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文檔簡介
固體廢物的預(yù)處理技術(shù)教師:盛廣宏E-mail:sheng_gh@163.com固體廢物的預(yù)處理技術(shù)1234壓實破碎分選脫水預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)壓實原理壓實程度度量壓實設(shè)備固體廢物的預(yù)處理技術(shù)壓實壓實利用機械的方法減少垃圾的空隙率,將空氣擠壓出來增加固體廢物的聚集程度,增大容重的一種操作技術(shù)。壓實目的增大容重和減小體積,便于裝卸和運輸,確保運輸安全與衛(wèi)生,降低運輸成本;制取高密度惰性塊料,便于儲存、填埋或作建筑材料壓實技術(shù)主要適合處理壓縮性能大而復(fù)原性小的物質(zhì),如冰箱、紙箱、廢金屬絲等固體廢物的預(yù)處理技術(shù)壓實程度(1)空隙比與空隙率空隙比e指空隙體積與固體廢物顆粒體積之比
空隙率ε指空隙體積總堆積體積之比固體廢物的預(yù)處理技術(shù)(2)濕堆積密度與干堆積密度若忽略空隙中氣體的質(zhì)量,則固體廢物的總質(zhì)量(mm)等于固體物質(zhì)質(zhì)量(ms)與水分質(zhì)量(mw)之和,即:mm=ms+mw
濕堆積密度干堆積密度固體廢物的預(yù)處理技術(shù)體積減小百分比體積減小百分比R指壓實前后固體廢物堆積體積變化率壓縮比與壓縮倍數(shù)壓縮比r壓縮倍數(shù)n固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的壓實設(shè)備(1)固定式壓實器采用人工或機械方法把廢物送到壓實機械里進行壓實的設(shè)備。常用:家庭小型壓實器、廢物收集車上配備的壓實器、轉(zhuǎn)運站配備的專用壓實機等。固定式壓實器一般由一個容器單元和一個壓實單元組成,常用的有水平壓實器、三向聯(lián)合壓實器、回轉(zhuǎn)式壓實器等。
固體廢物的預(yù)處理技術(shù)常用固定式壓實器(用于垃圾、金屬壓實)水平式壓實器三向聯(lián)合壓實器回轉(zhuǎn)式壓實器
固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)垃圾中轉(zhuǎn)站大型垃圾壓實器固體廢物的預(yù)處理技術(shù)(2)移動式壓實器帶有行駛輪或可在軌道上行駛的壓實器稱為移動式壓實器。壓實原理:碾(滾)壓、夯實、振動常用于填埋場壓實用,也可安裝在收集車上壓實收集車所接受的垃圾。常用:膠輪式壓土機、履帶式壓土機和鋼輪式布料壓實機等。
固體廢物的預(yù)處理技術(shù)壓實設(shè)備選擇原則根據(jù)固體廢物的壓實程度,選擇合適的壓縮比和壓力根據(jù)廢物的性質(zhì),采用不同的壓實方式和壓實設(shè)備考慮壓實的后續(xù)處理過程固體廢物的預(yù)處理技術(shù)生活垃圾壓實流程(國外)生活垃圾→預(yù)壓縮→金屬鐵絲網(wǎng)包緊→主壓縮(160~200kgf/cm2,壓縮比約1/5)→捆扎→瀝青(柏油)中浸漬約10秒進行瀝青(180~200℃)包覆→約一噸重的垃圾捆包(容重可達1125~1380kg/m3)→填埋固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎的基礎(chǔ)理論破碎設(shè)備低溫破碎與濕式破碎破碎工藝流程固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎破碎:利用外力克服固體廢物質(zhì)點間的內(nèi)聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程。磨碎(或粉磨):使小塊固體廢物顆粒分裂成細粉的過程。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎的目的可減小容積,降低運輸費用。為固體廢物的下一步加工做準(zhǔn)備為固體廢物的分選提供所需的入選粒度使固體廢物的比表面積增加,提高焚燒、熱分解,熔融等作業(yè)的穩(wěn)定性和熱效率??煞乐勾执?