煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理

第一章采掘布置及工作而設計要求一、巷道布置及工作面設計相關(guān)要求（一） 采掘工程布置要堅持合理集中的原則，嚴禁超生產(chǎn)系統(tǒng)能力布置工作面，確保系統(tǒng)的合理性、安全性，特別是通風系統(tǒng)、永久排水系統(tǒng)必須形成，否則不得投產(chǎn)。（二） 采區(qū)盡可能設計成雙翼開采，其首采面必須布置在采區(qū)的最下部，自下向上進行雙翼跳采；若因條件限制，布置為單翼開采的采區(qū)和另一采區(qū)配采，開采順序為在本采區(qū)內(nèi)自下向上進行回采，以避免在采血掘進、回采期間受老空水威脅而進行長時間探放水，影響安全和接替時間。1、 在采區(qū)設計中，凡采區(qū)行人斜巷高差超過50m，必須考慮安裝人車，并優(yōu)先選用架空人車，架空人車盡量安裝在專用巷道內(nèi)。運輸大巷長度超過1500m的或輔助運輸超過1000m時，必須裝備平巷人車。2、 采區(qū)設計必須依照采區(qū)方案設計編制，嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱，嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。3、 編排采區(qū)接替計劃時，應充分考慮疏放水、注漿堵水、過構(gòu)造、巖巷揭煤、突出煤層防突等影響因素。4、 煤與瓦斯突出危險區(qū)域的采區(qū)設計，必須布置一條煤下（上）山，并優(yōu)先施工煤下（上）山的布置方式。其中煤下（上）山用于采區(qū)運料和煤巷掘進施工反揭?guī)r石，以避免或減少掘進時巖巷揭煤。（三） 工作面設計應根據(jù)詳實的地質(zhì)、水文資料進行綜合分析，同時在采血設計時應盡量采用偽傾斜布置，沿底送巷，以利于工作面掘進和回采時涌水的自流。（四） 突出礦井中布置采掘工作面應遵循下列原則：1、 巷道應布置在巖層或非突出煤層中。應盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū)，應充分利用保護層的保護作用。2、 煤與瓦斯突出危險區(qū)域應盡可能減少揭煤次數(shù)，確需揭煤時，揭穿突出煤層地點應盡量避開地質(zhì)構(gòu)造帶。3、 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應力集中范圍。（五） 采區(qū)巷道由于受工作面采動影響，破壞較為普遍、嚴重，為保證采區(qū)主要巷道免受動壓影響，在工作面設計中應根據(jù)煤層賦存情況、塌陷角和巖移角等相關(guān)資料數(shù)據(jù)，通過計算確定工作面停采位置。（六） 集團公司所有采掘工程必須進行設計（方案設計、施工設計、支護設計、消突設計等專項設計），沒有設計或未經(jīng)會審批準的采掘工程嚴禁施工。（七） 采掘工作面設計必須以批準的采區(qū)方案設計為依據(jù)，以批準的地質(zhì)說明書和相關(guān)技術(shù)資料為基礎(chǔ)，不得隨意變更開采順序，井巷工程布置層位、支護形式等。（八） 采掘工作面設計由礦技術(shù)負責人組織生產(chǎn)技術(shù)部門進行。綜采工作面及突出區(qū)工作面設計由集團公司生產(chǎn)技術(shù)部組織會審批復，整合礦井回采工作面設計由各分公司組織會審批復。其它工作面設計經(jīng)礦、分公司組織會審后報集團公司備案。（九） 根據(jù)現(xiàn)有的開掘技術(shù)條件，工作面切巷長度：綜采150?200m，炮采120?140m；突出礦井和平需要底板加固的，綜采不超過150m，炮采不超過120m，保證打鉆加固底板和工作面消突。（十）固定巷道（硐室）應布置在穩(wěn)定巖層或非突出煤層中，埋深大、應力高的巖巷應采用錨噴注（錨索）支護形式，半煤巖或軟巖巷道應采用U型鋼、鋼網(wǎng)加錨注復合支護形式，回采巷道采用29U、36U型鋼支護，應力大時應縮小棚距、支架連鎖、壁后注漿；底鼓時應設計反底拱、底板注漿、錨索等支護措施，取消木支護，逐步淘汰礦工鋼、25U型鋼和單一支護形式。二、采煤工作面布置及設計相關(guān)要求（一） 采煤工作面布置要按照合理集中的原則，充分考慮突出煤層防突、掘進施工的探放水及揭煤等影響因素，以利于快速掘進和安全回采。