食品包裝機(jī)械1課件

食品包裝機(jī)械2023/7/26食品包裝機(jī)械[1]第一節(jié)袋裝機(jī)械

將粉狀、顆粒狀、液體或半流體（醬體）物料裝人用柔性材料制成的包裝袋，然后進(jìn)行排氣或充氣、封口以完成產(chǎn)品的包裝，所用機(jī)械稱為袋裝機(jī)械。食品包裝機(jī)械[1]一、袋裝機(jī)的工作過(guò)程袋裝機(jī)是采用熱封的柔性包裝材料，自動(dòng)完成制袋、物料的計(jì)量和充填、排氣或充氣，封口及切斷等多功能的包裝設(shè)備，可用于包裝液體、固體和氣體物料，是目前發(fā)展最為迅速、應(yīng)用最為廣泛的一種包裝機(jī)，實(shí)線為基本操作程序，虛線為輔助的工作程序。這類包裝機(jī)有臥式和立式兩種類型。

食品包裝機(jī)械[1]二、袋的基本形式用袋裝機(jī)加工的塑料薄膜，袋的形式甚多。常見(jiàn)的有下列幾種：１．枕形袋按接縫方式可分為縱縫搭接袋和縱縫搭接側(cè)邊折疊袋。２．扁平袋可分為三面封口袋和四面封口袋。３．自立袋其中常見(jiàn)的有尖頂角形袋、橢圓柱形袋、三角形袋和立方柱形袋。食品包裝機(jī)械[1]三、袋裝機(jī)的種類由于袋形種類繁多，所以袋裝機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)也有較大差異，主要反映在裝袋和封口裝置上。生產(chǎn)薄膜袋的設(shè)備叫袋裝機(jī)，主要有立式和臥式兩種類型。（一）立式袋裝機(jī)又可分為制袋式袋裝機(jī)和直移型給袋式袋裝機(jī)。１．制袋式袋裝機(jī)適用于生產(chǎn)枕形袋、三面封口袋、四面封口袋、扁平袋及自立式袋。按袋形制作不同，可分為：

食品包裝機(jī)械[1]

食品包裝機(jī)械[1]食品包裝機(jī)械[1]

食品包裝機(jī)械[1]（二）臥式袋裝機(jī)立式袋裝機(jī)多用于液體飲料的制袋、裝料（充填）和封口。臥式袋裝機(jī)多用于餅干、糕點(diǎn)、方便面、冰棒和雪糕等塊狀物料的包裝。食品包裝機(jī)械[1]第二節(jié)裹包機(jī)

裹包機(jī)是通過(guò)對(duì)紙、鋁箔、塑料薄膜及復(fù)合薄膜等包裝材料進(jìn)行折封、扭結(jié)等方式，對(duì)塊狀物料進(jìn)行包裝的一種加工設(shè)備。根據(jù)物料的形狀、性質(zhì)和不同的包裝要求，可以有各種不同的裹包形狀。一、端折式裹包用端邊折角的辦法進(jìn)行裹包，如餅干、面包、香煙等的包裝，折角后進(jìn)行粘合或熱合以防松開(kāi)。二、扭結(jié)式裹包用包裝材料裹包物料后，伸長(zhǎng)部分的包裝材料旋轉(zhuǎn)扭結(jié)在一起，完成裹包，可分為雙端扭結(jié)式（如糖果和冰棒等）和單端扭結(jié)式（如冰糕等）。三、粘合式裹包由兩層包裝材料夾住物料，并粘合在一起。四、熱縮式裹包即用熱縮性材料進(jìn)行裹包，而后加熱，使包裝材料收縮，達(dá)到裹緊物料的目的，如糖果和碗碟的包裝等。食品包裝機(jī)械[1]食品包裝機(jī)械[1]第三節(jié)熱收縮包裝機(jī)一、工作原理

熱收縮包裝又稱收縮包裝或熱縮包裝；它是采用具有熱收縮性的塑料薄膜，直接包裹在食品上或覆蓋在被包裝容器上，當(dāng)受到一定的溫度作用，熱收縮塑料薄膜會(huì)自行收縮，從而達(dá)到緊貼住被包裝件的目的。熱收縮膜包裝的特點(diǎn)是包裝迅速、工效高、成本低、操作方便、產(chǎn)品便于運(yùn)輸和銷售，因此在食品加工業(yè)上應(yīng)用甚廣。熱收縮塑料薄膜的強(qiáng)度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。它的延伸率為１：４～１:７，而普通薄膜的只有１:２。有兩類熱收縮膜，一類是二軸型延伸熱收縮膜，其縱橫兩個(gè)軸向延伸量幾乎相等。這種薄膜可用于包裝新鮮食品、食品的托盤(pán)包裝和容器瓶口的密封包裝。另一類是一軸型延伸熱收縮薄膜，它只向一個(gè)方向延伸，適用于管狀薄膜的收縮包裝和標(biāo)簽包裝，如酒類容器的標(biāo)簽包裝，塑料瓶、玻璃瓶和蓋的密封包裝，新鮮果蔬等食品的套管包裝等。食品包裝機(jī)械[1]