、鋒利的廢物損壞分選、焚燒、熱解等設(shè)備破碎后的生活垃圾進行填埋處置時壓實密度高而均勻,可加快復(fù)土還原固體廢物的預(yù)處理技術(shù)影響破碎效果的因素主要影響因素:物料機械強度和破碎力物料機械強度越大越不利于破碎,破碎力越大越利于破碎硬度硬度越大越不利于破碎韌性韌性大的物料不易破碎且不易磨細解理解理多的物料容易破碎脆性結(jié)構(gòu)缺陷結(jié)構(gòu)缺陷越多越有利于破碎固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎的方法破碎方法:干式破碎、濕式破碎和半濕式破碎干式破碎:機械能破碎和非機械能破碎機械能破碎:利用破碎工具對固廢施加機械力而將其破碎的方法。破碎作用分為擠壓、劈碎、剪切、磨剝、沖擊破碎等非機械能破碎:利用電能、熱能等對固廢進行破碎的新方法。如低溫、超聲波破碎等。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎產(chǎn)物的特性參數(shù)粒徑和粒度分布表示顆粒尺寸的指標(biāo):粒徑、顆粒形狀和粒度分布粒徑:表示顆粒大小的參數(shù),常用的有:球體等效直徑、有效直徑、統(tǒng)計直徑和篩徑等。粒度分布:表示固體顆粒群中不同粒徑顆粒的含量分布情況,有累積粒度分布和頻度粒度分布。破碎比和破碎段破碎比:破碎過程中,原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度的比值稱為破碎比破碎比:極限破碎比和真實破碎比固體廢物的預(yù)處理技術(shù)極限破碎比i:用廢物破碎前的最大粒度(Dmax)與破碎后的最大粒度(dmax)的比值來確定破碎比(i)。真實破碎比:用廢物破碎前的平均粒度(Dcp)與破碎后的平均粒度(dcp)的比值來確定破碎比(i)。一般破碎機的破碎比在3~30,磨碎機的破碎比在40~400,固體廢物每經(jīng)過一次破碎機或磨碎機稱為一個破碎段,在破碎處理中有時僅通過一個破碎機難以達到要求的粒度,而要幾級破碎段。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)破碎工藝基本的破碎工藝流程有:單純破碎,帶預(yù)先篩分破碎工藝,帶檢查篩分破碎工藝、帶預(yù)先篩分和檢查篩分。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)(1)鄂式破碎機擠壓破碎機械,適于堅硬和中硬廢物。主要部件:固定鄂板、可動鄂板、連動于傳動軸的偏心轉(zhuǎn)動輪。兩塊鄂板構(gòu)成破碎腔。根據(jù)可動鄂板分:簡單擺動、復(fù)雜擺動顎式破碎機。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)(2)錘式破碎機利用沖擊進行破碎。主體破碎部件包括多排重錘和破碎板。錘頭以鉸鏈方式裝在各圓盤之間的銷軸上,可以在銷軸上擺動。電動機帶動主軸、圓盤、銷軸及錘頭(合成轉(zhuǎn)子)高速旋轉(zhuǎn)。適用于中等硬度物體的破碎固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)(3)沖擊式破碎機工作原理:利用沖擊作用進行破碎。給入破碎機空間的物料塊,被繞中心軸高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子猛烈沖擊后,受到第一次破碎,然后從轉(zhuǎn)子獲得能量高速向機壁,受到第二次破碎。飛在沖擊過程中彈回的物料再次被轉(zhuǎn)子擊碎,難于破碎的物料被轉(zhuǎn)子和固定板挾持而剪斷。破碎產(chǎn)品由下部排出。適用于中等硬度、脆性、軟質(zhì)、纖維狀、韌性等物料固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)剪切式破碎機原理:通過固定刀和可動刀之間的嚙合作用,將固體廢物切開或割裂成適宜的形狀和尺寸,適用于破碎中硬、軟、脆、韌性、纖維性物料。類型:Vonroll型往復(fù)剪切式破碎機Linclemann型剪切式破碎機旋轉(zhuǎn)剪切式破碎機固體廢物的預(yù)處理技術(shù)往復(fù)刀和固定刀之間寬度為30cm,剪切尺寸為30cm。