第四章-5項(xiàng)目質(zhì)量管理教學(xué)課件

第八章項(xiàng)目質(zhì)量管理8.1質(zhì)量規(guī)劃8.2實(shí)施質(zhì)量保證8.3實(shí)施質(zhì)量控制1美國質(zhì)量管理專家戴明（W.E.Deming）于20世紀(jì)50年代，提出質(zhì)量就是滿足顧客需求的主觀質(zhì)量（subjectivequality）。美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士認(rèn)為：質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性（fitnessforuse）。2質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計質(zhì)量檢驗(yàn)全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展20世紀(jì)初，泰勒（F.W.Taylor）首次將質(zhì)量檢驗(yàn)作為一個管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來。質(zhì)量檢測人員作出合格或者不合格的判斷，不允許不合格品進(jìn)入下道工序。20世紀(jì)20年代，休哈特(W.A.Shewhart)發(fā)明了過程質(zhì)量控制圖，道奇(HFDodge)提出了抽樣檢驗(yàn)理論，從此進(jìn)入SQC(statisticalqualitycontrol)階段。從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)，發(fā)展到進(jìn)行工序控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制與檢驗(yàn)的相結(jié)合。20世紀(jì)50年代，美國的Feigenbaum與朱蘭(Juran)提出全面質(zhì)量管理。全面的質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理全員參與的質(zhì)量管理3質(zhì)量控制的重點(diǎn)在事后檢驗(yàn)質(zhì)量控制的重點(diǎn)在制造階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)在設(shè)計階段全面質(zhì)量管理全員參加全過程全面運(yùn)用一切有效方法全面控制質(zhì)量要求4項(xiàng)目質(zhì)量管理過程包括保證項(xiàng)目滿足原先規(guī)定的各項(xiàng)要求所需的實(shí)施組織的活動，即決定質(zhì)量方針、目標(biāo)與責(zé)任的所有活動，并通過諸如質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)等方針、程序和過程來實(shí)施質(zhì)量體系。5質(zhì)量規(guī)劃——判斷哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與本項(xiàng)目相關(guān)，并決定應(yīng)如何達(dá)到這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施質(zhì)量保證——開展規(guī)劃確定的系統(tǒng)的質(zhì)量活動，確保項(xiàng)目實(shí)施滿足要求所需的所有過程。實(shí)施質(zhì)量控制——監(jiān)控項(xiàng)目的具體結(jié)果，判斷它們是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并找出消除不合績效的方法。6項(xiàng)目質(zhì)量管理適用于所有項(xiàng)目，而無論項(xiàng)目性質(zhì)如何，產(chǎn)品質(zhì)量措施和技術(shù)是針對項(xiàng)目生產(chǎn)的具體類型產(chǎn)品。例如，軟件產(chǎn)品質(zhì)量管理方法和措施不同于核電廠的質(zhì)量方法和措施，而項(xiàng)目質(zhì)量管理方法對兩者都適用。項(xiàng)目質(zhì)量管理必須考慮項(xiàng)目管理和項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量兩個方面。7在任何一種情況下，產(chǎn)品和項(xiàng)目不合質(zhì)量要求，就會給某個或所有項(xiàng)目利害相關(guān)者帶來嚴(yán)重的消極后果。