維修鉗工操作規(guī)程

—維修鉗工操作規(guī)程修理鉗工操作規(guī)程（小紀汗煤礦）1、一般規(guī)定1）修理工必需熟識所修理裝備的結構、性能、技術特征、工作原理、能獨立工作，并常?？己撕细裾邠?。2）未經(jīng)考試合格者，不得獨立從事修理工作，學徒工應在考核合格的正式修理工指導下從事有關修理實習操作。3）修理工進行操作時不少于2人。4）對裝備進行修理后，修理工應接受司機及有關負責人的驗收。5）修理工應嚴格執(zhí)行崗位責任制，遵守裝備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。6）檢修質量應符合裝備要求和《煤礦機電裝備檢修質量標準》要求。7）上班前不準喝酒，工作時精神集中，不干與工作無關的事。2、作業(yè)前準備1）裝備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、器具、裝備和安全愛護用具準備齊全，并認真檢查和實驗，確保檢修順當進行及安全操作。2）作業(yè)前要切斷或關閉所檢修裝備電源、水源等，并掛有人操作警告牌。3）作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和裝備的安全。3、修理工作1）修理人員對所負責范圍內裝備定期巡回檢查維護。2）檢查所維護的裝備零部件是否齊全牢靠。3）對裝備運行中發(fā)現(xiàn)問題，要按時進行檢查處理。4）對有關的安全愛護裝置要定期調整實驗，確保安全牢靠。5）檢查裝備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。6）按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。7）要嫻熟把握裝備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。8）拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。9）拆卸裝備時，必需按預定的挨次進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。10）拆卸較大的零部件時，必需實行牢靠的防止下落和下滑的措施。11）拆卸有彈性、偏重或滾動的機件時，應有安全防護措施。12）拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。13）在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必需遮蓋好，以防落入雜物，淋水。14）在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。15）在對裝備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)記錄工作。16）對檢修后的裝備，為進行全面驗收，需盤車的裝備，必需做盤車實驗，檢查裝備的傳動情況。17）裝備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，應按時處理。18）裝備經(jīng)以下檢修工作后，應進行試運轉。①裝備經(jīng)過修換軸承。②電動機經(jīng)過解體大修，調整轉子、定子間隙。③提升系統(tǒng)修換鋼絲繩、聯(lián)結裝置，調整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。④通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。⑤壓風機修本體主要部件后。⑥減速器更換齒輪后。⑦其它檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉工程。19）試運轉時，監(jiān)視人員應特別留意以下兩點：①軸承等轉動部分的溫度。②轉動及傳動部分的震驚情況，轉動聲響及潤滑情況。20）高空作業(yè)時，必需戴安全帽和保險帶。21）高空禁止上下平行作業(yè)，若必需上下平行作業(yè)時，應制定相應的牢靠的安全愛護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。22）禁止血壓不正常，有心臟病、顛癇病及其它不合適從事高空作業(yè)的人員參與高空作業(yè)。23）禁止裝備在轉運中調制動閘。24）禁止擅自拆卸成套裝備的零部件去裝配其它機械。25）傳遞工具時，必需等對方接妥后，送件人方可松手，遠距離傳遞必需栓好吊繩，禁止拋擲，高空作業(yè)時，工具應栓好保險繩，防止墜落。26）各種安全愛護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導答應，不準任意撤除和改動。27）在實驗、采納新技術、新工藝、新裝備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。28）兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必需指定專人統(tǒng)一指揮。29）嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、工作中不準打鬧、禁止飲酒。4、收尾工作1）檢修后應將工具材料、換下的零部件等進行清點，對裝備內部進行全面檢查，不準把無關零件、工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。2）檢修中被拆穿或甩掉的安全愛護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作牢靠。3）試運轉前必需清理裝備上的浮放物件，檢修清洗零部件的廢液，應倒如指定的容器內，嚴禁隨便亂倒，燒焊后的余火必需徹底熄滅火，防止發(fā)生火災。4）檢修結束后，應會同司機及運用負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收