分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)合格率低的原因及技術(shù)改造,機(jī)械工程論文

分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)合格率低的原因及技術(shù)改造,機(jī)械工程論文本篇論文目錄導(dǎo)航：【】【】【】【】分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)合格率低的原因及技術(shù)改造【】液壓與氣壓傳動(dòng)論文范文：分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)合格率低的原因及技術(shù)改造內(nèi)容摘要：壓縮空氣因具有安全性、穩(wěn)定性、方便性以及成本低等優(yōu)點(diǎn)深受各行業(yè)青睞。作為第二大動(dòng)力源，其卓越的物理性能能夠起到絕佳的無(wú)損緩沖潤(rùn)滑作用。基于此，分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)效率低的原因，并對(duì)該裝置進(jìn)行相應(yīng)的改良。改良后，產(chǎn)品平整度到達(dá)理想的要求，設(shè)備的一次合格率由60%提高到了約98%.此項(xiàng)應(yīng)用的成功講明：能夠用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)較輕物體的排序和校平；能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)傳動(dòng)中的非接觸式潤(rùn)滑；能夠使用經(jīng)過(guò)處理的干凈壓縮空氣潤(rùn)滑枯燥部位或干凈部位，解決了生產(chǎn)中的部分關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。本文關(guān)鍵詞語(yǔ)：自動(dòng)扣殼；生產(chǎn)設(shè)備；壓縮空氣；Abstract:Compressedairisfavoredbyvariousindustriesbecauseofitssafety,stability,convenienceandlowcost.Asthesecondlargestpowersource,itsexcellentphysicalpropertiescanplayanexcellentroleinnon-destructivebufferlubrication.Basedonthis,thereasonsforthelowproductionefficiencyoftheautomaticshellcuttingdeviceareanalyzed,andthedeviceisimprovedaccordingly.Aftertheimprovement,theflatnessmeetstheidealrequirements,andtheone-timequalifiedrateoftheequipmentisincreasedfrom60%to98%.Thesuccessofthisapplicationshowsthatcompressedaircanbeusedtosortandlevellighterobjects;Itcanrealizenon-contactlubricationincontinuoustransmission;Thetreatedcleancompressedaircanbeusedtolubricatethedryorcleanparts.Thisapplicationsolvesthekeytechnicalproblemsinproduction.Keyword:automaticbuckleshell;productionequipment;compressedair;當(dāng)代化工業(yè)生產(chǎn)已進(jìn)入自動(dòng)化生產(chǎn)階段，但是有個(gè)別工位由于技術(shù)問(wèn)題制約了自動(dòng)化進(jìn)程[1].若能夠克制這些技術(shù)難點(diǎn)，對(duì)難點(diǎn)工位進(jìn)行升級(jí)、改造，使其取代人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，將為企業(yè)節(jié)省大量的成本與開(kāi)支?；诖?，分析自動(dòng)理下殼裝置生產(chǎn)合格率低的原因，并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化奠定了技術(shù)基礎(chǔ)[2,3,4].1原因與現(xiàn)場(chǎng)分析大蜜丸是傳統(tǒng)中藥丸劑的重要品種。生產(chǎn)經(jīng)過(guò)中的扣殼是耗時(shí)間和人工的工序。由于原設(shè)備合格率只要約60%,所以設(shè)備一直閑置。為提高生產(chǎn)效率，充分利用公司資源，決定組織內(nèi)部技術(shù)氣力對(duì)該設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改良。經(jīng)過(guò)分析，該裝置生產(chǎn)合格率低主要是下殼不平整造成的。