氯化鈣工業(yè)10180018.000.038合計2205.503.312.4投資與資金籌措本項目建設總投資為 153.9萬元。其中固定資產(chǎn) 151.39萬元，流動資金2.64萬元。項目資金全部由銅業(yè)公司自籌。2.5銷售收入、稅金及利潤本項目銷售收入主要為金屬碲產(chǎn)品，按每批次生產(chǎn)金屬碲 156kg計算，年生產(chǎn)金屬碲 2340kg。目前上海有色金屬交易網(wǎng)上的金屬碲14 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計99.99%）價格為427.35元/千克，則正常年銷售收入100萬元，年利潤總額73.67萬元，銷售稅金為1.60萬元。2.6經(jīng)濟分析項目經(jīng)濟分析見附表。附表1 建設投資估算表附表2 流動資金估算表附表3 投資計劃與資金籌措表附表4 固定資產(chǎn)折舊估算表附表5 總成本費用估算表附表6 銷售稅金及附加估算表附表7 利潤與利潤分配表附表8 項目投資現(xiàn)金流量表附表9 項目資本金現(xiàn)金流量表附表10 財務計劃現(xiàn)金流量表附表11 資產(chǎn)負債表15 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第3章總圖運輸3.1設計說明3.1.1設計依據(jù)（1）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB50187-93（2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GBJ7-89（3）《廠房道路設計規(guī)范》GBJ22-87（4）《工業(yè)建筑地面設計規(guī)范》 TJ37-79（5）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》 GB4387-84（6）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ36-79（7）《建筑抗震設計規(guī)范》GBJ11-893.1.2設計范圍本項目主要建設內(nèi)容包括碲化銅渣綜合利用項目裝置設計，及配套的供熱、供電、給排水等設計。3.1.3廠址概況廠址位于銅業(yè)公司綜合車間主廠房內(nèi)西側(cè)，交通方便，水電有保障。16 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計3.2運輸項目外部運入量 31.81噸，運輸全部由銅業(yè)公司內(nèi)部自行解決。運入量見表3-1.表3-1外部入量表（t/a）序號物料名稱年運輸量起點終點運輸方式備注（t/a）1碲化銅渣15綜合車間氧化酸浸叉車、釜天車2硫酸5.5綜合車間氧化酸浸廠內(nèi)硫酸釜管線3氯化鈉0.75外購氧化酸浸叉車、釜天車4氯酸鈉1.65外購氧化酸浸叉車、釜天車5硫酸銅0.96綜合車間氧化酸浸管線可用銅廢電釜解液替代6氫氧化鈉6外購堿浸釜叉車、天車7硫化鈉1.8外購堿浸釜、叉車、選用九水硫凈化釜天車化鈉結(jié)晶8氯化鈣0.15外購凈化釜人工合計31.813.3總平面布置3.3.1總平面設計原則1）根據(jù)綜合車間主廠房西側(cè)內(nèi)的地形和工程條件，充分考慮生產(chǎn)工藝流程的要求，在保證工藝流程順暢的前提下充分利用地形，減少土石方及建筑工程量，保證場地內(nèi)外交通便捷且便于管理。（2）盡量縮短物料運送距離，減少反向和重復運輸，充分利用17 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計地形，為物料重力輸送及場地防洪、排水創(chuàng)造良好條件。3）在滿足生產(chǎn)需要的前提下盡量減少用地，建、構(gòu)筑物布置力求緊湊合理，減少基建投資。4）合理布置運輸線路，采用經(jīng)濟有效的運輸方式，使人流、貨流線路短捷，作業(yè)方便。5）動力供應、供水站等應靠近所服務的中心，布置應符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生、交通運輸?shù)扔嘘P規(guī)范規(guī)程及總圖規(guī)范的要求。3.3.2總平面布置碲化銅渣綜合利用生產(chǎn)包括：酸浸工序、堿浸工序、中和工序、凈化工序、焙燒工序、碲電積工序等。根據(jù)場地條件和生產(chǎn)工藝的緊密性，浸出工序布置在區(qū)域的一邊，焙燒電積工序布置在另一側(cè)，全部分立于全廠主要物流通道一側(cè)， 以方便成品運輸。倉庫布置周圍設置防護圍墻，以方便管理和防盜。18 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第4章生產(chǎn)工藝及設備4.1生產(chǎn)工藝4.1.1工藝方案1）酸浸工序：在2000L氧化酸浸釜中，加入濕碲銅渣500kg（按烘干量64%計，固型物為320kg），加水800L（液固比約為3:1），攪拌成漿；然后在攪拌下依次加入93%工業(yè)硫酸40L；加熱至90℃以上，反應礦漿內(nèi)持續(xù)攪拌，在2h內(nèi)滴入由氯酸鈉55kg、氯化鈉25kg，水250kg溶解而成的復合氯酸鈉SC溶液，滴完后再反應1-1.5h；趁熱過濾，濾渣用熱水洗滌3次，合并濾洗液即為硫酸銅溶液，約為1700L；濾渣即為含碲銀硒的酸浸渣，濕量約為466.46kg。（2）堿浸工序：在1000L堿浸釜中，加入上述反應得到的全部過濾水洗后的濕酸浸渣，加水750L（液固比約為5-6:1）；然后在攪拌下分次分批加入氫氧化鈉固體75kg和工業(yè)硫化鈉29kg，加完后加熱升溫至60-80℃以上，攪拌反應1h；趁熱過濾，濾渣用熱水洗滌三次，合并濾洗液即得到亞碲酸鈉的堿浸溶液，約1280L；堿浸濾渣即為富集了銀、硒的銀硒渣，該渣烘干后為87kg。（3）中和工序：19 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計將上述反應得到的全部堿浸溶液， 放入1000L凈化釜中，在常溫攪拌下，依次加無水氯化鈣粉末 5kg、硫化鈉粉末 5kg，繼續(xù)攪拌反應2h，靜置過夜，使其沉淀物長大并充分沉降。次日將全部除雜后的溶液過濾，得到淡黃色透明溶液1280L。過濾渣為除雜渣，烘干得渣約8.5kg，可返回KALDO爐的高壓浸出工序二次回收銅、碲。將除雜過濾后得到的全部澄清液裝入中和釜中，加熱至60℃以上，在攪拌下緩緩加入事先配好的 1+3稀硫酸（1份93%工業(yè)級硫酸與3份水混合而成）進行中和，直至溶液 pH值為3.0-4.5，共消耗1+3硫酸230L，過濾分離出沉淀物，然后用少量熱水洗濾多次，共排出中和廢水1510L；將過濾得到的TeO2沉淀物濕料全部烘干，重量得38.3kg。（4）焙燒工序：TeO2產(chǎn)物采用焙燒揮發(fā)脫硒后，即得到精制TeO2產(chǎn)物。焙燒條件：控制溫度400-500℃，料層厚10mm，焙燒4h。5）碲電積工序：在500L的電積配液釜中加入含碲75%以上的精制TeO2產(chǎn)物約75-100kg，加水300L，攪拌形成漿料，然后加熱至70-80℃，在攪拌下分批分次加入80-90kg固體氫氧化鈉，攪拌1.5h溶解形成亞碲酸鈉溶液。