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文檔簡介

錨索框架梁施工方案1、錨孔直徑130mm,每根錨索由4束或6束φ15.24鋼絞線組成,沿線路方向水平間距3.4m,每排錨索與水平面夾角15o~30o錨入山體,錨索端部設(shè)置框架,框架截面尺寸均為0.4m×0.45m。采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑,框架梁嵌入邊坡中緊貼坡面,對邊坡開挖坍塌面積較小的部位可以采用M7.5漿砌片石進行嵌補。2、施工順序:錨孔定位——鉆孔——成孔——錨索制作——安裝隔離架——安置承載體——安置導(dǎo)向帽——下錨——灌漿——安裝框格梁鋼筋澆筑框格梁——預(yù)應(yīng)力張拉3、鉆孔:鉆機嚴格按照設(shè)計孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位,采用測角量具控制角度,鉆機導(dǎo)軌傾角誤差不超過±1°,方位誤差不超過±2°。將鉆機平整、穩(wěn)定,定位定向準(zhǔn)確安放,選用Φ130mm鉆具成孔,設(shè)計角度200??咨顟?yīng)超鉆50cm,以確保設(shè)計錨固力;鉆孔過程中必須嚴格控制鉆孔速度,勻速鉆進,以防止鉆孔彎曲和變徑,造成下錨困難。鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,必須在停止進尺的情況下,穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底端部出現(xiàn)尖頭,達不到設(shè)計錨固直徑,鉆孔完成后及時清孔。鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作現(xiàn)場記錄。因場地地質(zhì)條件不好,擬將采取以下措施進施工。a.土夾石層:尤其容易產(chǎn)生塌孔,首先采用采用干鉆成孔技術(shù)進行鉆進,若效果不好則及時采取跟管鉆進或者充填注漿二次成孔等技術(shù)措施。b.巖層:以高壓風(fēng)作為冷卻介質(zhì),采用干鉆成孔技術(shù)。若巖層破碎,易產(chǎn)生塌孔、卡鉆等異常情況,將采用套管鉆進成孔。4、錨索制作:鋼絞線必須從透盤絲上按計算長度截取,不得采用焊接,不能有銹蝕、損壞現(xiàn)象,將鋼絞線在編索平臺上拉直,每根錨索的鋼絞線數(shù)目不得少于設(shè)計要求。鋼絞線截取長度必須預(yù)留1m以上長度作為預(yù)應(yīng)力張拉工作段;灌漿管必須采用直徑不低于22mm的聚乙烯管,捆扎在鋼絞線中間,捆扎牢靠,以增加錨索的剛度,有利于下錨順利,其管端伸入導(dǎo)向帽中,以防止渣土進入管口。5、安置導(dǎo)向帽:在安裝完φ100擴張環(huán)、φ65箍環(huán)之后在錨索末端安裝φ78長度20cm導(dǎo)向帽,且長度不得與設(shè)計長度偏差1cm,安裝牢靠,以便下錨順利。6、安裝防護套網(wǎng):錨固段防護網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)孔為1.5*1.5cm,鋼絲網(wǎng)伸入錨索自由段內(nèi)約50cm,并與錨索捆綁牢固。7、下錨:下錨前必須檢查鉆孔深度,認真核對錨索的編號和鉆孔編號是否一致;還應(yīng)檢查擴張環(huán)、箍環(huán)是否捆扎牢靠,鋼絞線是否有銹蝕、損壞現(xiàn)象,鋼絞線漆刷標(biāo)志是否與各個錨索單元一致,鋼質(zhì)承載體、擠壓套和擠壓簧是否安置牢固等;檢驗合格后,應(yīng)勻速將鋼絞線推入孔內(nèi),如遇障不能強行將鋼絞線推入孔內(nèi),須重鉆清孔至鋼絞線能順利推入孔內(nèi)。8、注漿:注漿使用水泥砂漿,其強度不得低于40MPa,水泥砂漿應(yīng)嚴格按照試驗室給定的配合比進行配制。注漿時先采用0.4MPa高速低壓從孔底注漿至充滿后設(shè)置泥漿塞,再0.6~0.8MPa低速高壓注漿,當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且穩(wěn)壓持續(xù)時間不低于2min后,方可停止灌漿;灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完。并嚴防石塊、雜物混入漿液,灌漿施工必須做嚴格記錄,以便及時調(diào)整灌漿量。9、框架梁澆筑:框架梁澆筑前先檢查鋼筋安裝位置、尺寸、數(shù)量等,驗收合格后方可進行C25混凝土澆筑。框架梁應(yīng)嵌入邊坡中緊貼坡面,對邊坡開挖坍塌面積較小處可采用M7.5漿砌片石進行嵌補。澆筑時變形縫與急流槽間間隔不小于8.7m設(shè)置一條變形縫,縫寬2cm。澆筑過程中預(yù)埋35*35*2.5cmA3承壓鋼板、螺旋筋及φ146鋼套管。節(jié)點處必須振搗密實。10、預(yù)應(yīng)力張拉:張拉前檢查框格梁是否有懸空現(xiàn)象,如有懸空,可采用M7.5漿砌片石填充。張拉錨具采用OVM體系錨具。張拉設(shè)備必須采用YCW配套的張拉設(shè)備。待錨索砂漿強度達到設(shè)計強度后,方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。正式張拉前必須對錨索進行預(yù)張拉1~2次,張拉力為設(shè)計值的10~20%,使其各部位緊密接觸。

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