危險(xiǎn)源的辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)課件

古人的安全觀明者遠(yuǎn)見(jiàn)于未萌、智者避危于無(wú)形，禍固多藏于陷微、而發(fā)于人之所忽《史記·司馬相如列傳》）古人的安全觀明者遠(yuǎn)見(jiàn)于未萌、智者避危于無(wú)形，1

現(xiàn)代安全思想不安全行為不安全狀態(tài)死亡損工傷害醫(yī)務(wù)處理事故急救事故現(xiàn)代安全思想不安全行為死亡2第一節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)第一節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)3

明者遠(yuǎn)見(jiàn)于未萌；智者避危于無(wú)形。

——司馬遷《史記》明者遠(yuǎn)見(jiàn)于未萌；智者避危于無(wú)形。

4

主要內(nèi)容

1、危險(xiǎn)源的定義

2、危險(xiǎn)源的分類(lèi)

3、危險(xiǎn)源的識(shí)別方法

5

1、危險(xiǎn)源

1.1危險(xiǎn)源的定義

危險(xiǎn)源（hazard）

可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這

些情況組合的根源（具有能量）或狀態(tài)（表現(xiàn)）。

如:起重設(shè)備：鋼絲繩可能斷繩——造成物體打擊傷人

手持電動(dòng)工具：外殼絕緣可能損壞——觸電傷人

漏電保護(hù)器：起跳電流可能過(guò)高——保護(hù)失效、觸電傷人

特種作業(yè)人員：未進(jìn)行專業(yè)安全技能培訓(xùn)——規(guī)章操作導(dǎo)致事故

1、危險(xiǎn)源

1.1危險(xiǎn)源的定義

危61.2重大危險(xiǎn)源：

重大危險(xiǎn)源有其標(biāo)準(zhǔn)定義和法定定義

（1）《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）

重大危險(xiǎn)源就是“長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元”。

如：汽油的儲(chǔ)存量超過(guò)20t，生產(chǎn)場(chǎng)所超過(guò)2t

甲烷的儲(chǔ)存量超過(guò)10t，生產(chǎn)場(chǎng)所超過(guò)1t

煤氣（一氧化碳）的儲(chǔ)存量超過(guò)10t，生產(chǎn)場(chǎng)所超過(guò)1t1.2重大危險(xiǎn)源：

重大危險(xiǎn)源有其標(biāo)準(zhǔn)定義和法定7（2）〈關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)〉（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）

重大危險(xiǎn)源，是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施，以及其他存在危險(xiǎn)能量等于或超過(guò)臨界量的場(chǎng)所和設(shè)施。

重大危險(xiǎn)源申報(bào)的類(lèi)別如下：

貯罐區(qū)（貯罐）；庫(kù)區(qū)（庫(kù)）；生產(chǎn)場(chǎng)所；壓力管道；鍋爐；

壓力容器；煤礦（井工開(kāi)采）；金屬非金屬地下礦山；尾礦庫(kù)。

如：鍋爐：符合下列條件之一的鍋爐屬于重大危險(xiǎn)源

1）蒸汽鍋爐

額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。

2）熱水鍋爐

額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。（2）〈關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)〉（安監(jiān)管協(xié)81.2事故隱患

《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》

國(guó)家安監(jiān)總局16號(hào)令

2008年2月1日起施行

事故隱患——是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。

事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。

一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。

重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。

注：從廣義上講，具有安全缺陷的危險(xiǎn)源即事故隱患。

1.2事故隱患

《安全生產(chǎn)事故隱91.3危險(xiǎn)源與事故隱患之間的關(guān)系

（1）危險(xiǎn)源的范疇包含事故隱患；

（2）危險(xiǎn)源的失控構(gòu)成事故隱患，事故隱患的失控導(dǎo)致發(fā)生事故

故；

（3）控制事故隱患的成本遠(yuǎn)大于有效控制危險(xiǎn)源的成本；

（4）事故隱患不一定有控制機(jī)會(huì)（一出現(xiàn)就引發(fā)事故），但對(duì)危

險(xiǎn)源實(shí)施有效控制是從事故根源就采取防范措施。1.3危險(xiǎn)源與事故隱患之間的關(guān)系

（1）危險(xiǎn)源的范疇包含101.4危險(xiǎn)源的辨識(shí)