配好的溶液靜置存放 24h，然后將上層澄清液（約450-480L）用虹吸法抽出倒入電解槽。該電解液含碲濃度 100-200g/L、碲電積液含游離堿濃度 60-100g/L。在容積為480L的電解槽中插入 7塊陰極板8塊陽極板，在直流20 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計電流密度為120A/m2、直流電壓 3.8V下電積40-50h，電積后的陰極板用5%草酸溶液洗滌，再用清水洗至中性，該陰極碲送樣分析含碲品位為 99.5%。正常操作下電積后液含碲 90g/L，含游離堿150-180g/L，可添加TeO2再造液，返回下一輪電積。4.1.2工藝流程工藝流程如圖4-1。21 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計碲銅渣H2SO4氧化劑SC、抑制劑 氧化酸浸NaOH、Na2S 酸浸渣 浸出液（脫銅液）堿 浸Na2S、CaCl2堿浸液（碲液） 堿浸渣（富銀硒）精制除雜 返KALDO 爐系統(tǒng)高壓浸出工藝凈化液 除雜渣

Cu銀硒渣 酸浸出液 粉稀H2SO4中 和 KALDO 爐熔煉 銅粉置換脫硒煙氣中和尾液 TeO2沉淀渣 Ag Se CuSO4 Cu2Te廢液排放 煅燒Cu精制TeO2NaOH配電解液 電積 Te圖4-1工業(yè)生產(chǎn)推薦的工藝流程圖22 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計4.2生產(chǎn)設備4.2.1主要設備選擇（1）酸浸釜用于對碲化銅渣進行氧化酸浸反應。選用 K型2000L搪玻璃反應釜1臺，主要參數(shù)為：材質(zhì)為搪瓷，夾套式蒸汽加熱，公稱容積2000L，實際容積2160L，傳熱面積7.02m2，功率5.5kW。（2）堿浸釜用于對酸浸渣進行堿浸提碲反應。選用不銹鋼反應釜 1臺，主要技術參數(shù)為：材質(zhì)為 304不銹鋼，內(nèi)盤管式蒸汽加熱，公稱容積1000L，實際容積1215L，功率4.0kW。（3）中和釜用于含碲堿浸液的中和凈化反應。選用不銹鋼反應釜 1臺，主要技術參數(shù)為：材質(zhì)為 304不銹鋼，內(nèi)盤管式蒸汽加熱，公稱容積1000L，實際容積1215L，功率4.0kW。（4）電積液配制釜用于配制碲電積液。用不銹鋼反應釜 1臺，主要技術參數(shù)為：材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)盤管式蒸汽加熱，公稱容積500L，功率2.2kW。（5）離心機用于氧化酸浸工序的固液分離和堿浸工序的固液分離。選用SX1200型不銹鋼離心機 2臺，其中一臺用于酸浸液固分離，另一臺用于堿浸液固分離。SX型離心機是一種三足式、人工下部卸料、間23 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計歇操作的過濾設備。物料通過上部進料口，在加料轉(zhuǎn)速下經(jīng)布料盤均勻布入轉(zhuǎn)鼓壁，高速脫液，物料在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，降速后由人工將固相物從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)卸下，從離心機下部排出。適合分離含固相物（粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀）濃度5-60%，粒度大于0.05mm的懸浮液。SX1200型主要參數(shù)為直徑1200mm，容積900L，裝料限量300kg，功率11kW。（6）板框式壓濾機主要用于中間產(chǎn)品二氧化碲的液固分離。選用BAS1.6/315-UK型不銹鋼板框壓濾機1臺。主要參數(shù)為：外形尺寸1700×700×1000，工作溫度100℃，過濾量3m3/h，過濾細度0.5μm，工作壓力0.1-0.3mPa，過濾面積6m2，功率1.8kW。（7）馬弗爐主要用于二氧化碲粗品的焙燒脫硒。 選用SX2-30-10型馬弗爐1臺，主要參數(shù)為：材質(zhì)為鋼殼襯耐火材料，加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲，額定溫度1000℃，使用尺寸 400×500×800，額定電壓380V，功率30KW（8）電解槽用于碲電積，選用電解槽 2臺，主要參數(shù)為：材質(zhì)為玻璃鋼，單臺有效容積為 480L（1200mm×500mm×800mm）。電解槽總電流為605A，直流電壓為3.8V，最小功率為2.3kW。每臺電解槽中，可插入陽極板8塊，陰極板7塊。陽極板材質(zhì)為鐵板，陰極板材質(zhì)為不銹鋼，陰極板尺寸為700mm×450mm，單面面積約0.315m2。24 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計4.2.2設備總表該項目設備一覽表見表 4-1.表4-1設備一覽表序號設備名稱設備編號規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量（臺）重量或流程號（Kg）1酸浸反應F-101K2000L搪瓷1臺2600釜2堿浸反應F-1021000L304不銹1臺1650釜鋼3中和凈化F-1031000L304不銹1臺1650釜鋼4氯酸鈉配C-10500L，304不銹1臺400制槽1鋼5電積液配F-104500L，304不銹1臺400制槽鋼6離心機G-101、SX1200不銹鋼2臺2300G-1027板框壓濾G-103BAS1.6/315-U不銹鋼1臺170機K鋼殼襯8馬弗爐L-101SX2-30-10耐火材1臺料9氯酸鈉輸B-101IH50-32-125不銹鋼1臺送泵10堿浸液輸B-102,B-IH50-32-125不銹鋼2臺送泵10311中和液過B-104YLB50-40-K氟塑料1臺濾泵合金12氯酸鈉高C-102550L，Φ800×304不銹1臺168位槽1200鋼13濃硫酸高C-104550L，Φ700×304不銹1臺168位槽1200鋼14水高位槽C-103550L，Φ700×304不銹1臺1681200鋼15稀硫酸高C-106550L，Φ700×304不銹1臺168位槽1200鋼16堿浸液貯C-1053000L，Φ1400304不銹1臺600槽×2000鋼25 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計17硒回收槽300L，Φ600×304不銹1臺140C-107鋼120018電積槽480L，1200×玻璃鋼2臺100C-108500×80019陽極板鐵板16塊20陰極板不銹鋼14塊4.2.3鋼結(jié)構(gòu)平臺及工藝管道該項目+12.20鋼結(jié)構(gòu)平臺材料明細見表4-2。表4-2+12.20鋼結(jié)構(gòu)平臺材料明細表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量長度（m）重量（t）1槽鋼20#2004.572槽鋼16#400.693槽鋼12#300.364焊接鋼管Dg50500.255焊接鋼管Dg201600.266鋼板δ=6mm4.07小計9.138合計項目工藝管道及閥門材質(zhì)全部選用 304不銹鋼。