起重設(shè)備四方聯(lián)合驗收驗收表

基礎(chǔ)驗收表工程名稱規(guī)格型號設(shè)備編號 備案編號制造單位基礎(chǔ)基礎(chǔ)與建筑的平面圖（注明各測試點）：測 試 要 求測 試 結(jié) 果基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式及地腳螺栓（支腿）分布符合說明書要求基礎(chǔ)水平面超測，平面度符合說明書要求（數(shù)值）基礎(chǔ)承載力符合本機說明書要求（數(shù)值）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)符合本機說明書要求（數(shù)值）基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)排水溝，保證基礎(chǔ)沒有積水驗收結(jié)論使用單位負責人：使用單位早年月 日監(jiān)理單位負責人：監(jiān)理單位早年月 日安裝單位負責人：安裝單位章年月 日產(chǎn)權(quán)單位負責人：產(chǎn)權(quán)單位早年月 日注：①此表適用于塔機、物料提升機、外用電梯。②此表后附基礎(chǔ)與建筑物的平面圖、 地基隱蔽工程驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收表，混凝土試驗報告。塔機轉(zhuǎn)場自檢表

待用工程名稱塔機型號出廠編號 備案編號制造單位檢驗項目及要求檢驗結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)齊全、無丟失、無變形、開焊、裂紋，結(jié)構(gòu)表面無嚴重銹蝕,油漆無大面枳脫落傳動機構(gòu)減速機、卷揚機、制動器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)部件齊全、工作正常鋼絲繩完好、無斷股、繼絲不超過規(guī)范要求吊鉤無裂紋、變形、嚴重磨損，鉤身無補焊、鉆孔現(xiàn)象滑輪完好、轉(zhuǎn)動靈活、無卡、塞現(xiàn)象安全裝置各限位裝置、保險裝置齊全、牢固、動作靈敏電氣電纜無破損，制動開關(guān)無損壞丟失、開關(guān)靈敏油料各部油箱油量、油質(zhì)符合本機說明書要求、油路暢通無泄漏、堵塞現(xiàn)象。其它部件齊全、無損壞、丟失檢驗結(jié)論產(chǎn)權(quán)單位技術(shù)負責人： 檢驗人員：產(chǎn)權(quán)單位（章）：年 月 日塔機附著錨固裝置及垂直度驗收表工程名稱

塔機型號出廠編號 備案編號制造單位附著點距地高度自由端高度附著道數(shù)與建筑物水平距離檢驗項目與要求驗 收 結(jié) 果1應(yīng)使用原廠生產(chǎn)的附著裝置2、框架、附著桿安裝正確，無開焊、變形、裂紋3、塔身與框架固定牢靠無下滑4、框架、附著桿、墻板各處螺體、銷軸齊全5、自由端高度符合說明書要求（數(shù)值）6、頂升完畢應(yīng)重新調(diào)整高度限位器7、無附著塔機或附著后懸臂端垂直度W 4%。塔高（懸臂高）偏差垂直度東西南北8、附著以后，最上一道附著以下垂直度W 2%最上一道附著以下塔身高偏差垂直度東西南北驗收結(jié)論驗收人員：使用單位早監(jiān)理單位早安裝單位章產(chǎn)權(quán)單位早驗收日期：年月日注：正常使用情況下，垂直度應(yīng)一個月測量一次。塔機安裝驗收表工程名稱塔機型號出廠編號備案編號

制造單位驗收項目及要求驗 收 結(jié) 果作業(yè)環(huán)境塔機兩臂端與周圍建筑或其他設(shè)施之間的安全距離不小于0.6m。塔機任何部位與架空輸電線路安全距離符合下表規(guī)定"■電壓kV安全距<11?1520?4060?110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如不符上述要求，則須有可靠防護或在塔機本身加裝工作空間限制器。兩臺塔機最小安裝距離：低位的起重機臂架端部與另一臺塔身之間間距至少2m高位起重機最低位置的部件與低位起重機中處球位置部件的垂直距離不小于2m群塔（兩臺以上）作業(yè)，相鄰塔機作業(yè)區(qū)域相互覆蓋重疊的，應(yīng)安裝防碰撞保護裝置。塔機作業(yè)區(qū)覆蓋范圍內(nèi)有學校、幼兒園、醫(yī)院、超市、居民房屋、繁華道路等人員密集區(qū)（包括施工現(xiàn)場的宿舍、辦公室、食堂、廁所等有人停留設(shè)施），施工單位應(yīng)采取有效手段進彳亍可靠的防護或在塔機本身加裝工作空間限制器。金屬結(jié)構(gòu)金屬構(gòu)件構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂塔機底部支承方式，起重臂長度應(yīng)符合說明書要求，如有變更須提供相應(yīng)證明材料高強度螺栓預(yù)緊力符合裝配要求，無松動、缺損，銷軸無漏裝現(xiàn)象塔機的底架、塔身標準節(jié)、起重臂節(jié)、拉桿、塔帽等受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)具有可追溯出廠日期的永久性標志。同一塔機的不同規(guī)格的塔身標準節(jié)應(yīng)具有永久性的區(qū)分標志。

