燃油鍋爐煙囪工程施工組織設計方案

/燃油鍋爐煙囪工程施工組織設計(DOC41頁）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期： 燃油鍋爐煙囪工程施工組織設計第一章編制依據(jù)⒈燃油鍋爐煙囪工程施工圖。⒉《中小型鋼筋砼煙囪電動掛模工法》(YＪGF—17—9４)。⒊國家有關的標準、規(guī)范:詳見附表。其次章工程概況第一節(jié)工程綜合說明工程名稱：中海殼牌南海石化汽電聯(lián)產(chǎn)項目燃油鍋爐煙囪工程。工程地點:廣東省惠州市霞涌鎮(zhèn)大亞灣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。業(yè)主：中海殼牌石油化工有限公司。項目管理公司:BSＦ項目管理公司。質量標準:符合EＰＣ合同的標準要求。其次節(jié)工程概述本工程為120ｍ高的鋼筋砼燃油鍋爐煙囪。本工程基礎為預應力預制樁基礎,樁徑400ｍｍ，樁長13.1m,共53根。樁基承臺直徑為１5400mm，承臺厚150０mm,承臺底標高為+4.4m，承臺砼為C30,墊層砼為C2０。本工程地坪確定標高為＋６.8５m。鋼筋砼煙囪下口半徑為5．5ｍ,煙囪出口半徑為2.63m，煙囪壁厚下部為40０mm,上部為２00ｍm，筒身砼為C３0。煙囪內(nèi)襯材料：３0m以下為耐酸膠泥砌２４0厚耐酸磚，30m以上為耐酸膠泥磚１20厚耐酸磚，并隨砌隨用耐酸膠泥勾縫。每1０ｍ高筒壁牛腿上設水泥砂漿砌120高硅藻土磚。煙囪壁隔熱層為50ｍm厚泡沫玻璃和5０mm厚礦棉。煙囪在７.05標高處的筒身上,埋沒4個觀測點進行沉降觀測。煙囪在筒身7.65、57．１5、9２.1５、１24．6５標高處預留橫向φ16導線筋，并在筒身東、西、南、北四點埋設全高豎向φ１6導線筋,避雷針與導線筋在12４.65高處接受連接板連接,導線筋與主筋焊接連接。避雷針接受φ50不銹鋼。煙囪在筒身在偏北45o位置的9.３5~5６．8５、56.８5~91.85、91.８5～１２6.8５標高段分別設有鋼爬梯;在56.85、91.８５、１24．3５標高處設有鋼平臺，鋼平臺寬８５０mm，鋼平臺外側邊設有１320mm的鋼欄桿；鋼平臺、鋼欄桿、鋼爬梯表面刷防腐銀粉漆二道。煙囪在根部東面筒壁6.8５標高處設有一個除塵入口,寬18０0mm,高240０mm,在西面筒壁12.14８標高處設有一個煙道入口，寬４094mm,高１０5１6ｍm。煙囪筒壁鋼筋為雙層雙向配筋;從下至上縱向鋼筋為:內(nèi)側Φ16～Φ１２，外側Φ２0～Φ１4；從下至上環(huán)向鋼筋為:內(nèi)側Φ1６~Φ12,外側Φ20~Φ14。煙囪筒壁頂部設槽形鑄鐵蓋板封嚴，筒壁內(nèi)側涂刷一層耐酸防腐涂料。煙囪上部從標高91．８5開頭往上作紅白相間的航空標志,共六道，每道5m高,且在96.8５~１０1.8５標高段電廠正門入口面設年號標志，航空標志和年號標志接受抗裂防腐涂料涂刷。第三節(jié)施工重點和難點本工程施工的重點是鋼筋砼煙囪筒壁，施工中要做好各項預備工作,確保鋼筋砼煙囪筒壁提升模板施工順當進行。本工程施工的難點是高空作業(yè)的平安防護,施工中要加強操作人員的培訓,實行切實可行的平安防護措施，確保施工全過程的平安。施工組織機構施工組織機構的建立⒈組建項目經(jīng)理部⑴本工程實行項目法施工,現(xiàn)場設項目經(jīng)理部。⑵選擇政治素養(yǎng)好、技術水平高、管理力量強的人員組成項目經(jīng)理部。⑶項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理領導下的分工負責制,項目經(jīng)理部下設項目副經(jīng)理、平安經(jīng)理和技術負責人及工程部、監(jiān)控管理部、技術部、經(jīng)營預算部、物資設備部、辦公室等部門,同時設鋼筋班、木工模板班、砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水電班、綜合班等施工作業(yè)班組。⑷項目經(jīng)理部各職能部門和各作業(yè)班組在項目經(jīng)理的領導下明確分工，各負其則，通過對生產(chǎn)要素的優(yōu)化,動態(tài)管理，對工程工期、質量、成本、平安和文明等進行全方位把握，以順當實現(xiàn)項目合同目標。⑸現(xiàn)場組織機構詳見附圖。⒉項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部下設五部一室八班,即:工程部、監(jiān)控管理部、技術部、經(jīng)營預算部、物資設備部、辦公室、鋼筋班、木工模板班、砼班、瓦工抹灰班、架子班、油工班、水電班、綜合班。其次節(jié)項目經(jīng)理部的工作制度建立每月的工作例會,每周的生產(chǎn)例會、每天的碰頭會制度。每周組織一次工程質量、平安、機械、環(huán)境衛(wèi)生等方面的綜合大檢查。定期或不定期的與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位交換意見，以便在做好項目內(nèi)部工作的基礎上，準時協(xié)調和解決工程外部事宜，保證工程質量和施工進度。第三節(jié)項目經(jīng)理部各職能部門職責⒈項目經(jīng)理職責對工程全面負責,在組織工程的施工中,建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工,確保資源充安排置,做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計,組織質量檢查和評定,制定措施,確保施工過程處于受控狀態(tài),工程質量達到合格要求，對工程質量負全面責任。⒉項目副經(jīng)理職責幫忙項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn),搞好方案調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體的實施方案,確保工程質量與目標的實現(xiàn),對工程質量負重要責任。⒊項目平安經(jīng)理職責貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)，依據(jù)公司平安生產(chǎn)目標，進行平安目標分解,在以項目經(jīng)理為首的平安管理體系內(nèi)，制訂各級人員平安生產(chǎn)責任制,確保平安把握目標實現(xiàn)。