比如：為滿足顧客要求而讓項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)超負(fù)荷工作，會使員工身體疲憊，人數(shù)減員，造成消極后果；為趕項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)而匆忙完成所計劃的質(zhì)量檢查，會因檢驗(yàn)疏漏而造成消極后果。質(zhì)量是“內(nèi)在系列特征滿足要求的程度”。所以，明確或隱含的需求是項(xiàng)目需求開發(fā)的依據(jù)。就項(xiàng)目本身而言，質(zhì)量管理的關(guān)鍵是通過利害相關(guān)者分析，將利害相關(guān)者需求、需要轉(zhuǎn)化為項(xiàng)目范圍管理中的要求。8現(xiàn)代的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理是相輔相成的。例如，質(zhì)量管理和項(xiàng)目管理這兩門學(xué)科都認(rèn)識到以下幾方面的重要性。顧客的滿意程度；預(yù)防勝于檢查；管理層的責(zé)任；持續(xù)改進(jìn)。（PDCA循環(huán)和全面質(zhì)量管理）98.1質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量規(guī)劃指識別哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用于本項(xiàng)目，并確定如何滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的要求。。例如：為了達(dá)到已確認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對項(xiàng)目產(chǎn)品所作變更可能要求對費(fèi)用或進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整；或者所要求的產(chǎn)品質(zhì)量可能需要對某項(xiàng)已確認(rèn)的問題作詳細(xì)的風(fēng)險分析?，F(xiàn)代質(zhì)量管理的一項(xiàng)基本準(zhǔn)則是：質(zhì)量是規(guī)劃、設(shè)計出來的，而不是檢查出來的。101成本效益分析2基準(zhǔn)對照3實(shí)驗(yàn)設(shè)計4質(zhì)量成本（COQ）5其他質(zhì)量規(guī)劃工具1事業(yè)環(huán)境因素2組織過程資產(chǎn)3項(xiàng)目范圍說明書4項(xiàng)目管理計劃依據(jù)工具與技術(shù)1質(zhì)量管理計劃2質(zhì)量測量指標(biāo)3質(zhì)量核對表4過程改進(jìn)計劃5質(zhì)量基準(zhǔn)6項(xiàng)目管理計劃（更新）成果質(zhì)量規(guī)劃的依據(jù)、工具與技術(shù)和成果11項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃路線圖

測量指標(biāo)活動設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)識別顧客識別顧客需求開發(fā)項(xiàng)目特征開發(fā)過程特征設(shè)定過程控制輸入操作列出質(zhì)量目標(biāo)列出顧客列出顧客需求項(xiàng)目質(zhì)量設(shè)計過程設(shè)計過程準(zhǔn)備、生產(chǎn)12顧客顧客需求顧客需求項(xiàng)目特征項(xiàng)目特征過程特征過程特征過程控制特征項(xiàng)目質(zhì)量計劃展開圖13質(zhì)量規(guī)劃（工具和技術(shù)）成本效益分析質(zhì)量規(guī)劃過程必須考慮成本與效益兩者間的取舍權(quán)衡。符合質(zhì)量要求所帶來的主要效益是減少返工，它意味著勞動生產(chǎn)率提高，成本降低，利益關(guān)系者更加滿意。為達(dá)到質(zhì)量要求所付的主要的成本是開展項(xiàng)目質(zhì)量管理活動的開支。質(zhì)量成本收益對立又統(tǒng)一的關(guān)系14ΔIΔCΔQ質(zhì)量成本、收益質(zhì)量等級提高的效益成本經(jīng)濟(jì)學(xué)分析成本曲線收益曲線15基準(zhǔn)對照基準(zhǔn)對照指通過將項(xiàng)目的實(shí)際做法或計劃做法與其他項(xiàng)目的做法進(jìn)行對照，產(chǎn)生改進(jìn)的方法，或者提供一套度量績效的標(biāo)準(zhǔn)。