金屬切削安全操作規(guī)程

金屬切削安全操作規(guī)程一、機(jī)床工崗位危險(xiǎn)源：電源線斷裂、電源線絕緣強(qiáng)度不夠、電源線老化、電源線破損、防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)、防護(hù)裝置缺失、控制柜周?chē)娣艑?dǎo)電物體、控制系統(tǒng)失靈、漏電保護(hù)缺失、女同志不戴安全帽、材料材質(zhì)不合格、操作者精神狀態(tài)不良、戴手套操作、地面油水、鐵屑、防護(hù)裝置破損、工件安裝不合格、工件擺放不規(guī)范、設(shè)備機(jī)械故障、索具斷裂、鐵屑飛濺、物件堆放不當(dāng)、誤觸碰設(shè)備、照明不符合要求、走刀部位失靈、操作違章、操作員工未培訓(xùn)、工件彈出、勞保用品未正確穿戴、設(shè)備無(wú)防護(hù)裝置、未正確穿戴勞保防護(hù)用品、物體的重心不穩(wěn)、現(xiàn)場(chǎng)物件堆放混亂等二、機(jī)床工崗位可導(dǎo)致事故類(lèi)型：機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)等三、機(jī)床工一般崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前及加工過(guò)程中要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要加以清除，加工點(diǎn)附近不得有人站立。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作者要站在安全位置，身體避開(kāi)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位和飛濺物。2、檢查防護(hù)裝置是否完好，保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)、限位等裝置必須靈敏、可靠，然后按設(shè)備操作程序進(jìn)行工作。3、正確使用各類(lèi)工具，不準(zhǔn)直接用手清除切屑。工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。卡盤(pán)扳手用畢隨手取下。4、加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾、領(lǐng)帶等操作旋轉(zhuǎn)機(jī)車(chē)。5、調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾、拆卸工件、刀具，測(cè)量工件必須停車(chē)進(jìn)行。嚴(yán)禁隔著機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部份傳遞或拿取工件等物品。6、兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。7、操作時(shí)精力要集中，吃刀不能過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查，但電氣設(shè)備不得亂動(dòng)。8、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故離去須停車(chē)，并切斷電源。9、使用起吊工具或砂輪時(shí)，須遵守起重及砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。10、工作完畢，應(yīng)將各類(lèi)手柄扳回非工作位置，并切斷電源，清理工作場(chǎng)地，保持通道暢通。四、機(jī)床工安全操作規(guī)程（一）車(chē)工[一]普通車(chē)工1、遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。高速切削要戴防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤(pán)及大的工裝夾具時(shí)，床面要墊木版，并防止?jié)L動(dòng)。3、夾緊工件時(shí)，禁用榔頭敲打。滑絲的卡爪不得使用。4、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)要用頂針、跟刀架。車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。5、用銼刀光工件時(shí)應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。6、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手臂或手指伸進(jìn)去打磨。7、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。8、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架，一手開(kāi)車(chē)。9、切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。[二]立車(chē)工1、必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2、裝卸工件、工具時(shí)要同行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。3、緊固工件、刀具等所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正，要注意人體與旋轉(zhuǎn)機(jī)床保持一定距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上操作或調(diào)整機(jī)床。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。6、對(duì)刀須緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40~60㎜，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。a在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停車(chē)。b加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。c登“看臺(tái)”操作時(shí)應(yīng)注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。d切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。e發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。[三]數(shù)控機(jī)床工1、遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2、開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意消除灰塵。3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。4、工具或其它物品不許放在電鈕盤(pán)、閱讀器附近。5、工具電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。6、在原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置時(shí)，應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧，避免在程控或手動(dòng)并存情況下，運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。7、打開(kāi)強(qiáng)電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查各電源電壓是否正常。8、啟動(dòng)油泵，空走紙帶2-3次，觀察顯示的數(shù)字是否合符程序的要求。9、按下預(yù)清及環(huán)形預(yù)清按鈕，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。10、檢查油壓卡盤(pán)，工件安裝是否可靠。11、用手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置，放好百分表，然后才能正式工作。12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱，穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。[四]自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床工1、必須遵守普通車(chē)床安全操作規(guī)程。2、氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車(chē)。