4.3圖紙工藝流程圖見本報告附圖《工藝設計圖》26 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第5章原料、燃料及動力的供應5.1主要原料的品種規(guī)格、年需要量及供應情況該項目主要原材料為碲化銅渣等。 碲化銅渣由銅業(yè)公司綜合車間自產(chǎn)自供。消耗量詳見表 5-1。表5-1原輔材料消耗表序號名稱規(guī)格單位消耗量每天備注每年1濕碲銅渣固含量64%t0.500152硫酸93%，工業(yè)級t0.1835.53氯化鈉95%，工業(yè)級t0.0250.754氯酸鈉t0.0551.655氫氧化鈉99.5%，工業(yè)級t0.20066硫化鈉60%，工業(yè)級t0.0601.87氯化鈣99.5%，工業(yè)級t0.0050.158合計1.06031.815.2水電汽和其他動力消耗及供應情況5.2.1電力消耗項目總裝機容量為 70.6kW，年耗電量為3.389萬kW·h。5.2.2水消耗3該項目工程用水主要為生產(chǎn)水，年消耗量 270m（備注，全年處理渣量按15噸計算）27 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第6章土建6.1建筑設計說明6.1.1工程概況該項目為白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目。主要建設濕法提碲、碲電積等生產(chǎn)區(qū)。6.1.2設計依據(jù)1）甲方提供的設計委托書；2）建設單位的提供生產(chǎn)工藝流程及批準的建筑單體方案；3）國家有關規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定。6.1.3建筑材料（1）鋼筋鋼材由本地供應。一般構(gòu)造鋼筋和樓板受力鋼筋采用Ⅰ級， 受力鋼筋采用Ⅱ級。預應力鋼筋采用冷拔低碳鋼絲，電解工段屬Ⅳ類腐蝕，按《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》 GBJ46-82的第3.1.3條第四項要求，不應采用低碳冷拔鋼絲。（2）鋼材鋼材由本地供應。鋼板和型鋼 Q235，但承重結(jié)構(gòu)不采用薄壁型鋼結(jié)構(gòu)。28 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計（3）水泥水泥有本地供應。一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用硅酸氯化鈉或普通硅酸氯化鈉水泥，腐蝕性建筑物地下結(jié)構(gòu)采用抗硫酸氯化鈉。水泥標號不低于425號。（4）磚本地有磚廠數(shù)處，生產(chǎn)磚標號有MV7.5、MV15、MV20等，符合工程使用要求。（5）石材石材應組織均勻，無裂痕及風化現(xiàn)象。由于廠區(qū)腐蝕情況長久存在，故石材用花崗巖、石英巖、玄武巖、安山巖等石材，不用石灰石、白云巖等氧化鈣成分為主的石材。（6）石子河卵石或碎石應符合混凝土粗骨的技術要求、材質(zhì)要求同上，采用石英石、花崗巖等氧化硅為主要成分的石子。（7）砂混凝土及砂漿的技術要求，用中砂及粗砂，砂的顆粒級配必須符合一定要求范圍，砂的材質(zhì)要求同上，用硅質(zhì)河砂或山砂。6.1.4建筑構(gòu)造設計（1）墻體活動板房采用 0.8mm厚白色壓型鋼板（參 JXB-Qb1000）+80厚巖棉夾芯板。29 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計（2）屋面活動板房部分采用 0.8厚藍色壓型鋼板（參 YX35-125-750）+80巖棉夾芯板。其節(jié)點做法由廠家提供或參見 01J925-1.6.1.5建筑防潮層在室內(nèi)±0.000下一皮磚處抹20厚1:2.5水泥砂漿（加防水劑5%，按重量計）。所有預埋木磚均做瀝青防腐處理6.1.7工程彩板墻面、屋面說明選用標準圖集：01J925-1《壓型鋼板，夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》。屋面壓型鋼板各部位收邊、封邊、包角、屋面泛水構(gòu)造等均由彩板供貨廠方按有關標準施工， 確保其美觀及密閉，各處均不得漏雨水。6.1.7建筑防火設計本工程建筑防火設計嚴格遵照和執(zhí)行國家《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006的要求，按個建筑生產(chǎn)的火災危險性分類，確定合理的防火分區(qū)、安全通道和疏散出口的寬度、數(shù)量和距離滿足規(guī)范要求。建筑物的耐火等級一般按二級設計。1）所有主鋼結(jié)構(gòu)應采用薄涂型防火涂料涂裝，鋼柱耐火極限不低于2.5h，鋼梁、鋼屋架耐火極限不低于1.5h，墻體耐火極限不低于0.5h，通過上述措施保證本廠房的耐火等級達到二級。（2）防火涂30 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行國家標準 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907和國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24的規(guī)定。6.1.8防腐設計1）地面做法選用96J333-1-12-7，地面找坡層采用1:2水泥砂漿20厚、5.6米平臺B~C軸之間改用耐酸瓷板。2）樓面（混凝土平臺）做法選用96J333-1-12-7。3）柱子原廠房柱柱腳做法參選設備基礎做法；原廠房混凝土平臺柱豬腳做法參選設備基礎做法； 鋼柱柱腳做法選用96J333-1-34-5.4）設備基礎（地腳螺栓防護）做法選用96J333-1-78-7。5）鋼梯梯腳做法選用96J333-1-31-1。6）踢腳板做法選用96J333-1-17-5。H=200m。7）廠房內(nèi)刷涂料，具體做法見96J333-1-83-7，磁漆一律6道。8）所有鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梯、鋼柱腳、鋼欄桿、鋼屋架等）表面均按96J333-1-83-6防腐，磁漆一律7道。9）污水坑為利用原廠房內(nèi)原有釜坑，須做防腐處理、做法選用。96J333-1-62-1，隔離層選用玻璃布油氈厚2。10）壓型鋼板防腐做法選用96J333-1-83-5防腐，磁漆一律5道。31 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計6.2結(jié)構(gòu)設計說明1）本設計結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。2）本工程所在地抗震設防烈度7度，設計基本地震加速度0.10g，地震分組第二組。3）建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級。4）根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場實際情況，部分基礎為原車間的基礎，廠房基礎持力層為鵝卵石層，地基承載力特征值為fak=400kPa。