刀具由特殊鋼制成,磨損后可以更換,可將厚度為220mm以下的普通型鋼板剪切成30cm的碎塊固體廢物的預(yù)處理技術(shù)該機由預(yù)壓機和剪切機兩部分組成。固體廢物先進入預(yù)壓機,通過一對鉗形壓塊的開閉將廢物壓縮后進入剪切機。剪切機由送料器、壓緊器和剪切刀片組成。固體廢物由送料器推倒刀口下方,壓緊器壓緊后由剪切刀將其剪斷。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)該機裝有1~2個固定刀和3~5個旋轉(zhuǎn)刀,固體廢物投入腔體后,在固定刀和高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀夾持下而被剪切破碎。
可對各種汽車輪胎、廢舊金屬、塑料、包裝木箱、廢紙箱、報廢冰箱、電視機、空調(diào)等生活垃圾以及工業(yè)垃圾還有各種混合垃圾進行破碎處理。
翼型破碎機固體廢物的預(yù)處理技術(shù)輥式破碎機光輥破碎機:擠壓與研磨作用,較硬物。齒輥破碎機:單齒輥和雙齒輥,劈裂作用,干脆性和黏性較大廢物。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)常用的粉磨機:球(棒)磨機、輥式磨、立磨、自磨機球磨機構(gòu)造:主要由圓柱形筒體、端蓋、中空軸頸、軸承和傳動大齒圈等部件組成。筒體內(nèi)裝有直徑為25~150mm的鋼球。筒體內(nèi)壁敷設(shè)有襯板。工作原理:磨擦力、離心力和重力;沖擊和研磨作用固體廢物的預(yù)處理技術(shù)低溫破碎:對于在常溫下難以破碎的韌性固體廢物,可以利用其低溫變脆的性能而有效的破碎,也可以利用不同的物質(zhì)脆化溫度的差異進行選擇性的破碎,即所謂低溫破碎技術(shù)。低溫破碎通常采用液氮作為制冷劑,液氮具有制冷溫度低、無毒、無爆炸危險等優(yōu)點。濕式破碎機濕式破碎適用于破碎含水量大的固體廢物,如生活垃圾等,利用劇烈攪拌和破碎成為漿液。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)分選的概念及評價指標(biāo)篩分重力分選磁力分選電力分選浮選其他分選技術(shù)分選回收工藝固體廢物的預(yù)處理技術(shù)分選的概念固體廢物分選簡稱廢物分選(separation,sorting),將固體廢物中可回收利用的或不利于后續(xù)處理和處置工藝要求的物料采用適當(dāng)?shù)墓に嚪蛛x出來的過程。分選原理根據(jù)物質(zhì)的粒度、密度、磁性,電性、光電性,摩擦性,彈性以及表面潤濕性等性質(zhì)的差異而進行分離的分為篩選(分)、重力分選,磁力分選,電力分選、光電分選、摩擦及彈性分選,以及浮選等。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)分選效果的評價指標(biāo)回收率指單位時間內(nèi)從某一排料口中排出的某一組分的質(zhì)量與進入分選機的這種組分的質(zhì)量之比品位(純度)指某一排料口排出的某一組分的質(zhì)量與從這一排料口排出的所有組分質(zhì)量之比固體廢物的預(yù)處理技術(shù)篩分原理篩分原理利用篩子將物料中小于篩孔的細粒顆粒透過篩面,而將大于篩孔的粗粒顆粒留在篩面上,完成粗、細顆粒分離的過程。篩分過程物料松散分層和細粒透篩兩個階段組成篩分工藝分類準(zhǔn)備篩分為了某個操作過程的物料滿足粒度要求,將固體廢物按粒度分成幾個級別、分別送往下一工序。預(yù)先篩分將物料送入破碎機之前,將小于破碎機排料口寬度的細粒級篩分出去,提高破碎作業(yè)效率。檢查篩分對經(jīng)破碎機破碎后的物料進行篩分,將粒度大于排料口尺寸的“超粒”篩出,重新送回破碎機再次破碎。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)篩分效率對物料進行篩分后,實際得到的篩下產(chǎn)品質(zhì)量與入篩物料中小于篩孔尺寸的細粒顆粒的質(zhì)量之比,表示如下:篩分效率通常低于85~95%選擇篩分利用物料中有用成分在各粒級中的分布不同,或者性質(zhì)上的顯著差異所進行的篩分,將需要的組分篩分出來。脫水或脫泥篩分主要用于清洗或脫水操作,通過篩分方法脫去廢物中所含的部分水分或泥質(zhì)等。