聯(lián)堿設(shè)備知識講座課件

聯(lián)堿設(shè)備知識講座黎志敏聯(lián)堿分廠零零八年一月■通過0710月的聯(lián)堿工藝知識講座,相信大家對聯(lián)堿分廠的聯(lián)合制堿法工藝已經(jīng)有工藝情況,簡單的給大家介紹和講解下相關(guān)的設(shè)備知識聯(lián)堿分廠的主要產(chǎn)品是輕質(zhì)純堿(Na2co3)和農(nóng)用氯化氨(NH4cI外還規(guī)模性生產(chǎn)重質(zhì)純堿Na2co3)和小蘇NaHco3流程是比較成熟的聯(lián)合制堿法,簡稱聯(lián)堿法,由我國著名紊德榜博士于上世紀(jì)三四十年代發(fā)明的。其工藝流該制堿法主要分為兩個過程,第一過程為生產(chǎn)純堿的過程,簡稱制堿過程;第二過程為生產(chǎn)氯化氨的過稱制銨過程。兩個過程構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng),向循環(huán)系統(tǒng)中連續(xù)加入原料花鈉、二氧花和水,不斷的生產(chǎn)出純堿和氯化氨兩種產(chǎn)品。原料Na2co3第一過程母液I母液Ⅱ第二過程N(yùn)H4cL原料根據(jù)實際生產(chǎn)情況,分廠現(xiàn)在設(shè)有四個車間,從所包括的工序來講大致可分為:碳化車間:co2及空氣壓縮、母液吸氨、淡液及母液蒸餾、氨母液Ⅱ碳酸化、重堿過濾等工序;煅燒車間重堿煅燒、輕灰涼堿、重灰、純堿包裝與貯運等工序;結(jié)晶車間原鹽粉碎、氯化氨結(jié)晶及過濾、冰機(jī)制冷等工序小蘇打車間化堿凈化、碳化及過濾、干燥等工序截止到去年年底,據(jù)統(tǒng)計聯(lián)堿分廠的設(shè)備總數(shù)量,大共有445中傳動238臺,靜備為207而在這些設(shè)備公司認(rèn)定為是主要設(shè)備為72臺,其中傳動設(shè)備數(shù)量為42臺,靜止設(shè)備為30臺。主要傳動設(shè)備包括以下碳化車間:11臺CO2壓縮機(jī)、3臺過濾機(jī);煅燒車間:1臺Φ2500回轉(zhuǎn)爐、1臺Φ2000回轉(zhuǎn)爐、1臺1800重灰爐、1臺水合機(jī)結(jié)晶車間:7臺氨壓縮機(jī)、4臺氯化銨離心機(jī)、3臺鹽磨機(jī)、8臺軸流泵蘇打車間:2臺蘇打離心機(jī)主要靜止設(shè)備包括以下:碳化車間:9臺碳化塔;結(jié)晶車間:6臺外冷器、4臺結(jié)晶器、8臺母液換熱器蘇打車間:3臺蘇打碳化塔;I、碳化車間氨母液Ⅱ碳酸化過程俗稱碳化。是將氨母液Ⅱ在碳化塔內(nèi)吸收Co2,使其中的Na2Co3和氨轉(zhuǎn)化成NH4cL,并冷卻使NaHco3結(jié)晶析出,形成NaHco3懸浮液口壓縮機(jī)壓縮機(jī)的作用及簡介壓縮機(jī)是純堿生產(chǎn)的重要機(jī)器設(shè)備。它主要有三個作用,第一,是將煅燒爐爐氣或者合成氨系統(tǒng)脫碳工序來的cO2氣體壓縮至所需的壓力送到碳化清洗塔及制堿塔,供碳化制堿用;第.是將氣體NH3壓縮至所需的壓力。通過冷凝器變成液氨用于制冷;第三,是將空氣壓縮到規(guī)定壓力供真空過濾機(jī)吹氣之用。壓縮機(jī)的分類按工作原理分類流體動力式混流式噴射式壓縮機(jī)的分類按壓縮機(jī)的排氣終壓力可分為1)低壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在3~10表壓2)中壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在10100表壓。3)高壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在100~1000表壓4)超高壓壓縮機(jī):排氣終了壓力在1000表壓以上。往復(fù)式壓縮機(jī)分類按結(jié)構(gòu)形式分類可分為立式、臥式、角度式、對稱平衡型和對制式等。一般立式用于中小型;臥式用于小型高壓;角度式用于中小型;對稱平衡型使用普遍特別使用于大中型往復(fù)式壓縮機(jī);對制式主要用于超高壓壓縮機(jī)國