熱收縮薄膜材料的選擇十分重要，首先要求薄膜在縱橫兩個(gè)方向上具有一定的收縮率。收縮率＝(L1-L2)/L1×１００％，Ｌ1為原始長(zhǎng)度，Ｌ2為在120℃的甘油中，浸放ｌ～2ｓ經(jīng)水冷后的收縮長(zhǎng)度。目前應(yīng)用較多的收縮薄膜有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（ＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ），其次還有聚偏二氯乙烯（ＰＶＤＣ），聚酯（ＰＥＴ），聚苯乙烯（ＥＰＳ），乙烯一醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）等幾種。食品包裝機(jī)械[1]二、包裝方法有三種熱收縮包裝方法。

（一）搭接收縮包裝法

將被包裝物裝人熱收縮薄膜袋１中，密封后經(jīng)加熱通道２進(jìn)行收縮。或者在被包裝物的上面蓋上一張熱收縮薄膜，從四角到底部折疊成１所示形狀，由加熱輸送帶３送到加熱隧道進(jìn)行加熱，使其收縮。

（二）套筒收縮包裝法

將圓柱形或長(zhǎng)方形食品用管狀收縮薄膜包裹著，在薄膜包裹的寬度方向約有２０mm的重疊，在長(zhǎng)度方向留有３０～５０mm的余量，先將兩端加熱緊固，再使整體收縮。

（三）罩蓋式收縮包裝法這是一種有邊容器的包裝方法，用一張熱收縮薄膜罩蓋在被包裝件的容器或托盤(pán)邊緣的下部，然后進(jìn)行加熱收縮。食品包裝機(jī)械[1]

（四）加熱方法主要有兩種

１．熱縮通道加熱

它由內(nèi)襯絕熱材料的加熱箱６、輸送帶７、主動(dòng)輪９及冷風(fēng)機(jī)８等組成。

２．熱風(fēng)槍手工加熱對(duì)于批量小，不適于建造專用的加熱通道的收縮包裝，可以采用熱風(fēng)槍手工加熱。食品包裝機(jī)械[1]第四節(jié)真空包裝機(jī)與真空充氣包裝機(jī)一、工作原理

對(duì)于容易氧化變質(zhì)的食品，易于氧化生銹的金屬制品，形體膨松的羽絨及棉麻等都可以采用真空包裝。抽真空的目的是：①除去空氣，以防止細(xì)菌繁衍導(dǎo)致食品腐敗，或阻止金屬的氧化生銹；②便于密封后加熱殺菌，防止空氣膨脹使包裝件破裂；③縮小膨松物品的體積，便于保存、運(yùn)輸，并節(jié)省費(fèi)用；④防止食品氧化和變質(zhì)。為了保護(hù)內(nèi)裝物和延長(zhǎng)保存期，還可在抽真空后再充人其他惰性氣體，如二氧化碳和氮?dú)獾?，稱為真空充氣包裝。真空包裝和真空充氣包裝使用阻氣性強(qiáng)的材料，有金屬鋁箔和非金屬（如塑料薄膜、陶瓷等）的筒、罐、瓶和袋等容器。二、真空包裝機(jī)和真空充氣包裝機(jī)的分類按照包裝材料的不同、可分為金屬罐真空包裝機(jī)（即真空封罐機(jī)）和塑料容器真空包裝機(jī)兩大類。

（一）真空封罐機(jī)它將已經(jīng)計(jì)量充填后的金屬罐送人真空腔進(jìn)行抽氣和封口的設(shè)備。封罐時(shí)采用機(jī)械卷邊擠壓密封。（二）塑料容器真空包裝機(jī)可分為機(jī)械擠壓式和腔室式等型式的真空包裝機(jī)。食品包裝機(jī)械[1]２．腔室式真空包裝機(jī)

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，有如下幾種：

（1）合式真空包裝機(jī)其工作過(guò)程為：將人工裝好物料的塑料袋放在臺(tái)面上的承受盤(pán)９的腔室內(nèi)，關(guān)閉真空槽蓋１后便由限位開(kāi)關(guān)使繼電器控制后面的真空包裝備工序自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行下去。各工序所需時(shí)間可由定時(shí)器任意調(diào)節(jié)。其真空回路的轉(zhuǎn)換閥６有由電磁閥單體組成的轉(zhuǎn)換閥和復(fù)合轉(zhuǎn)換閥。閥座應(yīng)耐腐蝕。

加工包裝體的封口寬度一般為３—１０ｍｍ，長(zhǎng)度可達(dá)７００mm生產(chǎn)率為１２—３０袋／min。

１．機(jī)械擠壓式真空包裝機(jī)塑料袋內(nèi)裝料后留一個(gè)口，然后用海棉類物品擠壓塑料袋，以排除袋內(nèi)空氣，隨即進(jìn)行熱封。對(duì)于要求不高的真空包裝可采用這種包裝方法。真空包裝蒸煮食品時(shí)，當(dāng)食品溫度在６０Ｃ以上時(shí)，袋內(nèi)充滿水蒸汽，而不是空氣，采用此法可以得到近乎真空的包裝，故此法又稱熱封真空包裝。食品包裝機(jī)械[1]

