制粉系統(tǒng)保護定值與參數(shù)

制粉系統(tǒng)保護定值與參數(shù)聯(lián)鎖保護與報警序號名稱凹凸壓油泵允許啟動條件磨煤機潤滑油溫度低報警磨煤機潤滑油溫度高報警磨煤機潤滑油壓力低Ⅰ值報警磨煤機潤滑油壓力低Ⅱ值報警磨煤機潤滑油流量低報警磨煤機油箱油位高報警磨煤機油箱油位低報警磨煤機油箱油溫低報警磨煤機油箱油溫高報警磨煤機油站濾油器差壓大磨煤機出口溫度高Ⅰ值報警磨煤機出入口壓差大報警磨煤機允許啟動條件磨煤機軸承溫度高報警磨煤機前軸承頂軸油壓磨煤機后軸承頂軸油壓磨煤機減速機油壓低報警磨煤機軸承溫度高聯(lián)跳磨煤機磨煤機出口溫度高Ⅱ值報警磨煤機入口正壓報警磨煤機定子溫度高報警磨煤機電機軸承溫度高報警磨煤機電流超限報警磨煤機入口溫度高報警粉倉溫度高給煤機超溫報警排粉機電流超限報警排粉機軸承溫度高排粉機電機軸承溫度高排粉機定子溫度高排粉機軸承振動大制粉系統(tǒng)運行的主要任務是什么？

單位℃℃℃MpaMpaL/min℃℃Mpa℃KPa℃MpaMpaMpa℃℃KPa℃℃A℃℃℃A℃℃℃mm/s

定值＞2030450.10.054030450.05682.45503.530.056070-0.5100701783007060738070905.511

備注油箱油溫聯(lián)啟備用泵,0.4Mpa跳磨63L/min>2/3<1/2應手動轉(zhuǎn)換過濾器磨出口溫度＞50℃，軸承溫度＜45℃允許啟動磨煤機允許啟動磨煤機聯(lián)開冷風門聯(lián)跳給煤機熱工報警熱工報警熱工報警熱工報警報警5s，主機跳閘以滿足鍋爐最大出力為前提，保證合格的煤粉細度和適宜的水分；保持制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟運行；保證設備處于安全的運行工況。3.制粉系統(tǒng)啟動前的檢查哪些工程？制粉系統(tǒng)啟動前必需確認工作票已全部收回。檢查涉及制粉系統(tǒng)的各項試驗均已合格。系統(tǒng)及其部件的檢查內(nèi)容：檢查系統(tǒng)連接正確，腳手架及其它檢修措施已全部撤除，工作場所清潔，照明充分。制粉系統(tǒng)各部件、風、粉管道無積粉自燃現(xiàn)象，內(nèi)部無雜物。制粉系統(tǒng)各設備開關、執(zhí)行器開關在遠方操作位置，全部擋板開關敏捷，標志清楚，開關方向指示與實際相符。檢查驗證以下各風門處于關閉狀態(tài)，磨煤機入口冷風門在開啟狀態(tài)。磨煤機入口熱風門。磨煤機入口總風門。磨煤機入口溫風門。排粉機入口門。再循環(huán)風門。排粉機入口溫風門。排粉機入口溫風總門。排粉機入口冷風門。各鎖氣器動作敏捷、并能嚴密關閉，重錘結實、位置適宜。細粉分別器下部小篩子完整，轉(zhuǎn)動敏捷、無積粉、無雜物。木塊分別器篩板活動敏捷，檢查孔內(nèi)無雜物。各檢查孔、人孔門、防爆門嚴密，上面無積粉、積灰、雜物，其引出導管及防雨設施完整結實，法蘭螺絲結實。粉位測量裝置敏捷好用，指示正確，并將粉標子提到5m以上，以防被煤粉壓住。消防裝置處于良好備用狀態(tài)。制粉系統(tǒng)各部表計齊全并指示正確、聯(lián)鎖裝置良好。制粉系統(tǒng)各轉(zhuǎn)機電機啟動前檢查內(nèi)容：排粉機啟動前檢查內(nèi)容：各地角螺絲無松動想象，對輪連接良好，防護罩完整結實、位置正確。軸承冷卻水暢通，水量充分，冷卻水門完整無漏泄，開關敏捷。電機接地線完整、結實。事故開關完好，并有明顯標志及防護裝置。1/3。電機接地線及地腳螺絲結實、完整。事故開關完好，并有明顯標志及防護裝置。盤車電機與磨煤機確已脫開，并固定結實。各地角螺絲無松動現(xiàn)象，對輪連接良好，防護罩完整結實、位置正確。