在施工前進行平安技術交底，對管理人員,特種作業(yè)人員和施工人員進行平安教育,對新施工人員進行三級教育。對平安事故處理作“四不放過”。⒋項目技術負責人職責在項目經(jīng)理領導下，抓好質量管理的具體工作,實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標,對工程質量負主要責任。負責過程施工的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作,保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。⒌工程部職責依據(jù)工程進度方案合理支配各項工作,組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實方案完成狀況及質量狀況。⒌技術質量部職責在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施,編制施工方案技術質量措施,把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收,組織新材料，新工藝,新技術的推廣和實施。⒍經(jīng)營預算部職責負責施工的材料方案，工程預、決算及勞務隊結算工作,檢查合同履行狀況,并作好記錄。⒎監(jiān)控管理部職責負責文明平安施工,平安保衛(wèi)及管理后勤保障工作,負責進場施工人員的平安教育及成品愛護工作。⒏物資設備部職責負責施工所需物資的選購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放,并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對選購及進場材料的和設備的數(shù)量、質量、價格負責。⒐辦公室依據(jù)工程總進度、總方案,編制年、月、周的生產(chǎn)方案及主要材料進場方案,并準時統(tǒng)計、整理各項指標完成狀況。第四節(jié)施工組織機構的啟動與高效本項目實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理是受企業(yè)法人托付及負責履行合同的乙方代理人，是公司經(jīng)理領導下的對項目目標全面負責,并處以中心位置的管理者。有下達指令性方案的權力,有質量拒絕權和平安拒絕權,項目經(jīng)理全權代表項目施工管理班子依據(jù)合同要求向公司負責,公司向業(yè)主負責。項目經(jīng)理部下設的各職能部門，在項目經(jīng)理的組織領導下,實行分級分工負責制，各個施工管理人員,必需各盡所能,急工程之所急,群策群力，團結全都、加強管理、科學施工、合理支配，使工程施工達到預期的目的,產(chǎn)生高效率的質量管理。第四章施工部署第一節(jié)施工總體部署⒈施工工藝選擇依據(jù)工程特點確定，煙囪筒壁接受電動提模施工工藝，電動提模施工高度從12.148標高至126.85標高。由于提升模板施工每節(jié)高度為1.5m,環(huán)形懸臂間距應為提升模板每節(jié)提上升度的倍數(shù),為此，環(huán)形懸臂間距及牛腿高度按1.5m模數(shù)進行調整。⒉垂直運輸機械選擇利用電動提模施工工藝的垂直運輸系統(tǒng)作垂直運輸機械，垂直運輸系統(tǒng)由吊籠和扒桿組成。吊籠負責人員和零星材料的運輸，扒桿負責鋼筋、鋼梯等大件材料的運輸。⒊通訊工具選擇施工現(xiàn)場配4臺對講機,作為本工程的上、下聯(lián)絡通訊工具。豎向結構施工平安防護設施選擇煙囪筒壁和內(nèi)襯施工時利用電動提模的操作平臺及護欄桿作為豎向結構的平安防護設施，煙囪筒壁外裝飾施工時接受吊籃架進行施工。其次節(jié)施工進度⒈工期支配本工程方案開工時間2００3年9月１日,竣工時間2０04年3月1日，施工工期6個月，其中:施工預備階段2０天；基礎施工階段30天;鋼筋砼筒壁及內(nèi)襯施工階段９0天；筒壁外裝飾施工階段40天；收尾竣工階段2天。⒉施工進度方案施工進度方案詳見附頁網(wǎng)絡圖和橫道圖。⒊工期保證措施⑴做好原材料、機械、勞動力等各項預備工作,確保各項工作順當進行。⑵鋼筋砼筒壁施工時每天組織二班作業(yè)。⑶堅持小雨不停施工作業(yè)。⑷現(xiàn)場配一臺７5kｗ的發(fā)電機一臺，保證現(xiàn)場施工連續(xù)進行。⑸組織特地的排解施工障礙小組，解決臨時遇到的問題,同時負責模板和操作平臺的修理及中間拆改工作。第三節(jié)勞動力需用方案⒈勞務隊伍選用長期與我公司合作且技術水平高、制度整齊、有同類工程施工閱歷的施工隊伍，在人力資源的數(shù)量和素養(yǎng)上確保施工質量和工期需要。⒉勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的嫻熟程度和勞動生產(chǎn)率,以確保施工質量的施工進度。⒊由于本工程質量標準要求高，需依據(jù)工程各階段施工重點，準時調配相應專業(yè)勞動力,實行動態(tài)管理。⒋勞動力需用量見下表所示。勞動力需用量表序號工種主要施工階段人數(shù)基礎施工階段筒體施工階段裝飾施工階段１混凝土工22２鋼筋工64３木工444電焊工1１15架子工2５５6瓦工47抹灰工228裝飾工9油漆工410放線工２211協(xié)作工202010１1管理人員101０10第四節(jié)施工機械設備配備方案⒈主要機械設備是施工順當進行的保證，本工程選設一臺專用井架配吊籠作為垂直運輸機械,設1臺混凝土攪拌機負責砼和砂漿攪拌,其它機械和設備詳見施工機械設備需用方案表。⒉由于本項目施工機械設備使用頻率高，因此對機械、設備的配置、保養(yǎng)、修理等方面提出了較高的要求，必需周密的組織與方案，施工時要作好以下幾項工作:⑴依據(jù)工程進度準時組織機械設備進場。⑵材料設備組下設機械修理班，負責對工地上各中小型機械準時修理保養(yǎng),要求保證各類機械正常運轉，完好率達到９5%,利用率達到80％以上。⑶現(xiàn)場機修班按規(guī)定準時對各種大中型設備進行修理保養(yǎng)，保證正常使用。