（２）傳送帶式真空包裝機(jī)這種包裝機(jī)適于連續(xù)批量生產(chǎn)，可用于包裝肉食品、奶酪塊等，真空室長(zhǎng)寬尺寸為950mm×1010mm，高為200—300mm。

（３）真空收縮包裝機(jī)用于需要排除空氣、縮小物料體積的收縮包裝，包裝物外形平整、美觀、體積小，便于貯藏和運(yùn)輸。真空泵是真空包裝機(jī)的主要工作部件，其性能好壞將直接影響到真空度的高低。真空包裝機(jī)中采用的真空泵主要有兩種類型：一種是油浴偏心轉(zhuǎn)子式真空泵，也稱滑閥式真空泵，另一種是油浴旋片式真空泵。轉(zhuǎn)子式真空泵一般用于排氣量為500L/min以上的真空包裝機(jī)上，而旋轉(zhuǎn)片式真空泵通常用于最小排氣量為300L/min的包裝機(jī)。食品包裝機(jī)械[1]第五節(jié)高壓蒸煮袋包裝設(shè)備將裝好料、封好口的復(fù)合薄膜袋，置于１２０℃的高溫高壓蒸汽殺菌設(shè)備內(nèi)，稱為高壓蒸煮袋包裝，它可以長(zhǎng)期貯存，起到和金屬罐頭容器同樣的作用。又稱為“軟罐”。與金屬容器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：比金屬罐頭包裝大約減少1／4的包裝體積，減少生產(chǎn)車間的包裝面積，軟罐的質(zhì)量輕、體積小，抗腐蝕性能好，便于攜帶。食品包裝機(jī)械[1]第六節(jié)液體灌裝機(jī)一、罐裝機(jī)的分類（一）按容器的運(yùn)動(dòng)路線分類根據(jù)灌裝時(shí)對(duì)容器運(yùn)動(dòng)路線的不同，可分為：１．旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)２．直線移動(dòng)式灌裝機(jī)（二）按灌裝方法分類可分為：１．常壓灌裝法２．等壓灌裝法３．負(fù)壓灌裝法４．虹吸式灌裝法５．機(jī)械壓力式罐裝法（三）按定量裝置分類可分為：１．旋塞式２．閥門(mén)式３．滑閥式４．氣閥式食品包裝機(jī)械[1]二、液體罐裝的工作過(guò)程液體灌裝的整個(gè)工作過(guò)程包括空瓶的平移輸送，上下升降及定量灌裝等，并由其執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)完成。

（一）平移輸送機(jī)構(gòu)液體灌裝前要求準(zhǔn)確地將空瓶送到灌裝機(jī)的瓶托升降機(jī)構(gòu)上以保證灌裝機(jī)的正常工作．常用的連續(xù)平移輸送裝置有皮帶式和鏈板式兩種輸送器，以鏈板式的應(yīng)用最為廣泛。根據(jù)灌裝時(shí)容器的運(yùn)動(dòng)方式和路線不同可以分為：

１．旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)它主要由輸送機(jī)構(gòu)、撥人撥出機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、灌裝頭和貯液箱等組成。其工作過(guò)程見(jiàn)圖１０－１９。轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)視簡(jiǎn)圖，見(jiàn)圖19-20．食品包裝機(jī)械[1]

２．直線移動(dòng)式灌裝機(jī)空瓶經(jīng)傳送盤(pán)、限位撥盤(pán)送到推瓶處１，推瓶板每隔一定時(shí)間把一定數(shù)量的空瓶推向灌裝位置，打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行成排灌裝，然后送出。整個(gè)生產(chǎn)線分為五個(gè)工位：工位Ⅰ為定量灌裝，工位Ⅱ?yàn)樯仙w，工位Ⅲ為擰緊蓋，工位Ⅳ為貼商標(biāo)，工位Ⅴ為裝盒裝箱。該灌裝機(jī)比旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但占地面積大，通常只能用于無(wú)氣液體食品包裝機(jī)械[1]

（二）升降機(jī)構(gòu)當(dāng)空瓶平移輸送并上體的瓶下降到規(guī)定的位置，這一動(dòng)作是由升降機(jī)構(gòu)來(lái)完成的。常用的升降機(jī)構(gòu)有三種型式：滑道式、壓縮空氣式及滑道和壓縮空氣混合式。

１．滑道式升降機(jī)構(gòu)滑道式升降機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但在灌裝過(guò)程中出了故障，瓶、罐依然沿滑道上升，會(huì)把瓶擠壞。它要求瓶、罐的質(zhì)量高，特別是瓶頸不能彎曲，瓶要準(zhǔn)確地推上瓶托，不然易被擠壞，為了克服此缺點(diǎn)，可采用壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu)。食品包裝機(jī)械[1]

２．壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu)（簡(jiǎn)稱氣閥）壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu)克服了滑道式升降機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，瓶被卡住，壓縮空氣好似彈簧一樣被壓縮，這時(shí)瓶托不再上升，故不會(huì)被擠壞，但這種機(jī)構(gòu)下降時(shí)沖擊力較大。

