工地試驗室上墻掛牌資料及工地試驗室試驗檢測臺帳

PAGEPAGE1試驗室主任崗位職責(zé)1、在四川南充經(jīng)緯交通投資開發(fā)有限責(zé)任公司、監(jiān)理部、監(jiān)理中心試驗室、XXXX公司指導(dǎo)下開展工作，受上級機(jī)關(guān)及全體人員監(jiān)督。2、全面負(fù)責(zé)XXXXXX項目工地試驗室各項工作，組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、規(guī)范規(guī)程；3、負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量管理體系體制。4、審批內(nèi)部試驗計劃。5、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)試驗室的工作。6、負(fù)責(zé)組織對全體試驗人員的考核。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)。萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1、合上電源、打開測力機(jī)、預(yù)熱。2、根據(jù)試樣尺寸選用測量范圍，在擺桿上掛、取砣，并調(diào)整鄉(xiāng)緩沖閥手柄。3、根據(jù)試樣尺寸把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥，使工作臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥。5、啟動測力計臺面板上的電磁閥按紐，使液壓夾持電磁鐵處丁載電狀態(tài)，將試樣的一端夾持于上鉗口中。6、開動油泵，調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。7、將下橫梁鉗口升降到適應(yīng)高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。8、按試驗要求的加荷速度率選擇指針轉(zhuǎn)速，緩慢地擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。9、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，停止油泵工作。10、取下斷裂的試樣。打開回油閥，將從動針撥回零點。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時間程控插頭面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。3、若扭子開關(guān)于手動位置，則手動三位開關(guān)分別完成上述動作。4、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清除散落和飛在機(jī)器上的灰漿及臟物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣進(jìn)行試驗。2、將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土樣分3—5次倒入筒內(nèi)。整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊實次數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實。3、擊實時擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面。4、第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實。5、擊實后，小筒試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm，大筒試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。脫模器操作規(guī)程1、接好電源檢查電機(jī)升降速度是否正常。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄放在上升位置，此時脫模絲杠以47mm/min上升。試模脫出后應(yīng)立即停車以防絲框脫出。3、脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔（脫φ50mm、φ100mm試件需換上可裝卸壓板），下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升試件即可脫出。4、經(jīng)常保持儀器的清潔。每次使用完畢應(yīng)擦試儀器，保證脫模絲杠的清潔，以防臟物步入影響使用。行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、電器部分可分別用“手動”和“自動”功能操作。2、將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序進(jìn)行自動控制運行。3、全過程運行完畢后，自動停止，在運行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后重新啟動。4、按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、加速、停止、快速，運行指示燈按時閃亮。5、自動控制時，必須將手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。手動操作時將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。6、注意保持整機(jī)及控制器的清潔，每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理擦干，電器部分應(yīng)避免劇烈震動，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。水泥膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程1、將突頭的護(hù)套取下，清潔整個振實臺，并在凸輪和隨動輪的接觸面涂上適量潤滑脂。2、連接控制器與主機(jī)的電纜，連接控制器與電源的電線。