5）混凝土的環(huán)境類別：生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境為一類。32 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第7章環(huán)保專篇7.1建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀7.1.1 項目周邊情況擬建場地位于白銀市東北角，大約距市區(qū) 3.0km，現(xiàn)白銀有色集團有限公司廠區(qū)內(nèi)錸項目車間。7.1.2. 氣候條件白銀地處歐亞大陸的中心腹地，降雨量少，氣候干燥，冬季寒冷且長，光熱資源豐富，氣溫日差較大。7.1.3. 地震烈度根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011－2010）附錄A我國主要城鎮(zhèn)抗震設防烈度、設計基本地震加速度和設計地震分組，白銀市平川區(qū)抗震設防裂度為6度，設計基本地震加速度值為0.3g，第三組。7.1.4. 水資源概況白銀區(qū)主要的地表水是黃河，流程332km，年過境流量328億m。白銀區(qū)全區(qū)各類供水工程實際供水量為21565萬立方米/年，其中提灌工程提水量為17987萬立方米/年，占總供水量的83%；地下水工程供水量為3559萬立方米/年，占總供水量的16.5%；雨水集流工程供水量為19萬立方米/年，占總供水量的0.5%。7.1.5. 環(huán)保要求根據(jù)《國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)有關問題批復》（國函【1998】5號）、《酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)劃分方案》（環(huán)發(fā)[1998]86號）以及甘環(huán)發(fā)【1998】047號《關于甘肅省二氧化硫污染控制區(qū)范圍劃定的通知》 ，甘肅省白銀市屬于二氧化33 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計硫污染控制區(qū)。7.2設計依據(jù)及采用的環(huán)保標準1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989.12.26）2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2003.4.29）3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000.9.1）4）《中華人民共和國水污染防治法》（2008.2.28）5）《中華人民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法》（2004.12.29）6）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2003.6.29）8）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院第253號令，1998年）（9）《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》 （國發(fā)[1996]31號令）10）《建設項目環(huán)境保護分類管理目錄》（2002.10.13）11）《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》（國發(fā)[2005]39號）12）《國務院關于印發(fā)國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃的通知》（國發(fā)[2011]42號）13）國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染區(qū)有關問題的批復》（國務院函[1998]5號文，1998.1.20）14）《關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》（國經(jīng)貿(mào)資源等六部委，[2000]1015號）34 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計15）《關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》（國家環(huán)境保護總局環(huán)發(fā)[2005]152號）16）《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法（環(huán)發(fā)[2006]28號）17）《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》（國務院，2009.5）18）《關于加強土壤污染防治工作的意見》（環(huán)發(fā)[2008]48號）19）《國家產(chǎn)業(yè)技術政策》（國家經(jīng)貿(mào)委、財政部、科技部、稅務總局，2002.6.21）21）《中國節(jié)能技術政策大綱（2006）年》（國發(fā)[2007]15號）22）《關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)[2007}15號）（23）《國家能源科技“十二五”規(guī)劃（ 2011-2015年）》（國能科技[2011]395號）（24）《國家危險廢物名錄（環(huán)保部、發(fā)改委1號令，2008.6.6）（25）《關于加強重金屬污染防治工作指導意見的通知》 （國辦發(fā)[2009]61號)（26）《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》 （環(huán)發(fā)[2011]17號）27）《甘肅省重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》（甘肅省環(huán)保廳，2011.5）28）《有色金屬工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃（工業(yè)和信息化部，2011.12.4）（29）《國務院辦公廳關于進一步支持甘肅經(jīng)濟社會發(fā)展思維若35 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計干意見》（國辦發(fā)[2010]29號）（30）《關于加強西部地區(qū)環(huán)境評價工作的通知》（環(huán)發(fā)[2011]150號）31）《甘肅省環(huán)境保護條例》（1994.8.3）32）《甘肅省人民政府關于環(huán)境保護若干問題的決定》（甘政法發(fā)[1997]12號）33）《甘肅省人民政府關于甘肅省水功能區(qū)劃的批復》（甘政辦發(fā)[2007]51號）34）《關于執(zhí)行甘肅省開發(fā)建設項目環(huán)境影響評價公眾參與篇章編寫暫行規(guī)定的通知》（甘環(huán)開發(fā)[2001]98號）35）《甘肅省=循環(huán)經(jīng)濟總體規(guī)劃》（國函[2009]150號）36）《甘肅省節(jié)能減排綜合實施方案》（甘政發(fā)[2007]70號文附件）37）《關于甘肅省二氧化硫污染控制區(qū)范圍劃定的通知》（甘環(huán)發(fā)[1998]047號)38）《電力設施保護條例》（國務院1998年第239號令）39）《關于印發(fā)“十二五”資源綜合利用指導意見和大宗固體廢物綜合利用實施方案的通知》（發(fā)改環(huán)資[2011]2919號）7.3主要污染物治理與效果環(huán)保治理本著起點高、適用可靠的原則，采用有效的環(huán)境保護措施，使各污染的排放濃度符合國家排放標準， 盡量減少對周圍環(huán)境的36 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計影響。