其他項(xiàng)目既可在實(shí)施組織內(nèi)部，也可在其外部；既可在同一應(yīng)用領(lǐng)域，也可在其他領(lǐng)域。收集信息、資料分析信息、資料找差距制定對策標(biāo)桿法的主要環(huán)節(jié)16基準(zhǔn)管理法最早由施樂公司總裁柯恩斯（DavidKearns）在公司復(fù)興過程中摸索出來的一套方法。該計劃要求要求所有的競爭標(biāo)準(zhǔn)（包括產(chǎn)品可靠性、質(zhì)量、成本）都堅(jiān)持以同行業(yè)最優(yōu)秀的企業(yè)作為“基準(zhǔn)”，比較企業(yè)與這些“基準(zhǔn)”之間的差距，對本企業(yè)的作業(yè)方式進(jìn)行持續(xù)的改善。17Benchmarking的出現(xiàn)時間：70年代末80年代初公司：Xerox施樂公司緣由：市場占有率下降，產(chǎn)品逐漸失去競爭力活動：了解自己、了解自己的對手以及那些行業(yè)中的一流企業(yè)，研究他們并向他們學(xué)習(xí)，善加利用他們的有益經(jīng)驗(yàn)的活動。結(jié)果：質(zhì)量問題下降了2/3，制造成本降低了1/2，生產(chǎn)周期縮短2/3，提高產(chǎn)量的同時減少一線工人50%及職員35%。廣泛性：美國財富雜志500強(qiáng)中70%將Benchmarking作為一項(xiàng)經(jīng)常性的管理活動，企業(yè)包括AT&T,EastmanKodark,FordMotor,IBM等18什么是Benchmarking?Benchmarking就是對產(chǎn)生最佳績效的最優(yōu)的經(jīng)營管理實(shí)踐的探索，也就是以領(lǐng)先組織為標(biāo)準(zhǔn)或參照，通過資料收集，分析，比較，跟蹤學(xué)習(xí)等一系列的規(guī)范化的程序，改進(jìn)績效，趕上并超過競爭對手，成為市場中的領(lǐng)先者。獎狀19為什么要Benchmarking?可以評價企業(yè)績效建立了企業(yè)趕超的對象可以提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本即改善績效是一種學(xué)習(xí)方法可以使企業(yè)形成外向型企業(yè)文化提高了工作滿足感20Benchmarking的類型內(nèi)部Benchmarking競爭Benchmarking行業(yè)Benchmarking最優(yōu)Benchmarking21怎樣Benchmarking？Benchmarking計劃組建Benchmarking小組信息收集差距分析采取改進(jìn)行動22Benchmarking中差距分析的5個問題目的為何？為什么？某些作業(yè)（動作）可否省去？在何處做？為什么？可否改變場所或放在一起做？在何時做？為什么？可否改變時間、順序或同時做？如何做？為什么？可否簡化或改善工作方法？由誰做？為什么？可否更換人員或由同一人做？23Benchmarking的阻力驕傲自大不承認(rèn)自己存在缺陷害怕暴露自己的缺陷習(xí)慣Benchmarking的難度費(fèi)用24Benchmarking的成功因素顧客導(dǎo)向過程導(dǎo)向企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持與參與企業(yè)整體利益至上的觀念開放思想共享信息長期進(jìn)行Benchmarking全員參與25質(zhì)量成本（COQ）質(zhì)量成本指為避免評估產(chǎn)品或服務(wù)是否符合要求及產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求（返工）發(fā)生的所有費(fèi)用。失敗費(fèi)用亦被稱為質(zhì)量低劣費(fèi)用，通常分為內(nèi)部和外部費(fèi)用。26質(zhì)量成本預(yù)防成本質(zhì)量計劃費(fèi)用新產(chǎn)品、工藝開發(fā)費(fèi)用質(zhì)量信息費(fèi)用質(zhì)量審核費(fèi)用質(zhì)量管理培訓(xùn)費(fèi)用調(diào)研市場費(fèi)用質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)用鑒別成本（為鑒定項(xiàng)目符合性質(zhì)量的情況所發(fā)生的費(fèi)用）進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)工序檢驗(yàn)費(fèi)成品檢驗(yàn)費(fèi)設(shè)備檢驗(yàn)費(fèi)內(nèi)部損失成本（項(xiàng)