化工儀表第三講

化工儀表第三講第1頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、概述第三節(jié)流量測(cè)量及儀表流量是單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面的流體數(shù)量大??；所說(shuō)的流量是充滿圓截面管道流體（氣、液）的流量。流量單位：按照單位來(lái)分體積流量Qv和質(zhì)量流量Qm；Qv＝V·F［m3(L)/h(min)］，

V-流體的流動(dòng)速度；F-管道內(nèi)流通截面積。Qm＝ρ·Qv［t(kg)/h(min)］。第2頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、概述流量計(jì)的分類：測(cè)量瞬時(shí)流量和累計(jì)流量的儀表，沒(méi)有劃分固定界限。流量計(jì)累計(jì)機(jī)構(gòu)計(jì)量表1.速度式（差壓式、轉(zhuǎn)子、電磁、渦輪和堰式流量計(jì)）管道流通截面積保持一定，流量的變化取決于流速的變化。2.容積式（橢圓齒輪、活塞式流量計(jì)）Qv＝n·V；

n－單位時(shí)間排出次數(shù)；V－固定體積（容積）；3.質(zhì)量式（量熱式、角動(dòng)量式、陀螺式和科里奧利式流量計(jì)）Qm＝ρ·Qv

；直接式或補(bǔ)償式（間接式）。第3頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、差壓式流量計(jì)（節(jié)流式）差壓式（節(jié)流式）流量計(jì)是基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理，利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)產(chǎn)生的壓力差而實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。它是目前生產(chǎn)中測(cè)量流量最成熟，最常用的方法之一。通常是由能將被測(cè)流量轉(zhuǎn)換成壓差信號(hào)的節(jié)流裝置和能將此壓差轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的流量值顯示出來(lái)的差壓計(jì)以及顯示儀表所組成。在單元組合儀表中，節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓差信號(hào)，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，以供顯示、記錄或控制用。第4頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

1．節(jié)流現(xiàn)象：在一段水平放置的流體管道內(nèi)，以法蘭方式固定安裝一節(jié)流元件孔板（噴嘴、文丘管）當(dāng)被測(cè)流體迎著孔板“銳角”一側(cè)流過(guò)孔板時(shí)，將在孔板后方產(chǎn)生“縮脈”現(xiàn)象。二、差壓式流量計(jì)（節(jié)流式）基于流動(dòng)流體的節(jié)流原理（例如：噴壺、水槍）；流體在管道內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置，產(chǎn)生壓差，實(shí)現(xiàn)測(cè)量。節(jié)流裝置信號(hào)管路差壓計(jì)組成方塊圖（常用、比較成熟）第5頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月水平管道內(nèi)流動(dòng)流體具有一定能量，因此遵循能量守恒定律。在I截面處，流體流入速度V1，壓力P1′;在孔板斷面，流體受阻產(chǎn)生壓差，流束產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，在慣性帶動(dòng)下，流束最小截面在孔板后的II截面處，這里流速達(dá)到最大V2，壓力P2′；到III截面處流速降低到V3，壓力為P3′。二、差壓式流量計(jì)（節(jié)流式）取壓點(diǎn)是在孔板前后管壁上；取壓點(diǎn)位置取決于測(cè)壓方法。第6頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、差壓式流量計(jì)（節(jié)流式）

節(jié)流裝置前流體壓力較高，稱為正壓，常以“十”標(biāo)志；

節(jié)流裝置后流體壓力較低，稱為負(fù)壓（注意不要與真空度混淆），常以“一”標(biāo)志。

節(jié)流裝置前后壓差的大小與流量有關(guān)。管道中流動(dòng)的流體流量越大，在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差也越大，我們只要測(cè)出孔板前后兩側(cè)壓差的大小，即可表示流量的大小，這就是節(jié)流裝置測(cè)量流量的基本原理。

值得注意的是：要準(zhǔn)確地測(cè)量出截面Ⅰ與截面Ⅱ處的壓力是有困難的，這是因?yàn)楫a(chǎn)生最低靜壓力的截面Ⅱ的位置隨著流速的不同會(huì)改變的,事先根本無(wú)法確定。第7頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.流量基本方程式在I和II截面處，已知流速和壓力分別是V1、V2、P1′、P2′；水平管道：H1＝H2；假設(shè)是不可壓縮液體：ρ＝ρ1＝ρ2；－柏努利方程式－連續(xù)性方程式F1－管道截面積；F2－流束最小截面積，為了方便取孔板開(kāi)孔面積F0；第8頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.流量基本方程式(3—23)(3—24)式中α——流量系數(shù)；

