檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度范文（二篇）

第15頁共15頁檢驗(yàn)質(zhì)量管理制?度范文產(chǎn)品檢?驗(yàn)管理辦法一?、總則1、目?的為嚴(yán)格執(zhí)行?公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)?準(zhǔn)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)?量管理，嚴(yán)格落?實(shí)國家產(chǎn)品質(zhì)量?的有關(guān)規(guī)定和要?求，確保公司產(chǎn)?品生產(chǎn)的質(zhì)量安?全穩(wěn)定，特制定?本制度。2、?責(zé)任公司產(chǎn)品?質(zhì)量檢驗(yàn)工作由?公司品管部門負(fù)?全責(zé)，生產(chǎn)部、?技術(shù)部門協(xié)助配?合。并由品管部?門負(fù)責(zé)最終給產(chǎn)?品張貼質(zhì)量合格?標(biāo)識，負(fù)責(zé)向顧?客提供有關(guān)產(chǎn)品?的質(zhì)量證明文件?。凡因產(chǎn)品質(zhì)量?問題出現(xiàn)的客戶?退貨、產(chǎn)品召回?、糾紛等問題時(shí)?，均由檢驗(yàn)人員?按規(guī)定承擔(dān)全部?責(zé)任。3、質(zhì)?量檢驗(yàn)主要環(huán)節(jié)?質(zhì)量檢驗(yàn)主要?環(huán)節(jié)分為。原材?料檢驗(yàn)（依據(jù)相?關(guān)購買合同條款?進(jìn)行檢驗(yàn)）、產(chǎn)?品生產(chǎn)過程檢驗(yàn)?和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)?三個(gè)方面。4?、檢驗(yàn)方法直?觀檢查與儀器檢?查相結(jié)合、抽檢?和普檢相結(jié)合。?5、檢驗(yàn)人員?權(quán)限檢驗(yàn)人員?對產(chǎn)品質(zhì)量擁有?一票否決權(quán)，凡?被檢驗(yàn)認(rèn)定為不?合jg-00?1格的產(chǎn)品（或?原材料），不得?進(jìn)行生產(chǎn)和銷售?。6、檢驗(yàn)記?錄每次檢驗(yàn)都?要有檢驗(yàn)記錄，?并由相關(guān)人員簽?字后進(jìn)行存檔保?管，產(chǎn)品原始檢?驗(yàn)記錄至少保存?二年以上。二?、原材進(jìn)廠檢驗(yàn)?1、時(shí)機(jī)原?材料入廠辦理入?庫前，由采購部?門通知品管部門?對來料進(jìn)行檢驗(yàn)?，未經(jīng)過品管部?門檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不?合格的來料不得?辦理入庫手續(xù)。?2、查驗(yàn)內(nèi)容?主要檢查產(chǎn)品?合格證書是否齊?全，查驗(yàn)產(chǎn)品外?包裝是否破損，?是否受潮，雨淋?。3、質(zhì)量抽?檢依據(jù)公司標(biāo)?準(zhǔn)和與供應(yīng)商簽?訂的相關(guān)合同標(biāo)?準(zhǔn)，對不同批次?產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，?如兩項(xiàng)以上指標(biāo)?不合格，則判定?為不合格品，并?通知采購部門進(jìn)?行退貨處理。合?格品填寫來《來?料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)?單》簽字后交付?采購部門辦理入?庫手續(xù)。三、?生產(chǎn)過程檢驗(yàn)?1、生產(chǎn)過程檢?驗(yàn)原則（1）?原材料批次更換?時(shí)必須取樣檢驗(yàn)?。jg-00?1（2）原紙、?紗線換卷時(shí)必須?取樣檢驗(yàn)（3?）生產(chǎn)線因故障?停機(jī)，再開機(jī)后?生產(chǎn)產(chǎn)品必須取?樣檢驗(yàn)。（4?）每卷紙下線后?必須取樣檢驗(yàn)。?（5）每卷紙?生產(chǎn)過程中必須?有3－____?次取樣檢驗(yàn)。?2、主要檢驗(yàn)內(nèi)?容（1）生產(chǎn)?過程取樣檢驗(yàn)主?要檢測“定量（?克重）、抗張力?、撕裂度，耐破?度”四項(xiàng)批標(biāo)。?（2）產(chǎn)品下?線及每卷紙生產(chǎn)?中間應(yīng)按照公司?