危險(xiǎn)源辨識(shí)（hazardidentification）

識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。

注：（1）識(shí)別其存在——位置、狀態(tài)、類(lèi)別；

（2）確定其特性——事故或傷害類(lèi)別，如物體打擊、起重傷害、火災(zāi)、爆炸、坍塌；事故后果，如財(cái)產(chǎn)損失、可能傷亡情況等；發(fā)生的可能性等。

1.4危險(xiǎn)源的辨識(shí)

危險(xiǎn)源辨識(shí)（hazardi111.5危險(xiǎn)源的舉例

(1)在生產(chǎn)活動(dòng)中

電氣設(shè)備、用電作業(yè)的違章行為；

高處作業(yè)、作業(yè)人員未戴安全帶；

快速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備、操作人員未遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；

試驗(yàn)用強(qiáng)氧化性或強(qiáng)腐蝕性試劑、實(shí)驗(yàn)人員未遵守試驗(yàn)規(guī)程；

檢修時(shí)進(jìn)入受限空間、檢修人員未采取安全措施或進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)；

儲(chǔ)存易燃易爆氣（液）體的儲(chǔ)罐、設(shè)備發(fā)生故障或操作失誤造成易燃易爆氣（液）體的泄漏等等。1.5危險(xiǎn)源的舉例

(1)在生產(chǎn)活動(dòng)中

電氣12（2）在日常生活中

廚房?jī)?nèi)各類(lèi)鋒利的刀具、使用時(shí)人的精力不集中；

管道煤氣或液化氣、用完后忘記關(guān)閉氣閥；

地板有水未及時(shí)處理、行走時(shí)不注意摔倒；

孩子上學(xué)經(jīng)過(guò)紅綠燈、家長(zhǎng)未囑咐或孩子自制力差

等等。（2）在日常生活中

廚房?jī)?nèi)各類(lèi)鋒利的刀具、131.6危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制的意義

（1）簡(jiǎn)單地講，避免事故發(fā)生，避免人身傷亡，提高安全經(jīng)濟(jì)效益。

（2）最大的，也是直接的受益者是在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工。（幾乎每天，直接身處危險(xiǎn)的環(huán)境中）

（3）做好這項(xiàng)工作是為自己、家人、同事、企業(yè)、社會(huì)負(fù)責(zé)。1.6危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制的意義

（1）簡(jiǎn)142危險(xiǎn)源的分類(lèi)

2.1根據(jù)事故發(fā)生的機(jī)理劃分為兩類(lèi)：

第一類(lèi)危險(xiǎn)源：是可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，往往是一些物理實(shí)體。

第二類(lèi)危險(xiǎn)源：是導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束或限制破壞或失效的各種不安全因素，比如人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)等一些異常現(xiàn)象。

2危險(xiǎn)源的分類(lèi)

2.1根據(jù)事故發(fā)生的機(jī)理劃分為兩類(lèi)：

15事故致因理論

安全管理失誤（缺陷）不安全行為不安全條件能量（危險(xiǎn)物質(zhì)）的意外釋放（泄露）事故（人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失）事故致因理論

安全管理失誤不安全16

從事故致因理論可以看出：第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源失控的原因，第二類(lèi)危險(xiǎn)源的存在決定事故發(fā)生的可能性。

或者說(shuō)，第一類(lèi)危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的前提，是必要條件；第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的充分條件，二者相互依存，相輔相成。從事故致因理論可以看出：第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)172.2第一類(lèi)危險(xiǎn)源的類(lèi)別

（1）產(chǎn)生、供給能量的裝置和設(shè)備。

如變電所、鍋爐、空氣壓縮機(jī)等；

（2）使人體或物體具有較高能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。

如起重、提升機(jī)械，高處作業(yè)等

（3）能量載體。

如運(yùn)動(dòng)中的車(chē)輛、機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件、吊起的重物、帶電的導(dǎo)體等2.2第一類(lèi)危險(xiǎn)源的類(lèi)別