（二） 經(jīng)有關(guān)部門批復的采區(qū)工作面布置方案和接替順序，不得隨意變更設計和調(diào)整開采順序，以避免采區(qū)內(nèi)后期接替工作面受老空水威脅和孤島回采。（三） 回采工作面設計應嚴格按照采區(qū)方案設計進行，不得隨意變更工作面設計參數(shù)?；夭晒ぷ髅鎳栏癜凑张鷱鸵筮M行施工，施工中遇到煤層變化等特殊情況要及時向設計審批部門匯報。凡發(fā)現(xiàn)任意擴大或縮小設計規(guī)定安全煤柱，任意戴帽、圈煤造成安全威脅和開采困難的，要追究有關(guān)人員責任。（四） 回采工作面走向長度要根據(jù)采區(qū)范圍、煤層賦存情況盡可能加大，切巷長度根據(jù)開采條件和生產(chǎn)組織能力，炮采在120?140m；突出礦井和需要底板加固的，炮采不超過120m，必須保證打鉆加固底板和工作面消突不留空白帶。（五） 為減小工作面回采對采區(qū)主要巷道的動壓影響，在工作面設計中應根據(jù)煤層賦存情況、塌陷角和巖移角等相關(guān)資料數(shù)據(jù)，計算確定合理的工作面停采線位置。（六）下列采煤工作面布置方式各有其優(yōu)缺點，設計時要根據(jù)煤層賦存情況擇優(yōu)選用。1、 傾斜長壁布置采煤工作面與走向長壁布置工作面傾斜長壁布置采煤工作面適用于12°以下的煤層，其優(yōu)點：巷道布置及運輸系統(tǒng)簡單，能夠使采煤工作面長度保持等長，通風路線短，通風構(gòu)筑物也相應減少，技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。缺點：（1） 長距離的傾斜巷道，使掘進及輔助運輸、行人比較困難；（2） 工作面出水，特別是水較大時難以管理；（3） 大巷裝車點多，存在污風下行問題。走向長壁布置工作面是開采緩斜、傾斜煤層應用最廣的方法，其優(yōu)缺點與傾斜長壁布置采煤工作面相反。2、 對拉工作面布置對拉工作面實質(zhì)是利用三條平巷或斜巷準備出兩個采煤工作面。其優(yōu)點：可以減少區(qū)段巷道的掘進量和相應的維護量，提高采出率。缺點：（1） 上下工作面之間一般有錯距，通常不超過5m,錯距段巷道維護困難，對拉工作面適合于非綜采、煤層傾角小于15°，頂板中等穩(wěn)定以上、瓦斯含量不大等條件；（2） 工作面較長，推進慢，容易造成煤墻片幫；（3） 工作面瓦斯高、水大時影響生產(chǎn)。3、 采煤工作面前進式與后退式回采工作面背向采區(qū)運煤上山方向推進的回采順序，稱前進式，其優(yōu)點是區(qū)段平巷不需預先掘出，只需隨工作面推進在采空區(qū)中留出，缺點是巷道必須采取有效支護手段和放漏風措施?！睹旱V安全規(guī)程》第四十八條規(guī)定，突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法，這種方式目前已基本不采用。后退式開采是指工作面向采區(qū)運煤上山方向推進的回采順序，其優(yōu)缺點與前進式相反，是目前常用的一種回采順序。第二章頂板評價一、 采煤工作面頂板評價（一） 工作面頂板安全管理分類A類頂板安全管理類型：綜采面安裝、工作面初采初放、采面回收期間、工作面過隱蔽工程期間，老塘懸頂面積超過10m2。B類頂板安全管理類型：工作面在構(gòu)造發(fā)育區(qū)回采，工作面過老空、老巷期間，幫頂松軟破碎、煤層干燥、易片易冒，底板松軟，10°以上的仰斜開采，采血坡度20°以上，周期來壓明顯段。C類頂板安全管理類型：不符合A、B兩種頂板管理類型特征的管理類型。（二） 各類頂板安全管理類型應采取的頂板管理辦法。A類：必須制定頂板管理專項技術(shù)措施，區(qū)隊長（支書）及主管業(yè)務科室管理人員現(xiàn)場跟班，當班帶班領(lǐng)導到作業(yè)地點巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題，落實責任，及時處理。B類：必須制定頂板管理專項技術(shù)措施，跟班隊長現(xiàn)場跟班，業(yè)務主管部門每天必須有人巡查。C類：按正常作業(yè)管理程序進行管理。二、 開拓掘進頂板評價（一）掘進工作面頂板安全管理分類A類頂板安全管理類型：巷道坡度20°以上、過斷層破碎帶、頂板揭煤以及頂部為煤的半煤巖、采用非常規(guī)方法施工大斷面峒室、綜采面擴切巷、煤倉、交叉點（十字頭）施工、冒頂處理等。