PLC應(yīng)用故障分析及相關(guān)注意事項思考

精品文檔-下載后可編輯PLC應(yīng)用故障分析及相關(guān)注意事項思考【摘要】隨著時代的不斷進步與科技的迅猛發(fā)展，PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各大電力當中，而且在其中扮演著不可或缺的重要作用。但是值得注意的是，在PLC應(yīng)用的過程中也很難避免由于操作失誤或者本身使用年限過長等原因，也會伴隨著一些故障的出現(xiàn)，然而造成這些故障的原因通常也是不盡一致的，在這種情況下我們就需要根據(jù)實際情況進行具體分析。鑒于此，本文將會著重對當前PLC應(yīng)用過程中（尤其是化工行業(yè)）的一些普遍性故障加以分析，并且結(jié)合自身多年的實踐經(jīng)驗之處一些相關(guān)的注意事項，希望能夠在今后得到一些借鑒和參考。

【關(guān)鍵詞】PLC常見故障操作注意事項自動控制

眾所周知，PLC技術(shù)本身是計算機、自動控制與通信三大技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，具有適應(yīng)性強、可靠性高、編程方便等諸多優(yōu)點，是用于工業(yè)生產(chǎn)過程控制的一種專門現(xiàn)場設(shè)備。就目前而言，PLC在現(xiàn)代控制系統(tǒng)中已經(jīng)成為一種具有關(guān)鍵性作用的基本控制單元，在各大工業(yè)控制領(lǐng)域中（包括化工行業(yè)）得到了大家的廣泛親睞和應(yīng)用。

一、PLC應(yīng)用得普遍性故障分析

總的來說，主要包括以下幾個方面。

1.1輸入故障

通常而言，PLC都會配有LED指示燈，其主要作用就是為了幫助檢查故障是否由外部設(shè)備所導(dǎo)致。通過以往大量的實踐結(jié)果表明，無論是在模擬調(diào)試或者是在實際應(yīng)用中，如果系統(tǒng)某回路無法（有的是人為因素，有的是非人為因素）按照規(guī)范化的要求動作，相關(guān)工作人員首先應(yīng)仔細檢查PLC輸入開關(guān)電接觸點是否完好無損。據(jù)以往的經(jīng)驗，可通過查看輸入LED指示燈（或直接測量輸入端）的直流電壓如果電壓顯示為“24V”表示斷開，沒有信號；電壓顯示為“0”表示正常接通，有信號。若輸入信號沒有傳到PLC，工作人員應(yīng)當在第一時間去檢查輸入對應(yīng)的外部回路是否正常；若采集的輸入信號已經(jīng)完整的話，接下來需要查看PLC是否有與之對應(yīng)的輸出指示，若沒有，則表明問題一定是出在了內(nèi)部程序或輸出LED指示燈上。其實經(jīng)過以往的探索發(fā)現(xiàn)，有一種非?？旖莸姆椒ㄍ瑯涌梢詼蚀_的判斷是PLC故障還是電器設(shè)備的故障，即短路法。具體地說，就是斷開外聯(lián)設(shè)備狀態(tài)輸入線。然后用一條導(dǎo)線完好連接輸入端口與公共線，這就相當于給PLC一個接通的信號，在這種情況下如果PLC有顯示，則表明PLC處于正常狀態(tài)。否則就表明PLC存在故障，需要馬上進行仔細檢查。

1.2輸出故障

就這一點而言，我們首當其沖要做的就是從PLC的輸出模塊地址中檢查有沒有信號顯示，然后再去檢查PLC站輸出繼電器是否已經(jīng)存在吸合的情況，如果上述兩項均顯示正常，再看外聯(lián)設(shè)備的電器柜是否有驅(qū)動信號，絕大多數(shù)情況下就是這三種。如果存在這三種情況當中的一種而導(dǎo)致設(shè)備無運行，則表明設(shè)備有故障；如果設(shè)備完全正常，則應(yīng)在第一時間檢查是否在輸出回路中出了問題。當然了我們也不要排除其他的可能性，比方說短路等，尤其是短路會造成PLC輸出點在內(nèi)部粘滯，此時工作人員只需將接線換至另外一個預(yù)留的接線點上.與此同時修改相應(yīng)程序，將過去的那些輸出標號換成新地址號就可以了。

1.3模擬信號

一般地說，化工行業(yè)采用的儀表往往都是4―20毫安輸入。鑒于此，我們就應(yīng)該在模擬信號輸入端串聯(lián)一個萬用表.通過這種方式來檢測模擬信號的電流值。與此同時來比較PLC的輸出值，這樣一來就可很快速的知道數(shù)值正確與否了。找到故障點以后接下來就是要做出相應(yīng)的處理了。據(jù)大量的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，PLC發(fā)生故障的概率通常都是比較小的，絕大多數(shù)是接線松，接線錯誤，繼電器有問題等所造成。當然，我們偶爾也會有PLC模塊燒毀的情況，如果是這樣的話唯一的辦法就是將PLC模塊換成新的（務(wù)必要斷電操作）。不然的話很容易把本來完好無損的模塊燒毀，甚至?xí)窟B到PLC處理器。具體如下圖（圖1）所示。