軸承冷卻水暢通，水量充分，冷卻水門完整無漏泄，開關敏捷。減速機油位正常、油質(zhì)良好，各部軸瓦無漏泄，油位計清楚，油位、油質(zhì)符合要求。0.05Mpa。磨煤機啟動前應準時投入磨煤機大牙輪噴油裝置置，且試驗大牙輪噴油裝置噴嘴無堵塞現(xiàn)象。磨煤機潤滑油系統(tǒng)的檢查內(nèi)容：磨煤機潤滑油系統(tǒng)管路嚴密無漏油，各閥門完整好用，標志清楚、開關敏捷。2/3以上，油質(zhì)合格。油位計準確，濾油器、油箱電加熱器、冷油器及冷卻水管完整、暢通。油泵坑內(nèi)清潔、照明良好、無阻礙運行操作的雜物、垃圾，地面無油垢。全部溫度、壓力表完善并處于投入狀態(tài)。磨煤機潤滑油箱出口油溫應掌握在20～30℃之間，當油溫低于20℃時投入電阻加熱器，油溫提高至3535℃時發(fā)出聲光報警，人工翻開冷卻水門進展冷卻。投入磨煤機潤滑油泵運行，調(diào)整潤滑油壓0.15～0.3MPa，檢查磨煤機前后瓦供油正常。高壓油泵運行正常，前軸承油壓大于3.5Mpa3.0Mpa。4、制粉系統(tǒng)漏風對制粉出力有何影響？5、制粉系統(tǒng)為何在啟動、停頓或斷煤時簡潔發(fā)生爆炸？煤粉爆炸的根本條件是適宜的煤粉濃度、較高的溫度或火源以及有空氣擾動等。行過程中因斷煤而處理又不準時，使磨煤機出口溫度過高而引起爆炸；而引起煤粉爆炸；制粉系統(tǒng)中，假設有積粉自燃，啟動時由于氣流擾動，也可能引起煤粉爆炸；度又有產(chǎn)生火源的條件，也可能發(fā)生煤粉爆炸6、運行過程中怎樣推斷磨煤機內(nèi)煤量的多少？合物溫度下降，說明煤量多；溫度上升，說明煤量削減。電動機電流上升，說明煤量多(但滿煤時除外)；電流減小，說明煤量少。有閱歷的運行人員還可依據(jù)磨煤機發(fā)生的音響，判則說明煤量少。7、煤粉細度及煤粉均勻性對燃燒有何影響？煤粉越細，越均勻，煤粉總的外表積越大，揮發(fā)份越簡潔盡快析出，有利于著火和燃燒，降低排煙、化學、機械不完全燃燒熱損失，提高鍋爐效率，但煤粉過細爐膛簡潔結焦。煤粉越粗，越不均勻，不僅不利于著火，燃燒時間延長，燃燒不穩(wěn)，火焰中心上移，煙溫上升，增加機械不完全燃燒和排煙損失，降低鍋爐效率，同時增加受熱面磨損程度。8、試說明螺旋輸粉機的操作〔以12號爐輸粉為例〕？9、簡述制粉系統(tǒng)在運行過程中的定期工作？10、磨煤機煤大時的現(xiàn)象、緣由及處理？象：磨煤機出、入口的壓差增大，入口負壓削減或變正壓，出口負壓增大，嚴峻時出口跑粉。磨煤機出口溫度下降。排粉機電流下降。磨煤機稍微煤大電流上升，嚴峻煤大電流降低。磨煤機內(nèi)噪音低啞。嚴峻煤大時，一次風壓、風速變小。粗、細粉分別器出口負壓增大。緣由：監(jiān)視調(diào)整不當。煤質(zhì)變化沒能準時覺察。粗粉分別器回粉管鎖氣器動作不敏捷，回粉過多。通風減小，沒能相應的削減給煤量。處理：削減給煤量，開大排粉機入口門增加系統(tǒng)通風量，進展抽粉。準時關閉給煤機出口插板，進展抽粉。口冷風門保持一次風壓、風速。磨煤機出、入口壓差，系統(tǒng)負壓，磨煤機電流正常之后，再啟動給煤機，開啟磨煤機入口熱風門，關閉磨煤機入口冷風門恢復正常運行。如磨煤機堵死，經(jīng)抽粉無效時，應停頓磨煤機，進展掏粉。11、粗粉分別器堵塞時的現(xiàn)象、緣由及處理？現(xiàn)象：回粉管鎖氣器不動作，管壁溫度降低。粗粉分別器、細粉分別器出口負壓增大，一次風壓、風速降低。磨煤機入口負壓猛烈大幅度搖擺。煤粉細度變粗，細粉分別器下小篩子有小煤塊。緣由：磨煤機出口溫度保持過低，煤粉潮濕?；胤酃苕i氣器動作不敏捷、卡或掉軌。有木塊或雜物堵塞回粉管，防爆門漏水，保溫層脫落。處理：活動回粉管鎖氣器，去除雜物敲打回粉管，將回粉管疏通。