同時對井架的安裝和拆卸要編制方案，并組織對安裝進行驗收,合格后方可使用。主要施工機械設備需用方案表序號名稱型號數(shù)量（臺)總功率(kW/hp）1井架12砼攪拌機JZ３５０型1１５3鋼筋豎焊機１48KＶA４鋼筋彎曲機ＧWJ４０1３5鋼筋切斷機ＧT40176電焊機1２7KVA７卷揚機３t１158卷揚機1t1109卷揚機0.５ｔ14.５１０木工機械１套1011插入式振動器H25０２312平板振動器11.5１3打夯機HＷ601314經(jīng)緯儀TＤJ2E11５水準儀DS3116鉛垂儀117提模施工機具1套18手扳葫蘆1．5t32只１9吊籃16個第五章電動提模工藝設計及制作第一節(jié)電動提模工藝設計⒈工藝機構設計電動提模工藝裝置主要由落地井架、外套架、提升機構、操作平臺。模板系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)的電氣通訊系統(tǒng)、平安裝置系統(tǒng)及測試儀器等組成，模板通過圍柃將力傳于門架。門架懸掛在輻射梁上,可內(nèi)外移動,由輻射梁組成的操作平臺與外套架相連，在外套架上設四臺電動提升機,帶動四根絲桿運動，將模板、操作平臺和外套架聯(lián)為一體往上提升,每段提升1.５m(一個井架標準節(jié))高，用掛鉤（上、下兩組)掛于井架橫梁上,井架隨即接高一節(jié)，這樣隨著井架接高一節(jié)，筒壁砼漸漸向上澆筑1．5ｍ高。在輻射梁上懸掛內(nèi),外吊架，用于內(nèi)襯砌筑填充保溫層及模板裝拆等用。電動提模工藝機構構造詳見提模工藝示意圖。提升過程可分為四個狀態(tài)，即：砼澆筑兩狀態(tài)：掛住固定掛鉤、套架處于固定位置,提升機絲桿最長，模板已就位，校正完畢，即可澆筑砼，然后砌內(nèi)襯，填保溫材料。提升狀態(tài):活動掛鉤掛在井架橫梁上，開動提升機,絲桿帶動套架提升(固定掛鉤已脫鉤)。每提升50ｃｍ高就綁扎鋼筋,直至提升1.5m高處。提升完成一個行程:當提升1.5m后，固定掛鉤掛住,安裝一個井(提高一節(jié)井架）架標準節(jié),此時絲桿處于最短狀態(tài)。活動掛鉤上升一個行程：電動機反轉，提升機機座提升1.5m高掛于井架橫梁,絲桿恢復到最長位置。⒉井架設計井架是電動提模工藝裝置的承力架,它應有足夠的強度和剛度。既要考慮煙囪出口內(nèi)徑,又要考慮吊籠的運輸力量,以及安裝方面等因素，確定井架斷面尺寸為900×900mm，標準節(jié)1.5m。由四片“三角形”狀鋼架組裝為一個井架標準節(jié),主肢接受L9０×8角鋼,橫、斜綴條接受角鋼L75×6?？紤]到井架安裝的穩(wěn)定性和垂直度,井架與套架的協(xié)作要求高,井架連接點接受三個銷子組成的“立體”外形的連接。沿井架高度每1０m設四根支撐與砼筒壁的予埋件相連。⒊套架設計套架是自升架達到自身接長標準節(jié)的配套機構,又是操作平臺和模板荷載傳遞于落地井架的媒介。因此，它的設計必需使吊籠。井架、操作平臺、電動提升機運動方式和行程區(qū)域等方面相互協(xié)作，相互協(xié)調。套架長度主要取決于吊籠長度，井架標準節(jié)長度、安裝井架操作空間等尺寸。它的升降靠四臺1．5KW電動機帶動絲桿運行。在電機坐運行區(qū)段，套架主肢應無阻礙,但又要保證導架主肢的剛度。套架外包尺寸為1100×11０0mｍ,長度為6.６3ｍ,主肢接受L90×10角鋼，內(nèi)貼φ４8鋼絲管,套架設兩道滾輪，使導架沿井架主肢滾動運行。在導架上設兩組掛鉤，即固定掛鉤和活動掛鉤，固定掛鉤裝在套架最下端,活動掛鉤裝在提升機機座環(huán)梁，與提升機一同運動。⒋操作平臺設計操作平臺由16組輻射梁、兩道內(nèi)、外鋼圈組成,接受槽鋼[１2.6，用連接板聯(lián)接成整體,輻射梁內(nèi)端與內(nèi)方鋼圈連接,方鋼圈同套架連接,輻射梁外端接受8根φ25鋼拉桿斜拉于套架頂端,使之形成以井架為支承的外懸圓形的三角架穩(wěn)定結構。操作平臺的平面尺寸以煙囪底部外徑尺寸為基數(shù),設計成一套兩用操作平臺(即輻射梁長度設計成兩節(jié))。適于1２0m和80m煙囪施工。平臺邊緣設1.5m高圍護欄桿。⒌模板系統(tǒng)設計模板系統(tǒng)由內(nèi)、外模板、圍檁、門架、支托架（支撐）及調徑絲桿等組成。模板長度依據(jù)井架標準節(jié)長度確定。接受定型鋼模板P1012和Ｐ10０４組裝成1.6５０ｍ高的內(nèi)外模。筒壁收分接受自制T形收分鋼模,使收分模板與定型鋼模組成一塊,掛于一10０10的鋼板圍檁上,通過圍檁將力傳于門架。鋼板圍檁設上、下兩道,外模板可適當加一至二道鋼絲繩箍緊。模板的內(nèi)、外移動和收分由調徑絲桿進行。⒍垂直運輸系統(tǒng)設計垂直運輸系統(tǒng)由吊籠和扒桿組成。吊籠:置于井架內(nèi),分上、下兩層,上層載人和內(nèi)襯磚的運輸，下層用于砼和砂漿運輸，其容量為:裝砼0.４0m3,可載3人(人貨不同裝）。在井架內(nèi)兩側各裝φ２５導向桿、吊籠上設滾輪,可沿導向桿滾動。扒桿:在套架主肢下部設φ102鋼管扒桿一根,用于運輸鋼筋、爬梯等較長構件，最大起吊量不超過５０0ｋg。⒎提升機傳動系統(tǒng)提升機傳動系統(tǒng)由臺電動機(TＡ02、1．5t)。擺線針輪行星減速機（XLＤ15-４型）、絲桿(Ｔ6０6)等組成，提升機(電機與減速機）安裝在機座托架上,托架做成[]形。形成包在套架外面的方框，可沿套架上下滑動。絲桿與橫梁以鉸支座形式聯(lián)成一體,減速箱與絲桿用調心聯(lián)軸器傳動,聯(lián)軸器下面支座與電機座連接處接受干球面鉸節(jié)點，以保證絲桿垂直度及同心度。⒏平安系統(tǒng)設計平安系統(tǒng)包括平安裝置和平安防護。平安裝置分機械平安裝置和電氣平安裝置,平安防護依據(jù)規(guī)范要求,設置了平安通道，平安平臺、平安欄桿、平安網(wǎng)，編制了平安措施。吊籠平安裝置是平安系統(tǒng)的重點,據(jù)了解目前國內(nèi)還沒有一個抱負的平安裝置,我公司通過多座煙囪滑模及提模工藝的平安裝置的設計、改進、取得了較好的效果。它是在井架與吊籠停止下墜的職能。此裝置接受了簡潔的電子技術，即危急信號指令,電火花放炮的推力脫鉤、機械設卡的方式達到平安愛護作用。卷揚機平安裝置接受超力牽引限位裝置,其原理是用彈簧測力,限位開關限位達到超力過載愛護作用,實施中,曾多次發(fā)生作用,效果好。