（1）產(chǎn)生、供給能量的裝18

（4）一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。

如化工工藝裝置、易燃易爆氣（液）體儲(chǔ)罐。

（5）一旦失控可能產(chǎn)生能量蓄積的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。

如壓力容器設(shè)備、易產(chǎn)生靜電積聚的場(chǎng)所等。

（6）危險(xiǎn)物質(zhì)。

如可燃?xì)怏w、液體、忌水性物質(zhì)、混合性危險(xiǎn)物質(zhì)。（4）一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所。19

（7）生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所、裝置或設(shè)備。

如煙花爆竹的生產(chǎn)車(chē)間、石油化工生產(chǎn)裝置等。

（8）人體一旦與之接觸將導(dǎo)致人體能量釋放的物體。

如銳利的毛刺、棱角等，人體行動(dòng)中與之碰擦人體的動(dòng)能意外釋放，將使人體受到傷害。（7）生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所、裝置或設(shè)備。202.2第二類(lèi)危險(xiǎn)源的類(lèi)別

（1）人的不安全行為

（2）物的不安全狀態(tài)

（3）管理的缺陷

（4）環(huán)境的不安全因素2.2第二類(lèi)危險(xiǎn)源的類(lèi)別

（1）人的不安全行為

212.2.1人的不安全行為

（1）不按規(guī)定的方法（操作規(guī)程）

一一沒(méi)有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等;

一一使用有缺陷的機(jī)械、工具、用具等;

一一選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤;

一一離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等;

一一機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速;

一一送料或加料過(guò)快;

一一機(jī)動(dòng)車(chē)超速;

一一機(jī)動(dòng)車(chē)違章駕駛;

一一其他。

2.2.1人的不安全行為

（1）不按規(guī)定的方法22（2）不采取安全措施

一一不防止意外風(fēng)險(xiǎn);

一一不防止機(jī)械裝置突然開(kāi)動(dòng);

一一沒(méi)有信號(hào)就開(kāi)車(chē);

一一沒(méi)有信號(hào)就移動(dòng)或放開(kāi)物體;

一一其它。（2）不采取安全措施

一一不防止意外風(fēng)險(xiǎn);

23（3）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)等

一一對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置;

一一對(duì)帶電設(shè)備;

一一對(duì)加壓容器;

一一對(duì)加熱物;

一一對(duì)裝有危險(xiǎn)物;

一一其它。（3）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)等

24（4）使安全防護(hù)裝置失效

一一拆掉、移走安全裝置;

一一使安全裝置不起作用；

一一安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤;

一一去掉其他防護(hù)物。

（5）制造危險(xiǎn)狀態(tài)

一一貨物過(guò)載；

一一組裝中混有危險(xiǎn)物;

一一把規(guī)定的東西換成不安全物;

一一臨時(shí)使用不安全設(shè)施;

一一其它。

（4）使安全防護(hù)裝置失效

一一拆掉、移走安全25（6）使用保護(hù)用具的缺陷

一一不使用保護(hù)用具；

一一不穿安全服裝；

一一保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。

（7）不安全放置

一一使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；

一一車(chē)輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置;

一一物料、工具、垃圾等的不安全放置;

一一其它。（6）使用保護(hù)用具的缺陷

一一不使用保護(hù)用26（8）接近危險(xiǎn)場(chǎng)所

一一接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置;

一一接觸吊貨,接近或貨物下面;

一一進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所;

一一上或接觸易倒塌的物體；

一一攀、坐不安全場(chǎng)所;

一一其它。

（9）某些不安全行為

一一用手代替工具;

一一沒(méi)有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作

一一從中間、底下抽取貨物；

一一扔代替用手遞；

一一飛降、飛乘；

一一不必要的奔跑；

一一作弄人、惡作劇等。（8）接近危險(xiǎn)場(chǎng)所

一一接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械27（10）誤動(dòng)作

一一貨物拿得過(guò)多;

一一拿物體的方法有誤;

一一推、拉物體的方法不對(duì);

一一其它。

（11）其他不安全行動(dòng)

