UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三

項目三

學(xué)會特征建模項目三學(xué)會特征建模一項目簡介

在UGSNX6中，提供了強大的特征建模功能。使用這些特征建模功能，用戶可以創(chuàng)建所需的基準特征（如基準平面、基準軸和基準CSYS等）、體素特征（如長方體、圓柱體、圓錐體和球體等）、基本成形設(shè)計特征（如孔、凸臺、腔體和鍵槽）。UGSNX6提供了專門用于特征建模的“特征”工具欄，如圖3.1所示。用戶可以根據(jù)設(shè)計的實際情況，定制在“特征”工具欄中顯示哪些特征工具按鈕，以方便設(shè)計操作。另外，也可以從菜單欄的“插入”菜單中選擇某些特征的創(chuàng)建命令。一項目簡介二相關(guān)知識

基準特征、體素特征、基本成形設(shè)計特征

基準特征主要用來為其他特征提供放置和定位參照?；鶞侍卣髦饕ɑ鶞势矫妗⒒鶞瘦S、基準CSYS和基準點等。

體素特征包括長方形、圓柱體、圓錐和球體等，創(chuàng)建方法較為簡單，即只需要根據(jù)提示輸入相關(guān)參數(shù)即可建立模型，故其建模效率較高，它是一個基本解析形狀的實體對象。通常在設(shè)計初期首先創(chuàng)建一個體素特征作為模型毛坯。

在建模過程中，還有一些細節(jié)特征需要在已有特征基礎(chǔ)上才能創(chuàng)建的，如孔、凸臺、腔體和鍵槽等，這些特征屬于基本成形設(shè)計特征?；境尚卧O(shè)計特征包括拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠、沿引導(dǎo)線掃掠、管道、孔、凸臺、腔體、墊塊和鍵槽等。

二相關(guān)知識基準特征、體素特征、基本成形設(shè)計特征

在設(shè)計中，創(chuàng)建基準平面、基準軸或基準CSYS有助于特征創(chuàng)建和放置。通常可以在某一個基準平面內(nèi)創(chuàng)建特征截面或軌跡，然后通過一定方式由草圖生成所需的實體特征，如拉伸特征、回轉(zhuǎn)特征、掃掠特征和管道特征等。這些特征的一個明顯特點就是參數(shù)化，如果對草圖中的二維圖形進行修改，則相應(yīng)的實體特征也會自動更新。在設(shè)計中，創(chuàng)建基準平面、基準軸或基準CSYS有助于特三

操作訓(xùn)練任務(wù)一

四種基準特征的創(chuàng)建1.1基準平面

在設(shè)計過程中，時常需要創(chuàng)建一個新的基準平面，用于構(gòu)造其他特征。

在“特征”工具欄中單擊

（基準平面）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“基準/點”→“基準平面”命令，打開如圖3.2所示的“基準平面”對話框。接著根據(jù)設(shè)計需要，指定類型選項、參照對象、平面方位和關(guān)聯(lián)設(shè)置即可創(chuàng)建一個新的基準平面。三操作訓(xùn)練

在“基準平面”對話框的“類型”下拉列表框中提供了如圖3.3所示的類型選項，包括“自動判斷”、“成一角度”、“按某一個距離”、“平分”、“曲線和點”、“兩直線”、“相切”、“通過對象”、“系數(shù)”、“點和方向”、“在曲線上”、“YC-ZC平面”、“XC-ZC平面”、“XC-YC平面”和“視圖平面”等。其中默認選項為“自動判斷”選項。系統(tǒng)將根據(jù)選擇的對象自動判斷新基準平面可能的約束關(guān)系。在“基準平面”對話框的“類型”下拉列表框中提供了如圖

例如：當類型選項選擇“自動判斷”時，點擊XC—YC平面，此時基準平面對話框變化如圖3.4所示，在對話框中偏置輸入20，平面數(shù)輸入2，將出現(xiàn)右上圖所示的兩個基準平面，與XC-YC平面平行，平面的間距是20mm，如果平面數(shù)是默認的1，將只出現(xiàn)一個平面，如右下圖所示。例如：當類型選項選擇“自動判斷”時，點擊XC—YC平

當選擇類型為“成一角度”時，平面參考選擇XC-YC平面，通過軸選擇已存在的一根直線，然后再輸入角度值，就能獲得所需要的平面。其余的選項，學(xué)者可以慢慢熟悉。當選擇類型為“成一角度”時，平面參考選擇XC-YC平1.2基準軸

在構(gòu)造某些特征時，可能需要準備一條合適的基準軸。創(chuàng)建基準軸的步驟如下。（1）在“特征”工具欄中單擊

（基準軸）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“基準/點”→“基準軸”命令，打開如圖3.6所示的“基準軸”對話框。1.2基準軸（2）在“類型”下拉列表框中選擇所需要的一個類型選項，如“交點”、“曲線/面軸”、“曲線上失量”、“XC軸”、“YC軸”、“ZC軸”、“點和方向”和“兩點”等，系統(tǒng)默認選項為“自動判斷”。如果在該下拉列表框中選擇“顯示快捷鍵”選項。則“類型”選項組以圖標的方式顯示放置約束類型選項，如圖3.7所示。（2）在“類型”下拉列表框中選擇所需要的一個類型選項，如“交

（3）指定放置約束類型選項后，可根據(jù)提示選擇定義軸的對象并設(shè)置軸方位等。例如，設(shè)置的放置約束類型選項為“兩點”時，需要分別選定出發(fā)點和終止點來定義軸；

（4）在“基準軸”對話框中單擊“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕。完成新基準軸特征的創(chuàng)建。

在如圖3.8所示的示例中，采用通過指定的兩點的方式創(chuàng)建一條基準軸。（3）指定放置約束類型選項后，可根據(jù)提示選擇定義軸的對1.3基準CSYS

創(chuàng)建基準CSYS的步驟如下。（1）在“特征”工具欄中單擊

（基準CSYS）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“基準/點”→“基準CSYS”命令，彈出“基準CSYS”對話框，如圖3.9所示。1.3基準CSYS（2）在“類型”下拉列表中選擇其中一種所需的類型選項，主要有“動態(tài)”、“自動判斷”、“原點，X點，Y點”、“三平面”、“X軸。Y軸，原點”、“Z軸，X軸，原點”、“Z軸，Y軸，原點”、“絕對CSYS”和“偏置CSYS”等。例如：選擇“動態(tài)”，出現(xiàn)如圖3.10（a）所示，中間方點在原點處，左鍵按住此點，可以移動到長方體的一個角上，如圖（b）所示，左鍵按住兩軸中間的小圓點，可以轉(zhuǎn)動坐標軸，如圖（c）所示。（3）在“基準CSYS”對話框中單擊“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕。（2）在“類型”下拉列表中選擇其中一種所需的類型選項，主要有1.4基準點與點集

創(chuàng)建基準點的步驟如下。(1)從“插入”菜單中選擇“基準/點”→“點”命令，彈出如圖3.11所示的“點”對話框。1.4基準點與點集在“類型”選項組的下拉列表中選擇其中一種所需的類型選項，如“自動判斷的點”、“光標位置”、“現(xiàn)有點”、“端點”、“控制點”、“交點”、“圓弧中心/橢圓中心/球心”、“圓弧/橢圓上的角度”、“象限點”、“點在曲線/邊上”、“兩上的點”、“兩點之間”和“按表達式”等。根據(jù)所選類型選項，進行相關(guān)設(shè)置。例如光標位置點，只要光標點擊的地方，就會出現(xiàn)點，如圖3.12所示，點1是已經(jīng)點“應(yīng)用”按鈕，點2是還沒有點“應(yīng)用”按鈕。在“類型”選項組的下拉列表中選擇其中一種所需的類型選項，如“另外，使用“插入”菜單中選擇“基準點”→“點集”命令，打開如圖3.13所示的“點集”對話框，利用該對話框可以使用現(xiàn)有幾何體創(chuàng)建點集。其中，在“類型”選項組的下拉列表中可供選擇的類型選項有“曲線點”、“樣條點”和“面的點”。例如選擇“面的點”,再點擊長方體的上表面，出現(xiàn)的對話框和點集如圖3.14所示。另外，使用“插入”菜單中選擇“基準點”→“點集”命令，打開如UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三任務(wù)二