⒐電氣系統(tǒng)設計施工現(xiàn)場用電包括提升平臺下面和上面兩個部分，均由總配電箱接出。下面配電箱包括吊籠卷揚機把握箱和一般電器把握開關?，F(xiàn)重點介紹吊籠卷揚機把握箱和操作平臺提升機把握箱。吊籠卷揚把握有以下特點:⑴把握箱置于卷揚機棚內(nèi)，一人操作吊籠運行,并有指示燈指示。⑵卷揚機的速度分兩檔，由時間繼電器切換把握阻抗器電路，線路簡潔，使初速達到基本平穩(wěn)。⑶吊籠的運行高度由行程開關和手控“雙把握”、動作牢靠,并有高度限位開關防止“冒頂”和“落底”，起到自動愛護作用。⑷主電路接受兩級磁力起動開關，防止經(jīng)常起動的溝通接觸器觸點粘貼，還裝有過寵愛護,愛護平安用電。⑸有牢靠的電鈴信號電路。操作平臺提升機把握有如下特點：⑴能把握四臺提升機的“聯(lián)動”和“單動”的操作過扭子開關采切換，操作簡潔便利。⑵四個提升機各設行程開關,使到們后自動停止在一個水平位置上。⑶線路簡潔，修理便利。其次節(jié)電動提模工藝裝置制作⒈井架制作井架安裝的垂直度,直接影響到煙囪中心偏差；井架與套架協(xié)作好壞，直接影響傳動部分工作能否正常運行，而且井架節(jié)點接受銷子連接，對制作質量和精度提出了較高要求。因此,井架應嚴格按規(guī)定制作，確保精度。⑴主肢角鋼下料接受“靠?！倍ㄩL度，電動鋸訂斷料，長度誤差不大于０．５mｍ，切口應磨平。⑵聯(lián)接板的孔是在固定了一個孔以后的“套鉆”,孔的中心偏差±0．30mｍ，孔徑接受上差0.25ｍm。⑶主肢與聯(lián)接板的焊接是在胎模上進行的，必需在孔板和主肢尺寸嚴格的約束下，并夾緊固定以后進行焊接,接受合適的焊接工藝,防止變形。⑷所形成的井架“片桁架”標準件,外部尺寸和孔距均不超過±0.５ｍｍ,確?；Q性。⑸井架標準節(jié)加工完畢,分節(jié)依次進行試組裝。⒉套架等制作套架、操作平臺等部件加工較井架簡潔，套架加工應保證各部分尺寸精確,以保證套架與井架、套架與提升機環(huán)梁的“動協(xié)作”，導向輪宜在試組裝時安裝，保證套架滾輪沿井架運行的精度，削減絲桿受扭力。第三節(jié)電動提模工藝裝置的調試提模裝置的調試目的是檢驗裝置的強度、剛度、構造是否合理,提升機使是否牢靠、機敏等。組裝后進行平臺荷載試驗、升降試驗。平臺的活載按1５0ｋｇ／m2考慮，用砼塊加荷，分五次加，每級加荷后,靜停１小時，再進行平臺升降試驗，然后,檢查各主要節(jié)點、桿件及焊縫變化狀況。在試驗過程中，發(fā)覺問題準時處理。通過試驗，確信本裝置結構及機械傳動平安牢靠，達到設計要求后，再進行實際操作。第六章主要施工方法第一節(jié)施工測量及把握⒈測量把握⑴施測前校核業(yè)主供應的紅線樁,制定測量方案。⑵檢校測量儀器設備，保證精度要求，且全部測量儀器都必需持有計量檢驗部門所供應的檢定證書。⑶依據(jù)測量方案,現(xiàn)場施測。⒉平面把握⑴施工時依據(jù)本工程的實際狀況，在適當位置建立構筑物的把握點，在把握點上架設經(jīng)緯儀,測設煙囪把握主軸線。⑵依據(jù)本工程的實際狀況，接受主軸線把握法，測設和把握構筑物的平面位置。⑶放線時依據(jù)軸線進行,每次放線完成后要質檢員進行檢查，并報監(jiān)理、業(yè)主驗線合格方可進行下一步工序的施工。⒊軸線引測本工程軸線引測接受激光鉛直儀進行引測。內(nèi)控點的設置:⑴內(nèi)控點設在煙囪基礎上，詳見附圖。⑵內(nèi)控點設在煙囪基礎上１０0×１00×10的預埋鐵板上，煙囪上部測設點在其操作平臺上相應位置預留孔200×200的孔，孔位置誤差不大于±２0mm。⑶內(nèi)控點布設完，經(jīng)監(jiān)理及有關部門驗收后方可使用。⑷煙囪基礎上的內(nèi)控點應設置愛護措施,并做好標識。操作要點:⑴檢查儀器工作狀態(tài)是否正常。⑵儀器固定于三腳架上，腳架長度盡量縮短。⑶令園水泡居中后,尾光對準內(nèi)控點。⑷儀器自校旋轉，檢查尾光對準內(nèi)控點的誤差，并接受等偏對中法消退。⑸用鑲在2５0×250木框內(nèi)的、單面打毛的3mｍ厚的有機玻璃板制作的接收靶平置于操作平臺上的預留孔上。⑹用墨水筆記錄光斑中心,儀器自校旋轉四個９０度，記錄四次光斑中心位置，取四點對稱中心點為投測位置。⑺在光斑靜止時，記錄光斑中心位置。當現(xiàn)場振動干擾嚴峻，光斑不穩(wěn)定時，應取搖擺中心記錄。⑻把握點投測完成后,用鋼尺、經(jīng)緯儀對新投測的把握網(wǎng)做夾角、邊長校核。⑼對新投測的把握網(wǎng)，各層必需實行愛護措施,準時進行煙囪平面尺寸的放線，防止發(fā)生意外，造成返工。⒋高程把握依據(jù)業(yè)主供應的基準點,接受三等水準點測量，精確引測到施工現(xiàn)場，并在現(xiàn)場埋設高程把握點。⑴高程把握點的埋設①在進行高程點的引測時,應選擇前后通視的點位,做到前后視線等長,削減測量誤差。要選擇土質堅硬、便于愛護的點位作為把握點，并經(jīng)常對其進行復測。②把握點埋設在土質堅硬，便于愛護的地方。③把握點埋設標志四周做鋼管護欄,刷上紅白相間的油漆,防止遭到破壞。④埋設的高程把握點可與已知的水準基點組成閉合水準路線,進行三等精密水準測量。⑤把握網(wǎng)測設完畢后交監(jiān)理部門檢查，合格后即可投入使用。⑵高程的向上傳遞①高程的傳遞，主要是用鋼尺沿筒中間的井架立柱向上豎直引測，先用水準儀依據(jù)固定水準點或±0.00水平線,在各向上引測處精確地測出相同的起始標高線,用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層,并劃出+1．00ｍ高的水平線,標高線起始標高線向上直接量取。②將水準儀安置到操作規(guī)程層,測量下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在3ｍm內(nèi)。③測量所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應直并拉緊,同時要進行尺長和溫度改正。⒋沉降觀測⑴依據(jù)設計要求在筒身標高７．０5ｍ處設4個沉降觀測點，４個沉降觀測點呈對稱布置。⑵準時布設沉降觀測點，在觀測點安設穩(wěn)固后準時進行第一次觀測，并做好觀測記錄。⑶觀測沉降接受精密水準儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。