1）廢氣治理措施：從工藝中濕法車間產(chǎn)生的硫酸霧采用浸出釜集氣，與蒸發(fā)結(jié)晶尾氣合并處理，集氣效率95%以上，集中收集經(jīng)酸霧凈化塔凈化達標排空，凈化效率90%；加料放料口采用集氣罩捕集，集氣效率95以上。上述廢氣經(jīng)治理后達標排放。治理措施可行。2）廢水治理措施：濕法工藝產(chǎn)生酸性廢水，該廢水通過壓濾機底部設置的積液盤收集后，由自流管流入綜合車間的廢液池中。生活污水由綜合車間集中處置。3）固廢治理措施：生產(chǎn)無固廢物產(chǎn)生。副產(chǎn)富銀硒渣裝入編制袋中，運送到綜合車間回收銅、銀、硒。臨時儲存場全封閉設計，按照《危險廢物貯存污染控制標準進行建設。4）噪聲治理措施：高噪聲設備風機等采用基礎減振，安裝在車間內(nèi)等措施。5）原料含碲渣、輔助物料、中間物料收塵灰采用密閉倉庫及灰箱存儲，輸送采用全密閉輸送。6）工人必須嚴格按工藝要求和操作規(guī)程操作，加強個人防護，個人防護用具包括呼吸具（防熱的口罩、面罩）、面盾（防紫外線）、防護服、手套、鞋等。7）該項目生產(chǎn)用水主要集中在濕法浸出系統(tǒng)和碲電積系統(tǒng)，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的酸性廢水全部排入綜合車間廢水池。8）室內(nèi)所有排水地漏均采用無水封地漏，下設存水彎，可有效防止有水封地漏因水封高度太淺已干枯所造成的室內(nèi)空氣污染。37 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計9）生產(chǎn)工藝用蒸汽，產(chǎn)生的冷凝水，利用管道收集至集水坑，水不外排。7.4環(huán)境保護管理機構(gòu)參照銅業(yè)公司已有環(huán)境保護管理機構(gòu)。38 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第8章節(jié)能專篇8.1編制依據(jù)1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2008年4月1日實施）2）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》（國家發(fā)展改革委2011年第9號令）（3）《中國節(jié)能技術政策大綱（ 2006年）》（發(fā)改環(huán)資[2007]199號）8.2節(jié)能措施1）采用合理的工藝流程：為節(jié)省項目的建設投資，降低運營成本，達到節(jié)能降耗的目的，在工藝流程中，充分考慮采用先進的工藝和節(jié)能技術。工藝流程配置上盡可能做到合理設計，避免能源、材料等的浪費。在設備選型上，選擇節(jié)能型產(chǎn)品。2）選用節(jié)能設備、電氣、與材料：設計中堅持采用國家推薦的節(jié)能設備，并進行變頻調(diào)速或液力耦合器調(diào)速，不僅有利于生產(chǎn)操作，也節(jié)省了大量電力消耗。電力設計采用節(jié)能型變壓器、硅整流器、電機和電光源。需要保濕的設備與管道則選用保濕性能好、使用壽命長的耐火保溫材料，以減少熱量損失，延長使用周期，降低能耗。采用高壓深入負荷中心供電，減少供電線路損失。主要變壓器采用有調(diào)39 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計節(jié)型變壓器。3）提高生產(chǎn)回收率及產(chǎn)品產(chǎn)出率：所有用水器具都應選用節(jié)水型產(chǎn)品，嚴格控制各用水點的水壓和水量，安裝計量儀表，盡量減少生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏，提高生產(chǎn)回收率和產(chǎn)品產(chǎn)出率也是節(jié)能的一項有效措施。加強廢水回收利用，節(jié)約清水用量。建立健全節(jié)能管理制度，加強節(jié)能管理。8.3項目能源消費結(jié)構(gòu)及能耗指標1）項目消耗能源分別為：水、電、蒸汽。電：3.389萬kw.h由綜合車間變電所提供。供水：白銀地處內(nèi)陸干旱區(qū)，工農(nóng)業(yè)和城市用水主要依賴黃河水供給，項目用水由銅業(yè)公司綜合車間就近供給，供水總量 270m3/a。蒸汽：由銅業(yè)公司綜合車間供給。表8-1能源消費量校核表能源種類計量單位年需要實參考折標系數(shù)年需要折標煤量（噸標準煤）物量電力萬千瓦時3.3891.2294.372蒸汽噸3360.128696.096水噸2700.00008570.0231合計100.4940 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第9章勞動安全衛(wèi)生專篇9.1設計依據(jù)為貫徹安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高企業(yè)的本質(zhì)安全程度和安全管理水平， 減少與控制工程建設和生產(chǎn)中的危險 |、有害因素，降低風險，預防事故發(fā)生，保護企業(yè)財產(chǎn)不受損失，保障員工的生命安全和身體健康， 本設計將嚴格按下列法規(guī)|、規(guī)程、標準或者技術規(guī)范（不僅限于此）進行勞動安全衛(wèi)生與消防設計。