影響篩分效率的因素物料性質(zhì)的影響篩分物料的尺寸,<0.75篩孔尺寸的顆粒容易篩分,而>0.75篩孔尺寸的顆粒不易篩分。垃圾含水率含水率越高越不易篩分垃圾含泥率含泥率越高越不易篩分顆粒形狀球形、立方形等顆粒易篩分,扁平狀、纖維狀顆粒不易篩分設(shè)備性能的影響篩分運動方式篩分操作條件的影響連續(xù)均勻給料,及時清理、維修篩面,篩分效率就高。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)篩分設(shè)備固定篩篩面由許多平行排列的篩條組成,水平或傾斜安裝。分為格篩和棒條篩固體廢物的預(yù)處理技術(shù)滾筒篩篩面帶孔的圓柱形筒體,軸線傾斜3~5°安裝;或截頭圓錐筒體,軸線水平安裝,高端入料,低端排篩上物。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)慣性振動篩由不平衡物體的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力使篩箱產(chǎn)生振動的一種篩子固體廢物的預(yù)處理技術(shù)1上篩箱;2下機體;3傳動裝置;4共振彈簧;5板簧;6支承彈簧共振篩是利用彈簧的曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動,使篩子在共振狀態(tài)下進行篩分。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)重力分選
根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)顆粒間的密度差異,在運動介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動力和機械力的作用,使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離,從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。按介質(zhì)不同,重力分選可分為重介質(zhì)分選、跳汰分選、風(fēng)力分選和搖床分選等。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)基本原理顆粒在介質(zhì)中的沉降是重力分選的基本行為。密度和粒度不同的顆粒根據(jù)其在介質(zhì)中沉降速度的不同而分離。自由沉降速度:Stokes方程FEFBFD影響重力分選的因素有:顆粒的尺度,顆粒與介質(zhì)的密度差以及介質(zhì)的粘度。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)不同密度礦物分選的難易度可以大致地按其等降比(e)進行判斷e>5極易重力分選的物料,除極細(5-10μm)細泥外,各粒度的物料都可用重力分選法選別;2.5<e<5屬易選物料1.75<e<2.5屬較易選物料1.5<e<1.75屬較難選物料,重力分選的有效選別粒度下限一般為0.5mm1.25<e<1.5屬難選物料,重力分選法只能處理不小于數(shù)毫米的粗粒物料,分離效率一般不高e<1.25屬極難選的物料,不宜采用重力分選。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)基本原理適用:密度相差較小及難以用跳汰法等進行分離的場合通常將密度大于水的介質(zhì)稱為重介質(zhì);在重介質(zhì)中使固體廢物中的顆粒群按密度分開的方法稱為重介質(zhì)分選。為使分選過程有效地進行,需選擇重介質(zhì)密度(ρC)介于固體廢物中輕物料密度(ρL)和重物料密度(ρW)之間。重介質(zhì)可以分為重液和重懸浮液重懸浮液是由高密度的固體微粒和水構(gòu)成的固液兩相分散體系,它是密度高于水的非均勻介質(zhì)。高密度固體微粒起著加大介質(zhì)密度的作用,故稱為加重質(zhì)。最常用的加重質(zhì)有硅鐵,磁鐵礦等。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)工作原理在垂直脈沖介質(zhì)中顆粒群反復(fù)交替地膨脹收縮,按密度分選固體廢物的一種方法將物料給入篩板上,形成密集的物料層,從篩板下周期性給入垂直變速的介質(zhì),透過篩板使床層松散并按密度分層,密度大的顆粒群集中到底層,透過篩板或特殊排料裝置排出成重產(chǎn)品,密度小的顆粒群進入上層被水平介質(zhì)流帶到機外成為輕產(chǎn)品。