垃圾中轉(zhuǎn)站及公廁施工施工程序

垃圾中轉(zhuǎn)站及公廁施工施工程序（一）放線測量軸線控制樁的方法進行。標準高由城市標準高程點用水準儀引測到場內(nèi)固定標準點，數(shù)量不少于44個固定標準點往上往下引測。軸線控制樁測設(shè)，在基槽外2-4m（最好與中線距離為整米數(shù)）外、不受施槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。（二）土方開挖報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，采用天然地基淺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深按1.0m計，基礎(chǔ)進入持力層不小于0.3米。（三）驗槽基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗槽。其內(nèi)容包括并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（四）素混凝土墊層施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同（塌餅間距1.5m筑時，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)?；A(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。B、配合水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應(yīng)該有設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。D、土方開挖后，盡快進行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動。（五）鋼筋工程工種的配合，確定施工方法。1、±0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接。錯開，同一截面接頭不能超過50%，且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑）1m，采用鋼管支撐。2、±0.000以上鋼筋工程(1)柱子鋼筋綁扎a、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。b、綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。c、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。d、在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。e、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的(2)鋼筋工程質(zhì)量保證措施a、選擇有可靠信譽的供應(yīng)商，嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。料進入施工現(xiàn)場。b織退貨。c經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放。d、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。e、焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施驗。f、鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。g、對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時整改。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。（六）模板工程1、根據(jù)設(shè)計要求及實際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。2、安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。3、柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設(shè)臨時支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。4標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。5、模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進行修整。6、模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（七）混凝土工程本工程采用自拌混凝土。1、施工準備(1)模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符蔽工程驗收記錄。(2)入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分開堆放，并立有標識牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時間過長而結(jié)塊降低強度，做到先到先用。(3)砂、石的選用要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。(4)擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。(5)柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。(6)安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴格按交底來施工。(7)后勤管理人員。(8)鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。a、混凝土墻體澆筑時，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時振搗棒應(yīng)距沿口30CM以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng)開口并補充振搗。2、混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)(1)柱子混凝土澆筑：a、柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時檢查模板。b、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過3m時采用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，并在澆筑后將門洞封實，用柱箍箍實。c、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或主梁面，無梁樓1-1.5H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（八）磚砌體砌筑工程本工程基礎(chǔ)將采用標準磚，M100.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和復(fù)試報告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易并進行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時嚴格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8--12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。（九）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝1、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。復(fù)罩面板前,各不同工種需在板面留洞時，必須及時對留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。2、工序安排：放線——打孔——輕鋼龍骨安裝——覆面板安裝——校水平——罩面板安裝3、操作要點：500中距膠，粘結(jié)鋁塑板面板。（十）涂料施工工藝1、工序安排：基層處理——批膩子——打砂紙——刷漆2、操作要點：(1)基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整，孔洞、裂縫須用膩子批嵌。(2)批膩子的要點是實、平、光即做到密實牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基多吸收而影響膩子的附著性。(3)磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。(4)然后再輕輕理干。（十一）地磚、磁磚飾面工程1、地磚、磁磚飾面操作工序(1)粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫(2)水泥砂漿法原面層鑿毛、清理、找平、基層處理、放線、分格13水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫2、操作工藝(1)地磚鋪貼操作工藝：a、準備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。b、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標高。c、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。d、刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。e13的干硬性水平線3--4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。f備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將大0.5的素水泥漿配合層，再鋪地磚，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙。g、擦縫：在鋪設(shè)后進行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成11并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護。(2)墻面磚鋪貼操作工藝：a、準備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，鑿除并清理墻面。b、彈線并進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。c、在基層濕潤情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的1071312MM5MM，第二遍約7MM，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。d、待底子灰凝固后進行分塊彈線，隨時將塊材抹上厚度為2--3MM的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼。用木錘輕敲，用靠尺找平找直。(3)質(zhì)量標準：a、保證項目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與