拌合站安全操作規(guī)程

拌合站安全操作規(guī)程一、安全管理1.1安全意識(shí)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)方針和各項(xiàng)安全制度，將安全生產(chǎn)置于首要位置，保證安全生產(chǎn)；進(jìn)入拌合站前必須了解站點(diǎn)的安全規(guī)定和不安全的地點(diǎn)和設(shè)施，聽從管理人員的指導(dǎo)，安全第一；對(duì)于新的生產(chǎn)設(shè)備、新的生產(chǎn)工藝、新的危險(xiǎn)情況，必須向管理人員匯報(bào)，取得確認(rèn)后方可實(shí)施；嚴(yán)禁穿著拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入拌合站，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服要干凈、整潔、無油污，褲腳放進(jìn)鞋中；搭乘升降機(jī)時(shí)，必須站在中心點(diǎn)位置上，保持站立，不得倚靠或者踢打門檻。1.2安全環(huán)境按照防塵、防爆、防毒、防輻射、防火防雷的要求采取相應(yīng)的措施；保持拌合站生產(chǎn)環(huán)境整潔、秩序井然；直接與物料接觸的硬質(zhì)部件應(yīng)保持良好狀態(tài)，避免和松動(dòng)、缺損、磨損等情況。二、設(shè)備操作2.1設(shè)備檢查每班開始工作前檢查拌合站設(shè)備的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置是否完好，設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，機(jī)器潤(rùn)滑、冷卻、氣源、電源是否正常；發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常的聲音、異味、振動(dòng)等情況，立即停車，排除故障后，方可恢復(fù)工作；禁止將機(jī)器停車與道路交通、警報(bào)報(bào)警等同時(shí)進(jìn)行。2.2設(shè)備操作操作前應(yīng)清理設(shè)備周邊雜物及物料，保證設(shè)備處于干凈整潔的狀態(tài)；操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，擁有熟練的操作技能；搬運(yùn)設(shè)備，要根據(jù)操作規(guī)程要求正確挽造，不得超載；在清洗設(shè)備時(shí)，對(duì)于易燃、易爆的物料，要采取防爆措施，并選擇相應(yīng)的清洗劑；操作人員禁止在設(shè)備上操作、休息、進(jìn)食、干涉、雜談等行為；操作人員必須嚴(yán)格遵守拌合站作業(yè)規(guī)程，不得擅自開啟操作空調(diào)開關(guān)，保持設(shè)備通風(fēng)和照明良好；設(shè)備在生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)危及設(shè)備及其它人身安全的現(xiàn)象，必須立即進(jìn)行相關(guān)檢修和維護(hù)。2.3設(shè)備維護(hù)按照設(shè)備維護(hù)周期及規(guī)定，定期維護(hù)設(shè)備；如果設(shè)備出現(xiàn)功能缺陷，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修；操作前檢查設(shè)備特殊情況（如溫度、液位等），并在維護(hù)前及時(shí)提交工單。三、安全防護(hù)3.1滅火器材防護(hù)每個(gè)班次必須檢查滅火器材配備齊全，材料有效期內(nèi)，滅火器存放在明顯的地方，并定期檢查滅火器和消防裝置；滅火設(shè)備必須定期檢修，使用前必須仔細(xì)查看，閥門處置方式必須根據(jù)操作規(guī)程執(zhí)行；發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)啟用滅火器，同時(shí)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，召喚救援隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處置。3.2安全教育防護(hù)開展安全教育活動(dòng)，提高操作人員的安全意識(shí)和安全技能，保證操作人員的安全；進(jìn)行舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)或其他激勵(lì)措施，完善安全管理體系；安排必要的培訓(xùn)，并參加向安全業(yè)界專家組織組織的培訓(xùn)。四、總結(jié)拌合站作為重要的建筑物料生產(chǎn)場(chǎng)所，安全事故對(duì)人員和設(shè)備都是一種重大的威脅。