此時應留意一次風速、溫度、保持燃燒穩(wěn)定。如堵塞嚴峻運行中處理無效時，應停頓磨煤機運行，聯(lián)系檢修進展處理。12、磨煤機入口著火的現(xiàn)象、緣由及處理？著火現(xiàn)象：系統(tǒng)負壓搖擺大(磨煤機入口著火時，磨煤機出、入口壓差波動大)。檢查孔覺察有火星。著火部位管皮溫度特別上升。磨煤機出口溫度不正常上升。常見緣由：制粉系統(tǒng)積煤、積粉自燃。磨煤機出口溫度保持過高。煤揮發(fā)份過大。外部有火源。處理：磨煤機入口著火時的處理。——解列自動、聯(lián)動，加大給煤量，壓住回粉管鎖氣器?！_啟磨煤機入口冷風門、關閉磨煤機入口熱風門、磨煤機入口溫風門口門?！ｎD磨煤機、給煤機、緩慢翻開檢查孔檢查，消退火源?！獧z查確認火源已消退，經(jīng)通風后，方可啟動制粉系統(tǒng)?！?jīng)消防后的制粉系統(tǒng)，在啟動前應徹底通風。13、緊急停頓磨煤機運行的條件？制粉系統(tǒng)爆炸時。危及人身安全時。制粉系統(tǒng)著火、危及安全時。潤滑油中斷(油壓過低、油管裂開等)，對軸承有損壞危急時。磨煤機電流突然增大或減小時。發(fā)生嚴峻振動，危及設備安全時。電氣設備發(fā)生故障，需停頓制粉時。緊急停頓鍋爐運行時。14、單臺排粉風機運行中跳閘的緣由、現(xiàn)象及處理？爐膛負壓增大，調(diào)整不當滅火，跳閘排粉機所帶的一次風速回零。燃燒不穩(wěn)，蒸汽流量、汽壓下降，汽溫變化大。機械故障或誤動事故開關。11mm/s。加強燃燒調(diào)整，保持汽溫、汽壓、水位穩(wěn)定。查明緣由，聯(lián)系有關人員處理，消退后重啟動排粉機運行15、細粉粉分別器堵塞時的現(xiàn)象、緣由及處理？現(xiàn)象：細粉分別器入口負壓減小，出口負壓增大。蒸汽流量上漲，汽溫、汽壓上升。排粉機電流增大。燃燒投自動時，給粉機轉(zhuǎn)數(shù)下降。細粉分別器下面小篩子上滿粉、鎖氣器動作不正?；虿粍幼鳎瑥男『Y子不嚴處向外冒粉。緣由：細粉分別器下鎖氣器動作不敏捷或卡死。小篩子有雜物或濕粉粘結。粉倉滿粉。防爆門漏水，磨煤機出口溫度保持過低，煤粉潮濕。處理：停頓給煤機、磨煤機運行、倒換風路，保持一次風壓、風速穩(wěn)定正常。去除小篩子雜物積粉?；顒渔i氣器疏通粉管，向粉倉放粉(敲打粉管)。如粉倉滿粉、待粉位下降后進展處理。如跑粉或放粉時跑到地面上應準時清理干凈，防止自燃著火。17、簡述排粉機動平衡停排粉機時的操作和留意事項及如何布置安全措施？18、制粉系統(tǒng)防爆技術措施中關于粉倉的相關要求？22小時就地測275℃，應準時充入二氧化碳進展保護。粉倉溫度未降到60℃以下，制止翻開人孔門。粉倉溫度掌握在50-70℃，溫度超過70℃時，停頓向本倉制粉，啟動全部對應給粉機進展降粉，降粉至0.5米，組織敲倉。確認粉倉溫度降至70℃以下，假設溫度仍高，徹底燒裝置。供粉。在切換長時間沒有動作的切向擋板運行時必需全面檢查該側(cè)停用的鎖氣器積粉自然現(xiàn)象后，方可進展切換。6、7、8月份外，停爐后，應用防潮氈蓋在小篩子上，防止小篩子受潮下粉不暢。冬季給粉平臺溫度保持10℃以上并做好記錄。1日聯(lián)系檢修，對電子粉位計進展校驗。定期降粉時間：每月1日、12日、231號爐甲倉降粉。2日、13日、24前2號爐甲倉降粉。3日、14日、251號爐乙倉降粉。4日、15日、2621制止粉進入停頓爐和正在降粉的粉倉中。消退，掏出的煤粉應準時清理干凈。19、制粉系統(tǒng)防爆技術措施中關于磨煤機入口檢查的治理規(guī)定？每班接班及中間四小時對磨入口檢查，是否有積煤現(xiàn)象，如有應準時清理，特別雨季、冬季應增加檢查次數(shù)，