B類頂板安全管理類型：巷道坡度10°?20。、煤巷施工斷面M13m2、頂?shù)装逅绍浧扑?、?gòu)造比較復雜以及巷道開門、貫通、提（落）巷、開鉆場、小水倉、工具室、碴峒、過老空老巷等。C類頂板安全管理類型：不具備A類、B類作業(yè)特征的頂板安全管理類型。（二） 巷修、回收作業(yè)點頂板安全管理分類A類頂板安全管理類型：構(gòu)造復雜、交叉點、大斷面（煤巷斷面13m2以上）、大坡度（20。以上）、提巷、支架變形嚴重、冒頂處理、所有巷道回收等為A類。B類頂板安全管理類型：頂?shù)装灞容^松軟破碎、煤壁松軟易冒落、構(gòu)造比較復雜、壓力比較大、支架變形比較嚴重、扎桿、錯巷擴修等為B類。C類頂板安全管理類型：巷道壓力不大，頂板比較完整，支架變形不嚴重的。（三） 各類頂板安全管理類型應采取的管理辦法A類：必須制定頂板管理專項技術(shù)措施，區(qū)隊長（支書）及主管業(yè)務科室管理人員現(xiàn)場跟班，當班帶班領(lǐng)導到作業(yè)地點巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題，落實責任，及時處理。B類：必須制定頂板管理專項技術(shù)措施，跟班隊長現(xiàn)場跟班，業(yè)務主管部門每天必須有人巡查。C類：按正常作業(yè)管理程序進行管理。評價過程中如有：采煤工作面初采初放，采血回收，過地質(zhì)構(gòu)造帶、老巷，傾角大于200,仰采大于100，懸頂面積超過10平方米；掘進巷道過構(gòu)造區(qū)、老空區(qū)、老巷，貫通，交叉點、大坡度施工，托頂煤、頂部近煤層施工；交叉點、大坡度、隱蔽工程或破碎帶附近巷道擴修；大于200負坡度回收等現(xiàn)象，應列為重點監(jiān)控內(nèi)容，除落實好相應的跟帶班制度外，要定期跟蹤管理。其它評價地點如出現(xiàn)異常，應立即停止施工，及時向上一級業(yè)務管理匯報，重新評價。第三章采掘工作面作業(yè)規(guī)程管理要求一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程管理（一） 采煤工作面投產(chǎn)前，必須有批準的作業(yè)規(guī)程和初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施。規(guī)程和措施能夠貫徹有關(guān)技術(shù)政策，體現(xiàn)技術(shù)先進性，并能結(jié)合實際，指導現(xiàn)場工作；作業(yè)規(guī)程的管理應嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)編制、審批、工人學習、干部學習、考試、補考、成績登記、現(xiàn)場實施、定期復查、修改補充等。十個環(huán)節(jié)”的管理規(guī)定。（二） 編制采面作業(yè)規(guī)程應具備資料：1、 經(jīng)過有關(guān)部門審批的采區(qū)設計和礦總工程師審批的工作面設計。2、 經(jīng)過礦總工程師審批的該區(qū)段地質(zhì)說明書。3、 相鄰采區(qū)、相鄰區(qū)段采面回采資料分析評價結(jié)果及頂板控制設計。4、 各工種操作規(guī)程和崗位責任制。（三） 采煤工作面作業(yè)規(guī)程的格式及內(nèi)容應包括：1、 工作面概況、回采工作面位置及范圍。2、 采血地質(zhì)及水文說明。3、 采煤方法及生產(chǎn)系統(tǒng)?；夭上锏啦贾?；回采工藝；通風系統(tǒng)；供電系統(tǒng)：運輸系統(tǒng)：綜合防塵及防火系統(tǒng)：防排水系統(tǒng)。4、 勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。勞動組織；正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖；5、 主要經(jīng)濟技術(shù)指標。6、 安全技術(shù)措施?，F(xiàn)場管理制度；安全技術(shù)措施；避災路線。采面作業(yè)規(guī)程的編制，有隊或生產(chǎn)科工程技術(shù)人員負責，在編制中要根據(jù)詳實的技術(shù)資料，廣泛征求干部、職工的意見。