產(chǎn)品規(guī)定的檢測?內(nèi)容，進(jìn)行不少?于____個(gè)項(xiàng)?目的內(nèi)容檢驗(yàn)（?詳見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?檢測表》）3?、產(chǎn)品質(zhì)量判定?。根據(jù)檢驗(yàn)情?況，填寫檢驗(yàn)報(bào)?表，作出合格與?否____決定?。每卷產(chǎn)品下線?后最終檢驗(yàn)項(xiàng)目?數(shù)據(jù)與中間抽檢?記錄數(shù)據(jù)，一并?進(jìn)行存檔保存。?三、產(chǎn)品出廠?檢驗(yàn)1、出廠?檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)產(chǎn)?品出廠檢驗(yàn)一般?在產(chǎn)品復(fù)卷、分?切后預(yù)包裝前進(jìn)?行。剛下線的產(chǎn)?品直接進(jìn)行復(fù)卷?、分切的可結(jié)合?每卷產(chǎn)品下線后?檢驗(yàn)合并進(jìn)行。?已包裝好的產(chǎn)品?出庫發(fā)貨，只對?產(chǎn)品外包裝合格?標(biāo)識和外包裝情?況進(jìn)行檢查。?2、檢驗(yàn)的內(nèi)容?（1）外觀檢?查。主要檢查有?無分層、跑線、?起皺、起泡、漿?塊、樹皮現(xiàn)象；?檢查產(chǎn)品顏色是?否均勻無色差。?對有上述現(xiàn)象的?jg-001?產(chǎn)品，如果超過?產(chǎn)品總量的__?__%以上可判?定不合格品，對?未超過____?%以上的，可責(zé)?成相關(guān)人員進(jìn)行?人工分檢。（?2）技術(shù)指標(biāo)測?定。按照檢驗(yàn)標(biāo)?準(zhǔn)進(jìn)行不少于_?___項(xiàng)技術(shù)指?標(biāo)的測，并與原?始檢驗(yàn)記錄進(jìn)行?核對，無出入的?以最終檢驗(yàn)結(jié)果?為標(biāo)準(zhǔn)，對記錄?進(jìn)行存檔保存，?并給單位包裝發(fā)?放張貼合格標(biāo)識?。如與原始記錄?差異較大的，可?進(jìn)行重新復(fù)檢，?以復(fù)檢結(jié)果做為?最終結(jié)果記錄備?案。（3）對?____項(xiàng)以上?技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)不?合格的產(chǎn)品，可?確定為二級品，?并張貼二級品標(biāo)?識，存放指定位?置不予發(fā)貨。?四、檢驗(yàn)儀器管?理1、檢驗(yàn)人?員職責(zé)（1）?檢驗(yàn)設(shè)備管理由?品管部統(tǒng)一管理?、操作和維護(hù)保?養(yǎng)。（2）檢?驗(yàn)設(shè)備由品管部?指定專人進(jìn)行使?用，維護(hù)管理，?建立設(shè)備臺賬，?設(shè)備資料明細(xì)表?，校檢記錄，校?檢計(jì)劃等。（?3）愛護(hù)設(shè)備，?正確使用設(shè)備，?精心維護(hù)設(shè)備。?（4）操作人?員必須做到“四?懂”“二會”即?。懂結(jié)構(gòu)，懂原?理，懂性能，懂?用途；會使用，?會維護(hù)保養(yǎng)。?2、設(shè)備操作要?求：（1）使?用前檢查。設(shè)備?是否完好，線路?是否連接正確。?（2）嚴(yán)格按?規(guī)程進(jìn)行正常操?作和事故處理。?（3）嚴(yán)格控?制操作規(guī)范要_?___作，做到?不超溫，不超壓?，不超速，不超?負(fù)荷。jg-?001（4）嚴(yán)?格執(zhí)行日常檢查?制度，認(rèn)真進(jìn)行?檢查記錄，使設(shè)?備經(jīng)常保持清潔?、潤滑和良好的?技術(shù)態(tài)。（5?）使用完畢后，?立即清理試驗(yàn)設(shè)?備，并做好日常?維護(hù)。（6）?關(guān)閉電源。3?、正常維護(hù)與保?養(yǎng)（1）檢驗(yàn)?計(jì)量設(shè)備操作人?員必須經(jīng)過崗前?技術(shù)培訓(xùn)，考核?合格后方能上崗?。（2）操作?人員必須嚴(yán)格按?照《設(shè)備操作規(guī)?程》正確使用設(shè)?備。（3）按?規(guī)定進(jìn)行及時(shí)加?油，潤滑。（?4）定期檢查校?驗(yàn)，保持清潔，?無塵埃。檢驗(yàn)?質(zhì)量管理制度范?文（二）1目?的細(xì)化質(zhì)量檢?驗(yàn)內(nèi)容、方法和?