目在交接前由于自身的缺陷而造成的損失及處理故障所發(fā)生的費(fèi)用之和）報廢損失返工損失停工損失故障分析處理費(fèi)質(zhì)量降級損失質(zhì)量成本外部損失成本（項(xiàng)目交付后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失所發(fā)生的費(fèi)用）索賠損失費(fèi)退貨損失費(fèi)保修損失訴訟損失降價損失外部質(zhì)量保證費(fèi)（為了提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評定的費(fèi)用）質(zhì)量保證措施費(fèi)項(xiàng)目質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)項(xiàng)目質(zhì)量評定費(fèi)27項(xiàng)目成本項(xiàng)目質(zhì)量（合格品率P）預(yù)防、鑒定及外部質(zhì)量保證費(fèi)用內(nèi)部、外部損失項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)質(zhì)量成本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)質(zhì)量成本質(zhì)量水平與質(zhì)量成本之間的關(guān)系28質(zhì)量規(guī)劃（成果）質(zhì)量管理計劃質(zhì)量管理計劃應(yīng)當(dāng)說明項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)將如何執(zhí)行實(shí)施組織的質(zhì)量方針。質(zhì)量管理計劃是項(xiàng)目管理計劃的組成部分或從屬計劃。質(zhì)量管理計劃為整體項(xiàng)目計劃提供依據(jù)，并且必須考慮項(xiàng)目質(zhì)量控制（QC）、質(zhì)量保證（QA）和過程持續(xù)改進(jìn)問題?？梢允钦降模部梢允欠钦降?；可以非常詳細(xì)，也可以十分概括，因項(xiàng)目的要求而異。質(zhì)量測量指標(biāo)指一項(xiàng)工作定義，具體描述一件東西是什么，以及如何以質(zhì)量控制過程對其進(jìn)行度量。測量值指實(shí)際值。例如，只提到按計劃進(jìn)度規(guī)定日期完成是衡量項(xiàng)目管理質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是不夠的。你還需要交代清楚各項(xiàng)活動是要求按時開始，還是只要求按時完成；是要求測量每個單項(xiàng)活動，還是只要求測量某些可交付成果。質(zhì)量保證和質(zhì)量控制過程都將用到質(zhì)量測量指標(biāo)。比如缺陷密度、故障率、可用性、可靠性和試驗(yàn)范圍等。29質(zhì)量核對表質(zhì)量核對表是一種結(jié)構(gòu)性工具，因事項(xiàng)而異，用于核實(shí)所要求進(jìn)行的各個步驟是否已經(jīng)完成。其所用措詞常為“做某件事！”或“某件事完成了嗎？”。許多組織都有標(biāo)準(zhǔn)的核對表，以保證經(jīng)常性任務(wù)格式保持一致。過程改進(jìn)計劃是項(xiàng)目管理計劃的從屬內(nèi)容。過程改進(jìn)計劃將詳細(xì)說明過程分析的具體步驟，以便于確定浪費(fèi)和非增值活動，進(jìn)而提高客戶價值，例如：過程邊界。描述過程目的、起始和終結(jié)，其依據(jù)和成果、所需信息，以及本過程的負(fù)責(zé)人和利害關(guān)系方；過程配置。過程流程圖，以便接口和界面分析；過程測量指標(biāo)。對過程狀態(tài)進(jìn)行控制?？冃Ц倪M(jìn)目標(biāo)。指導(dǎo)過程改進(jìn)活動。30質(zhì)量基準(zhǔn)質(zhì)量基準(zhǔn)記錄了項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，是績效衡量基準(zhǔn)的組成部分，可用于據(jù)此衡量和匯報質(zhì)量績效。項(xiàng)目管理計劃（更新）項(xiàng)目管理計劃更新指在項(xiàng)目管理計劃中納入從屬的質(zhì)量管理計劃和過程改進(jìn)計劃。通過整體變更控制過程，對項(xiàng)目管理計劃的變更需求及從屬計劃變更（修改、增添或刪除）進(jìn)行審查和處理。318.2實(shí)施質(zhì)量保證質(zhì)量保證指通過實(shí)施計劃中的系統(tǒng)質(zhì)量活動，確保項(xiàng)目實(shí)施滿足要求所需的所有過程。