（10）誤動(dòng)作

一一貨物拿得過(guò)多;

282.2.2物的不安全狀態(tài)

（1）、裝置、設(shè)備、工具、廠房等

a)設(shè)計(jì)不良

一一強(qiáng)度不夠;一一穩(wěn)定性不好;一一密封不良;一一應(yīng)力集中;一一外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件;一一缺乏必要的連接裝置;一一構(gòu)成的材料不合適;一一其他。

b)防護(hù)不良

一一沒(méi)有安全防護(hù)裝置或不完善;一一沒(méi)有接地、絕緣或接地、絕緣不充分;一缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良;一沒(méi)有指定使用或禁止使用某用品、用具;一一其他。

c)維修不良

一一廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新;一一出故障未處理;一平時(shí)維護(hù)不善;一一其他。

2.2.2物的不安全狀態(tài)

（1）、裝置、設(shè)備、29

（2）物料

a)物理性

一一高溫物(固體、氣體、液體);一一低溫物(固體、氣體、液體);一一粉塵與氣溶膠;一一運(yùn)動(dòng)物。

b)化學(xué)性

一一易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));一一自燃性物質(zhì);一一有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));一一腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));一一其他化學(xué)性危險(xiǎn)源因素。

c)生物性

一一致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);一一傳染病媒介物;一一致害動(dòng)物;一致害植物;一一其他生物性危險(xiǎn)源因素。

（2）物料

a)物理性

一一高溫物302.2.3環(huán)境的不安全因素

（1）作業(yè)場(chǎng)所

一一沒(méi)有確保通路;一一工作場(chǎng)所間隔不足；一一機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷;一一物體放置的位置不當(dāng);一一物體堆積方式不當(dāng);一一對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠;一一信號(hào)缺陷(沒(méi)有或不當(dāng));一一標(biāo)志缺陷(沒(méi)有或不當(dāng))。

（2）環(huán)境因素

一一采光不良或有害光照;一一通風(fēng)不良或缺氧;一一溫度過(guò)高或過(guò)低;一一壓力過(guò)高或過(guò)低;一一濕度不當(dāng);一一給排水不良;一一外部噪聲；一一自然危險(xiǎn)源(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。

2.2.3環(huán)境的不安全因素

（1）作業(yè)場(chǎng)所

31（3）有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)

（4）有害振動(dòng)的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)

（5）、有害電磁輻射的產(chǎn)生

一一電離輻射(X射線、γ離子、β離子、高能電子束等);

——非電離輻射（超高壓電場(chǎng)、紫外線等）。（3）有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)

（4）322.2.4管理的缺陷

（1）對(duì)物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷,如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合處置方面的缺陷;

（2）人失誤控制的缺陷,如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷;

（3）工藝過(guò)程、作業(yè)程序的缺陷,如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng),無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤

2.2.4管理的缺陷

（1）對(duì)物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的33（4）作業(yè)組織的缺陷,如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等;

（5）對(duì)來(lái)自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)的風(fēng)險(xiǎn)管理方面的缺陷,如合同簽訂、采購(gòu)等活動(dòng)中忽略了安全健康方面的要求;

（6）違反工效學(xué)原理,如使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。

（4）作業(yè)組織的缺陷,如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要的監(jiān)342.3按照屬性劃分危險(xiǎn)源（不同于一類(lèi)和二類(lèi)）

參照GB/T13861-92《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》，危險(xiǎn)源可以劃分為：

物理性

化學(xué)性

生物性

生理和心理性

行為性2.3按照屬性劃分危險(xiǎn)源（不同于一類(lèi)和二類(lèi)）

35物理性危險(xiǎn)和有害因素

能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷其他物理性危險(xiǎn)和危害因素

設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火物理性危險(xiǎn)和有害因素

能造成36化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素

易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素

易燃易爆性物質(zhì)37生物性危險(xiǎn)和有害因素

致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危險(xiǎn)、危害因素生物性危險(xiǎn)和有害因素

致病微生物38心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素

負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素行為性危險(xiǎn)和有害因素

指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危險(xiǎn)和有害因素心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素