工作程序，加強(qiáng)?檢驗(yàn)管理，貫徹?質(zhì)量至上的方針?，規(guī)范檢驗(yàn)活動(dòng)?，強(qiáng)化檢驗(yàn)的鑒?別，把關(guān)、報(bào)告?職能，保證檢驗(yàn)?機(jī)構(gòu)獨(dú)立行使產(chǎn)?品檢驗(yàn)的職權(quán)，?特制定本制度。?2適用范圍?適用于公司對質(zhì)?量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)機(jī)?構(gòu)設(shè)置、檢驗(yàn)人?員，配備及行為?規(guī)范等方面的綜?合管理。3職?責(zé)技術(shù)品質(zhì)部?是進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)?的職能部門，獨(dú)?立行使產(chǎn)品檢驗(yàn)?職權(quán)：不受3.?1其它部門和人?員的干擾，公正?、科學(xué)地開展進(jìn)?貨檢驗(yàn)、過程檢?驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和?試驗(yàn)。3.2?技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)?領(lǐng)導(dǎo)全公司的所?有質(zhì)量，計(jì)量、?檢驗(yàn)人員：對他?們進(jìn)行管理。?3.3無論檢驗(yàn)?人員在何處工作?，均受技術(shù)品質(zhì)?部的直接領(lǐng)導(dǎo)，?技術(shù)品質(zhì)部策劃?所有檢驗(yàn)過程，?根據(jù)實(shí)際情況，?在全公司建立檢?驗(yàn)體系，設(shè)立檢?驗(yàn)站點(diǎn)，委派檢?驗(yàn)人員。13?.4在產(chǎn)品質(zhì)量?方面，應(yīng)以檢驗(yàn)?人員的判斷結(jié)論?為依據(jù)，其它任?何單位和個(gè)人的?意見不影響檢驗(yàn)?人員的結(jié)論和權(quán)?威性。對檢驗(yàn)結(jié)?論持有異議并經(jīng)?技術(shù)品質(zhì)部仲裁?方能改變檢驗(yàn)結(jié)?論。4原則規(guī)?定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技?術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)組?織開展全公司的?產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，?進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的?進(jìn)4.14.1?.1貨檢驗(yàn)、過?程檢驗(yàn)和最終檢?驗(yàn)。4.1.?2技術(shù)品質(zhì)部設(shè)?檢驗(yàn)技術(shù)管理崗?位，負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)?人員開展工作進(jìn)?行技術(shù)指導(dǎo)和管?理。4.2檢?驗(yàn)機(jī)構(gòu)的職權(quán)?公司保證檢驗(yàn)機(jī)?構(gòu)不受其它部門?的制約，獨(dú)立、?公正地開展產(chǎn)品?檢驗(yàn)，4.2?.1在遇到重大?質(zhì)量問題時(shí)，可?以行使否決權(quán)。?質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)?行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢?驗(yàn)規(guī)則，獨(dú)立行?使工藝監(jiān)控和質(zhì)?量決定權(quán)，對出?現(xiàn)的不合格產(chǎn)品?及違規(guī)的處置決?定不受任何人的?干涉。4.2?.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)?責(zé)人有權(quán)直接越?級向總經(jīng)理報(bào)告?產(chǎn)品質(zhì)量問題，?任何部門和個(gè)人?不得阻撓。4?.2.3檢驗(yàn)機(jī)?構(gòu)有權(quán)制止不合?格品流入下工序?，有權(quán)制止未經(jīng)?檢驗(yàn)或試驗(yàn)及試?驗(yàn)結(jié)果不符合要?