食品包裝機(jī)械[1]食品包裝機(jī)械[1]三、液體灌裝的基本工作原理及其選擇

常用的灌裝方法有常壓、等壓、負(fù)壓、虹吸及機(jī)械壓力式等五種。

（一）常壓灌裝又稱自重灌裝或液面控制定量灌裝。在常壓下，液體依靠自重從貯液箱或計(jì)量筒中流人容器的一種灌裝方法，其基本工作原理見(jiàn)圖10－26。當(dāng)容器上升碰到灌裝閥４并壓縮彈簧２時(shí)，使瓶口密封，同時(shí)打開(kāi)碟閥５的閥門(mén)，于是液體由于自重沿排氣管６的外壁與碟閥５之間的周圍縫隙流人容器，容器內(nèi)的空氣由上口高出貯液箱液面的排氣管６排出。當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面上升到比排氣管下口略高時(shí)，即停止上升，但按連通器原理，這時(shí)排氣管中的液面繼續(xù)升高，直到與貯液槽中的液位等高為止。之后，瓶下降、碟閥５的閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉排液口，液體不再流人瓶中，于是完成灌裝。改變排氣管下口伸人瓶中的位置就能改變瓶?jī)?nèi)液面的高度，因此，又稱為液面控制定量灌裝，其灌裝量取決于容器本身的容量。

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常壓灌裝法也可以利用定量杯進(jìn)行容積定量灌裝。瓶上升觸到喇叭頭８，壓縮彈簧７繼續(xù)上升，于是進(jìn)液管６和定量杯1一起上升，并使定量杯上口高出液面，這時(shí)杯中的液體不再變化。在進(jìn)液管上開(kāi)有兩個(gè)小孔，井用隔板將兩個(gè)小孔隔開(kāi)。當(dāng)定量杯上口高出液面時(shí)，也恰好使進(jìn)液管上的兩個(gè)小孔位于閥體３的環(huán)形槽中，于是定量杯中容量調(diào)節(jié)管２上口以上的液體即流經(jīng)２、６的上孔，３的環(huán)流糟，６的下孔，進(jìn)人管６流人瓶中，瓶?jī)?nèi)空氣經(jīng)８上部的透氣孔逸出，調(diào)節(jié)２的高度即可控制灌裝量的大小。

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也可采用旋塞式定量杯進(jìn)行較精確的定量灌裝。旋轉(zhuǎn)三通旋塞３，使進(jìn)液管４與定量杯２連通，液體流人定量杯，杯中的空氣經(jīng)排氣管１排出。當(dāng)杯內(nèi)液面上升到排氣管下口時(shí)，氣管被封死，空氣無(wú)處排出，因此杯內(nèi)液面停止上升．但排氣管中液面仍繼續(xù)上升，直到與貯液箱的液面等高為止，至此液料停止流動(dòng)，然后旋轉(zhuǎn)三通旋塞，使定量杯與注液管５連通，將杯中液料注人容器，調(diào)節(jié)排氣管在定量杯中的高低位置即可調(diào)整灌裝量的多少，旋塞的啟閉轉(zhuǎn)動(dòng)均自動(dòng)控制。

常壓灌裝的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于保養(yǎng)，灌裝的液面高度一致，顯得整齊好看，廣泛應(yīng)用于不含氣體的液料的灌裝。

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（二）等壓灌裝又稱壓力重力灌裝，它是在高于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝，即先對(duì)空瓶進(jìn)行充氣，使瓶?jī)?nèi)壓力與貯液箱（或計(jì)量筒）內(nèi)的壓力相等，故簡(jiǎn)稱充氣等壓，然后靠液料自重進(jìn)行灌裝。為防止沒(méi)有瓶時(shí)的壓力損失，一在通氣管中要安裝一個(gè)閥門(mén)；為了控制料液流動(dòng)，在下液管中也要安裝閥門(mén)。為了平緩地灌裝，下液管可以下伸，接近瓶的底部，即等壓長(zhǎng)管灌裝，也可以是短管，即等壓短管灌裝。等壓灌裝法適用于灌裝含氣液體，如汽水、汽酒和啤酒等。為了減少液體與氧的接觸，可將壓縮空氣換成二氧化碳?xì)猓上瘸榭諝?，再壓人二氧化碳?xì)怏w作為平衡氣體。食品包裝機(jī)械[1]

（三）負(fù)壓灌裝（又稱真空灌裝）它是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝，即先建立容器內(nèi)的真空，然后靠液體的自重或靠液料箱與容器問(wèn)的壓力差進(jìn)行灌裝。可分為單室和雙室兩種負(fù)壓灌裝方法。１．單室負(fù)壓灌裝。貯液箱１內(nèi)的液面由浮閥２保持一定高度，液面上部空氣由真空泵抽走，形成一定的真空度。排氣管３的上口要高出液面。當(dāng)空瓶上升與灌裝閥４接觸，使瓶密封，并打開(kāi)氣閥，使瓶與貯液箱上部接通，瓶?jī)?nèi)形成真空。瓶繼續(xù)上升，滑套壓縮彈簧，打開(kāi)下液閥門(mén)（灌裝閥），液料靠自重從排氣管周圍流人瓶?jī)?nèi)。當(dāng)液面封閉了排氣管下口并略高出一些時(shí)，瓶?jī)?nèi)液面停止上升，此時(shí)液料繼續(xù)進(jìn)人排氣管，直到與貯液箱的液面等高為止。當(dāng)灌滿液料的瓶下降時(shí)，下液閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，排氣管內(nèi)的液料被吸回到貯液箱，瓶?jī)?nèi)液面高度由排氣管下口位置決定。該灌裝方法的灌裝速度緩慢，而且整個(gè)液面都是擴(kuò)散面，揮發(fā)較快，因此不適于灌裝芳香性液料。