四種體素特征的創(chuàng)建

體素特征包括長方形、圓柱體、圓錐和球體等，它是一個基本解析形狀的實體對象。2.1長方體

在“特征”工具欄中單擊

（長方體）按鈕，打開如圖3.15所示的“長方體”對話框。在該對話框的“類型”選項組的下拉列表框中，提供了長方體特征的3種創(chuàng)建類型，即“原點和邊長”類型、“二點和高度”類型和“兩個對焦點”類型。指定類型選項并定義相關(guān)的參照及尺寸等內(nèi)容后，在“預(yù)覽”選項組中單擊

（顯示結(jié)果）按鈕，則可以在繪圖區(qū)域查看長方體預(yù)覽效果，此時如果想取消預(yù)覽結(jié)果，則可以單擊出現(xiàn)的

（撤銷結(jié)果）按鈕。任務(wù)二四種體素特征的創(chuàng)建UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三1）原點和邊長

通過指定原點和邊長（長度、寬度和高度）來創(chuàng)建長方體。例如，指定原點位置在于絕對坐標（0,0,0）處，分別輸入長度為40，寬度為20，高度為50，單擊“長方體”對話框中的“確定”按鈕，創(chuàng)建的該長方體如圖3.16所示。1）原點和邊長2）二點和高度

選擇該類型選項時，通過指定兩點和設(shè)置高度來創(chuàng)建長方體。圖3.17所示為分別指定兩點和設(shè)置高度尺寸后在“預(yù)覽”選項組中單擊

（顯示結(jié)果）按鈕得到的預(yù)覽效果。2）二點和高度3）兩個對角點

可以通過指定兩個對角點來創(chuàng)建長方體，如圖3.18所示，第一個角點就取原點，指定第二個角點時，使用點構(gòu)造器，輸入X、Y、Z的值為30、40、50。3）兩個對角點2.2圓柱體

在“特征”工具欄中單擊

（圓柱）按鈕，打開“圓柱”對話框。該對話框的“類型”下拉列表框中提供了兩種創(chuàng)建圓柱體的方式選項，即“軸、直徑和高度”和“圓弧和高度”。1）軸、直徑和高度

選擇此類型選項時，需要指定軸矢量方向及圓柱體原點放置位置，并設(shè)置直徑尺寸和高度尺寸，如圖3.19所示。2.2圓柱體2）圓弧和高度

選擇此類型選項時，“圓柱”對話框中的內(nèi)容如圖3.20所示。需要選擇所需的圓弧，并設(shè)置高度尺寸等。例如，在如圖3.21所示的示列中，選擇圓弧，并設(shè)置高度尺寸為40，便可創(chuàng)建所需的一個圓柱體。2）圓弧和高度2.3圓錐體

在“特征”工具欄中單擊

（圓錐）按鈕，打開如圖3.22所示的“圓錐”對話框。在該對話框的“類型”下拉列表框中提供了多種創(chuàng)建圓錐體的方式，即“直徑和高度”、“直徑和半角”、“底部直徑，高度和半角”、“頂部直徑，高度和半角”和“兩個共軸的圓弧”。2.3圓錐體1.直徑和高度

選擇“直徑和高度”類型選項定義圓錐，需要定義軸（包括矢量、方向和放置原點），指定底部直徑、頂部直徑和高尺寸。采用此方式創(chuàng)建圓錐的示列如圖3.23所示，在該示列中，選擇Z軸定義矢量，單擊（點構(gòu)造器）按鈕打開“點”對話框。選擇“光標位置”類型選項并通過光標單擊的方式指定圓錐的原點位置，接著分別設(shè)置底部直徑45、頂部直徑15和高度值25，然后單擊“應(yīng)用”按鈕即可創(chuàng)建圓錐體。1.直徑和高度UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三2.直徑和半角

選擇“直徑和半角”類型選項定義圓錐時，需要定義軸（包括矢量此例為Z、方向和放置原點此例為選定光標位置點），指定底部直徑、頂部直徑和半角尺寸，如圖3.24所示。2.直徑和半角3.底部直徑，高度和半角

選擇“底部直徑，高度和半角”類型選項定義圓錐時，需要定義軸（包括矢量此例為Z、方向和放置原點此例為光標位置點），指定底部直徑、高度和半角尺寸，如圖3.25所示。3.底部直徑，高度和半角4.頂部直徑，高度和半角

選擇“頂部直徑，高度和半角”類型選項定義圓錐時，需要定義軸（包括矢量此例為Z、方向和放置原點此例為光標位置點），指定頂部直徑、高度和半角尺寸，如圖3.26所示。4.頂部直徑，高度和半角5.兩個共軸的圓弧

選擇“兩個共軸的圓弧”類型選項定義圓錐時，則需要指定圓錐的頂部圓弧和底部圓弧，采用該方式創(chuàng)建圓錐的示列如圖3.26所示，在XC-YC平面上繪制一個圓，然后再添加一個平行于XC-YC的基準平面，再畫一個同心圓，退回到模型模式，選擇“圓錐”命令，只需選擇兩個圓弧即可創(chuàng)建圓錐實體。5.兩個共軸的圓弧2.4球體

在“特征”工具欄中單擊

（球）按鈕，打開“球”對話框。在該對話框的“類型”下拉列表框中提供了創(chuàng)建球體的兩種方式（類型），即“中心點和直徑”和“圓弧”。1.中心點和直徑

選擇此類型選項，需要指定中心點和直徑尺寸，此例選擇原點，直徑為30如圖3.27所示。2.4球體2.圓弧

選擇此類型選項，需要在繪圖區(qū)域選擇已有圓弧來創(chuàng)建球體，如圖3.28所示。2.圓弧任務(wù)三

十種基本成形設(shè)計特征的創(chuàng)建

這里所述的基本成形設(shè)計特征包括拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠、沿引導(dǎo)線掃掠、管道、孔、凸臺、腔體、墊塊和鍵槽等。3.1拉伸

拉伸特征是指將截面圖形沿指定方向拉伸一段距離所創(chuàng)建的特征，如圖3.29所示。任務(wù)三十種基本成形設(shè)計特征的創(chuàng)建要創(chuàng)建拉伸特征，可在“特征”工具欄中單擊

（拉伸）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，打開如圖3.30所示的“拉伸”對話框。

利用“拉伸”對話框創(chuàng)建實體特征，通常需要進行以下幾個方面的操作。要創(chuàng)建拉伸特征，可在“特征”工具欄中單擊（拉伸）按鈕，或1.定義截面

“截面”選項組中的

（曲線）按鈕處于被選中的狀態(tài)時，在圖形窗口中選擇要拉伸的截面曲線。如果沒有存在所需的截面時，則可在“截面”選項組中單擊

（繪制剖面）按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框，定義草圖平面，單擊“確定”按鈕，進入草圖模式繪制截面。2.定義方向

