化工生產開車前安全檢查表(同名16693)

化工生產開車前安全檢查表 安環(huán)負責人：設備負責人:工藝負責人:技術負責人：電儀負責人：裝置：己二酸生產裝置序號項目檢查人不適用是否整改措施完成日期備注個人防護1所有作業(yè)人員已經過安全培訓、告知危害2現場臨時設施已拆除3已確認“工完、料凈、場地清”`4已確認“一平二無”（場地平，無垃圾，無障礙）5確認個人防護設備已到位并完好6安全警示牌已安裝到位7高溫表面已經保溫/防護8轉動設備具有防護措施9護欄、擋腳板已安裝到位10高噪音區(qū)域都有標識11已配備代替人工重體力搬運的設備12噴淋、洗眼器已就位并調試13出入口數量已滿足要求14限制性空間已確定15照明器具已經正確安裝16工作環(huán)境已具有足夠的照明17閥門等的位置易于操作18已考慮開關閥門時閥桿的擋礙并已調整19地面的孔洞具有護蓋或警戒信號20所有區(qū)域和室內通風良好21絆腳危險處已漆上黃黑相間警示條紋/或已隔離22已采取適當的措施防止頭部遭碰撞23尖角銳利處已防護或涂上提醒色24通訊電話、廣播器都已到位25門、窗都為安全玻璃26各區(qū)域的安全條款都已審核并張貼27區(qū)域的建筑材料都已清除28各種作業(yè)操作規(guī)程已到位（包括“緊急停車”要求），29工藝流程圖已更新30設備維修工作程序已到位31生產操作培訓已完畢32設備維修培訓已完畢33交通頻率高的設備周邊已采取防護措施34管路規(guī)范安裝，不會對人員造成傷害36設備位號和管線標識已準確37所有作業(yè)人員已取得資格證書38安全檢測、監(jiān)測儀表已到位緊急響應1緊急響應計劃已到位、更新2逃離通道已標識3聲光報警系統(tǒng)已經過測試并可投用4聲光報警系統(tǒng)的防護維修計劃已到位5故障停車時的閥門安全定位已完成6緊急停車按鈕的位置確定并已測試7停電的應急處理程序已明確8停水的應急處理程序已明確9應急照明安裝就位22絕緣測試完畢23系統(tǒng)運行時的電力負荷符合設計要求24系統(tǒng)按設計要求進行控制動作25系統(tǒng)的報警和自動停車裝置按設計要求動作26臨時電路分支具有明確標志、警告27臨時電氣供應措施撤除及清理28電氣維修文件記錄與其覆蓋范圍相符29有對電氣擴容的文件記錄30避雷針已安裝、避雷/接地已標識31下列各部位已安裝識別符號、標志、標簽：32配電間33變壓器圍欄34開關架35按鈕36開關37地下電纜路徑、供電源38各電路系統(tǒng)的供應負荷39各回路識別標志40聯鎖系統(tǒng)41聯鎖設備42電壓高于400V的裝置或區(qū)域43接頭處及末端接頭板44報警系統(tǒng)45電氣伴熱系統(tǒng)儀表控制1儀表符合標準和規(guī)范的要求2儀表符合工藝設計要求3儀表設施與潛在工藝危險相適應4儀表已完成接通、壓力試驗并具備操作條件5儀表安裝正確并已調校6感應器、變換器已正確安裝、測試7分析儀器已正確安裝、測試8記錄儀表已正確安裝并測試9測量儀表和就地表已正確安裝并測試10控制閥和調節(jié)閥等已正確安裝并測試11警報和報警儀表設施等正確安裝并測試12供電及其有關設施已正確安裝并測試13氣封吹掃系統(tǒng)正確安裝并測試14加熱、換氣系統(tǒng)正確安裝并測試15防污染環(huán)保裝置正確安裝并測試16所有控制閥的儀表風故障位置已核對17安裝的設備應符合其設計要求(尺寸、介質、溫度和壓力)18需要提供機械保護措施已落實19設備易接近且有足夠的支撐20接近儀表的通路暢通無阻21儀表維修培訓完畢22工藝操作培訓完畢23控制回路微調完畢24控制回路圖已更新25儀表控制器、閥門等技術資料已建檔26系統(tǒng)響應已符合要求27系統(tǒng)運轉控制性能已符合要求28系統(tǒng)警報運作已符合要求29主停車系統(tǒng)運作與要求相符30緊急停車系統(tǒng)運作與要求相符31項目圖紙已更新以反映安裝/裝置的變更32反映儀表單元變更的記錄已修訂33警示或指令已按規(guī)定張貼34轉動設備測振裝置（包括警報、自動停車）安裝到位35儀表已有編號和等級等內容的標識36有對儀表維修的全面的文件記錄37有對儀表擴容改造的全面的文件記錄38現場儀表已驗收測試，結果存檔39儀表風引壓管的泄漏試驗完畢40流量孔板的技術資料已提供并安裝完畢41熱電偶及有關部件的檢驗完畢42流量計的孔板有位號標志裝置、設