編制后由生產(chǎn)科(部)長報礦總工程師，組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全等部門及采煤隊長進行會審，并有會審意見，要求本人簽名，作業(yè)規(guī)程所附會審登記表必須為原件或復印件，會審后由礦總工程師批準。作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行。采煤隊技術(shù)員在施工前三天應向本隊干部、工人貫徹學習和考試，不及格或請假人員必須進行補考，并有貫徹記錄及考試登記；同時與采面有關(guān)的領(lǐng)導及科室人員也必須進行規(guī)程的學習和考試。礦總工程師每月組織一次由有關(guān)業(yè)務部門參加的對作業(yè)規(guī)程的復查和修改補充會議，復查要有針對性，并有參加復查人員簽名及干部、工人貫徹學習記錄。二、掘進工作面作業(yè)規(guī)程管理1、 巷道施工前必須編制掘進作業(yè)規(guī)程。掘進作業(yè)規(guī)程必須按采區(qū)設計和工作面設計要求編制，并符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》、工種崗位責任制等有關(guān)規(guī)定。2、 編制掘進作業(yè)規(guī)程，必須具備下列文件：（1） 審批的采區(qū)設計和工作面設計；（2） 由地測部門提供的，并經(jīng)礦總工程師批準的地質(zhì)說明書。3、 掘進作業(yè)規(guī)程的格式及內(nèi)容應按集團公司統(tǒng)一制定的格式及內(nèi)容執(zhí)行（格式內(nèi)容附后），要求使用作業(yè)規(guī)程軟件系統(tǒng)統(tǒng)一編制，封面統(tǒng)一為專用塑裝彩色形式。4、 巖巷總工程量超過100m、煤巷總工程量超過200m的巷道，必須編制作業(yè)規(guī)程。工作面上、下順槽必須分別編制作業(yè)規(guī)程，切巷作業(yè)規(guī)程可隨上或下順槽一起編制。抽放巷可編制專項施工安全技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應文字簡明，用詞規(guī)范，圖表清晰。巷道平面布置圖、圍巖柱狀圖等主要圖紙的繪制要按正規(guī)圖紙繪制，不能畫草圖或示意圖。5、 掘進作業(yè)規(guī)程的編制由施工區(qū)（隊）或礦主管業(yè)務部門工程技術(shù)人員進行編制?？偣こ處煴仨毥M織相關(guān)業(yè)務部門進行學習和會審，并有會審意見，要求本人簽名，作業(yè)規(guī)程所附會審表必須為原件或復印件。掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須報集團公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。在執(zhí)行時，應不斷征求管理人員、施工人員意見，及時修改完善。6、 掘進區(qū)（隊）技術(shù)負責人在施工前一個星期內(nèi)，向本區(qū)（隊）干部，工人貫徹掘進作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的貫徹落實應嚴格按“十個環(huán)節(jié)”執(zhí)行。7、 《煤礦安全規(guī)程》中要求在掘進作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，都必須在掘進作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。《煤礦安全規(guī)程》中有明文規(guī)定，且又屬掘進作業(yè)中必須執(zhí)行的條文，可在掘進作業(yè)規(guī)程中標明該規(guī)定的條款，在貫徹掘進作業(yè)規(guī)程時，必須貫徹其條文的具體內(nèi)容。8、 作業(yè)規(guī)程應每季度復查、修改、補充一次。因地質(zhì)或生產(chǎn)技術(shù)條件變化，造成作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場實際不符時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)程修改后，必須重新組織工人、干部學習，學習人員要簽字。