3、按下控制器的“啟動”鍵，檢查凸輪運轉(zhuǎn)方向是否符合電機(jī)箭頭所示方向，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。4、每振動60次后，自動停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。5、注意保持儀器整潔，每次使用后應(yīng)及時清理水泥砂漿，并擦干凈。6、工作時，卡具要鎖緊，以防出意外。7、注意防塵防潮。水泥電動抗折機(jī)操作規(guī)程1、使游鉈在主尺刻度“0”的位置上，調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度“0”處。2、檢查各連線是否接好，一切正常后接通電源，打開電源開關(guān)，紅色指示燈亮說明電源接通。3、保持杠桿平衡，在使用過程中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查鉈是否松動并堅固好。4、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由上下卡具是否運動自由。5、在將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具是杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。6、按上述幾點檢查后卡好試塊，按啟動電鈕電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游鉈從“0”開始移動加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時試體折斷，電機(jī)停轉(zhuǎn)游鉈停止。7、抗折機(jī)用畢要擦凈并罩好塑料罩，防止灰塵侵入。試驗室管理制度1、試驗室是進(jìn)行檢測分析、保存計量器具和出據(jù)試驗資料的重要場所，應(yīng)保持嚴(yán)肅、安靜，非本單位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。2、試驗室內(nèi)應(yīng)保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗臺、試驗架、玻璃器皿及其它儀器，并經(jīng)常保持清潔、無塵。3、試驗室內(nèi)不得從事與試驗無關(guān)的活動，室內(nèi)玻璃器皿、試驗柜不得存在與試驗無關(guān)的物品。4、試驗室內(nèi)的儀器設(shè)備要正確使用和維護(hù)，經(jīng)常保持其干燥、清潔，不用時要拔去電源插頭或扳下電源開關(guān)。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、首先確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲，錐桿套移向端為10毫米，移向端為5毫米，再固定螺絲擰緊。2、提起錐桿提升手柄，把鋼筋直放入V型槽內(nèi)（螺紋鋼直接邊向上）固定好。3、落下手柄，轉(zhuǎn)動手輪，使 錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄，使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1—2毫米，不要下調(diào)得太多，否則打印時扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量就行。4、提起手柄，逆時針轉(zhuǎn)動手柄，使打印總成行至最左端。5、落下錐桿，順時針均速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成行至最右端。6、提起錐桿，松開鋼筋堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）。2、將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。3、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再恒沸3h±5min沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作。4、煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。5、如沸煮箱內(nèi)充水溫低于20℃時，可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運行。6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水。7、加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水。8、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。試驗室原始記錄的要求1、凡是納入質(zhì)量保證體系的樣品接收、登記、保管、試驗、檢定的過程記錄，均屬原始記錄。填寫原始記錄必須用碳素墨水筆填寫，字跡清晰，紙面整潔，嚴(yán)格按試樣的先后順序編號，一律采用法定計量單位。2、原始記錄填寫完后，由試驗檢測工程師復(fù)核，復(fù)核要查對測試樣品的記錄內(nèi)容與取樣單、樣品標(biāo)記和順序編號是否完全一致。檢測方法采用是否正確，采用儀器設(shè)備是否在檢定周期內(nèi)，運轉(zhuǎn)是否正常，數(shù)據(jù)處理是否符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)處理是否正確等內(nèi)容。3、試驗者、計算者、復(fù)核者都要在原始記錄上簽上全稱姓名。原始記錄上的空白處必須鎖定。4、原始記錄不準(zhǔn)涂改、刮（擦）改，只準(zhǔn)劃改。劃改處由劃改人蓋上紅印私章或簽上自己全穩(wěn)定姓名，以示對此負(fù)責(zé)。復(fù)核中發(fā)現(xiàn)錯誤時，由原始記錄填寫人進(jìn)行修改。5、原始記錄、試驗報告和登記臺帳的編號一致。原始記錄、取樣單與試驗報告一起作為一套完整資料，由資料員登記存檔?？偱_帳、分臺帳、分項臺帳、運轉(zhuǎn)記錄逐項填寫，按年度整理歸檔。6、對試驗檢測原始數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格保密，一般不允許無關(guān)人員查對。