質(zhì)量保證往往由質(zhì)量保證部或組織中與此類似的單位提供。無論其名稱如何，質(zhì)量保證支持項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、實(shí)施組織的管理層、客戶或發(fā)起人，以及非積極參與項(xiàng)目工作的其他利害關(guān)系方。質(zhì)量保證也可以為持續(xù)改進(jìn)活動提供支持。過程持續(xù)改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量改進(jìn)的疊加過程。321質(zhì)量規(guī)劃工具和技術(shù)2質(zhì)量審計3過程分析4質(zhì)量控制工具和技術(shù)1質(zhì)量管理計劃2質(zhì)量測量指標(biāo)3過程改進(jìn)計劃4工作績效信息5批準(zhǔn)的變更請求6質(zhì)量控制衡量7實(shí)施的變更請求8實(shí)施的糾正措施9實(shí)施的缺陷補(bǔ)救10實(shí)施的預(yù)防措施依據(jù)工具與技術(shù)1請求的變更2推薦的糾正措施3組織過程資產(chǎn)4項(xiàng)目管理計劃（更新）成果實(shí)施質(zhì)量保證的依據(jù)、工具與技術(shù)和成果33實(shí)施質(zhì)量保證（工具和技術(shù)）質(zhì)量規(guī)劃工具和技術(shù)質(zhì)量審計指進(jìn)行系統(tǒng)的獨(dú)立審查，確定項(xiàng)目活動是否符合組織和項(xiàng)目政策、過程。目的在于識別項(xiàng)目中使用的低效率和低效力的政策、過程和程序。隨后就此采取的糾正措施將降低質(zhì)量成本，提供實(shí)施組織內(nèi)客戶或發(fā)起人驗(yàn)收產(chǎn)品或服務(wù)的比率。質(zhì)量審計可以事先安排，也可以隨機(jī)進(jìn)行；可以由組織內(nèi)經(jīng)過恰當(dāng)培訓(xùn)的審計人員，也可以由第三方進(jìn)行。質(zhì)量審計用以確認(rèn)已實(shí)施批準(zhǔn)的變更請求、糾正措施、缺陷補(bǔ)救和糾正措施。過程分析指按照過程改進(jìn)計劃中列明的步驟，從組織和技術(shù)角度識別所需的改進(jìn)。其中，也包括對遇到的問題、約束條件和無價值活動進(jìn)行檢查。過程分析包括根源分析，即分析問題或情況，確定促成該問題或情況產(chǎn)生的根本原因，并為類似問題制定糾正措施。質(zhì)量控制工具和技術(shù)348.3實(shí)施質(zhì)量控制實(shí)施質(zhì)量控制指監(jiān)視項(xiàng)目的具體結(jié)果，確定其是否符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并判斷如何杜絕造成不合格結(jié)果的根源。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于項(xiàng)目的始終。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵蓋項(xiàng)目過程和產(chǎn)品目標(biāo)。項(xiàng)目結(jié)果包括可交付成果和項(xiàng)目管理結(jié)果，如成本與進(jìn)度績效。質(zhì)量控制通常由機(jī)構(gòu)中的質(zhì)量控制部門或名稱相似的部門實(shí)施。質(zhì)量控制需要采取措施杜絕不良項(xiàng)目績效產(chǎn)生的原因。35項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)具備關(guān)于質(zhì)量控制的必要統(tǒng)計知識，尤其是關(guān)于抽樣與概率的知識，以便評估質(zhì)量控制的成果。其中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)尤其應(yīng)注意弄清以下事項(xiàng)之間的區(qū)別：預(yù)防（保證過程中不出現(xiàn)錯誤）與檢查（保證錯誤不落到顧客手中)。屬性抽樣（結(jié)果合格或不合格）與變量抽樣（衡量符合或合格程度)。特殊原因（異常事件）與隨機(jī)原因（正常過程差異)。允差（在允差范圍內(nèi)的結(jié)果可以接受）與控制范圍（結(jié)果在控制范圍之內(nèi)，則過程處于控制之中）。