食品包裝機(jī)械[1]２．雙室負(fù)壓灌裝其特點(diǎn)是貯液箱和真空室分開(kāi)，中間用真空指示管，又叫回液管連接。貯液箱６和大氣相通，并保持一定液面高度。真空泵抽取真空室內(nèi)空氣，并保持一定的真空度。吸液管５一端插人貯液箱６，另一端通灌裝閥４。另一根吸氣管２，一端通真空室１，一端通灌裝閥４。當(dāng)空瓶上升接觸灌裝問(wèn)使瓶口密封，于是吸氣管接通空瓶和真空室，瓶?jī)?nèi)形成真空。當(dāng)真空度達(dá)到使回液管內(nèi)的液面高度超出吸液管高度時(shí)，在壓差作用下進(jìn)行灌裝。空瓶裝滿后，液體還要沿吸氣管上升，直到與回液管液面等高為止。滿瓶下降，吸液管中的液體直接流回貯液箱，吸氣管中的液體被吸進(jìn)真空室，經(jīng)回液管流回貯液箱。該灌裝方法的特點(diǎn)是灌裝速度快，揮發(fā)面小，適用于灌裝芳香性液體，但設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。食品包裝機(jī)械[1]

（四）虹吸灌裝法它是一種古老的和傳統(tǒng)的灌裝方法，其基本工作原理見(jiàn)圖10－32。先用泵或者高位料箱向貯液箱２供料，并保持一定的液面高度，灌裝頭８經(jīng)虹吸管６（或３）與液體閥５相連。工作前，先將虹吸管內(nèi)充滿液體，當(dāng)虹吸管處于非灌裝位置時(shí)，如圖右側(cè)位置，液體閥５關(guān)閉以防里面的液體流出。當(dāng)灌裝頭由曲線板控制下降，處于灌裝位置時(shí)，如圖左側(cè)位置，灌裝頭壓緊瓶口，液體閥５被打開(kāi)，于是液料由貯液箱經(jīng)虹吸管流人瓶?jī)?nèi)。當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面與貯液箱液面等高時(shí)，停止灌裝，而后灌裝頭上升，關(guān)閉液體閥，完成一次灌裝。該灌裝方法的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但灌裝速度較慢。食品包裝機(jī)械[1]

四、灌裝閥在灌裝過(guò)程中必有液體和氣體的流動(dòng)，因此灌裝閥里至少有液體和氣體兩條通路，或三條通路。灌裝閥的結(jié)構(gòu)型式很多，常用的有以下幾種

（一）彈簧閥門(mén)式灌裝閥

根據(jù)用途不同，可分為：

１．小口徑彈簧閥門(mén)式灌裝閥

主要用于飲料和酒類等小口徑玻璃瓶的灌裝。食品包裝機(jī)械[1]２．廣口彈簧閥門(mén)式灌裝閥

用于廣口玻璃瓶的灌裝，活動(dòng)閥座６被彈簧４緊壓在固定碟閥８上，這時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。灌裝時(shí)，空瓶上升頂起活動(dòng)閥座，打開(kāi)閥門(mén)，液料由環(huán)形間隙流人廣口瓶中，瓶?jī)?nèi)空氣由排氣管１排出，瓶下降時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。食品包裝機(jī)械[1]

（二）負(fù)壓灌裝閥１．葡萄酒灌裝閥其結(jié)構(gòu)和工作原理見(jiàn)圖10-３５，閥體２和密封圈７旋緊在貯液箱１的底部。閥體２內(nèi)設(shè)有排液管３，可以上下運(yùn)動(dòng)，而下液管３的中央又裝有排氣管５，其上端高出貯液箱的液面，伸到真空室，其下端固定閥頭８，下液管下端呈錐面，在彈簧４作用下與閥頭吻合，形成一個(gè)閥門(mén)。下液管下部套有一個(gè)可以上下滑動(dòng)的導(dǎo)瓶罩６，內(nèi)裝密封圈７，為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)，在６上固定一個(gè)直桿９。其上端穿過(guò)橫桿11，并通過(guò)螺紋將11擰在３上，再用螺釘13緊固。松開(kāi)１３，旋動(dòng)11，即可調(diào)節(jié)上下位置。此外，在橫桿中設(shè)有框架１２，若將框架的另一端掛在１２的環(huán)形槽中，便能打開(kāi)閥門(mén)，進(jìn)行洗滌和消毒。工作時(shí)應(yīng)將框架從環(huán)形槽中摘下。灌裝時(shí)，空瓶對(duì)準(zhǔn)６上升，瓶口被７密封，通過(guò)排氣管使瓶?jī)?nèi)形成真空，直到密封圈１０碰到下液管的臺(tái)肩，壓縮彈簧，使下液管也一起上升，于是打開(kāi)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)灌裝，瓶灌裝滿后自動(dòng)下降，閥門(mén)即自動(dòng)關(guān)閉。食品包裝機(jī)械[1]