4、機(jī)車(chē)各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。5、加工前，必須將防護(hù)擋板擋好。6、加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手摸機(jī)床附件和工件。自動(dòng)車(chē)床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。（二）銑工[一]普通銑工1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備、工裝是否符合要求，嚴(yán)禁戴手套操作。2、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。3、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車(chē)。如兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。4、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件，高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。不準(zhǔn)采取反轉(zhuǎn)制動(dòng)。5、切削中，頭、手不得接近銑銷(xiāo)面，取卸工件時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面必須墊木版，禁止用手去托刀盤(pán)。8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。9、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。（三）刨工[一]牛頭刨工1、工件裝夾牢固，用虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒。2、刨刀要裝牢，刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。工作臺(tái)不得放置工具。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。4、機(jī)床調(diào)整后，隨時(shí)將搖手柄取下。5、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查，車(chē)頭不停穩(wěn)不得測(cè)量工件。6、除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。[二]龍門(mén)刨工1、工件裝夾要牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)。工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。3、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面；不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面；嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)，多人操作時(shí)由一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。4、工件裝卸及上下翻身要和行車(chē)、掛鉤人員配合好，選擇安全的地方。注意銳邊毛刺割手。5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測(cè)量工件，清掃鐵屑，都必須停車(chē)。6、鐵屑只允許用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，禁止用壓縮空氣吹。[三]刨邊機(jī)工1、試車(chē)前必須作好電源、液壓系統(tǒng)、軌道等部位的安全檢查，按規(guī)定要求加潤(rùn)滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。2、加工工件必須卡壓牢固。加工中若板料松動(dòng)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行調(diào)整。3、利用行車(chē)裝卸工件時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，并與行車(chē)工密切配合。4、板料壓好后，所有輔助人員必須離開(kāi)小車(chē)移動(dòng)的區(qū)域。5、加工完的板料堆放整齊，地面鐵屑及時(shí)清掃，堆碼應(yīng)保持穩(wěn)定性。（四）鏜工[一]普通鏜工1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋板應(yīng)安設(shè)正確。2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否夾牢，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊片不能過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。3、安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷(xiāo)子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。4、每次開(kāi)車(chē)及啟動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳手快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否正確。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)的手柄。5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6、工作中刀具未離開(kāi)工件，不得停車(chē)。不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤(pán)螺釘和斜鐵甩出傷人。要特別注意防止絞住衣服造成事故。7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，要配合好，并由“主操作人”統(tǒng)一指揮。8、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。（五）磨工[一]普通磨工1、安裝砂輪a選用與機(jī)床匹配的砂輪時(shí)，要確保其性能和質(zhì)量可靠，有裂紋和缺陷者，嚴(yán)禁使用。b安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。c法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。d直徑大于或等于200mm的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。e砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。f緊螺母時(shí)要用專(zhuān)用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。g砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30mm以上的間隙。h砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。i未調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。2、一般操作a干磨或休整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。b檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。砂輪未達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行磨削。c砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。d砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，磨削量要適當(dāng)，并要緩慢進(jìn)給。e裝卸工件時(shí)，注意不要碰撞砂輪。f砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。測(cè)量工件需停車(chē)。g用金剛石修砂輪時(shí)要用固定架將金剛石街住，不準(zhǔn)用手拿著修。h吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。i干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液。