負(fù)荷超限行為性危393、危險(xiǎn)源的識(shí)別方法

直觀經(jīng)驗(yàn)法：

對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法類(lèi)比方法

系統(tǒng)安全分析方法

事件樹(shù)（ETA）事故樹(shù)（FTA）

……3、危險(xiǎn)源的識(shí)別方法

直觀經(jīng)驗(yàn)法：對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)403.1直觀經(jīng)驗(yàn)法

（1）對(duì)照：依據(jù)是國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；參照相同或類(lèi)似行業(yè)的優(yōu)秀做法查找不足。

（2）經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可能沒(méi)有行業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)約定俗成的風(fēng)險(xiǎn)控制方法。

（3）類(lèi)比：不是同行業(yè)，但性質(zhì)相似，可以采取相同的或近似的風(fēng)險(xiǎn)控制方法。3.1直觀經(jīng)驗(yàn)法

（1）對(duì)照：依據(jù)是國(guó)家法律、法規(guī)413.2系統(tǒng)安全分析

（1）事件樹(shù)

從一個(gè)初因事件開(kāi)始，按照事故發(fā)展過(guò)程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性又分別作為新的初因事件進(jìn)行分析，直到分析最后結(jié)果為止。

事件樹(shù)分析的幾個(gè)步驟：

確定或?qū)ふ页跻蚴录?gòu)造事件樹(shù)進(jìn)行事件樹(shù)的簡(jiǎn)化進(jìn)行事件序列的定量化3.2系統(tǒng)安全分析

（1）事件樹(shù)

從一個(gè)42危險(xiǎn)源的辨識(shí)及安全評(píng)價(jià)課件43（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）

預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類(lèi)別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其分析方法為：

1)對(duì)所要分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程及操作條件和周?chē)h(huán)境進(jìn)行充分的調(diào)查、了解；

2)收集國(guó)內(nèi)外同類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生過(guò)的事故情況，判斷所要分析的系統(tǒng)是否也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況，查出會(huì)造成系統(tǒng)故障、人員傷亡、設(shè)備設(shè)施及物質(zhì)損壞、損失的危險(xiǎn)性；

3)確定危險(xiǎn)源，編制預(yù)先危險(xiǎn)性分析表；

4)制定危險(xiǎn)、有害因素防范措施。

（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）

預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA44（3）事故樹(shù)分析（FTA）

事故樹(shù)分析又稱為故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹(shù)的底事件為止。

事故樹(shù)分析的幾個(gè)階段

1、選擇合理的頂上事件

2、資料收集準(zhǔn)備

3、建造故障樹(shù)

4、簡(jiǎn)化或者模塊化

5、定性分析

6、定量分析（3）事故樹(shù)分析（FTA）

事故樹(shù)分析又稱為故45作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法

Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果

Ｄ——危險(xiǎn)性作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法

Ｄ＝ＬＥＣ46第二節(jié)安全評(píng)價(jià)第二節(jié)安全評(píng)價(jià)47安全評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)是運(yùn)用定量或定性的方法，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目或者生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位存在的職業(yè)危險(xiǎn)因素與有害因素進(jìn)行識(shí)別、分析和評(píng)估。安全評(píng)價(jià)包括安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)和專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。安全評(píng)價(jià)安全評(píng)價(jià)是運(yùn)用定量或定性的方法，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目或者生產(chǎn)經(jīng)4849危險(xiǎn)性辨識(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

危險(xiǎn)源識(shí)別（觀察）1.新增危險(xiǎn)源2.危險(xiǎn)源變化危險(xiǎn)性定量化（確認(rèn)）

1.發(fā)生概率

2.危害程度危險(xiǎn)源控制（措施）

1.降低危險(xiǎn)

2.消除危險(xiǎn)判別準(zhǔn)則(允許范圍)（設(shè)定）社會(huì)上所允許的危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)框圖