２．牛奶灌裝用閥門(mén)式灌裝閥見(jiàn)圖１０－３６。閥體１密封固定在貯液箱下面，閥體中設(shè)有下液管２，其內(nèi)又裝有排氣管３、它的上端通過(guò)貯液箱的液面伸到真空室。下端有閥頭７，在導(dǎo)瓶罩６內(nèi)固定有橡皮閥膜４。非灌裝時(shí)，橡皮閥膜與閥頭緊密吻合，形成一個(gè)關(guān)閉的閥門(mén)。灌裝時(shí)，滾柱５由凸輪控制，帶動(dòng)導(dǎo)瓶罩６和下液管２一起向下移動(dòng)，使橡皮閥膜４封住瓶口，經(jīng)排氣管使瓶?jī)?nèi)形成真空。下液管等繼續(xù)下降，橡皮閥膜被瓶口頂起，使橡皮閥膜與閥頭之間出現(xiàn)環(huán)形間隙，即閥門(mén)被打開(kāi)，于是液料流人瓶中、灌裝完畢，滾柱上升，閥門(mén)關(guān)閉。調(diào)節(jié)排氣管伸人瓶?jī)?nèi)高度，即可調(diào)節(jié)灌裝量的多少。食品包裝機(jī)械[1]

（三）等壓灌裝用常用的有旋塞式、盤(pán)式和移動(dòng)式等三種型式。灌裝時(shí)，空瓶頂起碗頭，固定擋塊撥動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)柄使旋塞轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，接通進(jìn)氣孔道，實(shí)現(xiàn)充氣等壓過(guò)程。旋塞再轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，又接通下液孔道和排氣孔道，實(shí)現(xiàn)進(jìn)液回氣過(guò)程。再轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，則關(guān)閉所有孔道，停止進(jìn)液。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，再接進(jìn)氣孔道，讓通道內(nèi)的余液流人瓶中，實(shí)現(xiàn)排除余液。再轉(zhuǎn)動(dòng)旋塞，則再關(guān)閉進(jìn)氣孔道，完成全部灌裝，此時(shí)盛滿液料的瓶下降，進(jìn)人封口工位。食品包裝機(jī)械[1]五、上蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)上蓋機(jī)由瓶蓋的整理定向輸送裝置和壓蓋和旋蓋機(jī)構(gòu)組成。１．瓶蓋的整理定向輸送裝置其種類較多，其中比較常用的是凸輪式輸送裝置，瓶蓋在料斗中自動(dòng)地完成定量和定向供蓋。瓶蓋雜亂地放置在料斗中，定向機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下自動(dòng)完成定向，然后進(jìn)人輸送槽中排列整齊，并在凸輪的作用下，推動(dòng)定量供送機(jī)構(gòu)按照一定的工作節(jié)拍將瓶蓋送到指定的工位。２．壓蓋和旋蓋機(jī)壓蓋和旋蓋都是依靠壓緊彈性襯墊來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的，瓶蓋的內(nèi)表面都有一層彈性襯墊，依靠壓蓋機(jī)或旋蓋機(jī)將瓶蓋密封在瓶口上。

食品包裝機(jī)械[1]