驗收項目及要求驗 收 結(jié) 果主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達原度的 10%應(yīng)予報廢斗地1—皿卷筒兩側(cè)邊緣的高度大于鋼絲繩直徑 2倍卷同與滑輪鋼絲繩放出最大長度后卷筒上的鋼絲繩至少保留 3圈滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的 20%鋼絲繩—1鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度符合本機說明書規(guī)定：當鋼絲繩采用繩夾固定時，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為 67倍繩徑，滑鞍放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫裝置，不得焊接及鉆孔報廢標準按照GB5144-2006.5.3.2規(guī)定工作機構(gòu)各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無異響，制動可靠力矩限制器：當起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值的110%寸，應(yīng)停止上升和向外變幅動作；力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應(yīng)分別設(shè)置，且能分別調(diào)整；對小車變幅的塔機，其最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行時，且起重力矩達到其額定值的 80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行重量限制器：當起重量大于最大額定起重量并小于 110%額定起重量時，應(yīng)停止上升方向動作，但應(yīng)有1、降方向動作。具有多檔變速的起升機構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超載的作用安全保護幅度限位器：對小車變幅的塔機， 應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm裝置起升高度限位器：對小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動?；剞D(zhuǎn)限制器：對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于士540。。在非工作狀態(tài)下，應(yīng)允許臂架隨風自由回轉(zhuǎn)卷筒保險正常有效吊鉤保險正常有效小車防墜落及防斷繩保護裝置正常有效驗收項目及要求驗 收 結(jié) 果電氣緊急斷電開關(guān)靈敏可靠；并有短路及過流、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源相及斷相保護主體結(jié)構(gòu)、電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的金屬保護管都應(yīng)接地,接地電阻不大于 4Q（重復(fù)接地電阻不大于10Q），在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不小于0.5MQ防護齒輪、皮帶、鏈等傳動裝置外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)防護罩各種防護罩均堅固、且便于觀察、檢修液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠溢流閥的調(diào)壓力w額定工作壓力 110%油箱有足夠容量，溫升不超過 40C垂直度無風狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度小于等于4/1000塔高偏差垂直度東西南北平衡重壓重平衡重、壓重符合本機說明書要求附著裝置附著裝置的安裝符合本機說明書要求，附著驗收資料齊全空載試驗起升、回轉(zhuǎn)、變幅、彳丁走機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；起重制動裝置正常，無爬行、振顫、沖擊、噪音等現(xiàn)象額定載荷試驗在取大幅度時，起升相應(yīng)的額正起升載何及起升額正起升載荷在該載荷相應(yīng)地最大幅度時起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走和行走機構(gòu)啟動、運轉(zhuǎn)、制動平穩(wěn)無異常。障礙燈塔頂高于30m起重應(yīng)在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙才指示燈風速儀臂架根部鉸點高度〉50m起重機應(yīng)在頂部安裝風速儀驗收結(jié)論參驗單位使用單位負責人：使用單位早監(jiān)理單位負責人：監(jiān)理單位早安裝單位負責人：安裝單位章產(chǎn)權(quán)單位負責人：產(chǎn)權(quán)單位早驗收日期:

塔機安全保護裝置試驗記錄（起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器 ）工程名稱塔機型號出廠編號 備案編號制造單位1、起重量限制器：試驗按以下程序進行，各項重復(fù)三次。要求每次均能滿足要求。數(shù)據(jù)填入下表。（1）、正常起升最大額定起重量Qm,起重量限制器應(yīng)不動作，允許起升。載荷落地，加載至 110%Qn后以最慢速度起升，起重量限制器應(yīng)動作，切斷所有檔位起升回路電源，載荷不能起升并輸出報警信號。（2）、對于具有多檔變速且各檔起重量不一樣的起升機構(gòu)，應(yīng)分別對各檔位進行試驗，方法同（ 1）。試驗載荷按各檔位允許的最大起重量計算。試驗次數(shù)-二二三最大額正起重量Qm（ ）t110%Qm( )t高速檔最大起重量Qd（ ）t110%Qd( )t2、起升高度限位器：試驗按以下程序進行，重復(fù)三次。要求每次均能滿足要求。數(shù)據(jù)填入下表空載，吊鉤慢慢上升，碰限位裝置，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動。吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離應(yīng)不小于800mm試驗次數(shù)-二二吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離 （mm）3、幅度限位器：試驗按以下程序進行，重復(fù)三次。要求每次均能滿足要求。數(shù)據(jù)填入下表小車運行至軌道端部，碰幅度限位，應(yīng)停止向運動方向的運行，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離不小于200mm試驗次數(shù)二三'最小幅度（m小車端部距緩沖裝置距離（mn）最大幅度（m）小車端部距緩沖裝置距離（mm驗收結(jié)論參驗人員參驗單位使用單位早監(jiān)理單位早安裝單位章產(chǎn)權(quán)單位早驗收日期：年月曰塔機起重力矩限制器試驗記錄

工程名稱塔機名稱出廠編號 備案編號制造單位試驗砝碼組成試驗按定碼變幅和定幅變碼方式分別進行，各項重復(fù)三次。要求每次均能滿足要求。1、正幅變碼試驗：本機最大變幅速度( )m/min。最大變幅速度超過40m/min應(yīng)做強迫換速試驗。、空載測定對應(yīng)起重量Q1的最大工作幅度R1、0.8R1及1.1R1值，并在地面標記。、在小幅度處起升起重量 Q1離地1m左右，以正常速度向外變幅，在到達 0.8R1時應(yīng)能自動轉(zhuǎn)為低速往外變幅，在到達R11.1R1間時，力矩限制器應(yīng)動作，切斷外變幅和起升回路電源，并輸出報警信號。、空載測定對應(yīng)起重量Q2的工作幅度R20.8R2及1.1R2值，并在地面標記，重復(fù)(2)項試驗。CT/ / CODT// CC/ DCL CODC/ TTDC/\e J|_()l，l11一()11砝碼;J()m，LI"=()m ；Q1f_f)i，ii』_( )m，u.頃Q2(川試驗次數(shù)-二二三-二二三強迫換速幅度m停止并報警幅度m2、定幅變碼試驗：(下表空白處填寫塔機試驗動作 )、在起重量Q1對應(yīng)的最大工作幅度R1處以正常工作速度起升Q1,力矩限制器不應(yīng)動作，能夠正常起升。載荷落地，加載至110%Q1后以最慢速度起升，力矩限制器應(yīng)動作，載荷不能起升，并輸出報警信號。、取起重量Q2,在相應(yīng)允許最大工作幅度R2處，重復(fù)(1)項試驗。試驗次數(shù)-二二-三R1()mQ1()t110%Q1()tR2()mrQ2()t110%Q2()t驗收結(jié)論參驗人員參驗單位使用單位監(jiān)理單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位驗收日期：年月曰施工升降機/物料提升機轉(zhuǎn)場自檢表

待用工程名稱設(shè)備型號出廠編號 備案編號制造單位檢驗項目及要求檢驗結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)齊全、無丟失、無變形、開焊、裂紋，結(jié)構(gòu)表面無嚴重銹蝕，油漆無大面枳脫落吊籠吊籠結(jié)構(gòu)齊全、無變形、開焊、無嚴重銹蝕，吊籠門齊全、開啟靈活傳動機構(gòu)減速機、卷揚機、制動器、提升機構(gòu)、傳動系統(tǒng)部件齊全鋼絲繩完好、無斷股、繼絲不超過規(guī)范要求防墜安全器結(jié)構(gòu)齊全，有效標定期限不超過一年滑輪、導(dǎo)向輪完好、轉(zhuǎn)動靈活、無嚴重磨損、無卡塞現(xiàn)象安全裝置各限位裝置、保險裝置齊全、牢固、動作靈敏電氣電纜無破損，制動開關(guān)無損壞丟失、開關(guān)靈敏其它部件齊全、無損壞、丟失檢驗結(jié)論產(chǎn)權(quán)單位技術(shù)負責人： 檢驗人員：產(chǎn)權(quán)單位（章）：年 月 日施工升降機安裝驗收表