可以采用自動判斷的矢量，也可以根據(jù)實際設(shè)計情況而單擊

（矢量構(gòu)造器）按鈕，利用打開的“矢量”對話框來定義矢量。也可根據(jù)設(shè)計需要單擊

（反向）按鈕更改拉伸方向。此例采用自動判斷的矢量，方向是Z方向正向。3.設(shè)置拉伸限制的參數(shù)值

在“限制”選項組中分別設(shè)置拉伸的開始值和結(jié)束值，此例為0和20。1.定義截面4.布爾運算

在“布爾”選項組中。設(shè)置拉伸操作所創(chuàng)建的實體與原有實體之間的布爾運算，可供選擇的布爾運算選項包括“無”、“求和”、“求差”和“求交”。本題中只有一個實體，所以只能選擇“無”。5.定義拔模

在“拔?！边x項組中，可以設(shè)置在拉伸時進行拔模處理，可供選擇的拔模選項包括“無”、“從起始限制”、“從截面”、“從截面-不對稱角”、“從截面-對稱角”和“從截面匹配的終止處“。拔模的角度參數(shù)可以為正，也可以為負。4.布爾運算例如，當選擇的拔模選項為“從起始限制”，并設(shè)置角度值為8，拉伸特征的預(yù)覽效果如圖3.31所示。例如，當選擇的拔模選項為“從起始限制”，并設(shè)置角度值為8，拉6.定義偏置在“偏置”選項組中定義拉伸偏置選項及相應(yīng)的參數(shù)，以獲得特定的拉伸效果。下面結(jié)果圖例對比的方式讓讀者體會4種偏置選項（“無”、“單側(cè)”、“兩側(cè)”和“對稱”）的差別效果，如圖3.32所示。6.定義偏置7.使用預(yù)覽

在“預(yù)覽”選項組中，選中“預(yù)覽”復(fù)選框則可以在拉伸操作過程中預(yù)覽拉伸特征。如果單擊

（顯示結(jié)果）按鈕，則可以觀察到最后完成的實體模型效果。

除了以上幾點，用戶還需要注意可以在“設(shè)置”選項組中設(shè)置體類型和公差。體類型選項有“實體”和“片體”，實體和片體的效果對比如圖3.33所示。如果剖面圖形不封閉，而偏置選項同時又被設(shè)置為“無”，那么創(chuàng)建的拉伸體為片體。7.使用預(yù)覽3.2回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)特征是指將截面線圈圍繞指定的一條軸線旋轉(zhuǎn)一定角度所生成的特征，如圖3.34所示。3.2回轉(zhuǎn)

在“特征”工具欄中單擊

（回轉(zhuǎn)）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“回轉(zhuǎn)”命令，打開如圖3.35所示的“回轉(zhuǎn)”對話框。該對話框和上一小節(jié)介紹的“拉伸”對話框很相似，兩者的操作方法基本相同，在這里就沒有必要再仔細介紹“回轉(zhuǎn)”對話框的相關(guān)功能了。下面以上圖3.34所示的示列介紹創(chuàng)建該回轉(zhuǎn)特征的典型步驟。步驟1新建所需的文件。（1）在菜單欄中選擇“文件”→“新建”命令，或者在工具欄上單擊

（新建）按鈕，打開“新建”對話框。（2）在“模型”選項卡的“模板”列表中選擇名稱為“模型”的模板，在“新文件名”選項組的“名稱”文本框中輸入“huizhuan”，并指定要保存到的文件夾。（3）在“新建”對話框中單擊“確定”按鈕。在“特征”工具欄中單擊（回轉(zhuǎn)）按鈕，或者從“插入”UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三步驟2創(chuàng)建回轉(zhuǎn)特征（1）在“特征”工具欄單擊

（回轉(zhuǎn)）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“回轉(zhuǎn)”命令，打開“回轉(zhuǎn)”對話框。（2）在“回轉(zhuǎn)”對話框的“截面”選項組中單擊

（繪制截面）按鈕，彈出如圖3.36所示的“創(chuàng)建草圖”對話框。（3）類型選項為“在平面上”，平面選項為“現(xiàn)有平面”，默認選擇XC-YC平面，在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕。步驟2創(chuàng)建回轉(zhuǎn)特征（4）單擊

（配置文件）按鈕，繪制如圖3.37所示的閉合圖形。繪制好圖形后，單擊“完成草圖”按鈕。（4）單擊（配置文件）按鈕，繪制如圖3.37所示的閉合圖形（5）選擇Y軸指定矢量，即Y軸作為旋轉(zhuǎn)軸，指定點選擇原點。（6）在“限制”選項組中，設(shè)置開始角度值為0，結(jié)束角度值為360?！捌谩焙汀霸O(shè)置”選項接受默認值，如圖3.38所示。（7）在“回轉(zhuǎn)”對話框中單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建的回轉(zhuǎn)實體特征如圖3.39所示。（5）選擇Y軸指定矢量，即Y軸作為旋轉(zhuǎn)軸，指定點選擇原點。3.3掃掠

掃掠特征在設(shè)計中也較為常見。在“插入”菜單的“掃掠”級聯(lián)菜單中提供多種掃掠命令，包括“掃掠”命令、“沿引導(dǎo)線掃掠”命令、“變化的掃掠”命令和“管道”命令，如圖3.40所示。3.3掃掠

下面介紹“插入”→“掃掠”級聯(lián)菜單中這幾個命令的功能及應(yīng)用。有些特征使用不同的掃掠命令都可以完成，這就要求用戶能夠靈活使用。1.“掃掠”命令

使用該命令，可通過沿一個或多個引導(dǎo)線掃掠截面來創(chuàng)建的特征，在創(chuàng)建過程中可以使用各種有效方法控制沿著引導(dǎo)線的形狀。所述的引導(dǎo)線有時也被稱為路徑。

簡單掃掠特征的創(chuàng)建示列如圖3.41所示。先在XC-YC平面上繪制路徑曲線，然后在XC-ZC平面上繪制截面曲線，直徑為10的圓，圓心在原點。完成的兩曲線如圖右上角所示，右下角是完成掃掠后的實體。下面介紹“插入”→“掃掠”級聯(lián)菜單中這幾個命令的功能UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三

在“特征”工具欄中單擊

（掃掠）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“掃掠”→“掃掠”命令，打開如圖3.42所示的“掃掠”對話框。從該對話框中可以看出，創(chuàng)建該類掃描特征需要指定截面、引導(dǎo)線（最多3條）、截面選項（包括截面位置選項、對齊方法、定位方法和縮放方法）等，如果需要可選擇曲線作為脊線。用于定義截面位置的選項有“沿引導(dǎo)線任何位置”和“引導(dǎo)線末端”兩種。在“特征”工具欄中單擊（掃掠）按鈕，或者從“插入”UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三在繪圖區(qū)域選擇截面或引導(dǎo)線時，需要特別注意選擇技巧。例如，在如圖3.43所示的圖例中，在“選擇要添加到引導(dǎo)線的曲線/邊”提示下，單擊其中曲線的一段。此時出現(xiàn)快捷符號按鈕，單擊該按鈕，彈出如圖3.44所示的菜單，可以中選擇所需選項。在繪圖區(qū)域選擇截面或引導(dǎo)線時，需要特別注意選擇技巧。例如，在單條曲線：只選中單條的曲線段。相連曲線：選中與之相連的所有有效曲線（包括單擊的曲線段在內(nèi)）。相切曲線：選中與之相切的所有連續(xù)曲線（包括單擊的曲線段在內(nèi)）。特征曲線：只選中特征曲線。圖3.45給出了引導(dǎo)線選擇設(shè)置的兩種情況。單條曲線：只選中單條的曲線段。2.“沿引導(dǎo)線掃掠”命令