49危險(xiǎn)性辨識(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性危險(xiǎn)4950

危險(xiǎn)辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)的過(guò)程是也一個(gè)PDCA循環(huán)的過(guò)程。危險(xiǎn)辨識(shí)安全評(píng)價(jià)審查改善改善計(jì)劃或管理控制檢查糾正維持管理持續(xù)改進(jìn)是否可承受的風(fēng)險(xiǎn)？否是PLANCHECKACTIONDO50危險(xiǎn)辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)的過(guò)程是也一個(gè)PDCA50定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)

按評(píng)價(jià)結(jié)果類(lèi)型可將安全評(píng)價(jià)分為定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)兩種。定性評(píng)價(jià)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷，評(píng)價(jià)結(jié)果由危險(xiǎn)集合給出，可以為{是，非}、{合格，不合格}等形式，矩陣評(píng)價(jià)法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、安全檢查表等是常用的定性評(píng)價(jià)方法。定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)5152

定性評(píng)價(jià)方法的主要優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀、容易掌握，并且可以清楚地表達(dá)出設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)；其缺點(diǎn)是評(píng)價(jià)結(jié)果不能量化，評(píng)價(jià)結(jié)果取決于評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn),對(duì)同一評(píng)價(jià)對(duì)象,不同的評(píng)價(jià)人員可能得出不同的評(píng)價(jià)結(jié)果；該方法的另一個(gè)缺點(diǎn)是需要確定大量的評(píng)價(jià)依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)楸仨毟鶕?jù)已經(jīng)設(shè)定的評(píng)價(jià)依據(jù)和已知的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，評(píng)價(jià)人員才能對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)給出相對(duì)符合實(shí)際的評(píng)價(jià)結(jié)果。52定性評(píng)價(jià)方法的主要優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀、容易掌握，并5253

定量評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)中固有的或潛在的特定危害事件的可能性和（或）嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評(píng)估，以便從數(shù)量上說(shuō)明被評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)等級(jí)，將潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性納入安全管理。53定量評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)中固有的或潛在的特定危害事件的可5354

定量的安全評(píng)價(jià)，在安全系統(tǒng)工程中有兩大類(lèi)方法，一類(lèi)是概率法，它用積累的故障數(shù)據(jù)計(jì)算出故障或事故的概率，進(jìn)而計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)率，取得以量表示的安全性。此類(lèi)方法如故障類(lèi)型及影響分析、事故樹(shù)分析和事件樹(shù)分析等（由于缺少故障數(shù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)用中尚有一定困難)。另一類(lèi)是指數(shù)法，最早由美國(guó)道化學(xué)公司提出的“火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法”即屬此類(lèi)。之后，英國(guó)、日本等國(guó)在此基礎(chǔ)上又先后推出其他一些評(píng)價(jià)方法，如帝國(guó)化學(xué)公司的“火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法”、日本勞動(dòng)省的“六階段法”。54定量的安全評(píng)價(jià)，在安全系統(tǒng)工程中有兩大類(lèi)方法，一5455幾種典型評(píng)價(jià)方法的比較方法特點(diǎn)評(píng)價(jià)目標(biāo)定性或定量可提供的評(píng)價(jià)結(jié)果事故情況事故頻率事故后果危險(xiǎn)分級(jí)安全檢查表SCL按編制的檢查表逐項(xiàng)檢查，按規(guī)定賦分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定安全等級(jí)危險(xiǎn)有害因素分析安全等級(jí)定性定量不能不能不能不能提供危險(xiǎn)性預(yù)分析PHA分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)有害因素，觸發(fā)條件事故類(lèi)型，評(píng)定安全等級(jí)危險(xiǎn)有害因素分析危險(xiǎn)性等級(jí)定性不能不能提供提供事故樹(shù)分析FTA由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計(jì)算事故概率事故原因事故概率定性定量提供提供不能頻率分級(jí)事件樹(shù)分析ETA歸納法。由初始事件判斷系統(tǒng)事故原因及條件，由各事件概率計(jì)算系統(tǒng)事故概率事故原因觸發(fā)條件事故概率定性定量提供提供提供提供55幾種典型評(píng)價(jià)方法的比較方法特點(diǎn)評(píng)價(jià)定性可提供的5556幾種典型評(píng)價(jià)方法的比較方法特點(diǎn)評(píng)價(jià)目標(biāo)定性或定量可提供的評(píng)價(jià)結(jié)果事故情況事故頻率事故后果危險(xiǎn)分級(jí)故障類(lèi)型及影響分析FMEA列表分析系統(tǒng)(元件)故障類(lèi)型、原因及影響，評(píng)定影響程度等級(jí)故障原因影響程度等級(jí)定性提供提供提供事故后果分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC法)賦值計(jì)算后評(píng)定危險(xiǎn)性等級(jí)危險(xiǎn)性等級(jí)定性半定量不能提供提供危險(xiǎn)等級(jí)道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法根據(jù)物質(zhì)、工藝危險(xiǎn)性計(jì)算火災(zāi)爆炸指數(shù)，判定采取措施前后的危險(xiǎn)等級(jí)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)事故損失定量提供不能提供危險(xiǎn)等級(jí)事故損失單元危險(xiǎn)性快速排序法由物質(zhì).毒性系數(shù).工藝危險(xiǎn)性系數(shù)計(jì)算火災(zāi)爆炸指數(shù)和毒性指標(biāo),評(píng)定單元危險(xiǎn)性等級(jí)危險(xiǎn)性等級(jí)定量提供不能提供危險(xiǎn)等級(jí)56幾種典型評(píng)價(jià)方法的比較方法特點(diǎn)評(píng)價(jià)定性可提供的5657