濕式磨床冷卻液停止時(shí)，應(yīng)立即停止磨削。濕式作業(yè)完畢，應(yīng)將砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。工作中，注意不讓冷卻液飛濺滴漏到電氣設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地。j偏心件要保證配重適當(dāng)。[二]內(nèi)圓磨工1、遵守普通磨工安全規(guī)程。2、往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，并緊固牢靠。3、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。4、測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定安全距離。5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。[三]平面磨工1、磨削前，把工件放在磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)。通電檢查工件被吸牢后，才能進(jìn)行磨削。2、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。3、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺栓擰緊。4、遵守普通磨工安全規(guī)程。[四]工具磨工1、遵守普通磨工一般安全規(guī)程。修正砂輪時(shí)，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心成一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。2、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。3、操作過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接接觸刀具刃部。[五]螺紋磨工1、開(kāi)車(chē)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查。安全裝置及防護(hù)罩必須完好，擋板必須擋好，并調(diào)整好行程限位器。設(shè)備經(jīng)查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。2、工件必須夾牢，頂針頂好方可開(kāi)車(chē)。3、加油、變換齒輪，必須停車(chē)。磨削進(jìn)刀要緩慢。4、遵守普通磨工安全規(guī)程。[六]珩磨工1、工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級(jí)試驗(yàn)。2、測(cè)量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車(chē)。3、加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。4、珩磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開(kāi)車(chē)前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。6、珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。(六)鉆床工1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、手拉，要用刷子和鐵鉤清除。5、精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞到刀具上。6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8、橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放的物件。9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。(七)插床工1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等，全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。2、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。3、直線運(yùn)動(dòng)（縱橫向）和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。4、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置?；碚{(diào)好后必須鎖緊。5、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。6、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。7、工作完畢后，液壓傳動(dòng)的垂直滑枕，要用木頭支住，各手柄放至“空位”。（八）鋸床工[一]弓鋸工1、使用前先空轉(zhuǎn)檢查潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。2、裝卡工件是否牢靠，放置水平并垂直于鋸片，多裝夾要檢查是否全部緊固。3、材料如果彎曲較大時(shí)，應(yīng)單件裝夾進(jìn)行切割。4、吊卸長(zhǎng)料注意周?chē)欠裼腥耍L(zhǎng)于床面的要裝好托架。兩人以上操作要由一人指揮，相互協(xié)調(diào)。5、硬度過(guò)高的材料要退火后再鋸。6、鋸條歪斜要及時(shí)校正。鋸弓松緊要合適，防止斷裂。7、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變換速度，不得使用磨鈍的鋸條。8、在鋸割過(guò)程中，鋸條在提起之前，不得停車(chē)。9、鋸好的坯料要分類(lèi)堆放整齊、平穩(wěn)，防止倒塌或影響通道暢通。[二]圓鋸工1、使用前先空轉(zhuǎn)檢查潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。2、鋸割的材料裝夾要牢固，多裝夾要檢查是否全部緊固3、鋸割的材料如果彎曲較大，應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。4、吊裝長(zhǎng)料喲啊注意周?chē)欠裼腥耍L(zhǎng)于床面的要裝好托架。兩人以上操作要由一人指揮，相互協(xié)調(diào)。5、硬度過(guò)高的材料要退火后再鋸。6、圓鋸片防護(hù)罩要完好，要注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。7、鋸片與工件最初接觸時(shí)，應(yīng)使用慢進(jìn)給，確認(rèn)工作良好，再進(jìn)入要求的進(jìn)給量。8、切割過(guò)程中，進(jìn)給未停不得停車(chē)。9、鋸好的坯料要分類(lèi)擺放整齊、平穩(wěn)，防止倒塌和影響通道暢通。（九）坡口機(jī)操作工1、使用前必須作好電源、滾剪刀頭等部位的安全檢查，按規(guī)定要求加潤(rùn)滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。2、檢查并調(diào)整加工件工作平臺(tái)與機(jī)器加工刀頭工作面處于同一平面內(nèi)，經(jīng)常檢查工作平臺(tái)滑動(dòng)滾輪靈活性，加工前取下臺(tái)面上的雜物。3、加工工件必須推壓到位。加工中若發(fā)現(xiàn)滾剪刀頭跳動(dòng)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)找維修工修理調(diào)整。4、滾剪加工過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入滾剪刀前面。3、利用行車(chē)裝卸工件時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，并與行車(chē)工密切配合。5、加工完的板料堆放整齊，地面鐵屑及時(shí)清掃，堆碼應(yīng)保持穩(wěn)定性。6、推工件或拉余料時(shí)使用專(zhuān)用工具或戴手套，以免工件快口傷手，并注意周?chē)h(huán)境，以免傷人。人的身體站立位置要合適，以免鋼板跌下傷人。（十）滾齒工1、遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。2、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)械、電器、手輪手柄、防護(hù)裝置以及工量具是否正常完好。開(kāi)空車(chē)檢查各運(yùn)動(dòng)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。3、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。4、工作