361因果圖2控制圖3流程圖4直方圖5帕累托圖6趨勢圖7散點(diǎn)圖8統(tǒng)計抽樣9檢驗(yàn)10缺陷補(bǔ)救審查1質(zhì)量管理計劃2質(zhì)量測量指標(biāo)3質(zhì)量核對表4組織過程資產(chǎn)5工作績效信息6批準(zhǔn)的變更請求7可交付成果依據(jù)工具與技術(shù)1質(zhì)量控制衡量2確認(rèn)的缺陷補(bǔ)救3質(zhì)量基準(zhǔn)（更新）4推薦的糾正措施5推薦的預(yù)防措施6請求的變更7推薦的缺陷補(bǔ)救8組織過程資產(chǎn)（更新）9確認(rèn)的可交付成果10項(xiàng)目管理計劃（更新）成果實(shí)施質(zhì)量控制的依據(jù)、工具與技術(shù)和成果37實(shí)施質(zhì)量控制（工具和技術(shù)）因果圖因果圖又叫石川圖或魚骨圖，它直觀地顯示出各項(xiàng)因素如何與各種潛在問題或結(jié)果聯(lián)系起來。38舉例計算機(jī)系統(tǒng)沒有按時交付資金因果分析圖組織技術(shù)預(yù)算限制缺乏內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)不適宜缺乏相應(yīng)的技能分包商的問題人力管理材料不合適的外圍設(shè)備供應(yīng)商交付硬件受阻未堅(jiān)持責(zé)任制缺乏用戶培訓(xùn)用戶不能確定需求缺乏交流授權(quán)失敗沒有定義優(yōu)先級39控制圖控制圖旨在確定一個過程是否穩(wěn)定，是否具有可預(yù)測的績效結(jié)果?？刂茍D也可作為數(shù)據(jù)收集工具，表明過程何時受特殊原因影響而使過程失控。同時也可以反映一個過程隨著時間推移而體現(xiàn)的規(guī)律。過程變量是否在可接受的范圍內(nèi)？通過對控制圖數(shù)據(jù)點(diǎn)規(guī)律的檢查，可以揭示波動幅度很大的過程數(shù)值，過程數(shù)值的突然變動，或偏差日益增大的趨勢。通過對過程結(jié)果的監(jiān)控，可有利于評估過程變更的實(shí)施是否帶來預(yù)期的改進(jìn)。如果過程處于正常控制范圍之內(nèi)，就不應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整。但如果沒有處于正?？刂浦畠?nèi)時，則需要對其進(jìn)行調(diào)整。控制上限和控制下限一般都設(shè)定在士3個六西格瑪（標(biāo)準(zhǔn)差）的位置。4041控制圖可用于項(xiàng)目生命期過程，也可用在產(chǎn)品生命期。項(xiàng)目中使用控制圖可以用在確定成本偏差或進(jìn)度偏差是否在可接受標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)（±10％），還可用在范圍變更的大小和頻度，項(xiàng)目文檔中的錯誤，以及其他管理結(jié)果，幫助確定項(xiàng)目管理過程是否處于正?？刂品秶畠?nèi)。42流程圖流程圖用于幫助分析問題發(fā)生的緣由。它以圖形的形式展示一個過程，可以使用多種格式。過程流程圖都具有幾項(xiàng)基本要素，即活動、決策點(diǎn)和過程順序。它表明一個系統(tǒng)的各種要素之間的交互關(guān)系。圖8-8是設(shè)計審查過程的一個流程圖。流程圖可協(xié)助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)預(yù)期將在何時、何地發(fā)生質(zhì)量問題，因此有助于應(yīng)對方法的制定。4344直方圖直方圖指一種橫道圖，可反映各變量的分布。每一欄代表一個問題或情況的一個特征或?qū)傩浴Ｃ總€欄的高度代表該種特征或?qū)傩猿霈F(xiàn)的相對頻率。這種工具通過各欄的形狀和寬度來確定問題的根源。45[例]某工程項(xiàng)目，設(shè)計抗壓強(qiáng)度為30MPa。隨著施工的進(jìn)行，在某一季度采集混凝土抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)100個并作出直方團(tuán)。試分析說明施工過程是否存在異常。26.528.530.532.533.530515302214103頻數(shù)混凝土強(qiáng)度（MPa）分析：通過觀察可見，直方圖左偏，屬于異常型直方圖。與設(shè)計抗壓強(qiáng)度30MPa相比，50％以上的數(shù)據(jù)小于這一標(biāo)準(zhǔn)．即已經(jīng)產(chǎn)生了50％以上的不合格品。以上分析說明該工程項(xiàng)目的施工過程異常。46帕累托圖帕累托圖是按照發(fā)生頻率大小順序繪制的直方圖，表示有多少結(jié)果是由已確認(rèn)類型或范疇的原因所造成的（參見圖8-9）。47舉例根據(jù)因果分析圖中的例子，進(jìn)一