工程名稱設(shè)備型號 出廠編號 備案編號制造單位驗收項目及要求驗收結(jié)果基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)按說明書的要求進行施工； 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施，吊籠和對重升降通道應(yīng)設(shè)地面防護圍欄， 高度不應(yīng)彳氐于1.8米，圍欄門口應(yīng)有符合要求的防護棚，防護棚搭設(shè)符合墜落半徑要求，且防雨防砸；懸掛吊籠限載人數(shù)和重量標牌。圍欄登機門應(yīng)裝有機械鎖止裝置和電氣安全開關(guān)，使吊籠只位于底部規(guī)定位置時，圍欄登機門才能開啟，且在門開啟后吊籠停車不能啟動。停層停層平臺搭設(shè)符合要求且不與腳手架連接，各停層應(yīng)設(shè)置定型化層門，應(yīng)能保證待上吊籠人員不能打開。停層應(yīng)設(shè)禺度不小于1.1米的防護欄桿。裝載與卸載時，吊籠門框外緣與登機平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50mm吊籠吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，吊籠門、頂門應(yīng)有電氣或機械連鎖裝置，只有當?shù)趸\、頂門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。吊籠頂部頂板應(yīng)抗滑周圍應(yīng)有不低于 1.1米的圍護。安全裝置防墜安全器只能在有效的標定期限內(nèi)使用，有效標定期限不應(yīng)超過一年。吊籠每次安裝時應(yīng)做防墜安全器墜落試驗，以后至少每三個月做一次墜落試驗。并填寫實驗記錄。必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)且靈敏可靠；當起升速度小于0.8m/s時，吊籠觸發(fā)上限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得少于1.8m；當速度大于0.8m/s時，上部安全距離等于1.8+0.1V2（m）o必須設(shè)置不能復(fù)位的上、下極限開關(guān)，當?shù)趸\運行超出極限開關(guān)后，極限開關(guān)將切斷總電源使吊籠停車，上極限開關(guān)的安裝位置與上限位開關(guān)之間的越程距離圍 0.15m,下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠在碰到緩沖器之前1、極限開關(guān)先動作。吊籠應(yīng)設(shè)置安全鉤，并安裝牢固，防止當出現(xiàn)事故時吊籠脫離導(dǎo)軌架。極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)兀件。應(yīng)裝有超載保護裝置，該裝置應(yīng)對吊籠內(nèi)、頂載荷均有效。對銷軸傳感器超載保護裝置還應(yīng)加設(shè)防軸剪斷保護措施。防冒頂措施，應(yīng)將架體最上端一節(jié)保準節(jié)去齒條，且與一般標準節(jié)有明顯顏色區(qū)分。驗收項目及要求驗 收 結(jié) 果傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，無明顯沖擊、振動及油箱漏油等異?，F(xiàn)象；應(yīng)設(shè)常閉式制動器并可靠。電氣電纜在吊籠運動中應(yīng)自由拖行不受阻礙。應(yīng)有自鎖的紅色手動急停開關(guān)，并便于操作。金屬結(jié)構(gòu)和電氣的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過 4Q0電機及電氣兀件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5Q，電氣線路的對地絕緣電阻不小于1Mq0（數(shù)值）控制電路應(yīng)設(shè)有相序和斷錯相保護器及過載保護器。聯(lián)絡(luò)裝置。應(yīng)能實現(xiàn)司機與停層、地面人員的可靠聯(lián)絡(luò)。金屬結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)件無缺件，無塑性變形和其他形式的破壞， 緊固件應(yīng)無缺陷或明顯松動。架體高度超過最大獨立高度時應(yīng)設(shè)附著裝置， 附墻架應(yīng)符合說明書要求。導(dǎo)軌架軸心線對底架水平基準面的安裝垂直禺度公差值不大于（架高v70m）1/1000,（架高〉70~100m）公差值不應(yīng)大于70mm,（架高〉100~150m）公差值不大于90mm,（架高〉150~200m）公差值不大于110mm架高垂直度公差值主要受力件焊縫無漏焊、裂紋等缺陷。緩沖器吊籠、對重底部均安裝緩沖裝置。鋼絲繩鋼絲繩端部應(yīng)牢固可靠，繩卡數(shù)量和間距應(yīng)符合要求， 斷繩保護裝置靈敏可靠?？蛰d試驗吊籠應(yīng)啟、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常聲音。載荷試驗吊籠應(yīng)起、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常聲音。