該命令的功能是通過沿指定的引導(dǎo)線掃掠截面來創(chuàng)建特征。引導(dǎo)線可以是多段光滑連接的，也可以是具有尖角的，但具有過小尖角（如某些銳角）的可能會導(dǎo)致無法創(chuàng)建掃掠體。如果引導(dǎo)線為開放的（具有開口的），為了防止可能出現(xiàn)預(yù)料不到的掃掠結(jié)果，那么最好將截面線繪制在引導(dǎo)線開口端。

沿引導(dǎo)線掃掠的示例如圖3.46所示。沿引導(dǎo)線掃掠創(chuàng)建實體的操作方法及步驟如下。2.“沿引導(dǎo)線掃掠”命令UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三（1）在“特征”工具欄中單擊

（沿引導(dǎo)線掃掠）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“掃掠”→“沿引導(dǎo)線掃掠”命令，打開如圖3.47所示的“沿引導(dǎo)線掃掠”對話框。（2）在繪制區(qū)域選擇曲線鏈定義截面。（1）在“特征”工具欄中單擊（沿引導(dǎo)線掃掠）按鈕，或者從（3）在“引導(dǎo)線”選項組中單擊

（曲線）按鈕，接著選擇要作為引導(dǎo)線的曲線鏈。（4）在“偏置”選項組中分別輸入第一偏置和第二偏置參數(shù)值。例如在如圖3.48所示的示例中，設(shè)置合適的偏置值后，通過預(yù)覽可以看出該掃掠特征將形成中空形狀。另外，在“設(shè)置”選項組中可以設(shè)置體類型（實體或片體）、尺寸鏈或公差和距離公差。（5）在“沿引導(dǎo)線掃掠”對話框中單擊“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕，完成該掃掠特征的創(chuàng)建工作。（3）在“引導(dǎo)線”選項組中單擊（曲線）按鈕，接著選擇要作3.“變化的掃掠”命令

該命令的功能是通過沿路徑掃掠橫截面來創(chuàng)建特征體，此時橫截面形狀沿路徑改變。創(chuàng)建可變掃掠特征的示例如圖3.49所示。3.“變化的掃掠”命令

下面通過一個典型操作實例介紹如何創(chuàng)建變化截面的掃掠特征。步驟1新建所需的文件。（1）在菜單欄中選擇“文件”“新建”命令，或者在工具欄上單擊

（新建）按鈕，打開“新建”對話框。（2）在“模型”選項卡是“模板”列表中選擇名稱為“模型”的模板，在“新文件名”選項組的“名稱”文本框中輸入“saolv3”，并指定要保存到的文件夾。（3）在“新建”對話框中單擊“確定”按鈕。步驟2繪制一條將作為掃掠軌跡的曲線。（1）在“特征”工具欄中單擊

（草圖）按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框。（2）類型選項設(shè)置為“在平面上”，平面選項設(shè)置為“現(xiàn)有平面”，選擇XC-YC平面，草圖方位參考選項為“水平”。下面通過一個典型操作實例介紹如何創(chuàng)建變化截面的掃掠特（3）在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕，進入草圖繪制模式。（4）繪制如圖3.50所示的曲線，注意該曲線各鄰段相切，注意相關(guān)的約束關(guān)系。單擊

按鈕。（3）在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕，進入草圖繪制步驟3創(chuàng)建可變截面的掃掠特征。（1）在“插入”菜單中選擇“掃掠”→“變化的掃掠”命令，彈出“變化的掃掠”對話框。（2）選擇之前繪制的曲線鏈，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框。在“平面位置”選項組中，設(shè)置“位置”選項為“%圓弧長”，“%圓弧長”比例值為100；平面方位設(shè)置為“垂直于軌跡”，如圖3.51所示。步驟3創(chuàng)建可變截面的掃掠特征。（3）在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕。（4）繪制如圖3.52所示的橢圓，該橢圓的長軸半徑為6，短軸半徑為4，并為該橢圓標注半軸尺寸。單擊

按鈕。（3）在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕。（5）此時，“變化的掃掠”對話框和特征預(yù)覽如圖3.53所示。（5）此時，“變化的掃掠”對話框和特征預(yù)覽如圖3.53所示

注意在“設(shè)置”選項組中選中“顯示草圖尺寸”復(fù)選框。

在“變化的掃掠”對話框中展開“輔助截面”選項組。單擊

（添加新集）按鈕，添加一個輔助截面集，從“定位方法”下拉列表框中選擇“通過點”選項，在曲線鏈中選擇一個中間點，如圖3.54所示。注意在“設(shè)置”選項組中選中“顯示草圖尺寸”復(fù)選框。（6）再次單擊

（添加新集）按鈕來添加一個新的輔助截面集，同樣從“定位方法”下拉列表框選擇“通過點”選項，接著在曲線鏈中選擇另一個中間點，如圖3.55所示。（6）再次單擊（添加新集）按鈕來添加一個新的輔助截面集，（7）在繪圖區(qū)域單擊其中一個中間截面的標簽，顯示該截面的草圖尺寸，接著單擊其中一個要修改的尺寸，如圖3.56所示，單擊（啟動公式編輯器）按鈕，從其打開的菜單中選擇“設(shè)置常量”命令，然后將該尺寸修改為3，如圖3.57所示。（7）在繪圖區(qū)域單擊其中一個中間截面的標簽，顯示該截面的草使用同樣的方法，將該截面的另一個半軸半徑尺寸修改為4。（8）修改另一個中間截面的兩個半軸半徑尺寸，長軸半徑修改改為4，短軸半徑修改為3。此時，預(yù)覽效果如圖3.58所示。使用同樣的方法，將該截面的另一個半軸半徑尺寸修改為4。（9）在“變化的掃掠”對話框中單擊“確定”按鈕。完成的實體效果如圖3.59所示。（9）在“變化的掃掠”對話框中單擊“確定”按鈕。完成的實體4.“管道”命令該命令用于沿曲線掃掠圓形橫截面創(chuàng)建實體，可以設(shè)置外徑和內(nèi)徑參數(shù)，創(chuàng)建管道的示例如圖3.60所示。4.“管道”命令創(chuàng)建管道特征的步驟如下。（1）在“特征”工具欄中單擊

（管道）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“掃掠”→“管道”命令，打開如圖3.61所示的“管道”對話框。（2）選擇曲線鏈作為管道路徑。所選曲線鏈為光滑過渡的。（3）在“管道”對話框的“橫截面”選項組中，分別設(shè)置外徑尺寸和內(nèi)徑尺寸。管道外徑必須大于0，內(nèi)徑可以為0，此例中外徑設(shè)為6，內(nèi)徑設(shè)為4。（4）需要時在“布爾”選項組中設(shè)置布爾選項。（5）在“設(shè)置”選項組中設(shè)置輸出選項并設(shè)置公差，其中輸出選項有“多段”和“單段”，如圖3.62所示。使用“多段”的管道由多段面組成，而使用“單段”的管道由一段或兩段B樣條曲面組成。創(chuàng)建管道特征的步驟如下。（6）在創(chuàng)建過程中可以在“預(yù)覽”選項組中單擊

（顯示結(jié)果）按鈕，預(yù)覽管道特征。滿意后，單擊“管道”對話框中的“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕。（6）在創(chuàng)建過程中可以在“預(yù)覽”選項組中單擊（顯示結(jié)果）3.4孔

孔特征在機械金屬零件、注塑件中較為常見。

在“特征”工具欄單擊

（孔）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”|“孔”命令，打開如圖3.63所示的“孔”對話框。系統(tǒng)提供的孔類型包括常規(guī)孔、鉆形孔、螺釘間隙孔、螺紋孔和孔系列?？滋卣鞯哪J布爾選項為“求差”。