（1）壓蓋機(jī)構(gòu)主要由機(jī)座、回轉(zhuǎn)臺(tái)、壓蓋頭和傳動(dòng)裝置等組成，其壓蓋頭是關(guān)鍵部件。食品包裝機(jī)械[1]（２）旋蓋機(jī)構(gòu)圖１０-40是單頭間歇式回旋蓋玻璃瓶自動(dòng)旋蓋機(jī)，它由機(jī)架１、輸送鏈帶２、分瓶螺桿３和抱瓶旋蓋機(jī)構(gòu)４等組成。旋蓋機(jī)的關(guān)鍵部件是旋蓋頭，它的種類較多，圖１０－４１為三爪式旋蓋頭。當(dāng)瓶蓋從料斗到達(dá)旋蓋頭下面時(shí)，首先壓入由彈簧１和三個(gè)爪２組成的爪頭內(nèi)，然后將灌完液料的瓶子送到旋蓋下面同一中心線位置，并被夾緊。旋蓋頭的旋轉(zhuǎn)與下降運(yùn)動(dòng)經(jīng)軸６傳入，通過(guò)彈簧４、球面鉸鏈３、摩擦片７，使橡皮頭８緊壓在瓶蓋上，并依靠摩擦力將四旋瓶蓋旋緊在瓶口螺紋上。達(dá)到一定旋緊力后再旋轉(zhuǎn)，則摩擦片打滑，從而防止因旋緊力過(guò)大而把瓶蓋擰壞。轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘５可以調(diào)節(jié)旋蓋頭位置的高低，以適應(yīng)不同高度的瓶的旋蓋作業(yè)．上蓋機(jī)可以是單獨(dú)的，也可以和貼標(biāo)工序組合在一起構(gòu)成壓蓋貼標(biāo)聯(lián)合機(jī)．食品包裝機(jī)械[1]食品包裝機(jī)械[1]（二）貼標(biāo)機(jī)它的種類較多，常用的有以下幾種。１．龍門(mén)式貼標(biāo)機(jī)見(jiàn)圖１０—４２，標(biāo)簽儲(chǔ)存在標(biāo)盒２中，被重塊３壓住，并沿斜面下滑。取標(biāo)輥１不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，將標(biāo)簽一張一張取出，向下通過(guò)拉標(biāo)輥４、涂抹輥５，涂以膠水，然后送人落標(biāo)導(dǎo)軌８并保持著直立狀態(tài)。當(dāng)瓶由輸送帶傳遞通過(guò)龍門(mén)即落標(biāo)導(dǎo)軌時(shí)，標(biāo)簽被瓶粘取帶走，再通過(guò)兩排毛刷１０之間的通道，被刷子撫平在瓶的表面。該貼標(biāo)機(jī)只適用于粘貼寬度大致等于半個(gè)瓶身周長(zhǎng)的標(biāo)簽，過(guò)寬或過(guò)窄均不適用，一而且只能粘貼于圓柱形瓶身，生產(chǎn)能力每小時(shí)1500—1800瓶，適用于中小型食品廠。

食品包裝機(jī)械[1]２．轉(zhuǎn)叉式貼標(biāo)機(jī)見(jiàn)圖１０-4３，轉(zhuǎn)叉７作間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其在圖示右方位置時(shí)，經(jīng)膠水槽２中的膠輥６、滾輪工、涂抹輥３的作用被涂上膠水。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到上方位置時(shí)，從標(biāo)盒對(duì)中粘取出一張標(biāo)簽。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到下方位置時(shí)，推瓶機(jī)構(gòu)１將瓶推過(guò)轉(zhuǎn)叉叉口，再通過(guò)毛刷８將其粘附在瓶身上。食品包裝機(jī)械[1]

３．真空吸標(biāo)壓捺式貼標(biāo)機(jī)見(jiàn)圖１０-4４，由真空吸標(biāo)頭１、標(biāo)盒３、涂膠輥５和膠輥６、壓墊8和導(dǎo)軌１１等組成。吸標(biāo)頭沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，并由緩沖擋塊９和１０限位。當(dāng)吸標(biāo)頭位于左端位置時(shí)，接通真空，依靠真空吸力從標(biāo)盒中吸取一張標(biāo)簽。為保證每次只吸一張，在標(biāo)盒上部設(shè)有風(fēng)嘴４和梳齒２。取標(biāo)后吸標(biāo)頭向右移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中膠輥６和涂膠輥５向標(biāo)簽涂膠。當(dāng)遇擋塊９時(shí)，停止移動(dòng)，并且下降，把標(biāo)簽送到瓶上。斷開(kāi)真空，標(biāo)簽貼到瓶上，吸標(biāo)頭返回，隨后壓墊８下降，由附有橡膠的壓墊把標(biāo)簽壓捺瓶上。該貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力每小時(shí)2400瓶，且適應(yīng)性較強(qiáng)。食品包裝機(jī)械[1]４．旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)它由送瓶機(jī)構(gòu)、垂直轉(zhuǎn)盤(pán)、上膠機(jī)構(gòu)、標(biāo)盒和熨平裝置等組成，見(jiàn)圖10-45，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)分別完成上膠、貼標(biāo)、熨平等工振然后被輸送帶送出。此外，還有真空轉(zhuǎn)鼓式等其他類型的貼標(biāo)機(jī)，在食品生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

食品包裝機(jī)械[1]

第七節(jié)醬體灌裝機(jī)

醬體食品如番茄醬、果醬、黃醬、巧克力、蛋黃醬和蜂蜜等的特點(diǎn)是粘度較大和流動(dòng)性較差，因此常采用機(jī)械壓力法灌裝。一、機(jī)械壓力式醬體灌裝機(jī)

機(jī)械壓力式灌裝機(jī)的種類比較多，常用的設(shè)備有如下幾種。食品包裝機(jī)械[1]二、臥式雙活塞醬體灌裝機(jī)常用的臥式雙活塞醬料灌裝機(jī)，見(jiàn)由１０－４７，它由進(jìn)出罐轉(zhuǎn)盤(pán)、定量罐、裝料閥門(mén)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、摩擦離合器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈輪、齒輪和鐮形凸輪帶動(dòng)定量活塞作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把醬料抽人雙活塞缸內(nèi)?？展捱M(jìn)人連續(xù)旋轉(zhuǎn)的進(jìn)罐轉(zhuǎn)盤(pán)后，沿軌道進(jìn)人作間歇運(yùn)動(dòng)的裝罐轉(zhuǎn)盤(pán)，裝罐轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有星形輪，使空罐能準(zhǔn)確定位；出料間由曲柄連桿機(jī)構(gòu)控制與定量雙活塞往復(fù)動(dòng)作相配合進(jìn)行開(kāi)閉，把活塞缸內(nèi)的醬料裝人空罐內(nèi)，然后沿軌道通過(guò)旋轉(zhuǎn)的出罐轉(zhuǎn)盤(pán)送出，進(jìn)人下道工序。

