鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程鉆床工是一項具有一定危險性的工作，為了保護鉆床工的人身安全，保障設(shè)備正常運行，制定此鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程。依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件，設(shè)置的基本安全措施及操作流程，具體如下：一、前置操作崗前交底任何新招錄的鉆床工必須在了解環(huán)境、設(shè)備、操作規(guī)程等方面明確其在鉆床工崗位上的工作職責和操作特點，并明確不可掩蓋問題，就操作中自然出現(xiàn)的問題進行約定和溝通。環(huán)境檢查鉆床工必須要進行環(huán)境檢查,防止設(shè)備存有問題，檢查是否有易燃、易爆物品，檢查廢氣排放是否達標等，以便避免在工作時，由于周圍環(huán)境的問題限制了工作效率，并且保障了自己的安全。設(shè)備檢查鉆床工必須檢查鉆床機床、工作臺、機床電器設(shè)備、手柄、車床等主要設(shè)備是否正常運行狀態(tài)，并定期檢查設(shè)備的故障情況，保證設(shè)備的安全性和工作效率。二、操作流程待加工材料的檢查在進行鉆床加工之前，鉆床工必須對要加工的材料進行外觀和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題時需要及時反饋，不能將有問題的材料進行操作加工,避免產(chǎn)生事故和影響加工品質(zhì)。材料安裝將待加工的材料放入工作臺，調(diào)整好機頭位置和夾緊裝置，然后用手柄試轉(zhuǎn)，確定設(shè)備的安全狀態(tài)。刀具與材料接觸確定好材料的位置和夾緊狀態(tài)后，需要將刀具移動到材料上面，與材料接觸那一刻應(yīng)該緩慢而穩(wěn)定，不得突然猛力推入或者拉出，以免產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩而使刀具與材料接觸時產(chǎn)生偏差。加工材料用手柄控制刀具沿著材料的軸向進行加工，每次加工需要控制刀具沿著材料的進給方向向前移動一定距離，然后停頓，觀察汽刀也就是刀具是否產(chǎn)生錐形或者垂直情況，這是判斷加工效果和材料精度的關(guān)鍵。切削液在加工過程中，需要定期使用切削液來潤滑切削，促進刀具與材料之間的相對移動。切削液的澆注應(yīng)該根據(jù)斷屑、工件形狀、工具形狀等考慮合適的澆注量。完成加工加工完成后，需要用手柄將刀具與材料緩慢分離，然后停停頓頓，確保刀具不會損壞加工面并且不會受到不必要的磨損而影響下次工作。三、安全措施安全用電鉆床工操作中電線必須正常、接地良好、絕緣完好。在操作后需要先切斷電源，關(guān)機之后也需要切斷電源按鈕。操作電器時，不允許手上或身體接觸其他金屬，尤其不能與加工件和機頭保持接觸狀態(tài)。安全操作加工中不允許將手、工具和其他任何物品伸入鉆床內(nèi)部,如果與夾緊裝置等接觸過程中，需要做到穩(wěn)定和平面性，并且保證夾緊裝置與材料之間的距離。鉆夾緊材料時，不允許固定材料較大，在夾緊時要小心輕拿，以免卡手指。安全防護加工時應(yīng)戴防護手套和護目鏡，切勿光腳禁止穿拖鞋等易意外傷害的穿著，避免傷害程度的加大。接受過專業(yè)安全培訓(xùn)的工人，在工作時進行身體的往返移動時，一定要注意安全并且動作協(xié)調(diào)不慌亂。安全維護維護對鉆床機床、工作臺上的傳動部件、夾緊裝置、工具、電氣裝置等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時根據(jù)保養(yǎng)常規(guī)及時維修、更換、涂油或其他保養(yǎng)處理。結(jié)束語本規(guī)程旨在保障鉆床工的人身安全，保護鉆床機器設(shè)備，制訂了鉆床工操作流程及安全措施，但不是最全面的，如真正出現(xiàn)事故的話需要具