⑷當筒身施工高度完成３０m、５０m、80m、１15m時進行沉降觀測,準時了解和發(fā)覺是否有不均勻沉降,以便實行相應措施。⑸當工程竣工移交前，建設單位和施工單位雙方再進行一次沉降觀測,并將沉降觀測結果交給建設單位,以便建設單位對煙囪在后期使用過程中進行監(jiān)測和管理。其次節(jié)基礎工程⒈施工挨次土方開挖→樁基施工→樁基施工→破樁頭→砼墊層→園形板式砼基礎→回填土⒉施工要點⑴土方開挖接受人工開挖，土方邊坡依據(jù)現(xiàn)場土質狀況確定。⑵樁基礎由專業(yè)隊伍進行施工，本方案未考慮。⑶樁基礎施工完經(jīng)試驗合格后接受破樁頭。⑷樁頭破除后,將基底清理潔凈，并準時澆筑墊層砼。⑸園形板式基礎按常規(guī)的大體積砼施工工藝進行把握,本方案不做具體描述。⑹基礎施工完后勤部,應馬上進行基礎的驗收和基坑的回填。第三節(jié)鋼筋砼煙囪筒壁及內(nèi)襯施工⒈提模施工機具安裝挨次：彈線(十字中心及井架邊線)——吊籠內(nèi)鋼圈就位——搭設井架｛底坐一節(jié)（1.1m)＋標準節(jié)1０節(jié)(1０×1.5=15m）}——提升內(nèi)鋼圈掛住固定——安裝套架（包括提升機)——安裝幅射梁鋼拉桿——吊籠接起重鋼絲強、平安裝置卷場機——安裝起重扒桿及接卷場機——安裝承力架、吊架——綁扎筒壁鋼筋,安內(nèi)、外模板——平臺養(yǎng)護水管、平安網(wǎng)、照明燈、平臺、腳手板——起重運輸電器線路檢查驗收，試運轉、模板尺寸、水平標高檢查、驗收。安裝之前要搭設操作平臺及井架,可利用原搗下段砼時的平臺（改裝)和井架。⒉筒身提摸施工挨次松脫模板，清理模板，刷脫模劑——綁扎鋼筋,預埋件固定,提升（三次完成）接井架一節(jié),安爬梯——支模板包括調整中徑,斷面尺寸——澆搗砼清理平臺殘渣——內(nèi)壁刷耐酸防腐涂料——砌筑內(nèi)襯——嵌填保溫隔熱材料（依此挨次循環(huán))⒊模板模板包括四個部分：第一、松脫模板、清理模板、刷脫模板。其次、提升模板、分三次完成。第三、內(nèi)、外模板調中、調徑、支撐、加固。第四、特殊部位的模板。砼澆搗完后,強度大于0.8MPa后方可將內(nèi)、外模板固定圍柃松開，當全部模板脫出后,即將板面清理潔凈,涂刷隔離劑,留意涂刷隔離劑不要將隔離劑刷到筒壁鋼筋上,全面檢查提升機電路和套架與井架的鉤掛系統(tǒng)，全部符合正常提升要求即開頭提升，隨綁扎一節(jié)鋼筋、預埋件、墊塊等隨提升一節(jié)，分三次提升完１.5m，隨時將平臺與井架的掛鉤固定好,接高井架一節(jié)1．5m高，接長吊籠導向并調查,隨即筒壁中心半徑找正,上口內(nèi)外模找園，固定牢靠。經(jīng)全面檢查，作出記錄，驗收合格方可澆灌砼。牛腿模板，牛腿設計1.25m高，10ｍ的間距,為適應提升模板施工的提上升度和施工要求,現(xiàn)將牛腿改為1．5m高，牛腿間距為1.5m的整數(shù)倍。牛腿內(nèi)外模仍用原提升鋼模板,牛腿支模圖詳見附圖。筒首模板：筒首側模仍用原提升鋼模板,底板及凹進部分側模用木模，木模板用1０層板２0mm厚,筒首模板支模配制詳見附圖。⒋鋼筋預埋件首先接高豎筋綁扎好,其次綁扎環(huán)筋，環(huán)筋綁扎500提升模板一次分三次綁扎，三次提升。豎筋在提升過程中有部分還需接高綁扎好。綁扎豎筋時應留意上部提升平臺1６根幅射梁的位置,在幅射梁上的暗筋應往兩側讓開,接近幅射梁兩側的豎筋應適當增密。鋼筋的搭接長度均為鋼筋直徑的40倍，接頭均勻叉開，豎筋1／4同斷面均勻排列，環(huán)筋應按1/4同斷面借開,鋼筋焊接接頭的根數(shù)不應多于鋼筋總數(shù)的5０％。鋼筋愛護層為外層環(huán)筋3０ｍm，愛護層用帶鐵絲的水泥砂漿塊來固定,綁扎在環(huán)筋與豎筋的交叉點上,水泥砂漿塊用1：2水泥砂漿（體積比)制作。避雷針引下線四根,在提模施工中連續(xù)作好標記,留好預留洞，后接設計要求進行焊接,并用細石砼封堵。煙囪筒壁預埋件以直梯和平臺的固定暗榫，井架支撐埋件為主,筒壁埋件隨提升隨焊接埋設固定,固定暗榫埋件于埋設前將螺絲孔用水泥紙袋和黃油填塞,埋設時中心定正,直梯暗榫上下對直，用水平尺靠平整,間距精確，不得偏斜。全部埋件不得遺漏。直梯暗榫水平的兩顆用—8扁鋼連接起來,以保證其水平間距和位置精確。材料要求：水泥接受礦渣硅酸水泥粗骨料:玄武巖或花崗巖的碎石，粒徑2０—４0ｍm,含泥量不大于2%。細骨料：自然?中砂，含泥量不大于1%。水泥，在施工前備齊，并盡量接受同廠、同標號、同品種的水泥,水泥進廠時，應有質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等逐項驗收?；炷翝补嗲氨匦铏z查埋好鋼梯、鋼平臺、井架支撐等構件的預埋件。砼水平運輸，用機動翻斗車運入筒內(nèi),裝入吊籠料斗,裝平不要冒出,避開散落，運上操作平臺用鋼板承接、鐵揪喂入模板內(nèi),對稱均勻下料,水平分層澆搗，厚度把握在200~3０0mｍ，在施工接縫處應認真處理,表面浮漿及松散石子要清洗潔凈，并先澆水潤濕底部,再澆３0~50同強度等級去石子砼漿(即C３0砼中扣除全部石子的砂漿），然后再灌筑砼。振搗砼用插入式振動器對稱振搗一周,不得漏振,分層連續(xù)澆搗完成，振搗上層砼時振動器應插入下層已搗未達到初凝的砼50mｍ,操作時應快插慢抽，以砼表面無明顯坍陷,不再冒氣泡和表面浮漿為止。留意振動器不得碰撞模板，鋼筋及預埋件。一節(jié)砼振搗完成后,將散落的砼自上而下清理潔凈,避開拆模困難。澆水養(yǎng)護要經(jīng)常保持砼筒壁新澆15m以上潮濕區(qū)。煙囟內(nèi)襯砌筑前，在鋼筋砼筒內(nèi)側涂刷一層耐酸防腐涂料。內(nèi)襯砌筑材料為耐酸膠泥砌筑耐酸磚,耐酸膠泥勾縫，隔熱層接受泡沫玻璃和礦棉。內(nèi)襯分層砌筑,一匹一匹環(huán)形接通，填充泡沫玻璃和礦棉每砌5匹磚后填充一次,分層填飽滿，不允許有空處及外來夾雜物。240厚耐酸磚內(nèi)襯,用丁磚砌筑,相互交叉1/4磚;120厚耐酸磚用順磚砌筑,相互交叉半磚。砌筑砂漿要飽滿,水平灰縫的飽滿度１0０%，使得垂直灰縫飽滿。內(nèi)表面應耐酸膠泥勾縫,每砌完一步，接著勾好一步,不得遺漏。操作中應防止膠泥或磚屑落入筒壁內(nèi)襯之間的空隙內(nèi)（隔熱層內(nèi)）。并砌完一節(jié)1.5m高后,于頂面一周用油氈蓋好,防止上部澆搗砼時落入水泥砂漿或石子。