9.1.1相關法律法規(guī)1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002.11.1）2）《中華人民共和國消防法》（1998.9.1）3）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2002.5.1）4）《中華人民共和國勞動法》（1995.1.1）5）《危險化學品安全管理條例》（國務院2002年第344號令）6）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務院令2002年第352號）7）勞動部地3號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)查規(guī)定》及其附件《勞動安全衛(wèi)生專篇》編寫提要41 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計9.1.2勞動安全衛(wèi)生相關標準及依據(jù)1）《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（冶金【1996】204號）；2）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ—2002）；3）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（HG20571—1995）；4）《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）；5）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16—872001年修訂版）；6）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057—94）（2000）；7）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB87—85）8）《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054—95）；9）《爆炸危險場所安全規(guī)定》（勞動部【1995】56號）；10）《噪聲作業(yè)分級》（LD—1995）；11）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044—85）；12）《消防安全標志設計要求》（GB15630—1995）；13）《防止靜電事故通用守則》（GB12158—1990）；14）《安全色》（GB2893—2001）；15）《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB5083—1999）；9.2職業(yè)危險、有害因素分析生產(chǎn)過程中危害人體健康及安全的主要因素有：鼓風機等設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，車間的高溫和有害氣體危害以及各種設備運行時可能發(fā)生的機械傷害、電氣傷害；工人需登高作業(yè)時還有可能發(fā)生高處墜落事故等。42 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計9.3勞動安全衛(wèi)生防范措施1）預防自然災害安全技術措施：建（構(gòu)）筑物金屬管線綜合考慮對直擊雷、感應雷和雷電波的防護；參照國家地震局對地震烈度的設防級別，本項目工程建（構(gòu)）筑物按 7度地震設防。2）防塵安全技術措施：采用新工藝、新技術、盡量使工藝過程密閉化、機械化和自動化；工藝專業(yè)密閉設備，并加強除塵及回收，在產(chǎn)生粉塵的崗位加強降塵、收塵；加強個人的勞動保護，接塵作業(yè)人員佩戴防塵口罩，防塵口罩的阻塵率達到Ⅰ級標準要求，減少粉塵危害；定期進行空氣中有害物的分析，加強監(jiān)督，必要時采取措施。3）防治噪聲危害的安全技術措施：設計選用優(yōu)質(zhì)的機械設備，以降低機械本身產(chǎn)生的噪聲，同時采用消聲及減震裝置，減低噪聲；對鼓風機與壓縮機采用安裝消聲器和隔聲罩處理，水泵安裝隔震墊；將噪聲強度大的空氣壓縮機、鼓風機等設備設置在獨立的房間，避免噪音擴散。4）防止機械傷害的安全技術措施：加強管理，確保運行設備的完好，機械設備的保護裝置及保護接地或接零完好。傳動設備的皮帶輪有防護罩，聯(lián)軸節(jié)有防護欄；起重機械經(jīng)有關部門檢驗合格，操作人員做到持證上崗；遵守安全技術規(guī)程，不違章作業(yè)。設備檢修必須停機，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機器進行維修。5）預防電氣危害的安全技術措施：設備做好保護接地或保護接零；排除各種電氣火源；正確選用和安裝電氣設備；防治設備過負43 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計荷；防治電氣設備絕緣老化；防止電阻過大；設立消防用水系統(tǒng)。6）放止高空墜落的安全技術措施：進行登高作業(yè)時應有安全防護及救護措施，地面有監(jiān)護人員，隨時注意安全；登高作業(yè)為特種作業(yè)，人員需經(jīng)有關部門培訓、考核，做到持證上崗；高空作業(yè)人員應戴好安全帽、系好安全帶，工具應裝入專業(yè)工具袋內(nèi)，工作服、工作鞋應符合有關規(guī)定。9.4安全色及安全標志所有容易發(fā)生事故的地方，按規(guī)定設置安全標志，在易發(fā)生事故和人員不易觀察到的場所，設事故報警信號，存在有毒、有害氣體場所，設置危險警告標志；消防器材、設備、設施及禁止進入的危險場所的欄桿采用紅色。起重機吊鉤的滑輪架采用黃黑相間的條紋。9.5安全衛(wèi)生機構(gòu)與健康管理1）安全生產(chǎn)機構(gòu)：按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的有關規(guī)定，由銅業(yè)公司已有的安全生產(chǎn)機構(gòu)設置實施。2）安全生產(chǎn)責任制：參照銅業(yè)公司已有的安全生產(chǎn)責任制實施。3）安全技術教育與培訓：對在崗生產(chǎn)人員定期進行有針對性的安全知識培訓，對變換工種的工人再進行相適應的安全生產(chǎn)知識教育，以提高個體素質(zhì)。4）職業(yè)病的防治：堅持預防為主、防治結(jié)合的原則，把好新44 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計職工入廠關，杜絕不適合從事冶煉作業(yè)的人員帶病上崗； 對接觸粉塵和有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員按規(guī)定定期檢查，并建立健康檔案。9.7預期效果及評價本工程的主題工藝方案和主要輔助生產(chǎn)設施較為先進、 合理、安全可靠。設計中堅持“以防為主、綜合治理”的原則和“安全第一、預防為主”的方針，從“治本”的指導思想出發(fā)，盡可能提高生產(chǎn)過程中的機械化、自動化程度，從根本上減輕職業(yè)危害因素的影響。本工程對生產(chǎn)中存在的主要安全衛(wèi)生重點采取了有效的治理措施。只要堅持安全第一思想，日常安全宣教不懈，就能保證本工程正常安全的運轉(zhuǎn)。綜合上述，可以預見，工程投產(chǎn)后，能夠符合國家關于勞動安全衛(wèi)生的要求，保障勞動者在生產(chǎn)中的安全與健康。9.8消防設施9.8.1消防給水系統(tǒng)按消防規(guī)范要求，廠區(qū)設置消防通道；廠區(qū)消防用水儲存在新水水池中，平時不得動用，火災時啟動消防泵供水。室外生產(chǎn)消防合用環(huán)狀管網(wǎng)上設置室外地上式消火栓。二級耐火的丁Ⅲ類廠房和庫房，不設室內(nèi)消火栓。