如因特殊原因需查對時，必須由主任批準(zhǔn)。試驗室檢測安全操作實施細(xì)則1、各種設(shè)備儀器應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝，電動設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置。2、試驗人員必須持證上崗，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。3、試驗人員必須熟悉儀器設(shè)備的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁非試驗人員操作。4、試驗中若發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，或有異味時，或遇停電、停水、漏油、漏水時，應(yīng)立即停止試驗，切斷電源、水源進(jìn)行檢修，及時排除故障。5、試驗時，設(shè)備儀器操作人員不得少于2人。6、預(yù)制構(gòu)件檢測或現(xiàn)場結(jié)構(gòu)試驗，必須采取符合要求的安全設(shè)施，并遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全技術(shù)要求。7、使用、保管及處理易燃、易爆、有毒、有害材料時，必須遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。8、試驗場所應(yīng)配備符合安全防火技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的消防器材。9、試驗室是項目的數(shù)據(jù)控制中心，全體員工對安全問題高度重視。10、儀器設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”使用。11、儀器設(shè)備使用時，操作人員不得擅自離開。12、試驗完畢，切斷電源、清掃設(shè)備。13、下班時，應(yīng)切斷所有儀器設(shè)備的電源、水源、關(guān)好門窗。由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)室的使用。檢測儀器設(shè)備的使用和維修制度1、檢測儀器設(shè)備是檢測的檢測工具。儀器設(shè)備的完好率，精度準(zhǔn)確與否，是檢測科學(xué)性、公正性標(biāo)志。2、對檢測儀器的管理，應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)登記，監(jiān)理設(shè)備管理臺帳，隨時檢查清理儀器設(shè)備的完整和數(shù)量，設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。3、對檢測儀器設(shè)備的計量認(rèn)證，應(yīng)由省市級具有法定效力的計量部門檢驗認(rèn)證。4、對儀器設(shè)備的使用應(yīng)按使用說明和操作程序進(jìn)行，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門培訓(xùn)，考試合格后，才能上機(jī)操作。5、對儀器設(shè)備的維修及保養(yǎng)，應(yīng)定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時送有關(guān)部門進(jìn)行維修。試驗室收樣與存樣制度1、取樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣單位（批量）數(shù)量和方法進(jìn)行，嚴(yán)禁弄虛作假。2、送檢樣品必須由送檢單位或送樣人準(zhǔn)確填寫試驗委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)包括樣品名稱、生產(chǎn)廠名或產(chǎn)地、取樣日期、規(guī)格、試驗項目、使用工程部位或構(gòu)件名稱，并由收樣人檢查合格后接收。3、對仲裁試驗應(yīng)在有關(guān)方向共同參加下，到現(xiàn)場抽取雙份試樣。4、樣品應(yīng)有完善、可靠而明顯的標(biāo)記，同時收樣人登記試驗檢測總臺帳、中抽臺帳或自檢臺帳，樣品放入待檢樣品區(qū)內(nèi)。5、由主任開具試驗檢測任務(wù)單。將檢測任務(wù)下達(dá)給試驗人員，有關(guān)試驗人員在試驗前必須仔細(xì)對樣品的標(biāo)記特征與委托書相一致才能開始進(jìn)行試驗。6、每批水泥樣品、外加劑樣品均要存樣。對試驗結(jié)果異?；虿缓细竦臉悠繁仨毚鏄?。存樣要填寫存樣記錄，包裝良好后，放入存檔室存樣期限為三個月，有特殊要求的樣品可留存三個月以上，但不超過一年。承載比（CBR）試驗儀操作規(guī)程1、接通電源，檢查“手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動”是否正常；2、按規(guī)范規(guī)定方法制取試件；3、測量泡水膨脹量；（1）將養(yǎng)生后的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，加上荷載板，使試件上壓力等于該材料層上路面的壓力。（2）將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不要放水，并用拉桿將試模拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)）。（3）向水槽內(nèi)放水，使進(jìn)到試件底部和頂部，水面高出試件25mm，浸泡96h。（4）讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。（5）取出試件，靜置15min后卸去荷載和多孔板，稱重。4、貫入試驗。（1）將試件置于試驗儀升降臺上，放上貫入桿及荷載板。（2）在貫入桿上用手輪施加45N荷載，調(diào)整百分表為0。（3）加荷，記錄（20、40……）時的貫入量。（4）計算、繪制壓力—貫入量曲線。5、將試件放在工作臺上，測試期抗壓強度。砼振動臺操作規(guī)程1、接通電源。2、將試模放在振動臺，防止試模自由跳動，將拌合物一次裝滿試模并稍有富余，開動振動臺至砼表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止。