創(chuàng)建孔特征基本上要定義這些方面：孔類型、放置位置和孔方向、形狀和尺寸（或規(guī)格）等。要指定形狀和尺寸（或規(guī)格）這些參數(shù)很直觀、簡單，即只需在“孔”對話框中輸入相關(guān)的有效值即可。

有關(guān)定義孔放置位置和孔方向的典型操作將通過實例輔助講解。下面先分別介紹“常規(guī)孔”、“鉆形孔”、“螺釘間隙孔”、“螺紋孔”和“孔系列”各類型的特點內(nèi)容。3.4孔UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三1.常規(guī)孔

常規(guī)孔的成形方式包括“簡單”、“沉頭孔”、“埋頭孔”和“已拔?！?。

“簡單”：簡單的常規(guī)孔只需設(shè)置直徑尺寸和深度限制條件即可。深度限制可以采用“值”、“直至選定對象”、“直至下一個”或“貫通體”方式。此例中，位置指定點選擇上表面，然后進入草圖模式，設(shè)置孔放置位置，離兩條邊的距離都為20，然后單擊

，完成草圖，深度限制選擇“貫通體”，就出現(xiàn)如圖3.64所示的圖形。1.常規(guī)孔UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三“沉頭孔”：定義此類孔需要分別設(shè)置沉頭孔直徑、沉頭孔深度、孔直徑和深度限制這些參數(shù)。把上例中參數(shù)修改為：沉頭孔直徑10、沉頭孔深度5、孔直徑8，如圖3.65所示，“沉頭孔”：定義此類孔需要分別設(shè)置沉頭孔直徑、沉頭孔深度、孔“埋頭孔”：定義此類需要分別設(shè)置埋頭孔直徑、埋頭孔角度、孔直徑和深度限制這些參數(shù)。把上例中的參數(shù)修改為如圖3.66所示。“埋頭孔”：定義此類需要分別設(shè)置埋頭孔直徑、埋頭孔角度、孔直“已拔?！保簭摹俺尚巍毕吕斜砜蛑羞x擇“已拔?！边x項時，需要輸入直徑、錐角參數(shù)和設(shè)置深度限制條件，把上例中的參數(shù)修改為如圖3.67所示。“已拔?！保簭摹俺尚巍毕吕斜砜蛑羞x擇“已拔?！边x項時，需要2.鉆形孔

鉆形孔的形狀和尺寸包含的內(nèi)容如圖3.68所示，而在“設(shè)置”選項組可以選擇所適用的標準，如ISO、ANSI。2.鉆形孔3.螺釘間隙孔孔類型為“螺釘間隙孔”時，可在“形狀和尺寸”選項組的“成形”下拉列表框中選擇“簡單”、“沉頭孔”或“埋頭孔”選項，接著設(shè)置相應(yīng)的形狀和尺寸參數(shù)，如圖3.69所示。3.螺釘間隙孔4.螺紋孔

螺紋孔是一種常見的連接結(jié)構(gòu)。在“設(shè)置”選項組的Standard列表框中，可以選擇所需的一種適用標準。在“形狀和尺寸”選項組中設(shè)置螺紋尺寸、讓位槽。起始倒斜角和結(jié)束倒斜角等，如圖3.70所示。4.螺紋孔5.孔系列

當從“類型”下拉列表框中選擇“孔系列”選項時，需要利用“規(guī)格”選項組來分別設(shè)置“開始”、“中間”和“結(jié)束”3個選項卡上的內(nèi)容等，如圖3.71所示。5.孔系列UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三

下面介紹一個創(chuàng)建孔特征的操作實例，在該實例中要重點學(xué)習(xí)如何定義孔位置和方向，以及孔形狀和尺寸的定義。步驟1新建所需的文件。（1）在菜單欄中選擇“文件”“新建”命令，或者在工具欄上單擊

（新建）按鈕，打開“新建”對話框。（2）在“模型”選項卡的“模板”列表中選擇名稱為“模型”的模板，在“新文件名”選項組的“名稱”文本框中輸入“kong”，并指定要保存到的文件夾。（3）在“新建”對話框中單擊“確定”按鈕。步驟2創(chuàng)建長方體模型。

單擊（長方體）按鈕，創(chuàng)建一個長為120，寬為120，高為20的長方體模型，如圖3.72所示。下面介紹一個創(chuàng)建孔特征的操作實例，在該實例中要重點學(xué)步驟3創(chuàng)建一個常規(guī)的沉頭孔。（1）在“特征”工具欄中單擊

（孔）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”“孔”命令，打開“孔”對話框。（2）在“孔”對話框的“類型”選項組中，從下拉列表框中選擇“常規(guī)孔”選項。（3）指定點位置。在“位置”選項組中單擊

（繪制截面）按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框，設(shè)置類型選項為“在平面上”，平面選項為“現(xiàn)有平面”，然后單擊模型的上表面，如圖3.73所示。步驟3創(chuàng)建一個常規(guī)的沉頭孔。（4）確定草圖平面后，彈出“點”對話框。指定點位置如圖3.74所示，然后單擊“點”對話框中的“確定”按鈕，標上尺寸。（5）單擊

按鈕。（4）確定草圖平面后，彈出“點”對話框。指定點位置如圖3.（6）在“孔”對話框的“形狀和尺寸”選項組中，從“成形”下拉列表框中選擇“沉頭孔”選項，接著將沉頭孔直徑設(shè)置為20，沉頭孔深度為5，直徑為10.，深度限制選項為“貫通體”，如圖3.75所示。（6）在“孔”對話框的“形狀和尺寸”選項組中，從“成形”下（7）在“孔”對話框中單擊“確定”按鈕，完成一個常規(guī)沉頭孔的創(chuàng)建，效果如圖3.76所示。（7）在“孔”對話框中單擊“確定”按鈕，完成一個常規(guī)沉頭孔步驟4創(chuàng)建螺紋孔（1）在“特征”工具欄單擊

（孔）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“孔”命令，打開“孔”對話框。（2）在“孔”對話框的“類型”選項組中，從下拉列表框中選擇“螺紋孔”選項。（3）在模型上表面上單擊，如圖3.77所示。（4）指定點位置，如圖3.78所示，單擊“確定”按鈕，然后單擊

按鈕。步驟4創(chuàng)建螺紋孔（5）在“孔”對話框的“形狀和尺寸”選項組中，設(shè)置螺紋尺寸規(guī)格為M8*1.25，螺紋深度為12，深度限制選項為“值”，深度為16，尖角為118，如圖3.79所示。（5）在“孔”對話框的“形狀和尺寸”選項組中，設(shè)置螺紋尺寸規(guī)（6）分別設(shè)置啟用讓位槽、退刀槽倒斜角和結(jié)束倒斜角，如圖3.80所示。（7）在“孔”對話框中單擊“確定”按鈕，完成的螺紋孔如圖3.81所示。（6）分別設(shè)置啟用讓位槽、退刀槽倒斜角和結(jié)束倒斜角，如圖3.3.5凸臺在許多零件上常需要設(shè)計凸臺，即在指定放置面上增加一個指定直徑、高度和錐角的結(jié)構(gòu)，例要創(chuàng)建如圖3.82所示的結(jié)構(gòu)。3.5凸臺凸臺的設(shè)計比較直觀和簡單，其方法和步驟如下。（1）在“特征”工具欄中單擊

（凸臺）按鈕，彈出如圖3.83所示的“凸臺”對話框。（2）選擇步驟。即在模型中指定凸臺的放置面，此例中選擇上表面。（3）設(shè)置凸臺的參數(shù)，本例中設(shè)置直徑為20、高度為30和錐角為2的參數(shù)。（4）在“凸臺”對話框中單擊“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕。凸臺的設(shè)計比較直觀和簡單，其方法和步驟如下。（5）利用彈出的“定位”對話框，創(chuàng)建所需的定位尺寸來定位凸臺。本例設(shè)置垂直定位尺寸離兩條邊都為50，然后單擊“確定”按鈕或“應(yīng)用”按鈕。得到如圖3.82所示的結(jié)構(gòu)。在“定位”對話框中提供了