第四章采掘管理規(guī)定重點內(nèi)容介紹一、采面超前支護、安全出口（一） 超前支護1、 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)，必須采取有效措施加強巷道支護，長度不得小于20m，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10-20m范圍內(nèi)打單排柱。2、 安全出口和與之相連接的巷道替棚，維護必須制定專項措施，設專人維護，巷道斷面、寬、高、行人間距必須符合作業(yè)規(guī)程。（二） 安全出口1、單體液壓支柱配n鋼梁支護的采煤工作面上下機頭處堅持采用不少于四對八根3.5m至4.0m長鋼梁配合單體液壓支柱支護，以梁三柱成對使用，交替邁步前移，每對棚距不超過0.6m。工作面機頭和機尾與順槽搭接處應架設一對抬口棚。2、整體頂梁懸移支架支護工作面安全出口長度不小于3m,寬度不小于1.0m，高度不小于1.8m；機頭采用整體頂梁端頭液壓支架3架，支架梁長3.6m，寬0.96m，緊挨懸移支架機頭方向用單體液壓支柱配合2對4mn型鋼梁作為抬口棚，托住下順槽替換的礦工鋼梁，摘除機頭側(cè)工字鋼棚柱；工作面機尾采用整體頂梁組合懸移液壓支架支護，支架梁長3.0m，寬0.96m，緊挨懸移支架機尾方向用單體液壓支柱配合2對3.5mn型鋼梁作為抬口棚，托住上順槽替換的頂梁，不實處用木楔背實，其優(yōu)點為：（1） 安全（2） 高效生產(chǎn)（3） 節(jié)約材料二、采煤工作面工程質(zhì)量管理采煤工作面的工程質(zhì)量，是指回采工藝過程中各工序應達到的質(zhì)量標準。（一）單體液壓支柱配n鋼梁支護的采煤工作面工程質(zhì)量1、做到“三直一平”。“三直”即煤壁、輸送機、每排支柱各成一條直線；“一平”即溜子平。落煤后，工作面煤壁應采直采齊，炮道或機道寬度不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的200mm，不小于100mm。輸送機要成直線，其偏差不大于150mm（彎曲輸送機移置部分除外），并要鋪平鋪穩(wěn)，插銷齊全，接頭嚴密，開動時不要搖擺。采血支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm，并要打在實底上，支柱要打牢有勁，同時支柱迎山、棚梁、柱鞋、柱窩必須符合作業(yè)規(guī)程要求。2、采煤工作面應保持“三暢通”，即：（1） 工作面安全出口要暢通。工作面上、下出口的長度、高度、寬度應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（2） 工作面上、下平巷要暢通。要經(jīng)常保持規(guī)定的巷道凈高，保持支架完整、可靠及巷道內(nèi)無積水、淤泥，材料設備碼放整齊；（3） 工作面內(nèi)人行道、輸送機道、或炮道均應保持暢通，不得堆放雜物。（二）整體頂梁懸移支架支護工作面工程質(zhì)量管理，做到“四直、三平、兩暢通”?！八闹薄奔矗好罕谥薄⒘侯^直、托梁直、支柱直；“三平”即頂梁平、托梁平、溜子平；“兩暢通”即上、下安全出口暢通。三、開拓掘進管理規(guī)定重點內(nèi)容介紹（一） 需制定專項措施的情形：1、 施工期間由于出現(xiàn)支架變形嚴重、連續(xù)歪扭或斷梁折柱、空幫空頂面積較大、錨噴層開裂嚴重等情況，需更換支架或維修巷道時；2、 巷道掘進過程中，遇老巷、老空、地質(zhì)構(gòu)造、斷層破碎帶、松軟巖（煤）層及發(fā)現(xiàn)遇水、遇火征兆、瓦斯增大或忽高忽低、處理冒頂時；3、 施工大斷面硐室、煤倉、交岔點時；4、 其它需要制定安全技術(shù)措施的情況。（二） 架棚巷道施工應符合下列規(guī)定1、工作面迎頭安全設施（包括前探梁和防倒器）的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、使用方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；架棚巷道掘進工作面迎頭必須使用前探梁，嚴禁空頂作業(yè)；采用工字鋼及木棚支護的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長度不少于10m,其中用防倒器加固的長度不少于5m。2、 巷道采用。型鋼支護的，支架間必須使用5道鐵拉桿，在圍巖壓力大，巷道變形快的區(qū)段應使用夾板式卡纜和角鋼拉桿。