3、振動過程中隨時添加混凝土使試模常滿，記錄振動時間。4、振動結(jié)束后，用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土，用鏝刀將表面抹平。5、試驗完畢，切斷電源。砼攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)檢查電源線路是否正常，必須有良好的接地。2、將稱好的水泥、砂、石按照比例倒入鍋內(nèi)打開電源，進(jìn)行攪拌，拌合中加入適當(dāng)比例的水。3、拌合中應(yīng)關(guān)機(jī)，將不能拌合到的砼料，用人工拌合拌勻。4、達(dá)到規(guī)定拌合的時間，打開下料倉門將已拌合均勻的砼料卸下。5、攪拌過程中操作人員不得將手放在攪拌機(jī)鍋沿上，以免發(fā)生人身事故。6、每次工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好攪拌機(jī)內(nèi)、外清潔工作。電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、將被烘物樣放入箱內(nèi)，旋開頂上排氣孔；2、接通電源，開啟鼓風(fēng)機(jī)；3、將溫度調(diào)節(jié)器旋至適當(dāng)位置；4、檢測溫度計是否達(dá)到所需要的溫度；5、達(dá)到所需溫度±0.5℃時，調(diào)節(jié)旋鈕，使其到恒溫狀；6、試樣烘到恒重時，關(guān)閉電源；7、取出烘樣，置于干燥器內(nèi)；8、關(guān)上烘箱門，掃除雜物。試驗室安全生產(chǎn)責(zé)任制度1、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強試驗檢測人員的安全生產(chǎn)意識，建設(shè)健全各項安全生產(chǎn)的管理制度，有組織地開展安全生產(chǎn)檢查活動。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，在任何時候都應(yīng)采取各種合理的預(yù)防措施，防止員工發(fā)生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。4、經(jīng)常檢查督促消防設(shè)備和用電安全，教育員工樹立安全防范意識。安全消防設(shè)施齊備完好。5、對易燃易爆的材料和化學(xué)藥品的專門妥善保管，并配備有足夠的消防設(shè)施。所有員工都應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。8、試驗人員上工地時，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，否則不得上崗。9、定期檢查所有試驗設(shè)備、設(shè)施并保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁使用不合格的設(shè)備、設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、進(jìn)行絕緣測試，以免漏電，發(fā)生危險。2、取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器內(nèi)加足水（純凈水）再放回底座。3、打開箱體側(cè)門，把加濕器安裝在托板車上加濕管接頭和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。4、接通電源，打開電源開關(guān)、進(jìn)行溫度設(shè)定按動控制器上溫度設(shè)定撥碼，使之為控制溫度，溫度設(shè)定，把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為控制濕度，打開所有控制開關(guān)、即可自動控制。5、制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁起動，必須間隔5分鐘再開始二次起動，以免燒壞壓縮機(jī)?；貜梼x的操作規(guī)程1、回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼鉆上作率定試驗，率定值應(yīng)為80±2；2、回彈儀在環(huán)境溫度為-4℃～±40℃時使用；3、回彈儀應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用（有效期為6個月）；4、累計彈擊次數(shù)超過6000次，應(yīng)檢定后再使用；5、回彈儀不得遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害；6、檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位；7、彈擊超過2000次，對檢測值有懷疑時，或在鋼鉆上率定值不合格應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，保養(yǎng)后應(yīng)按《規(guī)程》2.2.4條進(jìn)行率定；8、回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，清除彈擊桿（包括前端球面）以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入器入。必須經(jīng)彈擊后方可按下按鈕，鎖住機(jī)芯。將回彈儀裝入套筒，平放在干燥陰涼處。砼貫入阻力儀操作規(guī)程1、將混和物分別裝入三只砂漿筒中振搗待試。2、吸去表現(xiàn)泌水，將測針端部與混合物表面接觸；按動手柄徐徐加壓經(jīng)10s使測針貫入混合物深度25mm時讀記表盤壓力值。3、每只砂筒每次測1—2點，此后每隔1h測一次。4、反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28MPa為止。5、停止試驗，清潔設(shè)備。檢測試驗過程中發(fā)生停水、停電或意外情況的處理制度1、檢測試驗時出現(xiàn)異常情況，在原始記錄上詳細(xì)記錄說明情況。待正常后重新進(jìn)行；2、在試驗過程中，發(fā)生玻璃器皿破損，樣品在加熱過程中濺出或儀器設(shè)備發(fā)生故障，不能正確讀數(shù)，必須立即停止試驗，重新按規(guī)程再作；3、檢測、試驗結(jié)果誤差太大，出現(xiàn)失控現(xiàn)象，應(yīng)查找原因，采取措施，確定檢測、試驗可以正常進(jìn)行時再進(jìn)行測定；4、如檢測試驗過程中遇停水、停電。