砌筑中應留意不得漏砌隔熱層防沉帶,防沉帶按縱向間距1.5m設置,防沉帶與筒壁之間留設10mm寬的溫度縫。兩節(jié)內(nèi)襯的搭接頂頭應隨砌收頭后馬上用耐酸膠泥封堵好。筒壁表面井架支撐預埋件處內(nèi)襯砌筑時預留孔2４0×120(高）預埋件在孔的一邊,當支撐拆除后再補砌封堵。⒎鋼爬梯、鋼平臺安裝。鋼爬梯、鋼平臺隨提升隨安裝。安裝之前必需刷好防腐漆和面漆，安裝中如有重新切割或燒焊應隨即補刷好被損壞的油漆。直梯安裝,在暗榫出模后,將封口的黃油和水泥紙清理潔凈,然后用螺栓試擰好,在適當位置即安裝，操作架利用吊架,在直梯兩側的吊架應加強端頭圍護、腳手板、平安網(wǎng)連接牢靠。安裝人員相對兩人均應系好平安帶。鋼爬梯用扒桿自地面吊上平臺，和棕繩綁扎牢下放至安裝位置,直梯要安裝直,上下對齊，串好連接板擰緊擰緊螺栓，留意立面上各部位梯子型號不要安錯,休息板每10m一塊不要遺漏。56.85m和91.85m、124.3５ｍ鋼平臺安裝，結合鋼直梯同時隨吊架提升到適當位置時進行安裝。鋼平臺制作好，應在地面試組裝并編好號。用棕繩將鋼托架從操作臺上放下，并安裝就位。鋼托架外端間距應隨安裝，隨檢查、隨調整與鋼托架相碰的下吊架上的鋪板及平安網(wǎng)，將其全部拆移至鋼托架上,當?shù)跫苌^托架，應逐塊下放鋼平臺板，接著安裝吊架上的鋪板和平安網(wǎng)，轉入正常提模施工，升至適當位置,應當安裝鋼平臺欄桿。⒏平臺、井架拆除。煙囪頂部施工檢驗合格后才能開頭拆卸操作平臺、套架、井架等。其拆卸挨次為:鋼模板——吊架——承力架——外欄桿平臺板、幅射梁、拉桿、提升機和桿——利用兩根幅射梁作天梁——扒桿、外套架——井架吊籠。鋼模板、吊架、承力架等拆卸下來,用扒桿或吊籠往下運。天梁安好后，將拆卸下來的扒桿、外套架、井架及井架支撐運至地面。每拆四節(jié)井架需拆井架斜撐一道。同時要修補內(nèi)襯洞眼,這時需安裝兩個吊籃。人和工具放入吊籃內(nèi)，吊籃固定在天梁上。全部操作人員必需系好平安帶,上下必需常用對講機進行聯(lián)系,拆卸如附圖所示。井架全部拆除完后馬上砌煙道進口耐火磚和6.８5標高的灰土平臺施工。第四節(jié)煙囪筒壁上部外裝飾施工煙囪要求從１24．3５m開頭向下到9１.８5ｍ紅白相間的航空標志和年號字樣，每段5m航空標志用防腐抗裂涂料,涂料施工接受吊籃進行。砼表面裝飾要在砼表面充分干燥后進行,煙囪筒體施工后開頭進行表面清掃，對表面麻面和縫隙，用膩子進行找平修補,干燥后用砂紙打磨平整。依據(jù)設計立面和顏色，將調配好的涂料按從上往下的挨次進行噴涂,噴涂時把握好噴涂器距煙囪表面的距離和速度，使涂料色澤均勻，厚薄全都。吊籃施工：當煙囪筒壁施工完畢后,平臺扒桿拆除前，將吊籃散件吊上9１．85m鋼平臺組裝，利用鋼絲繩，手搬葫蘆將吊籃掛在124.3５m鋼平臺下，把各散片間的螺全擰緊，然后從上往下施工,噴瓷施工完后,仍將吊籃放到９1.８5ｍ平臺上拆卸成散件，再利用手搬葫蘆將散件運至地面。施工過程中要留意：吊籃各連接點是否堅固。吊籃升降要由專人指揮，統(tǒng)一均勻。⒊吊籃上荷載分布要大致均勻，嚴禁集中堆放材料工具。⒋升降使用手搬葫蘆肯定要按“操作規(guī)章”進行操作。⒌每個散件（共六片）兩端各用一根保險繩掛于1２4.３５ｍ鋼平臺上，隨著吊籃的升降將其收緊或放松。第七章質量保證措施第一節(jié)質量管理目標單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均驗收合格,合格率100%，并達到國家質量評優(yōu)標準的優(yōu)良要求。２．質量把握資料完整。⒊單位（子單位）工程所含分部工程有關平安和功能的檢測資料完整。4.主要功能項目的抽查結果符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.觀感質量驗收符合要求。其次節(jié)質量管理體系質量管理體系詳見下頁附圖。第三節(jié)質量管理措施⒈實行項目經(jīng)理為第一責任人的質量責任制。工長把好操作質量關，質檢人員執(zhí)行“質量拒絕權”。公司和項目實行分級質量跟蹤,對口執(zhí)行重獎重罰制度,把操作者產(chǎn)品質量同計件單價掛鉤,把管理者的工作質量同勞動酬勞掛鉤。⒉現(xiàn)場選拔業(yè)務水平高，責任心強，施工閱歷豐富的人員組成項目班子。⒊選用長期與我單位合作，成建制的施工隊伍,并有創(chuàng)優(yōu)質工程閱歷,同時能依據(jù)工程形象進度在市內(nèi)隨時能調動所需勞動力。⒋分級管理，層層把關，實行全員質量管理，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質量把握。管理層與勞務層要對口交底,對口管理，對口把握。⒌認真貫徹質量保證體系，堅持程序化、標準化、規(guī)范化施工。⒍嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程(或工序）完成后,由班組長自檢,自檢合格后，由班、組長上報技術員、質檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質量監(jiān)控小組主管工程師檢查,合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報建設監(jiān)理公司進行最終核驗,核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。⒎未經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程（或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分,并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見,報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。⒏凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親自指導有關班組進行返修,直到合格后，重新報驗,辦理相關簽證手續(xù)。