9.8.2防火安全技術措施1、嚴格控制火源，在有燃燒危險的場所要嚴禁明火的產(chǎn)生，特45 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計別是在火法車間，嚴禁一切帶明火、火花或火星的所有作業(yè)活動。廠房的防火設計按《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16—87)等有關規(guī)定執(zhí)行，組織火焰的蔓延，限制火災可能發(fā)展的規(guī)模。2、嚴格執(zhí)行《工藝技術操作規(guī)程》，嚴禁超溫、超壓運行。嚴格遵守關于設備安全運行的規(guī)定，做好設備的維修工作。保證設備、管道的密閉，杜絕煤油、硫酸的跑、冒、滴、漏。3、建立防火制度和消防組織，培訓消防員，使全廠每個員工都能熟練掌握并使用消防器材及報警求救、 搶救財產(chǎn)，救助其他人的方法。對消防設施經(jīng)常進行定期檢查，安排專人負責管理，同時加強管理與監(jiān)督，強化員工防火安全意識。46 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計第10章項目概算10.1 概述該項目為白銀有色集團股份有限公司銅業(yè)公司碲化銅渣綜合利用項目，項目年處理銅業(yè)公司產(chǎn)出的碲化銅渣 15噸。項目總投資151.26萬元。項目建設周期為 3個月時間。10.2 投資概算編制范圍本項目主要建設內(nèi)容有濕法浸出工序、碲電積工序、及供熱、供電、給排水等。10.3 編制原則及依據(jù)1）各設計專業(yè)提供的技術接口條件.2）土建工程：執(zhí)行《甘肅省建筑工程消耗量定額白銀地區(qū)基價》（2004）及《甘肅省裝飾工程消耗量定額白銀地區(qū)基價》（2004）；3）安裝工程：執(zhí)行《甘肅省安裝工程消耗量定額白銀地區(qū)基價》（2004）；4）費用定額：執(zhí)行《甘肅省建筑安裝工程費用定額》（2004）；5）人工費用：依據(jù)“關于應發(fā)《甘肅省建筑安裝工程費用定額》的通知”（甘建價[2009]358號）及“關于調(diào)整甘肅省建設工程人工單價的通知”（甘建價[2010]286號）文件執(zhí)行；47 西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計6）設備價格：依據(jù)廠家詢價或報價；設備運雜費率按8%計取；7）材料價格：按當?shù)厥袌鰞r格計取；8）其他費用：依據(jù)2008年《有色金屬工業(yè)工程建設其他費用定額》的規(guī)定計取各項費用，其中環(huán)境影響評價費、安全衛(wèi)生評價費、工程設計費、技術服務費等另行商定；生產(chǎn)開辦費按6.0萬元計列；聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費按9.2萬元計列。9）基本預備費：按工程費用與其他費用之和的20-25%計算。10.4 投資概算項目總投資為151.26萬元，其中建筑安裝工程費用為 84.05萬元，其他費用為38萬元（環(huán)境影響評價費、安全衛(wèi)生評價費、工程設計費、技術服務費等另行商定），基本預備費用為 29.21萬元?？偢潘惚碓斠姳?10-1。表

10-1

總投資概算表序號

科目

購置費

投資費用（萬元）安裝費 其他

合計

比例（%）建筑安裝工程1.1設備購置安裝40.625.0545.6730.191.1.1酸浸反應釜3.20.41.1.2堿浸反應釜4.50.31.1.3中和凈化釜4.50.31.1.4氯酸鈉配制槽1.60.251.1.5電積液配制釜1.60.251.1.6離心機121.61.1.7板框壓濾機1.80.251.1.8馬弗爐2.60.21.1.9氯酸鈉輸送泵0.380.151.1.10堿浸液輸送泵0.760.21.1.11中和液過濾泵1.20.1548西北礦冶研究院銅 業(yè) 公 司 碲 化 銅 渣 綜 合 利 用 項 目 初 步 設 計1.1.12氯酸鈉高位釜1.1.13濃硫酸高位釜1.1.14水高位釜1.1.15稀硫酸高位釜1.1.16堿浸液貯釜1.1.17硒回收釜1.1.18電積釜1.1.19陽極板1.1.20陰極板1.2+12.20鋼結(jié)構(gòu)平臺1.3工藝管道1.4電氣工程1.5土建工程小計2其他費用2.1人工費用2.2工程監(jiān)理費2.3生產(chǎn)開辦費2.4聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費小計3基本預備費4合計

0.750.10.750.10.750.10.750.120.10.680.10.80.40.50.82.7962.6845.483.624.62.36.94.56663.97202013.2248.01610.0342684.0555.5714.44.4811.200383825.1210.63.0115.629.2119.31151.26100注：項目其他費用中的環(huán)境影響評價費、安全衛(wèi)生評價費、工程設計費、技術服務費等另行商定，本項目總投資中未列支。49 西北礦冶研究院附 表財務評價附表目錄表號名稱附表1建設投資估算表附表2流動資金估算表附表3投資計劃與資金籌措表附表4固定資產(chǎn)折舊估算表附表5總成本費用估算表附表6銷售稅金及附加估算表附表7利潤與利潤分配表附表8項目投資現(xiàn)金流量表附表9項目資本金現(xiàn)金流量表附表10財務計劃現(xiàn)金流量表附表11資產(chǎn)負債表50 西北礦冶研究院附表附表2序號項目名稱1流動資產(chǎn)1.1應收賬款1.2存貨1.2.1原材料1.2.2燃料、動力1.2.3在產(chǎn)品1.2.4產(chǎn)成品1.3現(xiàn)金2流動負債2.1應付賬款流動資金（1-2）流資本年增加額

最低周 周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期 次數(shù)27.5 1227.5 1227.5 1227.5 1227.5 1227.5 12

流動資金估算表單位：萬元第1年第2年第3年第4年第5年第6～16年3.123.123.123.123.121.251.251.251.251.251.731.731.731.731.730.450.450.450.450.450.020.020.020.020.021.251.251.251.251.250.140.140.140.140.140.480.480.480.480.480.480.480.480.480.482.642.642.642.642.642.640.000.000.000.001 西北礦冶研究院項目總投資使用計劃與資金籌措表附表3單位：萬元序號項目名稱合計第1年第2年第3年第4年1總投資153.90151.262.640.000.001.1建設投資151.26151.261.2建設期利息0.000.001.3流動資金2.640.002.640.000.002資金籌措153.90151.262.640.000.002.1項目資本金153.90151.262.640.000.002.1.1用于建設資產(chǎn)151.26151.262.1.3用于流動資產(chǎn)2.640.002.640.000.002.1.4用于建設期利息0.002.2債務資金0.000.000.000.002.2.1用于建設資產(chǎn)0.000.000.000.002.2.2用于流動資產(chǎn)0.002.2.3用于建設期利息0.000.002.2.3流動資金借款0.002.2.4其他短期貸款0.002 