這是簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的一種半定量評(píng)價(jià)方法。用與過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積（D）來(lái)評(píng)價(jià)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小。這三種因素是：事故發(fā)生的可能性(L)、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)和一旦發(fā)生事故可能造成的后果(C)。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）57這是簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)5758①發(fā)生事故的可能性大?。↙）

事故發(fā)生的可能性大小用概率來(lái)表示時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考察，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分類(lèi)定為0.1，而必然要發(fā)生的事故的分?jǐn)?shù)定為10，介于這兩種情況之間的指定若干中間值，取值見(jiàn)下表。58①發(fā)生事故的可能性大小（L）5859②人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況的分值為10，而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，取值見(jiàn)下表。③一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果（C）事故造成的人身傷害與財(cái)產(chǎn)損失變化范圍很大，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為l—100。把需要救護(hù)的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均為1與100之間，取值見(jiàn)下表。59②人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度（E）5960L、E、C取值標(biāo)準(zhǔn)60L、E、C取值標(biāo)準(zhǔn)6061

風(fēng)險(xiǎn)值D＝L×E×C，D值越大，說(shuō)明系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。風(fēng)險(xiǎn)值D求出之后，關(guān)鍵是如何確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值，而這個(gè)界限值并不是長(zhǎng)期固定不變的。在不同時(shí)期，應(yīng)根據(jù)其具體情況合理確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的界限值，以符合持續(xù)改進(jìn)的思想。下表的內(nèi)容可作為確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別界限值及其相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的參考。61風(fēng)險(xiǎn)值D＝L×E×C，D值越大，說(shuō)明系統(tǒng)危險(xiǎn)性大6162危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度，危險(xiǎn)程度的級(jí)別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定3個(gè)因素的分?jǐn)?shù)值，因此評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性會(huì)受到經(jīng)驗(yàn)和判斷能力。62危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)人們?cè)谀?263LEC法安全評(píng)價(jià)示例序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素風(fēng)險(xiǎn)事件風(fēng)險(xiǎn)成因評(píng)價(jià)結(jié)果LECLEC值等級(jí)1取樣易燃易爆有毒物質(zhì)靜電閃爆1.油品流速大，靜電起火；2.使用不防爆器具；3.人體放電；4.取樣管泄漏。0.5640120較大中毒1.未戴防護(hù)用品；2.在下風(fēng)口。0.2633.6輕微2脫水易燃易爆物質(zhì)靜電低溫火災(zāi)1.流速大，靜電放電；2.液化氣周?chē)忻骰?640240高度中毒1.未戴防毒面具；2.一人作業(yè)元人監(jiān)護(hù)；3.處在下風(fēng)口。3615270高度凍傷1.未戴勞保手套；2.取樣管漏；3.注意