⒐現(xiàn)場各施工管理人員，包括項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員等認真生疏全部設計圖紙及設計要求、變更洽商，并幫忙業(yè)主做好設計技術交底和圖紙會審工作。⒑各管理人員尤其是主管技術的人員,依據(jù)自己分管的業(yè)務范圍,嫻熟把握相關的施工技術規(guī)范，規(guī)程及工藝標準及各項規(guī)定。⒒技術負責人和對施工員進行技術交底,施工員對有關施工管理人員及各施工班、組進步行施工組織設計的技術交底，務必使各級管理人員了解并把握施工方案、技術要求、各項技術措施、工程質量標準、工期進度支配等事項。⒓對關鍵部位及影響質量的重要因素，組織專業(yè)人員進行技術攻關，施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。⒔鋼筋混凝土結構施工時要嚴格執(zhí)行"二申請五把關"制度,即混凝土澆灌和拆模有申請；把好原材料質量、協(xié)作比設計、原材料計量、混凝土攪拌及塌落度五關。⒕施工中強調以樣板引路,樣板分項結束后，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積開放施工。⒖嚴格把握工程施工中各種原材料,外購產(chǎn)品等器材的質量，各材進場后按有關規(guī)定進行復試和復檢工作,凡經(jīng)復試和復檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴禁用于工程的施工和安裝，并應準時清退消滅場，以免錯用。⒗嚴格按現(xiàn)場規(guī)定的＂質量檢驗制度"辦事，不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。⒘認真做好現(xiàn)場的施工試驗工作,重點在抓住混凝土試塊的制作、試壓，鋼筋焊接接頭的取樣及見證取樣工作。⒙認真做好施工技術資料的收集、整理工作，資料編制要準時、精確、真實、齊全、與工程進展同步進行不得后補。⒚現(xiàn)場的各測量儀器和計量設備按規(guī)定周期進行校驗。實際操作時計量要精確,計量員要經(jīng)常檢查設備的使用狀況并準時做好記錄,計量員持證上崗。⒛要認真推廣應用新材料、新技術、新工藝,把施工技術提高到一個新水平，在防水工程中淘汰舊產(chǎn)品,應用新材料，對于建設部重點推廣的新技術,能適于本工程的都要樂觀推廣。21.建立健全現(xiàn)場各項技術質量的"獎懲制度"獎優(yōu)罰劣。第四節(jié)質量把握措施⒈把好煙囪上所用原材料，半成品和成品驗收關鋼材和電焊條、水泥、紅磚和耐火磚等必需有技術檢驗合格證鋼筋還應有原材料和對焊試驗報告，不合格的材料不得使用。加工件、成型鋼筋在埋設、安裝、綁扎、焊接前必需檢驗合格，尺寸精確才能使用。⒉施工過程中每道工序均應認真檢查，不合格的工序應馬上訂正,符合要求后才能接下道工序。⒊嚴格把握筒身、內(nèi)襯尺寸。⒋沉降觀測平臺安裝好后，觀測一次。然后按設計要求的高度進行觀測。傾斜觀測應在相互垂直的兩個方向進行，觀測點應在同一鉛垂線上，用紅白漆作出明顯標志，每35m作一個標志點，從地至頂，每澆25m觀測一次。全部沉降觀測，傾斜觀測均作好觀測記錄，并隨時將觀測結果通知煙囪責任人,便于實行相應訂正措施。⒌認真做好工程竣工技術資料，施工中各項資料做到編制準時、完整、精確每班應作施工日記、隱蔽記錄，各段中心線垂直度、各斷面高度的內(nèi)外半徑。壁厚，豎向鋼筋垂直度等的檢查每次作出清楚的記錄,精確評定質量。⒍提升模板裝置在施工中不得超過允許偏差。如超過必需修復或更換。⒎模板提升就位后，內(nèi)外模板應固定堅固，防止變形。模板下口與砼接觸面，在砼面粘貼50mｍ寬1０mm厚的海綿條，以保證模板與砼筒壁接縫嚴密，不漏漿。⒏砼攪拌嚴格按試驗確定的協(xié)作比計量。配專人負責、砂、石車車過秤。水泥分批抽樣檢查。不潔凈石子應沖洗潔凈。⒐砼攪拌時嚴格把握水灰比和攪拌時間。⒑砼澆筑時分層下料,每層下料厚度不大于３00mm。⒒筒壁砼每1．5m高設一道水平施工縫，施工縫砼相接時,應將砼表面的浮漿及松動石清理潔凈,并墊30～5０ｍm厚去石子砼漿，以保證接縫嚴密。⒓砼澆筑過程中對模板、鋼筋進行檢查,發(fā)覺問題準時整改。⒔支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂上表面,應用1:2水泥砂漿抹平,其水平偏差不得超過20mm。⒕內(nèi)襯材料分層砌筑,砌筑時不得將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯與筒壁之間的空隙內(nèi)，且每砌好4-5層磚后填入一次隔熱材料。⒖耐酸膠泥的拌制、澆筑和養(yǎng)護均應在溫度不低于１５℃的條件下進行。⒗每板砼出模后要認真處理，將接頭和模板縫之間的漏漿清除潔凈并抹平整。⒘內(nèi)襯耐酸磚砌筑嚴格按煙囪施工驗收規(guī)范和砌筑操作《規(guī)程》。⒙加強砼養(yǎng)護，于外壁承力架下吊一圈φ25帶孔形環(huán)管，操作平臺上設一水龍頭,隨提模平臺上升,下部φ40立管與10０ｍ場程水泵接通,筒身內(nèi)壁只能在頂上澆潮濕至砌筑內(nèi)襯上的筒壁段。⒚筒壁內(nèi)外表面涂刷防腐涂料時應待砼表面干燥后進行。并將表面的浮灰和油污等清除潔凈后進行。⒛提模施工前應作好技術交底,對關鍵部位還應單獨進行特地交底，內(nèi)容包括設計要求和質量標準、施工工藝,特殊部位的施工方法和操作要點，保證質量的技術措施和平安措施、設備、進度、施工挨次、搭接要求。平安施工措施第一節(jié)平安組織機構平安組織機構詳見附圖其次節(jié)平安把握措施及生產(chǎn)責任制⒈建立平安管理制度項目部在執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)平安法規(guī)、標準時,制訂《平安生產(chǎn)責任制》、《平安生產(chǎn)教育制度》、《平安生產(chǎn)檢查制度》、《傷亡事故管理制度》、《平安生產(chǎn)獎懲制度》、《勞保用品發(fā)放及使用管理制度》、《防火平安管理制度》。⒉建立平安生產(chǎn)委員會建立以項目經(jīng)理為主的項目平安生產(chǎn)委員會,依照制訂的各項管理制度,進行檢查、評比、考核工作,做到人人懂平安，自覺按平安生產(chǎn)程序作業(yè)，使平安隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。