西北礦冶研究院固定資產(chǎn)折舊估算表附表4單位：萬元序號項目名稱折舊原值折舊率%第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年年限一固定資產(chǎn)投資1固定資產(chǎn)原值151.261.1建筑工程原值156.67%0.000.000.000.000.000.000.00折舊費0.000.000.000.000.000.000.000.00建筑工程凈值0.000.000.000.000.000.000.001.2機器設備原值15151.266.40%151.26141.58131.90122.22112.54102.8693.18折舊費9.689.689.689.689.689.689.689.68機器設備凈值141.58131.90122.22112.54102.8693.1883.50二固定資產(chǎn)凈值141.58131.90122.22112.54102.8693.1883.503 西北礦冶研究院固定資產(chǎn)折舊估算表附表4單位：萬元序號項目名稱折舊原值折舊率%第9年第10年第11年第12年第13年第14年第15年第16年年限一固定資產(chǎn)投資1固定資產(chǎn)原值151.261.1建筑工程原值156.67%0.000.000.000.000.000.000.000.00折舊費0.000.000.000.000.000.000.000.000.00建筑工程凈值0.000.000.000.000.000.000.000.001.2機器設備原值15151.266.40%83.5073.8164.1354.4544.7735.0925.4115.73折舊費9.689.689.689.689.689.689.689.689.68機器設備凈值73.8164.1354.4544.7735.0925.4115.736.05二固定資產(chǎn)凈值73.8164.1354.4544.7735.0925.4115.736.054 西北礦冶研究院總成本費用估算表附表5單位：萬元序號項目名稱第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年1外購原輔材料5.425.425.425.425.425.425.422外購燃料動力費0.300.300.300.300.300.300.303職工薪酬1.651.651.651.651.651.651.654修理費6.386.386.386.386.386.386.385車間經(jīng)費0.330.330.330.330.330.330.336化驗費0.230.230.230.230.230.230.237管理費0.750.750.750.750.750.750.758經(jīng)營成本15.0415.0415.0415.0415.0415.0415.049維簡費10折舊費9.689.689.689.689.689.689.6811攤銷費12財務費用0.000.000.000.000.000.000.0012.1固定資產(chǎn)貸款利息0.000.000.000.000.000.000.0012.2流動資金利息償還13總成本費用24.7324.7324.7324.7324.7324.7324.7313.1固定成本19.0119.0119.0119.0119.0119.0119.0113.2可變成本5.715.715.715.715.715.715.71單位總成本費用16483.6916483.6916483.6916483.6916483.6916483.6916483.69單位經(jīng)營成本10029.9310029.9310029.9310029.9310029.9310029.9310029.93盈虧平衡點BEP(%)=Q*/Q×100%=19.01/(100-1.60-5.71)=20.51%5 西北礦冶研究院總成本費用估算表附表5單位：萬元序號項目名稱第9年第10年第11年第12年第13年第14年第15年第16年1外購原輔材料5.425.425.425.425.425.425.425.422外購燃料動力費0.300.300.300.300.300.300.300.303職工薪酬1.651.651.651.651.651.651.651.654修理費6.386.386.386.386.386.386.386.385車間經(jīng)費0.330.330.330.330.330.330.330.336化驗費0.230.230.230.230.230.230.230.237管理費0.750.750.750.750.750.750.750.758經(jīng)營成本15.0415.0415.0415.0415.0415.0415.0415.049維簡費10折舊費9.689.689.689.689.689.689.689.6811攤銷費12財務費用0.000.000.000.000.000.000.000.0012.1固定資產(chǎn)貸款利息0.000.000.000.000.000.000.000.0012.2流動資金利息償還13總成本費用24.7324.7324.7324.7324.7324.7324.7324.7313.1固定成本19.0119.0119.0119.0119.0119.0119.0119.0113.2可變成本5.715.715.715.715.715.715.715.71單位總成本費用16483.6916483.6916483.6916483.6916483.6916483.6916483.69單位經(jīng)營成本10029.9310029.9310029.9310029.9310029.9310029.9310029.936 西北礦冶研究院營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表附表6單位：萬元序號項目名稱第1年第2年第3年第4年第5年第6～16年1營業(yè)收入（萬元）100.00100.00100.00100.00100.001.1銷售收入（萬元）100.00100.00100.00100.00100.00單價（元/kg）427.35427.35427.35427.35427.35銷售量（kg）2340.002340.002340.002340.002340.002銷售稅金及附加1.601.601.601.601.602.1城鄉(xiāng)維護建設稅0.800.800.800.800.802.2教育費附加0.480.480.480.480.482.3地方教育費0.320.320.320.320.323增值稅16.0316.0316.0316.0316.033.1銷項稅額17.0017.0017.0017.0017.003.2進項稅額0.970.970.970.970.977 西北礦冶研究院利潤與利潤分配表附表7單位：萬元序號項目名稱第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年1年銷售收入100.00100.00100.0