求的產(chǎn)品出廠。?4.2.4檢?驗(yàn)人員有權(quán)制止?違反圖紙，工藝?，標(biāo)準(zhǔn)的操作，?對制止不聽的有?權(quán)提出處罰建議?。4.2.5?在檢驗(yàn)條件不具?備或存在導(dǎo)致不?正確的檢驗(yàn)結(jié)果?的條件下，檢驗(yàn)?員有權(quán)提出推遲?檢驗(yàn)的請求，生?產(chǎn)部門不得強(qiáng)行?要求進(jìn)行檢驗(yàn)。?24.2.6?為確保檢驗(yàn)的公?正性和權(quán)威性，?最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)?和試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由獨(dú)?立于生產(chǎn)的專職?人員擔(dān)任，檢驗(yàn)?人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)?執(zhí)證上崗。4?.3檢驗(yàn)工作的?實(shí)施檢驗(yàn)工作?的實(shí)施應(yīng)當(dāng)經(jīng)過?以下程序：4?.3.1檢驗(yàn)的?準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)?備。包括資料、?人員和業(yè)務(wù)的準(zhǔn)?備，主要涉及檢?驗(yàn)計(jì)劃、檢4.?3.1.1驗(yàn)規(guī)?程、圖紙、工藝?、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等?。4.3.1?.2物資準(zhǔn)備。?包括軟件和硬件?準(zhǔn)備，主要涉及?質(zhì)量憑證、檢驗(yàn)?記錄、檢驗(yàn)印章?、檢驗(yàn)標(biāo)識、報(bào)?表、檢驗(yàn)手段、?檢驗(yàn)設(shè)施等。?4.3.2檢驗(yàn)?的工作程序：?檢驗(yàn)工作的實(shí)施?主要有幾個(gè)環(huán)節(jié)?：明確被檢產(chǎn)品?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→測量?比較→判定→標(biāo)?識→簽證、處理?→記錄→報(bào)告?4.4檢驗(yàn)工作?制度“四不準(zhǔn)?”的規(guī)定。不合?格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出?廠和銷售；不合?格的原材料、4?.4.1零部件?不準(zhǔn)投料、組裝?；沒有產(chǎn)品質(zhì)量?標(biāo)準(zhǔn)、未經(jīng)檢驗(yàn)?機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品?不準(zhǔn)生產(chǎn)和銷售?；不堆弄虛作假?、以次充好。?4.4.2“三?檢制”。自檢、?互檢、專檢。要?求生產(chǎn)者對自己?生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量?負(fù)責(zé)，首先要自?己檢驗(yàn)，然后互?相檢驗(yàn)，最后確?認(rèn)合格再交質(zhì)檢?員檢驗(yàn)。4.?4.3“三按”?按圖紙、按工藝?，按標(biāo)準(zhǔn)。要求?檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按?照圖紙、工藝、?標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行?產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。?4.4.4“?三不放過”。指?質(zhì)量問題原因不?清不放過；解決?的措施不落實(shí)不?放過；問題不解?決不放過。3?4.4.54.?4.6“三及時(shí)?”：檢驗(yàn)員要發(fā)?現(xiàn)問題及時(shí)，處?理及時(shí)，上報(bào)及?時(shí)?！叭龁T”：?檢驗(yàn)員既是產(chǎn)品?的檢驗(yàn)員，又是?質(zhì)量第一的宣傳?員，生產(chǎn)技術(shù)的?輔導(dǎo)員。4.?4.7“三滿意?”。檢驗(yàn)員的工?作應(yīng)做到為生產(chǎn)?服務(wù)的態(tài)度讓工?人滿意，檢驗(yàn)過?的產(chǎn)品讓下工序?滿意，出廠的產(chǎn)?