同步帶傳動課件

同步帶傳動同步帶傳動1同步帶傳動ppt課件2同步帶傳動ppt課件3同步帶發(fā)展背景同步帶傳動早在1900年已有人研究并多次提出專利，但其實用化卻是在二次世界大戰(zhàn)以后。由于同步帶是一種兼有鏈、齒輪、三角膠帶優(yōu)點的傳動零件，隨著二次大戰(zhàn)后工業(yè)的發(fā)展而得到重視，于1940年由美國尤尼羅爾(Unirayal)橡膠公司首先加以開發(fā)。1946年辛加公司把同步帶用于縫紉機針和纏線管的同步傳動上，取得顯著效益，并被逐漸引用到其他機械傳動上。同步帶傳動的開發(fā)和應用，至今僅60余年，但在各方面已取得迅速進展。同步帶發(fā)展背景同步帶傳動早在1900年已有人4同步帶傳動

定義它是一種在帶的工作面及帶輪的外周上均制有嚙合齒，由帶齒與輪齒的相互嚙合實現(xiàn)傳動。

同步帶傳動

定義它是一種在帶的工作面及帶輪的5傳動過程中無相對滑動，傳動比準確，傳動效率高；工作平穩(wěn)，能吸收振動；不需要潤滑、耐油水、耐高溫、耐腐蝕，維護保養(yǎng)方便；傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。中心距要求嚴格，安裝精度要求高；制造工藝復雜，成本高。

1、同步帶傳動的特點傳動過程中無相對滑動，傳動比準確，傳動效率高；1、同步帶傳62、帶和帶輪的結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)2、帶和帶輪的結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)7帶輪的齒形：有漸開線和直線主要參數(shù)：帶齒的節(jié)距、節(jié)線長度、帶輪的齒數(shù)帶輪的齒形：有漸開線和直線主要參數(shù)：帶齒的節(jié)距、節(jié)線長度、帶82、帶輪材料一般采用鑄鐵或鋼，有漸開線和直線兩種2、帶輪材料一般采用鑄鐵或鋼，有漸開線和直線兩種9

同步帶傳動一般是由同步帶輪和緊套在兩輪上的同步帶組成。同步帶內(nèi)周有等距的橫向齒。同步帶同步帶輪同步帶傳動一、同步帶傳動的組成與工作原理1.同步帶傳動的組成同步帶傳動一般是由同步帶輪和緊套在兩輪101—主動輪2—從動輪3—傳動帶2．同步帶傳動的工作原理

同步帶傳動是一種嚙合傳動，依靠帶內(nèi)周的等距橫向齒與帶輪相應齒槽之間的嚙合來傳遞運動和動力的，兩者無相對滑動，從而使圓周速度同步（故稱為同步帶傳動）。它兼有帶傳動和齒輪傳動的特點。1—主動輪2—從動輪3—傳動帶2．同步帶傳動的工作原11同步帶傳動的特點補充：傳動效率高（達0.98），傳動比較大（12～20），允許帶速高（可至50m/s）同步帶傳動的特點補充：傳動效率高（達0.98），傳動比12二、同步帶的類型a）單面同步帶b）雙面同步帶二、同步帶的類型a）單面同步帶b）雙面同步帶13帶輪節(jié)圓直徑d

帶輪實際外圓直徑d0節(jié)距P節(jié)線長LP帶輪齒數(shù)Z*節(jié)距是同步帶傳動最基本的參數(shù)。三、同步帶的參數(shù)

同步帶輪的齒形一般采用漸開線，并用與齒輪加工相似的方法加工。為了防止同步帶從帶輪上脫落，帶輪側(cè)邊應裝擋圈。帶輪節(jié)圓直徑d*節(jié)距是同步帶傳動最基本的參數(shù)。三、同步帶14四、同步帶傳動應用舉例同步帶傳動主要用于要求傳動比準確的中、小功率傳動中，如計算機、錄像機、數(shù)控機床、汽車等。

1.在輕工機械設備上的應用紡織機四、同步帶傳動應用舉例紡織機152.在精密機械設備上的應用有線文字傳真機2.在精密機械設備上的應用有線文字傳真機1