坡度超過±8°的固定巷道，必須采用。型鋼支護。3、 架棚巷道過老空、老巷、斷層破碎帶、遇松軟煤（巖）層時，必須采取措施增加支護強度，棚與棚之間采用礦工鋼聯(lián)鎖；頂煤松軟時要采取注水并輔助其它措施，超前控頂。4、 突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的掘進工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)。（三）錨噴巷道施工應符合下列規(guī)定1、 巖巷爆破必須采用光面爆破，光面爆破標準：（1） 巖面均勻留下50%以上的周邊眼痕，軟巖巷道周邊符合設計輪廓；（2） 不準欠挖，局部超挖尺寸不得大于150mm；（3） 巖面上不應有明顯的炮震裂縫。2、 必須選擇合理的爆破參數(shù)，制定切實可行的爆破圖表，遇地質(zhì)變化及時進行調(diào)整修改，并嚴格落實，確保光爆效果。3、 嚴格按照光面爆破要求進行輪尺號眼、打眼、裝藥、起爆。4、 錨噴巷道錨桿必須緊跟迎頭。錨桿必須采用樹脂錨桿，合理確定桿體直徑，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意；砂子為中粒河砂，不準使用細（血）砂；石子粒徑為5?10mm。5、 所有巖巷掘進工作面必須配備1臺錨桿（索）鉆機，以及時探明巷道前方地質(zhì)構(gòu)造，保證錨桿（索）的安裝質(zhì)量，不準使用風鉆打錨桿眼、安裝錨桿。6、 噴漿必須按照爆破成型的輪廓進行，要求噴漿厚度在巷道所有截面上大致相等，噴漿厚度為80?100mm。同時加強回收利用回彈物料進行磙底或打水溝。7、 錨噴巷道必須配齊監(jiān)測設備，包括錨桿拉力計、錨桿探測儀、砼強度點荷載檢測儀。錨噴巷道監(jiān)測工作必須按規(guī)定進行，數(shù)據(jù)詳實，記錄完整。8、 特殊情況下，如受采動影響巷道壓力大、軟巖、破碎帶等應采用二次支護或復合支護。二次支護應合理確定支護時間、支護方式，復合支護應采用錨噴網(wǎng)--U型鋼聯(lián)合支護的巷道，必須進行壁后注漿和打錨索。9、 施工上、下山巷道時，耙斗機、噴漿機等施工設備要有可靠的防滑設施。耙碴機導向輪必須使用穩(wěn)輪裝置固定，嚴禁使用錨桿固定。10、 由下向上掘進超過25°以上的巷道，人行道與溜砰道要分開，防止砰（煤）滾落傷人；施工下山巷道，變坡點、工作面上方及巷道中部都應有防跑車裝置，并按規(guī)定距離留設躲避硐。（四）巷道開門應符合下列要求：1、 巖巷、煤巷抽門必須由主管開拓掘進礦長、科長、技術(shù)員、施工隊隊長現(xiàn)場查看后，才能制定抽門措施，然后開始施工。2、 巷道開門前，必須對開門處巷道左右兩邊進行加固。3、 車場開門必須采用U型鋼放檔開門或工字鋼支架逐步放大型號,雙棚或三對棚支護頂板，棚距要求不大于0.2m。4、 推廣應用U型鋼架棚巷道異型梁抽門技術(shù)，U型鋼巷道在抽門前必須有專門的抽門支護設計，除不超過5米的臨時工程外，凡亂抽門、不按推薦方案要求抽門的。5、 架棚巷道開門3m內(nèi)不準放炮，開門后遇半煤巖，只準在巖層中放炮，并嚴格控制裝藥量，遇全巖時應采取分次打眼、分次放炮的方法。錨噴巷道開門3m內(nèi)采取分次打眼、分次放炮的方法，做到短掘短支一次成巷，永久支護緊跟迎頭。6、 架棚巷道抬口棚必須具有足夠的支護強度，采用特制抬口棚時，必須繪制圖紙，詳細說明抬口棚結(jié)構(gòu)、規(guī)格、梁腿連接方法、抬口棚施工方法，制定施工時、架棚后的防倒措施。7、 架棚巷道開門施工中，棚與棚之間必須聯(lián)鎖，礦工鋼、U型鋼棚使用鐵拉桿，木棚使用鐵扒子聯(lián)鎖。（五） 巷道貫通應符合下列規(guī)定1、 巷道貫通前，必須對貫通處巷道左右兩邊進行加固，長度各不少于5m。2、 巷道貫通前10m掘進，采用邊探邊掘的方法。3、 巖石巷道貫通前3m掘進，采用小斷面導透的方法施工。4、 突出區(qū)域貫通剩余50m時，必須停止一個掘進工作面，只準一個掘進工作面掘進，停頭工作面要保持正常通風。（六） 巷道交叉點施工應符合下列規(guī)定：1、 施工交叉點要對可采取的施工方案進行比較，擇優(yōu)而定。2、 交叉點施工前，必須繪制施工圖，制定安全技術(shù)措施。3、 架棚巷道交叉點主、支巷道棚與棚之間必須聯(lián)鎖。4、 對煤巷交叉點、十字頭進行支護技術(shù)革新，巷道十字頭、交叉點必須采用錨索加固注漿。