檢測試驗被迫中斷時，首先關(guān)閉電源、水源閥查找原因，如是臨時故障，應(yīng)及時排除后繼續(xù)進(jìn)行測定；若因停水、停電后對檢測有影響的，均需重新抽樣或要求送樣人重新送樣檢測；不得在恢復(fù)供水、供電后繼續(xù)報出結(jié)果；5、發(fā)生意外事故或自然災(zāi)害時，不得逃離現(xiàn)場，必須立即停止檢測試驗，并積極組織搶救妥善處理好善后工作；6、當(dāng)事故或災(zāi)害排除后，儀器設(shè)備必須經(jīng)過修復(fù)重新檢定合格后才能用于檢測和試驗。試驗室試驗檢測人員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)所從事專業(yè)的校準(zhǔn)/檢測，并對所從事的試驗工作取樣頻率到試驗，原始記錄數(shù)據(jù)和計算結(jié)果數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)定精度、表達(dá)是否清楚，說明、附注是否完整，試驗數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性、可靠性、試驗檢測報告信息的完整性，負(fù)直接責(zé)任。2、做好檢測/校準(zhǔn)的原始觀察記錄數(shù)據(jù)處理，出具報告/證書；3、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和試驗室的清潔衛(wèi)生工作，并做好儀器使用記錄和儀器檔案的記錄；4、負(fù)責(zé)所從事專業(yè)的校準(zhǔn)/檢測方法、試驗大綱及相關(guān)技術(shù)文件的編制；5、負(fù)責(zé)所從事專業(yè)設(shè)備運行檢查、比對驗證等技術(shù)工作的具體實施；有權(quán)拒絕不符合規(guī)定要求的外界干擾，對用戶的技術(shù)資料、商業(yè)機(jī)密負(fù)有保密責(zé)任。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程液塑限聯(lián)合測定儀用于測定細(xì)粒土的界限含水量。1、 置液塑限測定儀于固定的工作臺上，并調(diào)整使底座水準(zhǔn)泡居中。2、 接通電源，按下“開”按鈕，調(diào)整顯示尺零對準(zhǔn)。3、 放下盛土杯，轉(zhuǎn)動升降旋鈕，使盛土杯升到錐尖剛好與土樣接觸。4、 按下“放”按鈕（有的設(shè)備是在錐尖剛好與土樣接觸時即自動斷電，到達(dá)“放”的目的），錐體下落，計時5秒后發(fā)出信號（或有的設(shè)備需用秒表計時）即應(yīng)落距并記錄。5、 試驗過程中，應(yīng)注意保護(hù)錐尖。6、 使用完畢后，應(yīng)對液塑限測定儀進(jìn)行清潔工作。7、 每次使用液塑限聯(lián)合測定儀后應(yīng)進(jìn)行登記，登記內(nèi)容包括使用時間，設(shè)備狀況等，如發(fā)現(xiàn)液塑限聯(lián)合測定儀有任何不正常時，應(yīng)立即停止使用，登記并告知管理人員。8、 未經(jīng)校驗合格的液塑限測定儀不得使用，超過校驗周期的液塑限測定儀不得使用。養(yǎng)護(hù)室溫濕度自控儀操作規(guī)程1.養(yǎng)護(hù)室溫度控制要求20±1℃，濕度控制要求≥95%。2.在溫濕自控儀水箱中加滿水。3.在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作。4.打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。5.根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開始工作。6.在使用過程中隨時檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。7.儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。YAW-300型電液式抗折抗壓試驗機(jī)試驗操作規(guī)程1.放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。2.按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后，按“確定”鍵，顯示屏顯示如下:“P0001”“S—285”其中“P0001”是指試件的序列號為0001（1閃動表示可輸入序列號）“S—285”是指試件的齡期為28天。試件的截面代號為5。截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8定義如下：1——100×100立方體試件2——150×150立方體試件（標(biāo)準(zhǔn)試件）3——200×200立方體試件4——任何截面的試件5——150×150×150mm抗折試件6——100×100×400mm抗折試件7——40×40mm抗壓試塊8——70.7×70.7mm立方體抗壓試塊3.按相應(yīng)數(shù)字鍵，輸入4位序號。例如輸入“0218”。此時力值顯示屏顯示“P0128”。按“確定”鍵，進(jìn)入試件截面設(shè)定。4.按相應(yīng)數(shù)字鍵，輸入正確的時間養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。例如：某一試件是標(biāo)準(zhǔn)150×150立方體混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)了18天。則輸“182”后按“確定”開始檢測。如果試塊為非標(biāo)準(zhǔn)截面試塊，則將截面代碼輸成“4”按“確定”鍵。此時速率屏顯示“000.0”，用戶可直接輸入試件的截面積（單位為“平方厘米”），如面積為123.5平方厘米后則輸入“1235”，然后按“確定"鍵進(jìn)入檢測。5.放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“0”清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試件，重復(fù)第5步進(jìn)行操作。7.