（水平）、

（豎直）、

（平行）、

（垂直）、

（點到點）和

（點到線）等定位工具，如圖3.84所示。（5）利用彈出的“定位”對話框，創(chuàng)建所需的定位尺寸來定位凸臺3.6腔體

腔體是指從實體移除材料，或者用沿矢量對截面進行投影生成的面來修改片體。例如在如圖3.85所示的實體模型中，創(chuàng)建有兩個腔體結(jié)構(gòu)。3.6腔體

在“特征”工具欄中單擊

（腔體）按鈕，打開如圖3.86所示的“腔體”對話框。在該對話框中，提供了腔體的3種類型按鈕，即“圓柱形”、“矩形”和“常規(guī)”。在“特征”工具欄中單擊（腔體）按鈕，打開如圖3.81.圓柱形腔體在“腔體”對話框中單擊“圓柱體”按鈕，彈出如圖3.87所示的“圓柱形腔體”對話框。點擊“實體面”，指定腔體的放置面，本例選擇上表面，然后定義圓柱形腔體的參數(shù)和定位尺寸。1.圓柱形腔體

本例中圓柱形腔體需要定義腔體直徑、深度、底面半徑和錐角這4個參數(shù)，如圖3.87a所示。本例中圓柱形腔體需要定義腔體直徑、深度、底面半徑和錐

單擊確定后，出現(xiàn)定位尺寸，選擇垂直定位尺寸，先選擇XC邊，然后選擇圓，點擊圓心，尺寸設(shè)置為20，同樣設(shè)置離YC邊也為20。操作過程如圖3.87b所示。單擊確定后，出現(xiàn)定位尺寸，選擇垂直定位尺寸，先選擇X2.矩形腔體

在“腔體”對話框單擊“矩形”按鈕，彈出如圖3.87c所示的“矩形腔體”對話框，接著在提示下定義腔體的放置面本例中還是選擇上表面，水平參考選擇XC軸，然后定義矩形腔體的參數(shù)和定位尺寸。2.矩形腔體

本例中矩形腔體需要定義的參數(shù)包括腔體長度、寬度、深度、拐角半徑、底面半徑和拔模角（錐角），如圖3.87d所示。定位尺寸如圖3.87e所示，完成如圖3.85所示。本例中矩形腔體需要定義的參數(shù)包括腔體長度、寬度、深度3.常規(guī)腔體

常規(guī)腔體的設(shè)計更具有靈活性。在“腔體”對話框中單擊“常規(guī)”按鈕，將打開如圖3.87f所示的“常規(guī)腔體”對話框。利用該對話框定義該類腔體的相關(guān)選項及參數(shù)。3.常規(guī)腔體3.7墊塊

在“特征”工具欄中單擊

“墊塊”按鈕，打開如圖3.88所示的“墊塊”對話框。該對話框提供了“矩形”按鈕和“常規(guī)”按鈕，分別用來創(chuàng)建矩形墊塊和常規(guī)墊塊。3.7墊塊1.創(chuàng)建矩形墊塊（1）在“墊塊”對話框中單擊“矩形”按鈕，接著選擇放置面或基準面，并在提示下定義水平參考。本例中選擇上表面為放置面，選擇XC軸為水平參考。（2）在出現(xiàn)的“矩形墊塊”對話框中分別設(shè)置長度、寬度、高度、拐角半徑和錐角如圖3.89所示，然后單擊“確定”按鈕。（3）彈出如圖3.90所示的“定位”對話框，并且在模型窗口中顯示已定義形狀大小的墊塊。通過“定位”對話框，創(chuàng)建定位尺寸并設(shè)置其值，如圖3.91所示。1.創(chuàng)建矩形墊塊（4）在“定位”對話框中單擊“確定”按鈕。完成墊塊特征的創(chuàng)建。結(jié)果如圖3.92所示。（4）在“定位”對話框中單擊“確定”按鈕。完成墊塊特征的創(chuàng)建2.創(chuàng)建常規(guī)墊塊常規(guī)墊塊靈活性較高，也比較復(fù)雜，它的復(fù)雜在于形狀控制和安放面定義上，它的安放面可以是曲面。下面是創(chuàng)建常規(guī)墊塊的典型步驟。（1）在“墊塊”對話框中單擊“常規(guī)”按鈕，系統(tǒng)打開如圖3.93所示的“常規(guī)墊塊”對話框。（2）在“常規(guī)墊塊”對話框的“選擇步驟”列表框中單擊

（放置面）按鈕，在“選擇墊塊的放置面”提示下選擇一個或多個安放表面。（3）單擊

（放置面輪廓）按鈕，選擇放置面的外輪廓曲線（可由多條曲線組成）。放置面輪廓曲線為封閉的輪廓。2.創(chuàng)建常規(guī)墊塊（4）單擊

（頂面）按鈕，選擇頂部表面或指定從放置面偏置/平移；單擊

（頂部輪廓曲線）按鈕，選擇頂面輪廓曲線或由放置面輪廓指定拔錐角。此時，

（放置面輪廓線投影矢量）按鈕被激活，即由灰色變成亮顯，單擊該按鈕，指定放置面輪廓投影矢量。（5）設(shè)置輪廓對齊方法，選定各部分處的圓角半徑，然后單擊“應(yīng)用”按鈕或“確定”按鈕，從而完成該常規(guī)墊塊的創(chuàng)建工作。（4）單擊（頂面）按鈕，選擇頂部表面或指定從放置面偏置/平UG應(yīng)用項目訓(xùn)練教程教學(xué)課件項目三3.8鍵槽

鍵槽結(jié)構(gòu)通常用在一些軸類或與之配套的零件上。鍵槽的類型有矩形鍵槽、球形端鍵槽、U形鍵槽、T型鍵槽和燕尾鍵槽。鍵槽需要建立在指定平面上，也就是說在非平面的實體上建立鍵槽特征時，需要先創(chuàng)建所需要的基準平面。

在“特征”工具欄中單擊

（鍵槽）按鈕，打開如圖3.94所示的“鍵槽”對話框。創(chuàng)建鍵槽的基本思路如下。3.8鍵槽（1）在“鍵槽”對話框中選擇其中一個鍵槽類型單選按鈕（可供選擇的單選按鈕有“矩形”、“球形端”、“U形鍵槽”、“T型鍵槽”和“燕尾鍵槽”）。（2）選擇鍵槽的放置面，放置面可以通過選擇實體平整曲面或基準平面來定義。（3）指定鍵槽的水平參考。（4）如果之前在“鍵槽”對話框中選中“通槽”復(fù)選框，則需指定鍵槽的起始通過面和終止通過面等。（5）輸入鍵槽的參數(shù)（6）利用彈出的“定位”對話框，選擇定位方式進行鍵槽定位。下面結(jié)合圖例形式來介紹鍵槽的各種類型。（1）在“鍵槽”對話框中選擇其中一個鍵槽類型單選按鈕（可供選1.矩形鍵槽矩形鍵槽需要定義其長度、寬度和深度參數(shù)，如圖3.95所示。圓柱面上已建立好基準面，水平參考選擇XC軸，定位尺寸為10。1.矩形鍵槽2.球形端鍵槽球形端鍵槽需要定義其球直徑、深度和長度，如圖3.96所示。注意深度需要大于球的半徑，而槽的長度需要大于球直徑。2.球形端鍵槽3.U形鍵槽U形鍵槽需要分別定義寬度、深度、拐角半徑和長度，如圖3.97所示。3.U形鍵槽4.T型鍵槽T型鍵槽需要定義頂部寬度、頂部深度、底部寬度、底部深度和長度，本例采用通槽，如圖3.98所示。4.T型鍵槽5.燕尾鍵槽