（七）煤巖過渡段巷道施工應符合以下規(guī)定1、巷道揭煤必須制定專項安全技術(shù)措施，揭穿突出煤層前，必須編制設計，采取綜合防治措施，報集團公司審批。2、 巷道揭煤后，要嚴格放炮管理，巷道煤層部分不放炮，手鎬落煤；巖石部分按煤巷管理，使用乳化炸藥，分次裝藥，分次放炮，放炮撤人距離按巖巷規(guī)定執(zhí)行。3、 掘進時實行短掘短支，每次掘進不超過一棚的距離，及時護幫護頂，幫頂要背嚴背牢，防止漏煤。4、 煤巖過渡段施工架棚巷道必須實行支架聯(lián)鎖，放炮前要檢查、加固迎頭10m范圍內(nèi)的支架。5、 施工中要準備片木、釬椽、荊笆等材料，遇到煤層干燥、松散、漏煤時，必須采取煤層超前注水，并用撞楔法及時打片木、釬椽護邦頂，防止冒頂。（八）巷道過斷層破碎帶施工應符合以下規(guī)定1、 巷道過斷層破碎帶施工必須制定安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門和施工隊會審后執(zhí)行。2、 巷道過斷層破碎帶前，必須對斷層水和瓦斯進行探放，要編制正規(guī)探放設計，并嚴格按設計探放水和瓦斯，巷道過斷層破碎帶時，要時刻注意水和瓦斯變化，如有異常，立即向礦有關(guān)業(yè)務部門匯報，采取相應措施進行處理。3、 要采用短掘短支的辦法，盡量減少圍巖懸露時間。煤巷架棚巷道每次掘進不超過1棚的距離；巖巷錨噴巷道掘進不超過1m；巷道斷面較大時，可采用導峒法施工。4、 嚴格控制爆破。煤巷可采用只放掏槽眼和底眼，頂部手鎬落煤的方法；對壓力大、煤層干燥松軟易冒落的巷道，必須采用手鎬或風鎬掘進，嚴禁放炮；巖巷錨噴巷道，應加密周邊眼、減少裝藥量，實行間隔裝藥，留有空眼，以減少爆破對圍巖的破壞。5、 對壓力大、煤層干燥松軟易冒落的巷道，迎頭必須采取超前預注水和掘后頂幫煤層再次注水。6、 架棚巷道必須按規(guī)定使用前探梁、防倒器和撐拉桿；巖巷錨噴巷道，初噴加錨桿作為臨時支護緊跟迎頭，要適當減小錨桿間排距，加掛鋼筋金屬網(wǎng)、鋼帶梁。當圍巖層理紊亂時，錨桿要垂直巷道周邊布置，同時要加強對錨桿安裝質(zhì)量的監(jiān)督檢查。7、 錨噴巷道過斷層破碎帶，圍巖特別松軟破碎時，必須采用U型鋼支架或錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護。軟巖、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶以及采后不超過半年的動壓區(qū)，要采取聯(lián)合支護措施，增強支架的穩(wěn)定性，加大支護密度，棚距0.4?0.5m。第五章擴修、回收管理規(guī)定主要內(nèi)容介紹一、擴修管理規(guī)定主要內(nèi)容介紹1、 擴修作業(yè)地點有可靠的風水管路和通訊電話。2、 對丟底煤的失修巷道在采取措施保證施工安全的前提下，原則上先清煤落巷，再進行巷道擴修。3、 嚴格落實擴修注水工作。提前3天對擴修巷道進行2?3遍注水，超前注水距離保持在30m以上，并保證巷道頂部注水達到煤體濕潤效果。擴修后再對巷道進行注水或注黃泥漿。為保證注水效果，礦安監(jiān)科和巷修主管科室要對擴修前后的注水工作進行檢查驗收，并有記錄可查。4、 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩個作業(yè)場相向進行維修作業(yè)，兩個作業(yè)場之間的距離不得小于10米，作業(yè)期間中間不準任何人進入；正在生產(chǎn)的采煤工作面上、下副巷同時擴修場不得超過2個；傾斜巷道嚴禁上、下段同時擴修作業(yè)；掘進巷道擴修時，迎頭必須停止施工，擴修點以里嚴禁任何人進入。5、巷道擴修工作開始前，要對需要擴修的巷道進行檢查，對于椽桿折斷或存在大煤兜現(xiàn)象要提前進行松兜放煤，重新補打椽桿，重新連網(wǎng)。對擴修點前后的支架加固，擴修前對老支架的加固長度不少于6m，擴修后新支架的聯(lián)鎖不小于5m。對擴修前的支架加固方式可采用以下方式：（1） 采用木棚擴桿加固；（2） 套棚加固；（3） 抬棚超前加固；抬棚超前加固考慮內(nèi)注式單體柱支護，當壓力滿足需要時，可用靜壓水作為動力。擴修后，要及時清理巷道積煤，保證作業(yè)區(qū)域，通風、行人暢通。6、 擴修地點頂板破碎易冒落時，必須采取可靠的超前護頂措施，加棚巷道擴修時，必須使用前探梁。