當(dāng)用戶壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試驗結(jié)果，如用戶指壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打?。ㄈ缑娣e代碼為“7”或“8”，必須做完6塊試件才自動打印試驗結(jié)果）。8.做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步，重新設(shè)定截面與截面代碼。YES-2000型壓力試壓機(jī)試驗操作規(guī)程1.放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。2.按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后，按“確定”鍵，顯示屏顯示如下:“P0001”“S—285”其中“P0001”是指試件的序列號為0001（1閃動表示可輸入序列號）“S—285”是指試件的齡期為28天。試件的截面代號為5。截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8定義如下：1——100×100立方體試件2——150×150立方體試件（標(biāo)準(zhǔn)試件）3——200×200立方體試件4——任何截面的試件5——150×150×150mm抗折試件6——100×100×400mm抗折試件7——40×40mm抗壓試塊8——70.7×70.7mm立方體抗壓試塊3.按相應(yīng)數(shù)字鍵，輸入4位序號。例如輸入“0218”。此時力值顯示屏顯示“P0128”。按“確定”鍵，進(jìn)入試件截面設(shè)定。4.按相應(yīng)數(shù)字鍵，輸入正確的時間養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。例如：某一試件是標(biāo)準(zhǔn)150×150立方體混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)了18天。則輸“182”后按“確定”開始檢測。如果試塊為非標(biāo)準(zhǔn)截面試塊，則將截面代碼輸成“4”按“確定”鍵。此時速率屏顯示“000.0”，用戶可直接輸入試件的截面積（單位為“平方厘米”），如面積為123.5平方厘米后則輸入“1235”，然后按“確定"鍵進(jìn)入檢測。5.放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“0”清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。6.等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試件，重復(fù)第5步進(jìn)行操作。7.當(dāng)用戶壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試驗結(jié)果，如用戶指壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印（如面積代碼為“7”或“8”，必須做完6塊試件才自動打印試驗結(jié)果）。8.做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步，重新設(shè)定截面與截面代碼。工地試驗室試驗檢測臺帳目錄名稱表格編號備注一工地試驗室管理臺帳SGL-1工地試驗室試驗人員一覽表SGL-001人員變化隨時更新2工地試驗室主要儀器設(shè)備一覽表SGL-002設(shè)備變化或檢定后隨時更新3工地試驗室試驗檢測報告登記表SGL-003每天登記4外委檢測試驗臺帳SGL-004外委試驗時隨時登記5試驗檢測不合格臺帳SGL-005有不合格情況隨時登記6試驗儀器設(shè)備使用、維護(hù)臺帳SGL-006設(shè)備使用、維護(hù)臺帳登記7標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（箱）溫、濕度記錄SGL-007溫、濕度記錄異常情況8水泥砂漿、凈漿試件入庫臺帳SGL-008砂漿、凈漿試件養(yǎng)護(hù)情況登記9水泥混凝土試件入庫臺帳SGL-009水泥混凝土試件養(yǎng)護(hù)情況二原材料進(jìn)場檢驗臺帳STZ-1路基填料（宕渣）進(jìn)場檢驗臺帳STZ-001進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記2水泥砼用粗集料進(jìn)場檢驗臺帳STZ-002進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記3水泥砼用細(xì)集料進(jìn)場檢驗臺帳STZ-003進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記4瀝青路面用粗集料進(jìn)場檢驗臺帳STZ-004進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記5瀝青路面用細(xì)集料進(jìn)場檢驗臺帳STZ-005進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記6鋼筋進(jìn)場檢驗臺帳STZ-006進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記7鋼絞線進(jìn)場檢驗臺帳STZ-007進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記8水泥進(jìn)場檢驗臺帳STZ-008進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記9瀝青進(jìn)場檢驗臺帳STZ-009進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記10支座進(jìn)場檢驗臺帳STZ-010進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記11錨夾具進(jìn)場檢驗臺帳STZ-011進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記12焊接鋼筋（焊接頭）檢驗臺帳STZ-012進(jìn)場檢驗時當(dāng)天登記三標(biāo)準(zhǔn)試驗臺帳SBZ-1標