燕尾鍵槽需要分別定義其寬度、深度、角度和長度，本例采用通槽，如圖3.99所示。5.燕尾鍵槽3.9坡口焊坡口焊是指將一個外部或內(nèi)部槽添加到實體的圓柱面或錐面上。在“特征”工具欄中單擊

（坡口焊）按鈕，打開如圖3.100所示的“槽”對話框。使用該對話框可以創(chuàng)建3種類型的環(huán)形槽，即“矩形”環(huán)形槽、“球形端”環(huán)形槽和“U形槽”環(huán)形槽。在該對話框中選擇環(huán)形槽的類型后，選擇放置面（圓柱面或圓錐表面），接著設(shè)置槽的特征參數(shù)，然后定位該環(huán)形槽特征（坡口焊）。3.9坡口焊下面結(jié)合圖例方式形象地介紹環(huán)形槽類型。1.“矩形”環(huán)形槽

矩形槽如圖3.101所示，它需要兩個參數(shù)，即槽直徑和寬度。下面結(jié)合圖例方式形象地介紹環(huán)形槽類型。2.“球形端”環(huán)形槽球形端槽如圖3.102所示，它需要槽直徑和球直徑兩個參數(shù)。2.“球形端”環(huán)形槽3.“U形槽”環(huán)形槽U形槽如圖3.103所示，它需要槽直徑、寬度和拐角半徑3個參數(shù)。需要注意的是，U形槽寬度應(yīng)該大于兩倍的拐角半徑。3.“U形槽”環(huán)形槽下面介紹一個應(yīng)用坡口焊功能的操作實例。假設(shè)模型中已經(jīng)存在著如圖3.104所示的一根軸模型，現(xiàn)在要給該軸添加一個矩形環(huán)形槽。其操作步驟如下。下面介紹一個應(yīng)用坡口焊功能的操作實例。假設(shè)模型中已經(jīng)存在著如（1）在“特征”工具欄中單擊

（

坡口焊）按鈕，打開“槽”對話框。（2）在“槽”對話框中單擊“矩形”按鈕。（3）選擇放置面，如圖3.105所示（指針所指的面）。（4）在“矩形槽”對話框中設(shè)置槽直徑和寬度，如圖3.106所示。然后單擊“確定”按鈕。（1）在“特征”工具欄中單擊（坡口焊）按鈕，打開“槽”（5）彈出“定位槽”對話框，如圖3.107所示，并且系統(tǒng)提示：選擇目標邊或“確定”接受初始位置。在軸零件上選擇如圖3.108所示的目標邊。（5）彈出“定位槽”對話框，如圖3.107所示，并且系統(tǒng)提示（6）系統(tǒng)提示選擇刀具邊，選擇如圖3.109所示的邊（7）出現(xiàn)“創(chuàng)建表達式”對話框，設(shè)置新的定位值為0，如圖3.110所示。（6）系統(tǒng)提示選擇刀具邊，選擇如圖3.109所示的邊（8）在“創(chuàng)建表達式”對話框中單擊“確定”按鈕，完成矩形槽的創(chuàng)建，效果如圖3.111所示。然后關(guān)閉“矩形槽”對話框。（8）在“創(chuàng)建表達式”對話框中單擊“確定”按鈕，完成矩形槽的3.10三角形加強筋使用系統(tǒng)提供的“三角形加強筋”功能，可以沿著兩組面的相交曲線添加三角形加強筋特征。創(chuàng)建三角形加強筋特征的示列如圖3.112所示，下面結(jié)合該示列介紹如何在實體模型中創(chuàng)建三角形加強筋特征。3.10三角形加強筋（1）在“特征”工具欄中單擊

（三角形加強筋）按鈕，彈出如圖3.113所示的“三角形加強筋”對話框。用戶應(yīng)要熟悉該對話框具有的5個按鈕：

（第一組）、

（第二組）、

（位置曲線）、

（位置平面）和

（方位平面）。（1）在“特征”工具欄中單擊（三角形加強筋）按鈕，彈出如圖（2）在“三角形加強筋”對話框中單擊

（第一組）按鈕，接著在模型中選擇第一組面，如圖3.114所示。（3）在“三角形加強筋”對話框中單擊

（第二組）按鈕，選擇第二組面，如圖3.115所示。（2）在“三角形加強筋”對話框中單擊（第一組）按鈕，接著在（4）在“三角形加強筋”對話框中單擊

（位置平面）按鈕，從“方法”下拉列表框中選擇“位置”選項，然后在模型中選擇ZC-XC平面，偏置設(shè)置為0，如圖3.116所示（已在“三角形加強筋”對話框中選中“預(yù)覽三角形加強筋”復(fù)選框）。（4）在“三角形加強筋”對話框中單擊（位置平面）按鈕，從“（5）在“三角形加強筋”對話框中分別設(shè)置角度、深度和半徑值，如圖3.117所示。（6）在“三角形加強筋”對話框中單擊“確定”按鈕，完成三角形加強筋的創(chuàng)建。（5）在“三角形加強筋”對話框中分別設(shè)置角度、深度和半徑值，任務(wù)四

閥蓋定位件的造型設(shè)計本范例要完成的模型為閥蓋定位件，其模型效果如圖3.118所示，在本實例中，主要應(yīng)用到拉伸、凸臺、腔體、三角形加強筋和孔特征。任務(wù)四閥蓋定位件的造型設(shè)計該閥蓋定位件的設(shè)計方法及步驟如下。步驟1新建一個模型文件。（1）在菜單欄中選擇“文件”→“新建”命令，或者在工具欄上單擊

（新建）按鈕，打開“新建”對話框。（2）在“模型”選項卡的“模板”列表中選擇名稱為“模型”的模板，在“新文件名”選項組的“名稱”文本框中輸入“fagai”，并指定要保存到的文件夾。（3）在“新建”對話框中單擊“確定”按鈕。步驟2創(chuàng)建拉伸實體特征。（1）在“特征”工具欄中單擊

（拉伸）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“拉伸”命令，打開“拉伸”對話框。（2）在“拉伸”對話框的“截面”選項組中單擊

（繪制截面）按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框。該閥蓋定位件的設(shè)計方法及步驟如下。（3）草圖類型選項為“在平面上”，平面選項為“現(xiàn)有平面”，選擇XC-YC平面，單擊“確定”按鈕，進入草圖模式。（4）繪制的草圖如圖3.119所示，單擊

按鈕。（3）草圖類型選項為“在平面上”，平面選項為“現(xiàn)有平面”，選（5）在“拉伸”對話框中分別設(shè)置開始距離值、結(jié)果距離值、拔模選項、偏置選項和體類型選項等，如圖3.120所示。（5）在“拉伸”對話框中分別設(shè)置開始距離值、結(jié)果距離值、拔模（6）在“拉伸”對話框中單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖3.121所示。（6）在“拉伸”對話框中單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建的拉伸實體特征步驟3創(chuàng)建圓凸臺。（1）在“特征”工具欄單擊

