水泥土攪拌樁

2。；1)、清除地表下各種障礙物(包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等)，將施工場地填墊平整。2)、保證進場臨時道路暢通，施工用電接附近的箱變，施工用3)、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場。5)、測量現(xiàn)場地面標高，確定樁頂標高。流程3現(xiàn)場查勘，清除地下根根據(jù)設(shè)計圖紙測量確定位置開確定位置開提1)、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，管，2)、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，清。43)、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度，在樁端攪拌噴拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進行復(fù)攪復(fù)噴。5)、移位：樁機移至下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。1)、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術(shù)參數(shù)，并進行實際標定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。2)、前臺操作應(yīng)與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝，后臺供漿必須連續(xù)，不得中斷4)、一般情況下，不得鉆機下沉?xí)r噴漿。56隙樁記錄，施工原始記錄包(四)、質(zhì)量檢驗?zāi)鄶嚧螖?shù)以及樁長等方面。具體如下表：項序檢查項目單位數(shù)值檢查方法7主主控項目123123456施工規(guī)范要求m/+100,-50≤1或抽樣送檢錄及流量計量機頭上升距離及時間水準儀(最上部500㎜不計1)測量放線：依據(jù)甲方提供控制樁及施工圖，布設(shè)樁位，并用小木片打入土中做明顯標志，樁體軸線應(yīng)設(shè)置控制木樁,樁體搭接不83)復(fù)核樁位：由前臺找樁人員復(fù)核鉆頭與樁位偏差，并指揮機4)鉆進攪拌：鉆機啟動，預(yù)攪到設(shè)計加固深度。5)進入持力層：鉆機鉆進接近持力層時，觀測電流表。一般情6)采用干噴法:水泥必須過篩，噴灰量宜由試攪時確定。7)提升噴灰攪拌：進入持力層停止鉆進，鉆機反鉆、提升，同成樁，至設(shè)計?；颐妗Ｌ嵘俣?，采用低檔慢速，提升速度不超過計提升標高后,應(yīng)慢速原地攪拌1~2min.5級普用水泥。9)至樁頂?；遥禾嵘?、噴灰至設(shè)計樁頂?；颐?，則停鉆?；摇?0)二次鉆進攪拌：鉆機二次鉆進須再次將攪拌頭下沉到設(shè)計深度。提升攪拌時其速度控制在0.5~0.8m/min.11)攪拌至復(fù)攪底端：二次鉆進攪拌至復(fù)攪底端為止。12)至樁頂，則該樁施工完畢，進入下一個樁的施工循環(huán)。前臺，后臺操作人員記錄下該樁用灰量。填寫施工記錄。5、施工組織及設(shè)備機具、人員安排9PH-5B1)持力層確定：持力層確定嚴格按設(shè)計要求，由現(xiàn)場技術(shù)人員確認，且同時滿足設(shè)計要求2)斷樁處理：②由于機械故障或停電原因，噴粉過程中停止時間較長(大于現(xiàn)壓力表值過大時,同時電子秤停止計量,則說明堵塞,須及時停止送3)樁位位標復(fù)原,以便驗收.4)樁底高程:均不低于設(shè)計值,樁底一般應(yīng)超深10~20cm.5)樁身水泥摻量：按設(shè)計要求檢查每根樁的水泥用量?？紤]到整包水泥計量的方便,允許每根樁的水泥用量在25kg(半包水泥)上和攪拌軸的垂直度,間接測定樁身的垂直度。通常樁身垂直度的誤差7)控制提升速度：一般均在上提時噴粉,提升速度不超過啟動主電動機,根據(jù)施工要求,以檔逐級加速的順序,正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉.鉆進接近設(shè)計深度時,應(yīng)低速慢鉆,待到達深度時,鉆機應(yīng)原位鉆動1~2min.為保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥,從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止,應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣.2)提升噴粉攪拌后,應(yīng)慢速原地攪拌1~2min.3)需要注意的事項：1)設(shè)備安裝、拆卸，必須嚴格執(zhí)行吊裝規(guī)程。2)配電箱：單機單閥單保險，由電工專人負責。文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，為達到文明施工要求，、堆料場。4)環(huán)境保護措施實