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗臺帳SBZ-001試驗后隨時登記2綜合毛體積密度試驗臺帳SBZ-002試驗后隨時登記3集料級配試驗臺帳SBZ-003試驗后隨時登記4混凝土砂漿配合比設(shè)計臺帳SBZ-004試驗后隨時登記5瀝青混合料配合比設(shè)計臺帳SBZ-005試驗后隨時登記四試驗檢測統(tǒng)計匯總表STJ-1路基分層壓實度檢測結(jié)果統(tǒng)計匯總表STJ-001施工時每天匯總2基層（底基層）檢測結(jié)果統(tǒng)計匯總表STJ-002施工時每天匯總3基層（底基層）強度檢測統(tǒng)計匯總表STJ-003每一結(jié)構(gòu)層完工后進(jìn)行匯總4基層（底基層）灰劑量檢測統(tǒng)計匯總表STJ-004每一結(jié)構(gòu)層完工后進(jìn)行匯總5砼抗壓強度統(tǒng)計匯總表STJ-005每月5日前匯總上月數(shù)據(jù)6砼彎拉強度統(tǒng)計匯總表STJ-006每月5日前匯總上月數(shù)據(jù)7瀝青路面試驗段檢驗結(jié)果匯總表STJ-007開工報告附本表，并報質(zhì)監(jiān)站8瀝青混合料檢驗結(jié)果匯總表STJ-008施工時每天匯總9瀝青路面壓實度統(tǒng)計表STJ-009施工時隨時統(tǒng)計工地試驗室試驗檢測人員一覽表SGL-001項目名稱：合同段：試驗室名稱：試驗室負(fù)責(zé)人：統(tǒng)計：日期：年月日注：有關(guān)學(xué)歷、技術(shù)職稱、檢測資格、監(jiān)理資格及身份證復(fù)印件依次整理裝訂成冊，原件隨身攜帶隨時備查。序號姓名崗位身份證號學(xué)歷所學(xué)專業(yè)職稱試驗工作年限檢測資格檢測專業(yè)檢測證書編號監(jiān)理資格監(jiān)理資格證書編號備注一、檢測人員核準(zhǔn)情況1234567二、檢測人員更換情況123456

工地試驗室主要儀器設(shè)備一覽表SGL-002項目名稱：合同段：試驗室名稱：設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量量程準(zhǔn)確度檢定日期檢定單位合格證編號啟用日期下次檢定日期備注試驗室負(fù)責(zé)人：統(tǒng)計：日期：年月日注：所有的檢定合格證書原件應(yīng)依次整理后保存于工地試驗室隨時備查。試驗檢測報告登記表SGL-003項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：【200】字第號序號試驗報告編號原始記錄編號報告日期試驗檢測內(nèi)容試驗數(shù)量試驗人結(jié)果備注試驗室負(fù)責(zé)人：登記：日期：年月日試驗檢測不合格臺帳SGL-004項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：【200】字第號序號登記日期檢測報告編號不合格內(nèi)容及數(shù)量工程名稱及部位處理意見上報日期最終處理結(jié)果備注登記人12345678910111213注：本表為工地試驗室用。外委試驗出現(xiàn)不合格情況時，工地試驗室也應(yīng)登記本臺帳，并在備注欄注明。外委試驗（檢測）臺帳SGL-005項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：【200】字第號序號委托日期委托單編號樣品名稱規(guī)格型號樣品質(zhì)保單編號批次數(shù)量檢測內(nèi)容數(shù)量檢測機(jī)構(gòu)名稱檢測等級計量認(rèn)證情況檢測結(jié)果報告編號登記人123456789101112試驗室負(fù)責(zé)人：登記：日期：年月注：1、本臺帳應(yīng)在委托時登記，并在取得報告后補充登記檢測結(jié)果及報告編號；2、現(xiàn)場專項試驗（含業(yè)主委托）施工單位工地試驗室也應(yīng)登記到本臺帳試驗儀器設(shè)備使用、維護(hù)臺帳SGL-006試驗室名稱：施工單位：監(jiān)理單位：第頁共頁序號日期試驗項目設(shè)備狀況維護(hù)情況記錄異常情況記錄記錄人運轉(zhuǎn)前運轉(zhuǎn)后123456789101112131415161718192021標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（箱）溫、濕度記錄SGL-007試驗室名稱：施工單位：監(jiān)理單位：年月日實測備注檢查人日實測備注檢查人溫度濕度溫度濕度11721831942052162272382492510261127122813291430153116注:要求每天記錄二次，一般上午和下午各記一次。水泥砂漿、凈漿試件入庫臺帳SGL-008試驗室名稱：承包單位：監(jiān)理單位：第頁共頁序號工程部位或樁號試件尺寸(cm)設(shè)計強度組數(shù)制件日期試驗日期記錄人員備注123456789101112水泥混凝土試件入庫臺帳SGL-009試驗室名稱：承包單位：監(jiān)理單位：第頁共頁序號工程部位或樁號試件類型試件尺寸設(shè)計強度組數(shù)制件日期試驗日期記錄人員備注1234567891011材料進(jìn)場檢驗臺帳填表說明1、本臺帳承包人工地試驗和監(jiān)理工地試驗室分別填記。2、臺帳中相應(yīng)欄目檢驗項目經(jīng)檢驗如滿足要求者打“√”，不滿足要求者打“╳”，該項目未檢驗者空白。3、工地試驗室應(yīng)按規(guī)定及時填記各項檢驗臺帳，當(dāng)天的檢驗內(nèi)容當(dāng)天填記，不得集中補填。4、外委試驗（或部分指標(biāo)外委試驗的）也應(yīng)登記本臺帳，其中“委托單或任務(wù)單編號”一欄中，外委試驗填委托單編號，自行試驗填任務(wù)單編號；部分指標(biāo)外委可分填兩欄。5、為落實質(zhì)量責(zé)任，登記人應(yīng)簽名，并對其真實性負(fù)責(zé)。路基填料（宕渣）進(jìn)場檢驗臺帳STZ-001項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期材料種類產(chǎn)地（礦名）或來源堆放地點同批數(shù)量（M3）委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人重型擊實CBR有機(jī)質(zhì)含量塑性指數(shù)毛體積密度含泥量報告編號水泥砼用粗集料檢驗臺帳STZ-002項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期名稱規(guī)格產(chǎn)地（礦名）或來源堆放地點用途（砼等級）同批數(shù)量（M3）委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人壓碎值針片狀含量含泥量泥塊含量小于2.5含量折算SO3含量有機(jī)質(zhì)含量堅固性氯離子含量堿活性檢驗報告編號

