大體積砼施工方案(2號(hào)樓)

大體積大體積砼施工方案(2#樓)廣廈建設(shè)集團(tuán)安徽創(chuàng)業(yè)建設(shè)工程有限公司二0一三年八月二十六日重大施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱：六安恒大御景灣三期二標(biāo)段(2#樓)工程編號(hào)：005大體積混凝土的澆筑工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)/方案，我部已審核完畢?，F(xiàn)將程技術(shù)部組織專題評(píng)審。附件：施工組織設(shè)計(jì)／方案(含電子版)。承包單位(章)：項(xiàng)目經(jīng)理：日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:簽名：項(xiàng)目經(jīng)理審查意見:簽名：：工程技術(shù)部(評(píng)審小組)意見：：注：簽署的意見若表格填寫不下，可以附頁(yè)；重大施工組織設(shè)計(jì)/方案指：樁基礎(chǔ)、基坑支護(hù)、園建工程、豪華裝修、鋼結(jié)構(gòu)安裝、泛光照明、空調(diào)通風(fēng)(酒店、綜合樓)、大體積混凝土的澆筑、高支 5 16 要求 20 3 混凝土工程施工方案c、大體積混凝土特性及施工要求混凝土施工,如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。它主要的特點(diǎn)就是水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的；而深m(1)水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)(2)外界氣溫變化大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫劑和摻合料的品種以及施工工藝(特別是養(yǎng)護(hù)條件)等。3、大體積混凝土的配制大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾：(1)粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中砂。(2)外加劑宜采用緩凝劑減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣(3)大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降(4)水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水(1)混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于(2)混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之(3)采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，三、施工準(zhǔn)備工作審特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，(2)粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的，(3)細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量(5)外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。(1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配，并報(bào)施工單位審核。(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程的基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工如果遇到高溫天氣，為了降低混凝土的溫度差，四個(gè)單體工程的基礎(chǔ)底板大體積混凝土均安排在夜間施工，(非高溫期除外)結(jié)合每盡量在夜間施工。(1)混凝土澆筑方法：利用混凝土汽車泵輸送布料。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑完畢。澆底板混凝土“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖筑的方向以單體的長(zhǎng)方向由一端向一端推進(jìn)。(2)混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備6臺(tái)插入置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。薄薄的小石子。在混凝土澆筑后4~8小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木(5)、電梯井及集水坑部位的混凝土4~5個(gè)層次澆筑，混凝土澆筑時(shí)必須先將主要部位的混凝土振(1)測(cè)溫方法本工程大體積混凝土澆筑時(shí)，測(cè)溫采用3JDC-2建筑電子測(cè)溫儀，按“測(cè)溫點(diǎn)布置圖”(2)測(cè)溫點(diǎn)的布置本工程底板在厚度方向上中部設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，在電梯井及集水坑截面發(fā)生變化或(3)測(cè)溫結(jié)果的處理測(cè)溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其是夜間當(dāng)班的測(cè)溫人員，進(jìn)行交底。2)測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，強(qiáng)度并經(jīng)技混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大產(chǎn)生裂紋。(4)停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混置技術(shù)組織及管理措施聯(lián)絡(luò)，合理規(guī)劃攪拌站發(fā)罐車時(shí)間、間隔及控制罐車進(jìn)須保證至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。4、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3~5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑7、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。8、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。、防裂、抗?jié)B施工措施驗(yàn)算本工程筏板基礎(chǔ)在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用C40混凝土。理論配合比為：礦渣硅酸鹽P.S42.5級(jí)水泥290kg/m3、外加劑35kg/m3。混凝土的絕熱溫升?；炷两^熱養(yǎng)護(hù)14d，11221Q——水泥水化熱值，KJ/Kg,取425級(jí)P0水泥461KJ/Kg；12m比表面及澆筑溫度而異，取0.362；t——混凝土的齡期(d)。TTTc1+20=23.31℃n灰比m4=1.10；水泥漿量m5=1.15養(yǎng)護(hù)時(shí)間m6=0.93；環(huán)境相對(duì)濕度m7=0.88；水力半徑系數(shù)m8=0.76搗實(shí)系數(shù)m9=1.10；配筋m10=0.65。代入式中，則Sd(t)=3.24×10-4(1-2.718-0.14)×0.56=0.24混凝土極限拉伸值(εp)pT凝土結(jié)構(gòu)的計(jì)算溫差，只要經(jīng)過科學(xué)、合理的試驗(yàn)確定好混凝土的配合比、采用雙摻技術(shù)(摻膨脹劑和粉煤灰)降低水化由于本工程底板較厚，混凝土的一次性連續(xù)澆筑量很大，混凝土輸送泵的實(shí)際平均輸送量按m(1)商品混凝土必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與要求的坍落超過+30mm。(2)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土廠家必須提供混凝土的各種資料。并及時(shí)上報(bào)工程部。(3)混凝土必須按照混凝土施工規(guī)范的規(guī)定留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行(4)混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，表面及接茬處應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。(5)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于50~100mm，并在下一、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20~30s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土(7)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目(主控項(xiàng)目)檢查內(nèi)容及檢查方法：監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(8)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目(一般項(xiàng)目)控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：置寸項(xiàng)目名稱柱、墻、梁柱、墻、梁、尺量檢查允許偏差(mm)5533532123456789電梯井吊線、尺量檢查筒線+10，-0+20，-0栓(9)拆模后對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢查，并做好記錄。(10)大體積混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷技術(shù)處理方案：(1)露筋：嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)軸線支模，澆筑高一強(qiáng)度等級(jí)的去石混凝土，待凝固后拆模，重新驗(yàn)收；(2)蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)：將有缺陷部位剔除至密實(shí)部位，用水沖洗干凈。(3)裂縫；構(gòu)件主要受力部位有結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫處順著縫進(jìn)行支撐后，將縫兩邊剔鑿至(4)連接鋼筋松動(dòng)：原插入鋼筋能夠拔出的拔出，不能拔出的用氣割割去，采用植筋方法將連接鋼(5)外形缺陷：用高一強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿抹平，在抹水泥砂漿前應(yīng)先用水沖洗干凈并刷界面劑。(6)外表缺陷：將混凝土剔除至密實(shí)處，抹高一強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿。(1)建立健全質(zhì)量保證體系：建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等人質(zhì)量。量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。(3)嚴(yán)格按照混凝土工程控制流程圖的要求進(jìn)行混凝土施工的全過程管理。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師對(duì)作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全