食品包裝機(jī)械[1]臥式雙活塞醬料灌裝機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備是雙活塞定量裝料器，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10－48。其工作原理為電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、摩擦離合器帶動(dòng)主軸７轉(zhuǎn)動(dòng)。鐮形輪６隨主軸７轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)框架上兩端滾子５，該框架由導(dǎo)板４、滾子５、調(diào)節(jié)活塞３及滑塊等組成。使導(dǎo)板框架作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也拉動(dòng)活塞３在缸體２內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。主軸7還帶動(dòng)拉桿圓盤(pán)14轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的滾柱１３撥動(dòng)控制叉１５上的滾圈１２，使與控制叉連接的控制桿１６作往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？刂茥UＩ６通過(guò)曲柄１８連接閥軸17，使閥軸在閥體1內(nèi)作９０度轉(zhuǎn)動(dòng)，與活塞配合進(jìn)行灌裝。當(dāng)需要改變活塞容量時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿9和調(diào)節(jié)螺母10來(lái)改變滑塊8的位置，從而改變活塞的行程，以達(dá)到醬料輸出的目的。

食品包裝機(jī)械[1]第八節(jié)固體物料充填機(jī)

固體物料的形狀及性質(zhì)較為復(fù)雜，通常有粒狀、粉狀、片狀、塊狀和不規(guī)則的幾何形狀等，具有吸濕性、飛揚(yáng)性、吸附性和不易流動(dòng)等物理化學(xué)性質(zhì)．所以充填機(jī)多屬專用設(shè)備，種類和型式也比較多。固體物料的充填入袋、灌、盒和瓶等都有一個(gè)定量問(wèn)題?，F(xiàn)有固體物料充填機(jī)上常用的定量方法有三種。即容積定量法、重量定量法和數(shù)量定量法。食品包裝機(jī)械[1]

（一）容積式定量充填設(shè)備１．容杯式定量設(shè)備又可分為固定容杯式和可調(diào)容杯式，見(jiàn)圖10-49。物料由料斗１自由落人定量杯８內(nèi)，高出定量杯８上平面的多余物料被隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板５刮掉。轉(zhuǎn)到充填工位時(shí)，頂桿打開(kāi)定量容杯底部的活門(mén)。物料便落人容器，完成計(jì)量充填工作。食品包裝機(jī)械[1]這種固定容積的定量裝置不能調(diào)整，需要改變定量時(shí)，只能更換定量容杯。圖10-50所示為可調(diào)容杯式計(jì)量裝置．它的定量容杯由兩個(gè)相配合的套筒組成，沿軸向改變兩個(gè)套筒的相對(duì)位置就能調(diào)節(jié)定量杯的容積大小?？梢允謩?dòng)，也可以自動(dòng)調(diào)整兩套筒的相對(duì)位置，調(diào)整精度可達(dá)２％一3％。容杯計(jì)量速度每分鐘可達(dá)300—600次。

食品包裝機(jī)械[1]３．方形容器往復(fù)式計(jì)量設(shè)備見(jiàn)圖10-５２，它有兩個(gè)可以調(diào)整容積大小并作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的計(jì)量腔。當(dāng)計(jì)量腔運(yùn)動(dòng)到料倉(cāng)下方時(shí)，物料落人腔內(nèi)。當(dāng)計(jì)量腔運(yùn)動(dòng)到落料斗上方時(shí)，向容器充填，兩個(gè)計(jì)量腔輪流受料和充填。４．轉(zhuǎn)鼓式計(jì)量設(shè)備見(jiàn)圖Ｉ0-５３，轉(zhuǎn)鼓２上有兩個(gè)圓形截面的空腔，通過(guò)柱塞板３可以調(diào)節(jié)容腔的大小，轉(zhuǎn)鼓２被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在上部受料，下部充填。５．柱塞式計(jì)量設(shè)備見(jiàn)圖１０—５４，柱塞４由連桿６帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將一定容積的物料推人容器中。

食品包裝機(jī)械[1]

（二）重量式定量充填設(shè)備采用稱重方法對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量，而后裝人容器的設(shè)備。稱重設(shè)備一般由供料器、秤和控制系統(tǒng)三個(gè)基本部分組成。常用的秤有杠桿秤、彈簧秤、液壓秤和電子秤。有間歇式和連續(xù)式兩種稱重方式。１．間歇式稱重充填設(shè)備它可以稱凈重（先稱重后裝料），也可以稱毛重（先裝料后稱重）。可分為：（１）單路稱重充填設(shè)備，又叫一次加料稱重設(shè)備見(jiàn)圖10-５５ａ所承，利用杠桿秤的原理，一次稱重和裝料，其計(jì)量精度較低