備1新設備的防護維修計劃已修訂2工程檔案已更新3設備、容器、泵及包裝設備等已分別建檔4工藝變更管理文件到位5設備已依據供應商要求安裝6供應商已能夠提供開車服務7設備依據設計規(guī)范安裝8自動啟動的設備有標識9容器及其管道已清理、吹掃及置換10有足夠的維修通道11有足夠的人孔通道12梯子、平臺、防墜裝置良好13起重裝置運轉已檢查14起重裝置有合格證/載荷能力標志和文件15玻璃裝置防護措施到位16管線、照明的防振動固定17管道、照明等固定支架符合標準的要求18主要的新設備信息數據庫已更新19項目/改造所增設備的日常防護維修、添加潤滑油作業(yè)等程序已更新20所選設備管道等的抽樣檢查項目等計劃已更新21所選轉動設備已增加到了振動預期分析和潤滑油分析程序里22錨鏈、導桿及膨脹節(jié)已正確安裝23設備操作手冊已到位并分發(fā)24設備維修手冊已到位并分發(fā)25備件已到位26特種維修工具齊備27潤滑要求明確并已列出清單28設備吹掃清理完畢29開車潤滑油及其更換周期已明確30安全聯鎖調試完畢31設備的報警及其表盤已測試32必要的特殊泄漏測試已實施33必要的螺栓熱把緊已實施34必要的警告標識已提供35適當的保溫材料選型且已完成安裝36過濾器和開車濾網已按要求到位37臨時遮蓋網等已撤除38過濾器與濾網的位置已記錄39防止生產工藝與公用工程連接處物料反向流動的措施已落實40所有控制器、警報器及聯鎖裝置的閥門、設備的編號已更新且一致41維修人員對設備的維修已培訓42工藝流程的竣工圖已到位43管道安裝竣工圖已到位44管線末端快開閥已加堵頭45管線顏色已標識46盲板撤除或安裝位置已明確標識47機械檢查記錄已就位，即：冷態(tài)調整48起動運轉檢查已完畢，即：熱態(tài)調整49設備安裝記錄已到位50焊接點已檢查確認51設備上的臨時固定支架已拆除52密封圈和墊片等已到位并確認53設備等沒有金屬碎屑與砂礫54電氣開關能上鎖掛簽以便檢修55氣動閥門能上鎖掛簽以便檢修56工藝閥門能上鎖掛簽以便檢修57管線具有滿足檢修需要的法蘭連接58攪拌器的檢查已完畢，設備完好59罐容器檢查完畢并已封閉60設備內部襯里檢查完畢61閥門能完全的打開與閉合62閥門的安裝與物料流向相符63設備的水平、平衡檢查完畢64設備的基礎穩(wěn)固，開口已封閉65設備的維護保養(yǎng)人已確定66已進行了設備的接地和其連接檢查67排氣口、堵頭、排液口安裝完畢且便于操作68加熱伴管加工完善并有標志69蒸汽管線及伴熱蒸汽已安全的收集70小管線設有防止損壞亂用的保護71安全閥已掛簽并保持編號的一貫性72安全閥的測試有公司人員的確認簽字73對安全閥的狀態(tài)和設定壓力已檢查確認74設備管線的管口及法蘭的應力已檢查75使用的墊片、螺栓、扭矩正確符合要求76按要求完成設備的水壓試驗77有參加現場驗收的證據和文件記錄78用于水壓試驗的盲板己拆除79生產人員通往設備的線路有明顯的標識80設備的維修通道已完備81需要干燥的設備已干燥完畢82電機的旋轉方向已檢查確認83螺栓與螺母已聯接緊固（絲扣最低要突出三圈）環(huán)保/工業(yè)衛(wèi)生1已審查新的化學品注冊登記及標明其高危害2危險物標簽和MSDS已到位3已獲得大氣排放許可證4已獲得水排放許可證5防泄漏圍堰已建成到位6泄漏緊急處理系統(tǒng)已建立到位7大氣質量監(jiān)測已按要求建立8泄漏監(jiān)測報警儀已安裝及調試完畢9報警系統(tǒng)的防護維修計劃已到位10放射性設備已登記及取證11廢物（三廢）處理方法已明確12廢物（三廢）貯存設施已到位13連接下水道和隱蔽工程的泄漏防范措施已審核14具備有消防廢水收集的設施15設備噪聲測試已完成16雨排系統(tǒng)具有防止泄漏污水進入措施17下水管道的水封井已充水18下水道已沖洗暢通及檢查19排放消防及泄漏污水的斜溝及地面坡度已就位20排氣口已遠離其他排放口21P&I圖已審查識別新的排放成分22下水道等排水系統(tǒng)圖紙已更新23排污點分布圖已制定24各排放口已具備監(jiān)測條件并有標志25固體廢物臨時堆場、標志已準備好26污水處理場已具備接收處理污水的條件27已符合環(huán)保部門的整改要求土建工程1斜溝及路面的內外部已符合規(guī)范要求2鋼結構已檢查與設計圖紙相符3鋼結構的連接和支撐已完好4混凝土澆注已符合設計要求5地下管線分布圖已更新6公用工程已能投入使用7設備與結構基