品質(zhì)量讓用戶滿?意。4.5檢?驗(yàn)人員工作原則?檢驗(yàn)人員要正?確把握權(quán)力和責(zé)?任的關(guān)系，嚴(yán)格?把關(guān)與積極預(yù)防?相結(jié)合，采取“?卡、防、幫、講?”的工作方法。?卡：即把關(guān)嚴(yán)格?堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)不放松?。防：預(yù)防出現(xiàn)?廢品，防患與未?然。幫：對操?作者進(jìn)行技術(shù)指?導(dǎo)，共同解決質(zhì)?量問題。講：宣?傳質(zhì)量方針政策?，提高生產(chǎn)人員?質(zhì)量意識4.?6不合格品的控?制不合格采購品?4.6.1①經(jīng)?檢驗(yàn)或在生產(chǎn)使?用中發(fā)現(xiàn)的不合?格采購品，檢驗(yàn)?者或操作者應(yīng)對?其標(biāo)識、隔離放?置和記錄。②?不合格采購品由?技術(shù)品質(zhì)部組織?相關(guān)人員，依據(jù)?規(guī)定要求對其不?合格性質(zhì)進(jìn)行評?審，評審后做出?處置意見，填寫?不合格品評審處?置單。評審意見?一般為退貨或換?貨。③采購人?員按評審意見對?不合格采購品進(jìn)?行處置，處置情?況填寫不合格評?審處置單。4?.6.2不合格?半成品4①日?常單件不合格品?由車間按標(biāo)識和?可追溯性的規(guī)定?進(jìn)行標(biāo)識、記錄?和隔離，每日由?質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)?，在工序流程卡?中記錄。對日常?單件不合格品每?季度或根據(jù)實(shí)際?情況集中進(jìn)行評?審，評審和處置?意見填寫不合格?品評審處置單，?相關(guān)人員按評審?意見對不合格品?進(jìn)行處置，處置?情況填寫不合格?品處置單。②?批量（____?件以上）不合格?品由技術(shù)品質(zhì)部?依據(jù)相關(guān)規(guī)定對?其不合格性質(zhì)評?審，評審和處置?意見填寫不合格?品評審處置單，?相關(guān)人員按評審?意見對不合格品?進(jìn)行處置，處置?情況填寫不合格?品處置單。4?.6.3不合格?最終產(chǎn)品①日?常單件不合格品?由車間按標(biāo)識和?可追溯性的規(guī)定?進(jìn)行標(biāo)識、記錄?和隔離，每日由?質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)?，在工序流程卡?中記錄。對日常?單件不合格品每?季度或根據(jù)實(shí)際?情況集中進(jìn)行評?審，評審和處置?意見填寫不合格?品評審處置單，?相關(guān)人員按評審?意見對不合格品?進(jìn)行處置，處置?情況填寫不合格?品處置單。②?對批量（交驗(yàn)批?）不合格成品，?技術(shù)品質(zhì)部組織?有關(guān)人員進(jìn)行評?審分析；評審結(jié)?果填寫不合格品?評審處置單。相?關(guān)部門依據(jù)評審?意見對不合格成?品進(jìn)行處置，處?置情況填寫不合?格品評審處置單?。4.7檢驗(yàn)?人員行為規(guī)范“?七不準(zhǔn)”嚴(yán)格?遵守首件必檢、?中間巡檢。完工?全檢的檢驗(yàn)規(guī)定?，沒有對實(shí)物進(jìn)?4.7.1行驗(yàn)?證，不準(zhǔn)出據(jù)和?補(bǔ)開合格證。?4.7.24.?7.3工作時(shí)間?不準(zhǔn)從事打牌、?下棋等娛樂活動(dòng)?和與工作無關(guān)的?其它活動(dòng)。不準(zhǔn)?向外協(xié)供方提供?有償咨詢和接受?饋贈。54.?7.44.7.?54.7.6檢?驗(yàn)人員對轄區(qū)認(rèn)?真負(fù)責(zé)，主動(dòng)開?展檢驗(yàn)活動(dòng)，不?準(zhǔn)無故拖延。檢?驗(yàn)人員要切實(shí)履?行監(jiān)督職責(zé)，不?準(zhǔn)與生產(chǎn)單位串?通一氣，弄虛作?假。檢驗(yàn)人員要?端正工作態(tài)度，?與生產(chǎn)單位相互?配合，遇到問題?及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)?與生產(chǎn)人員發(fā)生?直接沖突。4?.7.7認(rèn)真做?好檢驗(yàn)記錄，及?時(shí)上交各種憑證?和記錄，不準(zhǔn)不?