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)根據(jù)推動水流運動方式分為:隔膜跳汰機和無活塞跳汰機固體廢物的預(yù)處理技術(shù)工作原理以空氣為分選介質(zhì),在氣流作用下使固體廢物顆粒按密度和粒度進行分選的方法,簡稱風(fēng)選,又稱氣流分選。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)沉降末速度vo:顆粒在氣流中處于沉降平衡時的速度。GFBFD上升氣流(ua)中的沉降末速度:利用物料之間沉降末速度的差異進行風(fēng)選固體廢物的預(yù)處理技術(shù)水平氣流作用力:空氣的動壓力、重力空氣的動壓力(R)R=ψd2u2ρ重力(G)G=mg=1/6πd3ρsg當(dāng)顆粒粒度d一定時,R不變,則ρs將直接影響顆粒運動的α角度大小。水平氣流速度一定時,當(dāng)顆粒直徑相同時,密度大的顆粒沿與水平夾角較大的方向運動,即離出口較近的位置;相反,則向較遠的位置運動,從而達到按密度差異分選的目的。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)風(fēng)選設(shè)備臥式風(fēng)力分選機(水平氣流分選機)立式風(fēng)力分選機(上升氣流分選機)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)立式風(fēng)力分選機固體廢物的預(yù)處理技術(shù)磁選原理磁選:利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場中進行分選的一種處理方法。適用于固體廢物中磁性物質(zhì)的回收,磁選常用于固體廢物中的鐵、鎳等的分選物質(zhì)按磁性大小可分為強磁性、弱磁性和非磁性等組分分離條件f′磁>Σf機磁性產(chǎn)品f″磁<Σf機非磁性產(chǎn)品式中:f′磁-作用在磁性物體上的磁力f″磁-作用在非磁性物體上的磁力Σf機-作用于磁性物體上機械力的合力(重力、離心力、靜電力、介質(zhì)阻力等)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)結(jié)構(gòu)特點360o包角多極磁極,多用永久磁鐵磁系沿徑向N、S交替排列,產(chǎn)生磁翻滾;磁極外面的圓筒為非導(dǎo)磁材料;本身可作為皮帶輸送機的主動輪。應(yīng)用范圍礦業(yè)固體廢物破碎前的預(yù)選和保護作業(yè)城市垃圾焚燒前除鐵固體廢物的預(yù)處理技術(shù)結(jié)構(gòu)特點磁系固定,圓筒轉(zhuǎn)動,磁系20o可調(diào);磁系沿徑向N、S交替排列,產(chǎn)生磁翻滾;應(yīng)用:鐵的回收,如鋼鐵冶煉中含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵,或回收重介質(zhì)分選中的加重質(zhì)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)電選原理是利用固體廢物中各組分在高壓電場中電性的差異而進行分選。主要用于對導(dǎo)體和非導(dǎo)體進行分離,如粉煤灰中的碳的分選,生活垃圾中有色金屬的分選。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)電選原理物質(zhì)按電性可分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體,它們在高壓電場中有不同的運動軌跡當(dāng)固體顆粒進入電選機的高壓電場中時,由于在電場的作用下被極化而帶負電荷,被吸附在滾筒的表面(滾筒接地,帶正電),由于導(dǎo)體的導(dǎo)電性較好,能夠迅速將所帶的電荷傳遞給滾筒(正極)而不受正極的吸引作用,在重力的作用下而落下;而非導(dǎo)體由于放電較慢,被吸附在滾筒表面隨其旋轉(zhuǎn)而被帶到后方,被毛刷強制刷下,從而實現(xiàn)了導(dǎo)體和非導(dǎo)體的分離。