7、 擴修作業(yè)時，必須采用必要的安全防護設施，以保證頂煤冒落時能夠過人和不影響正常通風。8、 擴修作業(yè)時，必須采取可靠的措施，對電纜、管線、設備、水溝進行保護。9、 擴修作業(yè)用導鏈拔柱時，必須對承力點及附近支架采取加固措施。10、 擴修作業(yè)地點必須存放一定數(shù)量的預防冒頂?shù)闹ёo材料，傾斜巷道存放的材料應設置擋板，防止物料下滑。11、 擴修更換支架時必須逐架進行，嚴禁空頂作業(yè)。12、 支架拆除或架設未完工前，不準中止工作。否則，必須接頂封幫。13、 錨噴巷道擴修時，必須對錨桿的方向、角度和噴射混凝土所用的材料規(guī)格質(zhì)量提出嚴格要求。14、 巷道臥底、擴幫或挑頂需要放炮時，必須制定放炮專項措施。15、 在獨頭或舊巷作業(yè)時必須保證通風,班組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，隨時進行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時撤出人員,按規(guī)定進行處理。16、 井下每一擴修地點必須明確專人負責，評價為A類頂板的擴修地點，必須由區(qū)隊長及主管業(yè)務部室管理人員現(xiàn)場跟班。17、 擴修工作與其它工作發(fā)生矛盾直接威脅施工人員人身安全時，必須與班組長或有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理后方可進行擴修作業(yè)。18、 巷道擴修作業(yè)單位工程完工后，主管礦長組織有關(guān)部門依據(jù)質(zhì)量標準進行驗收，對存在問題，要按。五定”原則，限期解決，并出具驗收報告。二、回收管理規(guī)定主要內(nèi)容介紹1、 巷道回收前，要對回收的巷道進行檢查。對變形嚴重的支架進行加固；對于椽桿折斷或存在大煤兜現(xiàn)象要提前進行松兜放煤，重新補打椽桿，重新連網(wǎng)；對回收點后的支架加固長度不小于5m。對斷面較小的巷道回收，回收前要先進行落底或擴修，保證可靠的施工安全通道。每班必須派專人對巷道進行檢查維護，必須將巷道內(nèi)雜物清理干凈，確保退路暢通。2、 嚴格落實煤巷回收的注水措施。巷道回收前，提前3天對需要回收的全部巷道進行2?3遍注水，保證巷道頂幫注水達到煤體濕潤效果。3、 一條只有一個安全出口的巷道內(nèi)只能安排一個回收作業(yè)地點。4、 回收支架，必須由里向外逐棚進行，嚴禁一次回兩架或多架。5、 回收支架，必須使用回柱絞車或液壓設備，嚴禁將支架作為承力點使用導鏈等拔柱。6、 如果圍巖條件比較差，可以采取先套木棚，再回收金屬支架的方法。7、 回收出的支架要及時外運，保持安全退路暢通。8、 巷道回收結(jié)束后，要及時對巷道進行密閉。第六章采掘支護發(fā)展方向一、采煤工作面支護發(fā)展方向采煤工作面支護1984?1986年為金屬摩擦支柱（型號HZWA-2300）與金屬鉸接頂梁（型號HDJA-1000）配合的支護方式，四排支柱，排距1000mm，柱距500mm，最大控頂距4000mm,最小控頂距3000mm，即見四回一。1986年炮采工作面開始使用DZ22-30/100型單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁支護。1990年所有炮采工作面全部使用了單體液壓支柱。1994年開始，對炮采面回采工藝進行重大改革，試驗沿底送巷一次采全厚炮采放頂煤開采工藝并取得成功。采煤工作面支護為DZ22-30/100型單體液壓支柱與2.4mn型鋼梁對棚支護方式，每對棚（分主副梁）五根柱，主梁一梁三柱，副梁一梁二柱。柱距0.6m，排距1.0m，最小控頂距2.4m，最大控頂距3.4m，機頭與機尾采用3.4m長鋼梁對棚支護，確保安全出口暢通。隨著煤炭科學技術(shù)進步，為了進一步減輕采煤工勞動強度、降低開采成本，提高開采過程的安全性，2007年，集團公司先后在教學二礦31011炮采血、大平礦15071炮采面試驗應用ZH1600/16/24Z型整體頂梁組合懸移液壓支架，并根據(jù)支架試驗過程中出現(xiàn)的問題對支架進行了技術(shù)改造，完善整體頂梁組合懸移液壓支架炮采工作面回采工藝標準、安全質(zhì)量標準化檢查驗收辦法等配套措施，逐步在公司炮采工作面推廣應用。為提高懸移支架采煤工作面的單產(chǎn)和功效，經(jīng)過考察和論證，20