⒊平安生產(chǎn)責任制⑴項目經(jīng)理本項目平安生產(chǎn)的第一責任人,全面負責平安生產(chǎn)的領導工作。①依據(jù)平安工作方案開展平安管理工作,落實各項規(guī)章制度，保證生產(chǎn)平安。②健全項目經(jīng)理部的平安保證體系,聘用業(yè)務水平高、責任心強的平安技術管理人員。③支持平安管理人員的工作,保證平安技術措施的落實。④經(jīng)常對工地平安管理狀況進行檢查,準時發(fā)覺問題,準時訂正解決,保證平安生產(chǎn)管理體系的正常運轉。⑤正確處理平安與生產(chǎn)的關系,認真聽取接受平安,生產(chǎn)管理人員的合理建議,不斷提高平安管理標準與水平。⑵技術負責人項目經(jīng)理部平安技術的第一責任人,具體負責平安技術的管理。①領導技術人員的工作，開展有效的平安技術管理。②組織編制施工組織設計、施工方案，認真編寫其中的平安技術措施,保證可行性,科學性。審批分部工程一般腳手架;工具式腳手架及有肯定平安操作難度的施工技術方案，保證平安技術措施合理可行。③對上報審批后或本人審批的平安技術措施負責監(jiān)督檢查落實狀況,對無平安技術措施或不按措施施工的堅決予以制止。④組織對大型平安設施的審查與驗收工作，發(fā)覺問題準時解決。向項目部經(jīng)理、技術負責人,平安員進行書面平安技術交底,履行簽認手續(xù)。⑤經(jīng)常深化現(xiàn)場進行平安檢查,對施工中存在的事故隱患從技術上制定措施,準時排解隱患。⑶平安經(jīng)理項目部平安監(jiān)督檢查的第始終接責任人,對施工的環(huán)節(jié)進行平安監(jiān)督。①樂觀宣揚政府的有關平安生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)及上級的規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。②參與施工方案的編制與會審，對其中的平安技術措施提出合理建議,并監(jiān)督檢查措施的落實狀況。③參與各種平安防護設施，設備的驗收，主持對施工機械進場的平安驗收，并負責監(jiān)督檢查日常使用維護。④監(jiān)督項目工長、技術負責人的平安管理工作,對管理渙散，違章指揮予以警告，問題嚴峻的可越級上報。⑤參與組織入場平安教育，負責監(jiān)督未經(jīng)教育的工人不準上崗作業(yè),定期組織平安學習，召開平安例會,開展班組平安活動建設。⑥每日深化施工現(xiàn)場進行平安檢查,制止違章、消防隱患，有限期整改權、停工權、懲罰權和越級上報權。⑦幫忙項目施工員解決平安問題，監(jiān)督檢查整改工作,直至問題消退。⑧監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場和工人生活區(qū)的文明施工狀況，開展文明工地的建設,制造美麗?潔凈的施工環(huán)境。第三節(jié)施工全過程的平安管理詳見附頁。第四節(jié)平安施工基本要求⒈凡參與煙囪施工上高空作業(yè)的人員必需進行體檢，符合登高作業(yè)者才能上崗,發(fā)給上高空作業(yè)證，無證不準乘吊籠登高作業(yè)。⒉上高空作業(yè)人員必需思想集中,不得麻痹大意，不準在操作平臺上開玩笑、打鬧，不準丟物件。禁止酒后上高空?，F(xiàn)場內(nèi)禁止穿硬底鞋。上高空必需穿軟底鞋，戴平安帽、平安帶。進入現(xiàn)場必需戴好平安帽。⒊班前應進行平安交底、平安檢查。檢查吊籠、扒桿運行卷揚機、鋼絲繩平安保險裝置是否正常運轉，檢查平臺板、吊架腳手板、平安圍欄、平安網(wǎng)有否漏洞或勾掛等可能擔憂全因素。⒋在距煙囪外壁2０m以外四周搭設鋼管加平安網(wǎng)圍欄，于交通路口圍欄上設立施工危急區(qū)域禁止行人停留、入內(nèi)等明顯標志牌。⒌煙囪筒內(nèi)進口通道上必需搭設平安防護平臺,距地面高度2.5m，平臺用鋼管排架搭設,用５０厚木板滿鋪,并加蓋一層薄鋼板壓平伏無漏洞,上部鋪濕泥砂5０厚,避開上空掉下的石子彈跳奔遠。⒍于外套架上設一支避雷針,引下線同筒壁避雷引下線聯(lián)接通。防止高空意外雷擊。⒎吊籠上設置防止斷繩墜落和冒頂限位平安保險裝置，卷揚機后座裝設彈簧測力起重限位平安裝置，使用前必需進行平安效果試驗。使用過程中應經(jīng)常維護和檢查,保證牢靠，使用機敏,確保平安，吊籠停放底面上用5個破舊小汽車輪胎墊穩(wěn)作緩沖裝置。⒏吊架上照明電源接受３6伏以下的低壓電,動力電源用220、380伏線路接受橡皮絕緣電纜軟線,并裝好觸電愛護器。夜間施工于外架上安裝四只1000瓦碘鎢燈以及通道上有足夠的照明燈。⒐照明燈應備有防雨燈罩，以防打壞漏電;各種機械的電動機必需接地,運轉中留意電機的溫度不得超過規(guī)定。⒑吊籠的卷揚機在使用之前須檢查全部機械并經(jīng)過空車和重車試運行和自動試驗。⒒在操作平臺上與吊籠卷揚機棚之間設有牢靠的聲音信號及通訊聯(lián)絡設備，如發(fā)生信號不明不得啟動卷揚機，必需馬上檢修，完善后才能啟動。⒓操作平臺的四周滿設護欄,高1.5m,護欄下部設150mm高擋板。護欄高度范圍滿掛平安網(wǎng)。⒔操作平臺上的材料必需平均堆放，每班下班前應清掃一遍,不用的工具和材料用吊籠運到地面。⒕遇有五級以上大風或雷雨時，即停止高空作業(yè),操作平臺上施工人員應快速下到地面,但已入模砼必需振搗密實，并切斷電源。⒖留意當?shù)貧庀箢A報。如有臺風,在臺風到來之前。模板肯定要夾緊已澆砼井架的附壁支撐加密，平臺上全部的工具、機具收好，盡量削減迎風面。井架四角拉好纜風。⒗提升平臺上和煙囪底部平臺均應配備2只滅火器，并每班定有嫻熟操作人員負責管理。⒘在筒壁施工過程中,隨著筒壁的增高而直徑變小,這時應縮小工作平臺，削減迎風面積。⒙?lián)u頭扒桿吊運物件重量限制在5０0ｋg以內(nèi)，扒桿底座上設平安保險繩。⒚鋼模板、圍陵等散裝構件應有固定孔，穿10號鋼絲繩或者ф4鋼絲栓系在輻射梁上。防止脫落下墜,操作平臺架上用螺栓和一些小工具等集中裝在固定木箱中，或裝在工具包中,不得隨地丟放。⒛現(xiàn)場配備一臺75kｗ的發(fā)電機，保證提升工作和人員平安以及施工縫的處理。2１.凡在煙囪內(nèi)上，下操作平臺和吊架上吸煙人員應留意煙頭和火柴棒