驗收結(jié)論參驗單位使用單位負責人：使用單位早監(jiān)理單位負責人：監(jiān)理單位早安裝單位負責人：安裝單位章產(chǎn)權(quán)單位負責人：產(chǎn)權(quán)單位早驗收日期:年月日施工升降機超載保護器載荷試驗記錄工程名稱：試驗日期升降機型號生產(chǎn)廠家出廠編號超載保護器型號生產(chǎn)廠家編號試驗砝碼組成防軸剪斷措施是否符合要求試驗過程加載重量超載保護器和升降機狀態(tài)噸噸噸結(jié)論：試驗人員：參驗單位產(chǎn)權(quán)單位蓋章安裝單位蓋章施工單位蓋章監(jiān)理單位蓋章施工升降機防墜安全器墜落試驗記錄工程名稱：試驗日期升降機型號生產(chǎn)廠家編號防墜器型號生產(chǎn)廠家編號標定單位標定時間有效期試驗步驟：制動距離： m 結(jié)論：試驗人員：參驗單位產(chǎn)權(quán)單位蓋章_安裝單位蓋章_施工單位蓋章監(jiān)理單位蓋章注：此表安裝時試驗填寫，以后至少每3個月試驗一次物料提升機安裝驗收表(_)工程名稱設(shè)備型號 出廠編號 備案編號制造單位驗收項目及要求 驗收結(jié)果基礎(chǔ)基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)設(shè)預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。吊籠升降通道周圍應(yīng)設(shè)防護圍欄和圍欄門結(jié)構(gòu)架體高度超過最大獨立高度時應(yīng)設(shè)附著裝置，附著裝置應(yīng)符合說明書要求，嚴禁連接在腳手架上，其間隔一般不宜于大于 9米，提升機架體頂部的自由高度不得大于 6m。吊籠兩側(cè)應(yīng)設(shè)置禺度不小于 1m的安全擋板或擋網(wǎng)。主要結(jié)構(gòu)件無缺件，無塑性變形和其他形式的破壞，緊固件應(yīng)無缺陷或明顯松動。主要受力件焊縫無漏焊、裂紋等缺陷。安全停靠裝置吊籠運行到位時，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作載荷。斷繩保護裝置吊籠裝載額定重量，懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，該裝置應(yīng)能可靠地將其剎制在導(dǎo)軌上,最大制動滑落距離應(yīng)不大于 200mm且不能對導(dǎo)軌造成永久性損壞。停層各停層應(yīng)設(shè)置層門和停層防護欄桿。安PX^吊籠全門吊籠上、下料口處，應(yīng)裝設(shè)安全門，安全門宜采用連鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籠的上、下料口。上料口防護棚防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機最大外部尺寸。其強度應(yīng)能承受 10kpa的均部靜載荷。卷揚機卷揚機錨樁應(yīng)牢固可靠。其頂部應(yīng)架設(shè)符合要求的防護棚。卷筒兩端的凸緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。提升鋼絲繩提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列，不超過報廢標準。當?shù)趸\處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈，鋼絲繩端部固定采用繩卡時，應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得小于 3個，間距不小于鋼絲繩的6倍，繩卡滑安放在受力繩的一側(cè)， 不得正反交錯設(shè)置繩卡。繩尾端應(yīng)用細鋼絲捆扎，尾端長度應(yīng)不小于 140mm.上限限位器當?shù)趸\上升到上限位位置時， 限位器應(yīng)動作，切斷吊籠上升電源。此時吊籠的越程應(yīng)不小于3米。

驗收項頁目及要求驗收結(jié)果下極限限位器限位器應(yīng)能在吊籠碰到緩沖裝置之前動作，當?shù)趸\1、降至下限位位置時，限位器應(yīng)自動切斷電源，使吊籠停止下降。緊急斷電開關(guān)緊急斷電開關(guān)應(yīng)該設(shè)在便于司機操作位置。在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。超載限制器當荷載達到額定荷載的荷90%寸，應(yīng)能發(fā)出報警信號，荷載超過額定載時，切斷起升電源。電氣提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及斷電保護裝置，電動機的主回路上，應(yīng)同時設(shè)短路、失壓、過電保護裝置。電氣及電器元件的對地絕緣電阻值應(yīng)不小于 0.5Mq。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Q°聯(lián)絡(luò)措施。應(yīng)實現(xiàn)司機與停層、地面人員的可靠聯(lián)絡(luò)。垂直度導(dǎo)軌架軸心線對底架水平基準面的安裝垂直度不大于 1.5/1000,且不得超過200mm.高度垂直度操作棚提升機應(yīng)設(shè)置視線良好的操作棚，操作人員應(yīng)在棚內(nèi)操作提升機，操作棚頂應(yīng)能承受10Kpa的均布靜