（凸臺）按鈕，彈出“凸臺”對話框。（2）單擊拉伸體的上（頂）表面作為放置面。（3）在“凸臺”對話框中設(shè)置直徑為16mm，高度為20mm，錐角為3mm，如圖3.122所示。步驟3創(chuàng)建圓凸臺。（4）在“凸臺”對話框中單擊“確定”按鈕，彈出如圖3.123所示的“定位”對話框。（4）在“凸臺”對話框中單擊“確定”按鈕，彈出如圖3.123（5）利用“定位”對話框中的“垂直”創(chuàng)建兩個定位尺寸，并設(shè)置其尺寸值，如圖3.124所示。（6）在“定位”對話框中單擊“確定”按鈕，完成該凸臺的創(chuàng)建。（5）利用“定位”對話框中的“垂直”創(chuàng)建兩個定位尺寸，并設(shè)置步驟4創(chuàng)建圓柱形腔體。（1）在“特征”工具欄單擊

（腔體）按鈕，打開“腔體”對話框。（2）在“腔體”對話框中單擊“圓柱體”按鈕，接著指定腔體的放置面，如圖3.125所示。（3）在“圓柱形腔體”對話框中設(shè)置腔體直徑為9mm，深度為27mm，底面半徑為0mm，錐角為0mm，如圖3.126所示。步驟4創(chuàng)建圓柱形腔體。（4）在“圓柱形腔體”對話框中單擊“確定”按鈕，彈出“定位”對話框。（5）在“定位”對話框中單擊

（平行）按鈕，接著單擊如圖3.127所示的圓形邊，然后在彈出的如圖3.128所示的“設(shè)置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕。（4）在“圓柱形腔體”對話框中單擊“確定”按鈕，彈出“定位”

系統(tǒng)提示選擇刀具邊，選擇如圖3.129所示的圓邊，接著在出現(xiàn)的“設(shè)置圓弧的位置”對話框中單擊“圓弧中心”按鈕。

在彈出的如圖3.130所示的“創(chuàng)建表達式”對話框中輸入該定位尺寸值為0，單擊“確定”按鈕。系統(tǒng)提示選擇刀具邊，選擇如圖3.129所示的圓邊，接

創(chuàng)建的圓柱形腔體如圖3.131所示。（6）關(guān)閉“圓柱形腔體”對話框，結(jié)束腔體創(chuàng)建狀態(tài)。創(chuàng)建的圓柱形腔體如圖3.131所示。步驟5創(chuàng)建一個三角形加強筋。（1）在“特征”工具欄中單擊

（三角形加強筋）按鈕，彈出“三角形加強筋”對話框。（2）在“三角形加強筋”對話框中單擊

（第一組）按鈕，接著在模型中選擇第一組面，如圖3.132所示。（3）在“三角形加強筋”對話框單擊

（第二組）按鈕，選擇如圖3.133所示的圓錐面作為第二組面。步驟5創(chuàng)建一個三角形加強筋。（4）在“三角形加強筋”對話框中設(shè)置修剪選項為“修剪與縫合”，方法選項為“位置”，并分別設(shè)置角度、深度和半徑等參數(shù)，如圖3.134所示。（4）在“三角形加強筋”對話框中設(shè)置修剪選項為“修剪與縫合”（6）單擊“三角形加強筋”對話框中的“確定”按鈕。完成創(chuàng)建的三角形加強筋特征如圖3.136所示。（6）單擊“三角形加強筋”對話框中的“確定”按鈕。完成創(chuàng)建的（7）如果在“方法”下拉列表框中選擇“沿曲線”選項，則可以通過設(shè)置“圓弧長”或“%圓弧長”參數(shù)來確定加強筋生成的位置，再繼續(xù)生成另外一條加強筋如圖3.137所示。（7）如果在“方法”下拉列表框中選擇“沿曲線”選項，則可以通步驟6創(chuàng)建一個沉頭孔特征。（1）在“特征”工具欄中單擊

（孔）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”→“孔”命令，打開“孔”對話框。（2）在“孔”對話框中，從“類型”下拉列表框中選擇“常規(guī)孔”選項，接著在“形狀和尺寸”選項組的“成形”下拉列表框中選擇“沉頭孔”選項。（3）指定點位置來放置沉頭孔，如圖3.138所示。該點為指定圓角弧的中心。注意體會或總結(jié)使用鼠標光標快速選擇圓角弧中心的實際操作技巧，靠近中心點，直至出現(xiàn)中心點標志。步驟6創(chuàng)建一個沉頭孔特征。（4）在“形狀和尺寸”選項組下，將沉頭孔直徑設(shè)置為12mm、沉頭孔深度為3mm、孔直徑為6mm、深度限制選項為“貫通體”，如圖3.139所示。（5）在“孔”對話框中單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建的第一個沉頭孔結(jié)構(gòu)如圖3.140所示。（4）在“形狀和尺寸”選項組下，將沉頭孔直徑設(shè)置為12mm、步驟7創(chuàng)建其他沉頭孔特征。

使用與上述步驟6相同的方法，在模型中創(chuàng)建其他形狀和尺寸相同的沉頭孔。完成這些沉頭孔特征后的模型效果如圖3.141所示。在創(chuàng)建過程中，注意一個操作技巧，就是在定義好一個沉頭孔放置位置及形狀尺寸等后，單擊“應(yīng)用”按鈕，此時可以繼續(xù)指定一個點位置，系統(tǒng)會應(yīng)用上一個孔設(shè)置來定義新孔，然后單擊“應(yīng)用”按鈕即可快速創(chuàng)建另一個沉頭孔。步驟8保存文件

單擊

（保存）按鈕將該模型文件保存。步驟7創(chuàng)建其他沉頭孔特征。任務(wù)五

傳動軸的造型設(shè)計本范例要完成的模型為傳動軸零件，其模型效果如圖3.142所示。該實例中應(yīng)用到回轉(zhuǎn)、基準面、鍵槽、矩形環(huán)槽（坡口焊）和孔特征。任務(wù)五傳動軸的造型設(shè)計該傳動軸的設(shè)計方法及步驟如下。步驟1新建一個模型文件（1）在菜單欄中選擇“文件”“新建”命令，或者在工具欄上單擊

（新建）按鈕，打開“新建”對話框。（2）在“模型”選項卡的“模板”列表中選擇名稱為“模型”的模板，在“新文件名”選項組的“名稱”文本框中輸入“cdzhu”，并指定要保存到的文件夾。（3）在“新建”對話框中單擊“確定”按鈕。步驟2創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)實體特征。（1）在“特征”工具欄中單擊

（回轉(zhuǎn)）按鈕，或者從“插入”菜單中選擇“設(shè)計特征”|“回轉(zhuǎn)”命令，打開“回轉(zhuǎn)”對話框。（2）在“回轉(zhuǎn)”對話框的“截面”選擇組中單擊

（繪制截面）按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框。該傳動軸的設(shè)計方法及步驟如下。（3）將類型選項設(shè)置為“在平面上”，將平面選項設(shè)置為“現(xiàn)有平面”，默認選擇XC-YC平面，草圖方位參考選項為“水平”，然后在“創(chuàng)建草圖”對話框中單擊“確定”按鈕。（4）單擊（配置文件）按鈕，繪制如圖3.143所示的閉合圖形。繪制圖形并標注尺寸后，單擊“完成草圖”按鈕。（3）將類型選項設(shè)置為“在平面上”，將平面選項設(shè)置為“現(xiàn)有平（5）選項X軸，將其指定為矢量，即X軸作為旋轉(zhuǎn)軸，指定點選擇原點。（6）在“限制”選項組中，設(shè)置開始角度值為0，結(jié)果角度值為360.“偏置”和“設(shè)置”選項接受默認值。（7）在“回轉(zhuǎn)”對話框中單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建的回轉(zhuǎn)實體特征如圖3.144所示。（5）選項X軸，將其指定為矢量，即X軸作為旋轉(zhuǎn)軸，指定點選擇步驟3創(chuàng)建基準平面（1）在“特征”工具欄中單擊

（基準平面）按鈕