大蜜丸的塑料殼分為上下兩個(gè)半圓形，經(jīng)振動(dòng)送料器整理排序，將無(wú)序的半圓形下殼全部排列成為半圓開(kāi)口向上，再由機(jī)械入托機(jī)構(gòu)與輸送皮帶同步將塑料下殼送入凹形模具。模具平整度偏差較低，壓平裝置一次能夠壓平3排〔54個(gè)〕下殼。在壓平經(jīng)過(guò)中，若壓力太小將無(wú)法壓平全部下殼；壓力太大則會(huì)使一些下殼變形[5,6].另外，為增加扣殼時(shí)凹型模具的摩擦力和起到緩沖作用，每個(gè)凹型模具中都有硅膠托，增加了壓平難度。經(jīng)檢驗(yàn)，個(gè)別下殼口的偏差到達(dá)了4mm,鎖扣的尺寸到達(dá)了2mm,因而上下殼不能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)，很難保證扣殼的合格率。2改造措施2.1增加吹氣裝置如此圖1所示，在校平工位的模具下方增加3排20mm的不銹鋼方管。方管兩頭封堵，一端鉆孔攻牙接入壓縮空氣。3排氣管聯(lián)通后由氣動(dòng)電磁閥控制。不銹鋼方管在凹型模具中心位置分別鉆有0.1mm的吹氣孔。圖1改造后模具的排列方式2.2改造控制方式原有的工作方式是下殼輸送到校平工位后壓平裝置立即動(dòng)作。改造后，將該工作方式更換為下殼到位后電磁閥先動(dòng)作開(kāi)場(chǎng)吹氣。壓平前調(diào)節(jié)氣壓的大小為0.05MPa,使每個(gè)質(zhì)量約為1.25g的塑料殼輕輕浮起。此時(shí)由于重力作用，半圓形的塑料殼會(huì)進(jìn)行一次自動(dòng)校平，之后進(jìn)行下一步操作。3改造結(jié)果經(jīng)實(shí)驗(yàn)，此措施能夠?qū)?4個(gè)塑料殼的偏差控制在1mm內(nèi)。為進(jìn)一步提高平整度，此時(shí)壓縮空氣繼續(xù)吹氣，校平裝置氣缸驅(qū)動(dòng)校平不銹鋼板下降進(jìn)行二次校平。由于壓縮空氣會(huì)在硅膠托和下殼中間構(gòu)成一層氣膜，進(jìn)而減小摩擦力，所以只需將氣缸的壓力調(diào)整至能夠使校平裝置能輕松上下移動(dòng)即可。校平裝置下降到位后關(guān)閉壓縮空氣電磁閥，停止吹氣，校平裝置氣缸上行復(fù)位。經(jīng)過(guò)兩步整平后，下殼的平整度目測(cè)幾乎一致，如此圖2所示，到達(dá)了生產(chǎn)的理想要求，解決了合格率低問(wèn)題。此裝置使用經(jīng)處理的干凈壓縮空氣為動(dòng)力能源，構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修操作方便，且工作經(jīng)過(guò)為柔性動(dòng)作，不會(huì)傷害物料。改造后，入藥和扣上殼的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性得到了大幅度提高。生產(chǎn)速度為每分鐘350丸時(shí)，整條線的一次合格率由60%提高到了約98%.改造前和改造后該裝置的成品率分別如表1和表2所示。圖2改造后下殼平整度實(shí)際效果圖表1改造前后成品率對(duì)照表由表1能夠看出，改造后的生產(chǎn)速度、效率和成品率都有很大提升，講明此裝置的改良非常成功，同時(shí)講明壓縮空氣具有其他作用，如能夠?qū)崿F(xiàn)較輕物體的排序和校平、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)傳動(dòng)中的非接觸式潤(rùn)滑以及能夠使用經(jīng)過(guò)處理的干凈壓縮空氣對(duì)枯燥部位或干凈部位進(jìn)行潤(rùn)滑等。4結(jié)束語(yǔ)唯有不斷創(chuàng)新，才能更好地為生產(chǎn)自動(dòng)化服務(wù)，為早日實(shí)現(xiàn)智能制造奠定基礎(chǔ)。本文中方案的設(shè)計(jì)與施行，充分利用了壓縮空氣的物理性能，在正式使用中獲得了直接效益，并獲得了企業(yè)年度技術(shù)革新一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，值得相關(guān)行業(yè)進(jìn)一步借鑒推廣應(yīng)用。以下為參考文獻(xiàn)[1]中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)40開(kāi)啟中德合作現(xiàn)代[EB/OL]〔2020-10-13〕[2021-08-251.ttpnewssinacomc/2020-10-13/113030981926.s.[2]繆德--制藥工廠壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]中國(guó)科技信息，2008〔11〕：164-165.[3]秦宏波，胡壽根。工業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)優(yōu)化潛力研究[J].流體機(jī)械，2018〔2〕：49-52.[4]羅冰，肖梓道，李漢林壓縮空氣性能測(cè)試方式方法討論[J].中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)雜志，2000〔6〕：275.[5]佚名。壓