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)電選設(shè)備靜電分選機、YD-4型高壓電選機電選的應(yīng)用粉煤灰中選碳固體廢物中鋁塑的分離固體廢物的預(yù)處理技術(shù)浮選原理浮選根據(jù)不同物質(zhì)被水潤濕程度的差異而對其進行分離的過程浮選原理:物質(zhì)的天然可浮選性差異較小,浮選是通過在固體廢物與水調(diào)制的料漿中,加入浮選藥劑,并通入空氣形成無數(shù)細小氣泡,使目的顆粒粘附在氣泡上,隨氣泡上浮于料漿表面成為泡沫層,然后刮出回收;不浮的顆粒仍留在料漿內(nèi),通過適當(dāng)處理后廢棄。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)浮選藥劑捕收劑捕收劑:能夠選擇性地吸附在欲選的物質(zhì)顆粒表面上,使目的顆粒表面疏水性增強,提高可浮性,使其易于向氣泡附著的藥劑。常用的捕收劑主要有異極性捕收劑和非極性油類捕收劑。常用的異極性捕收劑有黃藥、油酸等,非極性油類捕收劑主要包括脂肪烷烴、脂環(huán)烴和芳香烴三類,如煤油、柴油、變壓器油、重油等,單獨使用較少。從煤矸石中回收黃鐵礦時,常用黃藥作捕收劑。從粉煤灰中回收炭,常用煤油作捕收劑。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)起泡劑能夠促進泡沫形成,增加分選界面的藥劑稱為起泡劑常用的起泡劑有松油、松醇油,脂肪醇等。調(diào)整劑調(diào)整劑的作用主要是調(diào)整其它藥劑(主要是捕收劑)與物質(zhì)顆粒表面之間的作用,還可調(diào)整料漿的性質(zhì),提高浮選過程的選擇性。常用調(diào)整劑:活化劑、抑制劑、介質(zhì)調(diào)整劑、分散與絮凝劑。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)浮選工藝浮選工藝包括調(diào)漿、調(diào)藥、調(diào)泡三個程序。調(diào)漿調(diào)節(jié)浮選前料漿的濃度,使其滿足浮選的要求。調(diào)藥調(diào)浮選過程藥劑的濃度、組分和加藥順序。調(diào)泡調(diào)節(jié)浮選過程中氣泡的大小和量。不同的浮選設(shè)備和物質(zhì)對氣泡的大小是有要求的,一般在0.4~0.8mm。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)浮選設(shè)備按充氣和攪拌方式分:機械攪拌式、充氣攪拌式、充氣式和氣體析出式浮選機四種。我國應(yīng)用最多的是機械攪拌式浮選機。應(yīng)用從分煤灰中回收炭,從煤矸石中回收硫鐵礦,從焚燒爐灰渣中回收金屬等。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)光電分選光電分選是利用物質(zhì)表面光反射特性的不同而分離物的方法。可用于從城市垃圾中回收橡膠、塑料、金屬、玻璃等物質(zhì),或不同顏色垃圾的分離。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)分選回收工藝確定原則弄清固體廢物的組成和性質(zhì);根據(jù)廢物性質(zhì)和要達到的處理要求,確定需要采用的分選方法;將分選的方法進行恰當(dāng)?shù)慕M合,形成合適的分選回收工藝系統(tǒng)。固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物中的水分及分離濃縮脫水機械脫水固體廢物的預(yù)處理技術(shù)固體廢物的水分間隙水存在顆粒間隙中的水,約占固體廢物中水分的70%左右,用濃縮法分離毛細管結(jié)合水顆粒間形成一些小的毛細管,在毛細管中充滿的水分,約占水分的20%左右,采用高速離心機脫水、負壓或正壓過濾機脫水。表面吸附水吸附在顆粒表面的水,約水分的7%,加熱法脫除。內(nèi)部(結(jié)構(gòu))水在顆粒結(jié)構(gòu)內(nèi)部或微生物細胞內(nèi)
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