ε——膨脹校正系數(shù)，但對(duì)不可壓縮的液體來(lái)說(shuō)，常取ε=1；

F0——節(jié)流裝置的開(kāi)孔截面積；

Δp——節(jié)流裝置前后實(shí)際測(cè)得的壓力差；

ρ1——節(jié)流裝置前的流體密度。第9頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第10頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置差壓式流量計(jì)，國(guó)內(nèi)外已把最常用的節(jié)流裝置、孔板、噴嘴、文丘里管等標(biāo)準(zhǔn)化，并稱為“標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置”。標(biāo)準(zhǔn)化的具體內(nèi)容包括節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)、尺寸、加工要求、取壓方法、使用條件等。例如．標(biāo)準(zhǔn)孔板對(duì)尺寸和公差、光潔度等都有詳細(xì)規(guī)定。如圖3—19所示，其中d／D應(yīng)在0.2~0.8之間；最小孔徑應(yīng)不小于12.5mm；直孔部分的厚度h＝(0.005一0.02)D；總厚度H＜0.05D；錐面斜角α=300一450等，可參閱設(shè)計(jì)手冊(cè)。第11頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月標(biāo)準(zhǔn)孔板噴嘴文丘里管第12頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置我國(guó)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置取壓方法為兩種：即角接取壓法和法蘭取壓法。

角接取壓是在孔板前后兩端面與管壁的夾角處取壓。角接取壓方法可以通過(guò)環(huán)室或單獨(dú)鉆孔結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。第13頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月目前廣泛采用的是角接取壓法，其次是法蘭取壓法。角接取壓法比較簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)環(huán)室取壓，測(cè)量精度較高。法蘭取壓法結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，容易裝配，計(jì)算也方便，但精度較角接取壓法低些。法蘭取壓法第14頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置僅適用于測(cè)量管道直徑大于50mm，雷諾數(shù)在104~105以上的流體，而且流體應(yīng)當(dāng)清潔，充滿全部管道，不發(fā)生相變。此外，為保證流體在節(jié)流裝置前后為穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，在節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長(zhǎng)度的直管段。節(jié)流裝置將管道中流體流量的大小轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的差壓大小，但這個(gè)差壓信號(hào)還必須由導(dǎo)壓管引出，并傳遞到相應(yīng)的差壓計(jì)，以便顯示出流量的數(shù)值。第15頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置a.1/4圓噴嘴b.錐形入口孔板c.圓缺孔板第16頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4．差壓式流量計(jì)的測(cè)量誤差差壓式流量汁的應(yīng)用廣泛。但是，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí)，往往具有比較大的測(cè)量誤差，有的甚至高達(dá)10％一20％（造成這些誤差是由于使用不當(dāng)引起的，而不是儀表本身的測(cè)量誤差）。下面列舉造成測(cè)量誤差的原因，以便在應(yīng)用中注意。

(1)被測(cè)流體工作狀態(tài)的變動(dòng)

(2)節(jié)流裝置安裝不正確

(3)孔板入口邊緣的磨損

(4)導(dǎo)壓管安裝不正確，或有堵塞、滲漏現(xiàn)象第17頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、差壓式流量計(jì)的使用安裝1、溫度變化對(duì)流體測(cè)量的影響：（1）、被測(cè)流體溫度T變化引發(fā)的密度ρ的變化Qm＝Qv

；必要時(shí)對(duì)測(cè)量值作修正處理或給儀表加裝“溫度補(bǔ)償裝置”。（2）、環(huán)境溫度T變化對(duì)測(cè)量?jī)x表的影響壓差變送器均現(xiàn)場(chǎng)安裝；引壓管線盡可能短；加裝“保溫箱（套）”，蒸汽保溫，防止凝液結(jié)冰。2、引壓管線的防“堵”問(wèn)題－沉淀物及顆粒物所致：（1）合理選擇取壓口角度－旋轉(zhuǎn)孔板測(cè)氣體－中軸線以上取壓－無(wú)沉淀；測(cè)液體－中軸線以下取壓－避開(kāi)底部。第18頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、差壓式流量計(jì)的使用安裝（2）、安裝吹洗閥或排放閥---靠被測(cè)流體自身靜壓吹通引壓管線。3、測(cè)量高溫氣體（如蒸汽）的冷凝液?jiǎn)栴}：－引壓管內(nèi)凝液液位高度不同，產(chǎn)生附加壓有誤差。加裝“凝液罐”：A保持凝液液位相等；B隔離高溫氣體與儀表接觸；第19頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、差壓式流量計(jì)的使用安裝4、測(cè)量腐蝕性流體－防止腐蝕儀表及管線：關(guān)于隔離液：密度差要拉開(kāi)；不相混合，不反應(yīng)－硅油；第20頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、差壓式流量計(jì)的使用安裝5、壓差計(jì)的關(guān)閉與開(kāi)通－三閥組（必備）：為防止壓差變送器瞬間單向受壓，損壞測(cè)量頭內(nèi)的彈性膜片。需要引入保護(hù)措施：三閥組；開(kāi)關(guān)順序：測(cè)量前，閥3先開(kāi)，；在開(kāi)閥1和閥2，最后關(guān)閥3，開(kāi)始測(cè)壓；關(guān)閉順序：關(guān)閥3，關(guān)閥1和閥3。問(wèn)：有人將閥1，2安裝在閥3以下，對(duì)嗎？完全失去平衡作用，不能對(duì)下短路第21頁(yè)，課件共23頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、差壓式流量計(jì)的