泵送混凝土現澆施工方案-1

第三節(jié)施工準備1)根據設計混凝土強度等級，由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。2)制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設，混凝土車輛原進出。3)針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術措施。手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。在模板上彈好混凝土澆筑標高線。4)澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求。)向操作人員進行質量、安全等技術交底。程控制程序底備前期工作件制施工及驗收規(guī)范》配制用的計量衡器校正準確模板和鋼筋安裝驗收合格筑設置驗收及驗收規(guī)范》標準》、混凝土泵送車的布設及操作定泵時泵3、混凝土泵的操作要嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定，操作人員經專門培訓，合格后方可上崗獨立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時，可在拌筒內加入與混凝土相同水灰比5、在高溫季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑在嚴寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內混凝土受凍，并6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗后的水流入7、泵送完畢，及時用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、成分相同，以免底部產生蜂窩現象。交叉口或與柱子相交接處問題，要進行仔細地觀察及時地補料，以免影埋件、模板。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏結構保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進行復蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候d成品保護澆筑混凝土時，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預埋鐵件，保證鋼筋和預埋鐵件位混凝土澆筑時不得用重物沖擊模板，過道要搭設跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴密?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理?；炷翝仓皩φ駝悠鬟M行試運轉，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振樓面上的預留孔洞設蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的準料量標準程保證砼質量措施準備出具合格證和坍落度筒模板鋼筋砼工序交接架及道路平運輸機械準備病的補救措施筋工跟班保質量情況調整配合比立基礎件做備返工)夏季定時澆水冬季注意保溫防凍明施工1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗評標準有檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。證明編號。2、混凝土的配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須滿足設計和規(guī)范要檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。計量器具名稱、準確性；施工縫處理是否正確。檢驗方法：檢查混凝土試件的試驗報告唾混凝土強度評定表。試件強度等級取值是否正確，并核對試驗報告單編號。目檢查檢查數量檢驗方法項目用尺量外露石子面積及層長度和無縫隙夾渣層于3件。圈梁每30-50m抽查鑿去孔洞周一處，但均不圍松動的石少于3處，墻子，用尺量和板按有代表孔洞面積及性的自然間抽深度墻每4m左右高為1尺量鋼筋外個檢查層，每露長度面為1處，板擔均不少于3縫隙長度和墻、柱、梁允許偏差(mm)8≤5m預埋設施中心線預埋螺栓井筒長、寬相對于定位中心線直度5855量量計算書現澆施工N=qn/(qmax×η)qm=qmax×ηxαk(3.00-0.01S)×102k2=(4.00-0.01S)×102L=(l1+l2+...)+k(h1+h2+...)+fm+bn1+tn2N----混凝土輸送泵車需用臺數(臺)qn----計劃每小時混凝土澆筑數量(m3/h)qmax大排量(m3/h)η----泵車作業(yè)效率,一般取0.5-0.7n1----每臺泵車需配攪拌運輸車的數量(臺)qm泵車實際平均輸出量(m3/h)Q----混凝土攪拌運輸車容量(m3)l施工現場往返距離(km)v----攪拌運輸車車速(km/h),一般取30t----一個運輸周期總的停車時間(min)α----配管條件系數,可取0.8-0.9Lmax---泵最大水平輸送距離(m)Pmax----混凝土泵產生的最大出口壓力(Pa)r----混凝土輸送管半徑(mm)k數(Pa)k速度系數(Pa/m/s)tt---分配切換時間與活塞推壓混凝土時間之比,一般取0.3V0----混凝土拌合物在輸送管內的平均流速(m/s)α0----徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90。mn(13)水平配管的總長度l1+l2+...=12