值得注意的是，為了更加方便的分析故障的前后，首先應(yīng)當啟動錄波器，這樣可以得到故障前的波形，通常使用光學(xué)錄波器就可以很好的解決這一問題。其次是可以根據(jù)需要調(diào)整故障時間，這樣做就算沒有接入保護跳閘信號同樣也能走動斷開故障。一般地說，故障時間為100毫秒（瞬時故障）至1500毫秒甚至是永久故障。最后是故障指令分為兩種：手動和自動。自動時，程序內(nèi)預(yù)置了常用的簡單故障、復(fù)雜故障等超過四十種的故障形式，然后通過PC機或者控制面板等指令輸入設(shè)備可以更加方便的根據(jù)需要選擇故障類型，從而實現(xiàn)故障全過程的模擬。

二、相關(guān)的注意事項

歸納的說，包括有以下幾點：（1）安裝PLC的時候要最大限度的避免太陽光直射。與此同時還要保證有充分的通風(fēng)條件與散熱空間。盡可能的不要安裝在高溫、高濕、干擾嚴重、不衛(wèi)生的環(huán)境中。除此之外，如必須要安裝在有振源的位置相關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況采取與之對應(yīng)的減振措施；（2）控制PLC的工作環(huán)境最好是在零度至五十攝氏度之間（事實證明，在這種狀態(tài)下效果是最好的），在必要情況下可以采用強制風(fēng)冷卻方式，因為這樣可以在很大程度上提高PLC的工作效率和使用壽命；（3）安裝結(jié)束之后，工作人員要認真仔細檢查各個部分是否完好，如果發(fā)現(xiàn)有銅屑、細短線、鐵屑等要及時的清理干凈，然后再通電。一旦投入使用后，要定期或者不定期的檢查安裝是否牢固，以及端子、模塊的連線是否可靠（以免意想不到的情況發(fā)生）。通過這種方式確保安全。（4）為了有效抑制電源與輸入/輸出端的干擾，最好的辦法就是給PLC接上地線（專用的），接地點切忌與動力設(shè)備（比方說電動機）的接地點聯(lián)接在一起，而是要將其分開。另外，不要串連到其他設(shè)備接地端上，接地線界面一定要大于兩毫米，平常也要時不時去檢查PLC的接地是否安全可靠，一旦發(fā)現(xiàn)故障要及時予以處理；（5）輔助電源的功率往往都比較小，只能帶動功率小的設(shè)備（比方說光電傳感器等）；（6）一般情況下，P比的l，O點數(shù)都會有一定數(shù)量的空余點（也就是我們通常所說的空地址接線端子）。值得注意的是，空余點數(shù)切忌接線；（6）PLC輸出電路中是沒有任何保護的，此時應(yīng)在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等相關(guān)保護裝置，通過這種方式防止負載短路現(xiàn)象發(fā)生而導(dǎo)致PLC損壞；（7）如果模擬量I/O信號與PLC距離較遠，應(yīng)采用四毫安至二十毫安的電流傳輸方式。而并非采用易受干擾的電壓傳輸方式（已經(jīng)被無數(shù)次驗證過）。

另外，應(yīng)當將傳送模擬信號的屏蔽屏蔽層一端直接接地，以此來確保用電的安全；（8）I/O信號線要最大限度的分開走線，相關(guān)工作人員千萬不要為了節(jié)約開支而將輸I/O線同用一根電纜或與動力線安置在同一管路內(nèi)，這樣做可以有效的避免信號干擾現(xiàn)象發(fā)生而導(dǎo)致誤動作。信號傳輸線盡可能的使用屏蔽線，與此同時將屏蔽線接地。一般地說，為保證信號良好。I/O一般控制在二十米內(nèi)。還有一點大家都知道的是，擴展電纜沒有經(jīng)過相關(guān)處理的話很容易受噪聲以及電的干擾。因此，應(yīng)遠離高壓線、動力設(shè)備等（具體是多遠的距離依據(jù)具體情況而定）；（9）某些易損壞的部件，比方說I/O模塊，應(yīng)當購買一定數(shù)量的備件以供以后使用。

三、總結(jié)語

綜上所述，隨著PLC在各大行業(yè)（包括化工行業(yè)）中的廣泛應(yīng)用，特別是在石油、化工等行業(yè)中對于PLC具有很強的可靠性，如果控制系統(tǒng)一旦發(fā)生嚴重故障，很有可能造成停產(chǎn)，造成嚴重的人力物力財力的浪費。鑒于此，我們應(yīng)當注意在使用過程中的規(guī)范操作，從而保障其正常的運轉(zhuǎn)，提高社會效益和經(jīng)濟效益。

參考文獻

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