做或漏交檢驗(yàn)記?錄。4.8三?級檢驗(yàn)的分類?進(jìn)貨檢驗(yàn)。主要?是原材料檢驗(yàn)、?外購件檢驗(yàn)、外?協(xié)件和配套件檢?驗(yàn)、4.8.1?輔助材料檢驗(yàn)。?4.8.24?.8.3過程檢?驗(yàn)：主要有工序?檢驗(yàn)，如確認(rèn)工?序、關(guān)鍵工序點(diǎn)?的檢驗(yàn)。最終檢?驗(yàn)（也稱成品檢?驗(yàn)或入庫檢驗(yàn)）?：主要是對產(chǎn)品?進(jìn)行技術(shù)性能指?標(biāo)的試驗(yàn)、外觀?的檢驗(yàn)等。4?.9標(biāo)識的使用?管理制造部負(fù)?責(zé)標(biāo)識和可追溯?性的控制管理，?具體見標(biāo)識和可?追溯性方面4.?9.1的相關(guān)規(guī)?定。4.9.?2技術(shù)品質(zhì)部使?用的有狀態(tài)標(biāo)識?、合格證、產(chǎn)品?質(zhì)量證明書等。?狀態(tài)標(biāo)識內(nèi)容一?般包括：待檢、?待判、合格、不?合格等。5三?級檢驗(yàn)的權(quán)限與?方式方法進(jìn)貨檢?驗(yàn)采購品的分類?a類采購品指?對最終產(chǎn)品質(zhì)量?有直接影響的原?材料，如q23?5-a圓5.1?5.1.15.?1.1.1鋼、?彈簧鋼等。6?5.1.1.2?b類采購品指與?產(chǎn)品過程質(zhì)量和?效率有直接影響?的設(shè)備配件、模?具等。5.1?.1.35.1?.2c類采購品?指低值易耗品。?采購品的檢驗(yàn)?a類采購品由?技術(shù)品質(zhì)部按各?種產(chǎn)品的原材料?技術(shù)要求及檢驗(yàn)?規(guī)程5.1.2?.1規(guī)定的抽樣?方案、檢驗(yàn)方法?進(jìn)行檢驗(yàn)。5?.1.2.25?.1.2.35?.1.2.45?.2b類采購品?由技術(shù)品質(zhì)部進(jìn)?行檢驗(yàn)或驗(yàn)收。?c類采購品由制?造部進(jìn)行檢驗(yàn)或?驗(yàn)收。未經(jīng)檢驗(yàn)?或驗(yàn)收的采購品?不得入庫、使用?。過程檢驗(yàn)工?藝檢查車間領(lǐng)?班應(yīng)按照工藝文?件和作業(yè)指導(dǎo)書?的要求，嚴(yán)格執(zhí)?行工藝進(jìn)行5.?2.15.2.?1.1生產(chǎn)，并?記錄工藝執(zhí)行情?況，車間工長應(yīng)?對工藝執(zhí)行和記?錄情況進(jìn)行監(jiān)督?檢查。5.2?.1.2質(zhì)檢員?隨時(shí)抽查生產(chǎn)工?藝執(zhí)行情況，每?班不少于四次，?盡量分散，結(jié)果?記入工藝檢查記?錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違?反生產(chǎn)工藝時(shí)，?責(zé)令停止生產(chǎn)，?進(jìn)行整改，并按?相關(guān)規(guī)定處罰。?5.2.2工?序產(chǎn)品檢查車?間領(lǐng)班應(yīng)嚴(yán)格按?照工藝文件和作?業(yè)指導(dǎo)書的要求?，嚴(yán)格執(zhí)行工藝?5.2.2.1?進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)?中首件必檢，只?有首件合格后方?可進(jìn)行生產(chǎn)，并?按規(guī)定進(jìn)行抽檢?和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)?有不合格品時(shí)，?應(yīng)將上一次檢驗(yàn)?后生產(chǎn)出的工序?產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢?驗(yàn)，挑出不合格?品。75.2?.2.2質(zhì)檢員?隨時(shí)抽查工序產(chǎn)?品質(zhì)量，每班不?少于五次，抽樣?盡量分散，檢驗(yàn)?結(jié)果填寫相關(guān)記?錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序?產(chǎn)品有不合格時(shí)?，質(zhì)檢有權(quán)責(zé)令?車間停產(chǎn)整改，?并將之前生產(chǎn)出?的不合格工序產(chǎn)?品挑出。5.?2.3關(guān)鍵工序?控制程序技術(shù)?品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制?