水泥攪拌樁首件施工總結(jié)

1中鐵十八局集團有限公司簡蒲高速公路JPTJ-4標段首件施工總結(jié) 首件工程施工總結(jié)為了保證工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標明確，減少盲目施工，施工前確定標準的施工工藝，施工工藝通過首件施工確定。為了確保我合同段內(nèi)情施工情況樁號部樁號部位K225+040-K225+221K227+805-K227+819.8處理措施水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁水泥攪拌樁(m)3砂礫墊層(m3)土工格柵(m2)4048雷家互通雷家互通雷家互通鎮(zhèn)金互通理面積(m2)048三、資源配備2機械名稱機械名稱規(guī)格型號生產(chǎn)能力擬用何處完好情況挖掘機CAT320臺1場地平整裝載機ZL50G臺1裝渣ND3260臺2運渣振動壓路機YZ20JC臺1碾壓臺1路基整平水泥攪拌樁機武漢中鐵臺1灰漿攪拌機Y112M-6臺1漿泵漿機臺1投入人員如下水泥攪拌樁首件施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任小組任職副組長李兆奎峰吳曉志組員楊旭朱芳再職責(zé)負責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作負責(zé)施工方案的設(shè)計及交底負責(zé)現(xiàn)場施工組織負責(zé)現(xiàn)場測量工作負責(zé)材料檢驗、試件留樣工作負責(zé)質(zhì)量控制負責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)度負責(zé)現(xiàn)場安全負責(zé)場地準備負責(zé)水泥攪拌樁施工職務(wù)項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目副總工測量負責(zé)人試驗負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)員專職安全員路基負責(zé)人施工負責(zé)人姓名曹美俊杜小鵬隊勞動力組織表工程名稱工程名稱場要理及技術(shù)人軟基處理水泥攪拌樁施工范圍序號分工人數(shù)1隊長12副隊長13現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人24工程師及技術(shù)員25專職安全員36現(xiàn)場調(diào)度27司機68后勤保障人員3基本工人15K224+894備注清淤，回填粘性土并予以壓實，處理后的基底平整，無草皮、樹根等雜3、現(xiàn)場已設(shè)置測量基準線、水準基點,并妥加保護?，F(xiàn)場測量放線用鉆機鉆頭在攪松的軟土中噴入水泥漿，同時將水泥漿和軟土在鉆頭的4中鐵十八局集團有限公司簡蒲高速公路JPTJ-4標段首件施工總結(jié)旋轉(zhuǎn)作用下均勻攪拌，使之形成柱狀水泥穩(wěn)定土樁，使其具有一定的強泥攪拌樁施工工藝流程圖根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁位，根據(jù)設(shè)鉆機司機操作液壓操縱桿使鉆機移位到指定樁位對中，采用錘球法調(diào)整鉆機底盤，使鉆架保持垂直，并將鉆機支墊穩(wěn)固。鉆架垂直度小于水灰比及漿體流量計計量情況，計算各種配比攪拌樁每10cm段漿量， 勻后，用比重計測量水泥漿比重，符合要求儲存在儲漿桶內(nèi)備用，漿液待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度控制在1.6~1.8m/min，工作電流不應(yīng)大于提升噴漿攪拌，攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)；提升噴漿過程中的噴漿量應(yīng)達到設(shè)計要求，以50~60r/min的轉(zhuǎn)速和v=0.8~1.0m/min的速度，邊提升邊注漿，直至設(shè)計樁長?？刂茢嚢铏C的提升速度和轉(zhuǎn)速，使連續(xù)均勻，以控制注漿以50~60r/min的攪拌軸轉(zhuǎn)速和v=0.8~1.0m/min的速度提升攪拌機，7定的水泥攪拌樁施工工藝、流程、質(zhì)量控制及技術(shù)交底內(nèi)容滿足水泥攪拌樁施工的要求，現(xiàn)場技術(shù)員進一步了解施工報驗程序和施工資料的填寫及注意事項。本次施工過程全部在監(jiān)理工程師旁站情況下實施，各項F定標準》的要求。經(jīng)自檢評價意見為合格工程，通過總承包指揮部及監(jiān)通過本次水泥攪拌樁施工全過程的監(jiān)控，項目部對水泥攪拌樁施工。提鉆以確認地層分布情況是否和地質(zhì)資料一致，特別是鉆進達到設(shè)計深度時要確認樁尖是否已經(jīng)達到持力層足夠深度。必要時，可在相鄰兩地及解決辦法(1)、噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者(2)、噴漿不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長，沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時檢查、維護管道并選擇適