瀝青路面用粗集料檢驗臺帳STZ-004項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期名稱規(guī)格產(chǎn)地（礦名）或來源巖質(zhì)堆放地點用途（層位）同批數(shù)量委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人壓碎值磨耗損失視密度吸水率粘附性粉塵含量軟石含量磨光值沖擊值堅固性方解石含量報告編號注：粉塵含量系指<0.075mm顆粒含量。瀝青路面用細(xì)集料檢驗臺帳STZ-005項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期名稱規(guī)格產(chǎn)地（礦名）或來源巖質(zhì)堆放地點用途同批數(shù)量（m3）委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人視密度堅固性砂當(dāng)量粉塵含量亞甲藍(lán)值棱角性報告編號注：粉塵含量系指<0.075mm顆粒含量。鋼筋進(jìn)場檢驗臺帳STZ-006項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期規(guī)格廠家及爐號供應(yīng)商名稱堆放地點用途質(zhì)保單編號同批數(shù)量委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人屈服強度抗拉強度伸長率冷彎可焊性報告編號鋼絞線進(jìn)場檢驗臺帳STZ-007項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期規(guī)格廠家及品牌供應(yīng)商名稱堆放地點質(zhì)保單編號同批數(shù)量委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人表面質(zhì)量直徑偏差伸長性整根鋼絞線最大力規(guī)定非比例延伸力最大力總伸長率彈性模量應(yīng)力松馳性能報告編號水泥進(jìn)場檢驗臺帳STZ-008項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期廠家及品牌強度等級堆放地點用途質(zhì)保單編號同批數(shù)量（T）委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人強度安定性初凝時間終凝時間細(xì)度報告編號

瀝青進(jìn)場檢驗臺帳STZ-009項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期品牌及標(biāo)號存放地點用途質(zhì)保單編號同批數(shù)量（T）委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人針入度10℃延度15℃延度軟化點閃點溶解度密度老化后質(zhì)量變化殘留針入度比殘留延度10℃殘留延度15℃報告編號橡膠支座檢驗臺帳STZ-010項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期廠家及品牌規(guī)格存放地點出廠檢驗單編號同批數(shù)量委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人外觀極限強度抗壓彈性模量抗剪彈性模量報告編號錨夾具檢驗臺帳STZ-011項目名稱：第合同段施工單位：第頁進(jìn)場日期廠家及品牌規(guī)格型號存放地點出廠檢驗單編號同批數(shù)量委托單或任務(wù)單編號進(jìn)場檢驗項目登記人外觀硬度錨固性能無損探傷報告編號焊接鋼筋（焊接頭）檢驗臺帳STZ-012項目名稱：第合同段施工單位：第頁取樣日期規(guī)格接頭形式焊工姓名取樣地點或結(jié)構(gòu)物名稱鋼筋用途（部位）同批接頭數(shù)量委托單或任務(wù)單編號檢驗項目登記人外觀抗拉強度冷彎報告編號標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗臺帳SBZ-001項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：第頁共頁材料種類報告編號取樣地點代表路段（工區(qū)）及層位審批單編號綜合毛體積密度試驗臺帳SBZ-002項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：第頁共頁試驗日期材料名稱報告編號取樣地點代表路段（工區(qū)）及層位審批單編號綜合毛體積密度集料級配試驗臺帳SBZ-003項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：第頁共頁各檔材料配合比（%）1234混凝土、砂漿配合比設(shè)計臺帳SBZ-004項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：第頁共頁砂率（%）坍落度實際強度瀝青混合料配合比設(shè)計臺帳SBZ-005項目名稱：合同段：試驗室名稱：編號：第頁共頁設(shè)計結(jié)果油石比（%）穩(wěn)定度（KN）流值密度VV（%）VMA（%）VFA（%）路基分層壓實度檢測結(jié)果統(tǒng)計匯總表STJ-001項目名稱：合同號：試驗室名稱：編號：第頁共頁起訖樁號K～K設(shè)計路基填高m～m路基填筑分層厚度cm層區(qū)（第層）實測各點壓實度報告編號123456789注：從最底層開始，每一填筑層進(jìn)行統(tǒng)計匯總。臺背回填單獨匯總。

基層（底基層）壓實度檢測結(jié)果統(tǒng)計匯總表STJ-002項目名稱：合同號：試驗室名稱：編號：第頁共頁結(jié)構(gòu)層名稱設(shè)計厚度cm分層施工厚度下層：cm，上層cm起訖樁號及層位實測各點壓實度報告編號123456789

基層（底基層）強度檢測統(tǒng)計匯總表STJ-003項目名稱：合同號：試驗室名稱：編號：第頁共頁結(jié)構(gòu)層名稱Rd=MpaZa=起訖樁