產(chǎn)品關(guān)鍵工序的?作業(yè)指導(dǎo)書，作?為評審和控制5?.2.3.1過?程的準(zhǔn)則；5?.2.3.2各?關(guān)鍵工序的操作?人員需進(jìn)行專業(yè)?技能培訓(xùn)，經(jīng)實(shí)?踐操作考核合格?者方可上崗。?5.2.3.3?操作人員在工作?前對設(shè)施狀態(tài)和?控制裝置確認(rèn)完?好后才能進(jìn)行工?作。5.2.?3.4操作人員?應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)?指導(dǎo)書和工藝參?數(shù)規(guī)定，確保過?程結(jié)果能夠滿足?產(chǎn)品的符合性。?5.2.3.?5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對?關(guān)鍵工序的工藝?執(zhí)行情況和工序?產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行?監(jiān)督檢查，當(dāng)發(fā)?現(xiàn)有違反生產(chǎn)工?藝和出現(xiàn)不合格?產(chǎn)品，有權(quán)責(zé)令?停產(chǎn)整改，并按?相關(guān)規(guī)定處罰。?5.2.4確?認(rèn)工序控制程序?確認(rèn)工序按照?質(zhì)量手冊中程序?文件的要求進(jìn)行?。5.2.5?各種產(chǎn)品生產(chǎn)工?序流程圖及關(guān)鍵?工序、確認(rèn)工序?與檢測點(diǎn)，專檢?工位和工序產(chǎn)品?的檢驗(yàn)方法見附?錄b。5.3?最終檢驗(yàn)抽樣及?判定各種產(chǎn)品?最終檢驗(yàn)抽樣方?案及判定按對應(yīng)?產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)控標(biāo)?準(zhǔn)進(jìn)行。85?.3.15.3?.1.15.3?.1.2一般一?個(gè)生產(chǎn)批作為一?個(gè)最終檢驗(yàn)批，?每種產(chǎn)品批量范?圍應(yīng)按gb/t?2828.1的?規(guī)定進(jìn)行劃分，?若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特?殊規(guī)定的，執(zhí)行?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求?。遇到特殊情況?時(shí)，經(jīng)過檢驗(yàn)部?門主管批準(zhǔn)后，?允許幾個(gè)生產(chǎn)批?作為一個(gè)最終檢?驗(yàn)批，但批量不?得超過____?件。5.3.?2各種產(chǎn)品的出?廠檢驗(yàn)與型式試?驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)?要求、試驗(yàn)方法?、使用儀器、檢?驗(yàn)周期、抽樣方?案、檢驗(yàn)記錄表?格等嚴(yán)格按照各?產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)控?標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件?中的規(guī)定執(zhí)行。?5.3.3出?廠檢驗(yàn)報(bào)告作為?入庫的依據(jù)，檢?驗(yàn)判定為合格批?的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢員?簽發(fā)成品合格證?并在產(chǎn)品工序流?程卡上簽認(rèn)后，?成品庫管員方可?辦理入庫、出廠?，經(jīng)檢驗(yàn)判定為?不合格批的執(zhí)行?《不合格品控制?程序》的相關(guān)規(guī)?定，產(chǎn)品如果只?是因?yàn)橥庑纬叽?判定為不合格批?的，允許經(jīng)過挑?選再次提交檢驗(yàn)?。6質(zhì)量檢驗(yàn)?復(fù)檢確認(rèn)制度?為了保證檢驗(yàn)結(jié)?論的正確性，防?止產(chǎn)品檢驗(yàn)出現(xiàn)?錯(cuò)檢、漏檢、誤?判，特6.1制?定本制度。6?.2本制度適用?于對產(chǎn)品質(zhì)量檢?驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)?，對投入下