硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告環(huán)評報告

——.4748由表32可知，鏟車上料、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機除塵系統(tǒng)袋式除塵器排氣筒顆粒物排放濃度1.9mg/m3，排放速率0.0176kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h），也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）表1標準限值要求（破碎工序顆粒物10mg/m3），達標排放。電阻爐除塵系統(tǒng)顆粒物排放濃度7.6mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1標準限值（顆粒物10mg/m3），也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（高溫電熔爐10mg/m3），可實現(xiàn)達標排放。集棉室、針刺機除塵系統(tǒng)袋式除塵器排氣筒顆粒物排放濃度2.7mg/m3，排放速率0.0164kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h），也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）表1標準限值要求（成型工序顆粒物10mg/m3），達標排放。本項目污染物排放濃度較低，顆粒物經(jīng)擴散后，不惡化梁洼第五小學、鵓鴿吳等周邊環(huán)境敏感點的環(huán)境空氣質(zhì)量。袋式除塵器具有除塵效率高、投資少、運行成本低、維護檢修方便的特點，是處理非粘性、干燥顆粒物的首先除塵器。本項目鏟車上料、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機、電阻爐產(chǎn)生的顆粒物為干燥、無粘性的細微顆粒，本項目選用袋式除塵器凈化鏟車上料、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機、電阻爐產(chǎn)生的顆粒物，處理措施可行。集棉室隨氣流排出的纖維具有重量較輕、較細并有尖刺，若直接用袋式除塵器凈化處理，會產(chǎn)生扎袋、掛袋現(xiàn)象，清理困難，嚴重時產(chǎn)生堵袋現(xiàn)象，致使濾袋透氣性下降、風量減少，集棉室出現(xiàn)纖維外逸現(xiàn)象。故借鑒紡織行對纖維粉塵的凈化方法，采用三級噴淋沉降過濾，可有效去除集棉室廢氣中的纖維顆粒物。針刺機與集棉室緊鄰，其產(chǎn)生的纖維顆粒物進入三級噴淋沉降過濾室處理，措施可行。散裝物料在密閉廠房內(nèi)堆存、設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)均是大氣攻堅實施方案要求的、有效抑制粉塵產(chǎn)生的措施。根據(jù)申領(lǐng)的排污許可證（許可證編號：91410423050896677G001Q），魯山縣泰瑞特種耐火材料有限公司各排氣筒顆粒許可排放濃度為120mg/m3、許可排放速率為3.5kg/h。由表32可知，在設(shè)定的除塵效率下，各排氣筒的顆粒排放濃度均遠低于120mg/m3、排放速率均遠低于3.5kg/h，顆粒物的排放濃度、排放速率均滿足排污許可證的要求。1.7本項目完成后大氣污染物排放變化情況本項目完成后，2條硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線大氣污染物變化情況見下表：表33本項目完成后，2條硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線大氣污染物變化情況表類別污染物單位現(xiàn)有工程本項目以新帶老消減本項目完成后2條硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線本項目完成后，2條硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線污染變化情況廢氣顆粒物t/a1.03230.47480.51620.9909-0.0414由上表可知，本項目完成后，2條硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線顆粒物減少了0.0414t/a。1.7非正常工況下污染物排放情況生產(chǎn)運行過程中，除塵系統(tǒng)執(zhí)行“先開后?！敝贫龋矗荷a(chǎn)設(shè)備啟動時：在生產(chǎn)設(shè)備啟動之前，首先啟動除塵系統(tǒng)，待除塵系統(tǒng)運行正常后，再啟動生產(chǎn)設(shè)備，此時間間隔一般為1-3分鐘。生產(chǎn)設(shè)備停運時：首先停運生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備停運后，除塵系統(tǒng)繼續(xù)運行5分鐘后再停運。本項目產(chǎn)生顆粒物的設(shè)備為破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機。生產(chǎn)設(shè)備停運后，即不再產(chǎn)生顆粒物。本項目產(chǎn)生的顆粒物為常溫、干燥、非粘結(jié)性顆粒物，均采用袋式除塵器凈化或三級噴淋沉降過處理理，處理后顆粒物經(jīng)15m排氣筒排放。在濾袋性能完好情況下，袋式除塵器的除塵性能、除塵效果不受生產(chǎn)設(shè)備開、停機的影響。在生產(chǎn)設(shè)備開、停情況下，顆粒物排放濃度不超過表25中的顆粒物濃度。又生產(chǎn)設(shè)備停運后，即不再產(chǎn)生顆粒物，表32中已包含生產(chǎn)設(shè)備開、停機情況下的污染物排放情況，故不再核算袋式除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)設(shè)備開、停情況下的污染物排放量本項目集棉室廢氣溫度不超過50℃，針刺機廢氣溫度為常溫，在三級噴淋沉降過濾室噴水量和過濾性能正常情況下，集棉室廢氣溫度的變化不影響沉降室的凈化效果。故不再核算集棉室開、停情況下的污染物排放量二、廢水2.1廢水產(chǎn)排情況本項目生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要為原料廠房噴淋抑塵用水、電阻爐冷卻水，集棉室、針刺機廢氣凈化用水。。（1）廠房噴淋抑塵原料在全封閉廠房內(nèi)堆存，根據(jù)項目原料堆存區(qū)面積及物料堆存情況，擬設(shè)置噴頭10個，每個噴頭流量取1L/min，每天開啟3h，根據(jù)計算，用水量為1.8m3/d（540m3/a）。此部分用水全部自然耗散，無廢水產(chǎn)生。（2）電阻爐冷卻本項目電阻爐冷卻用水量10m3/h，冷卻水循環(huán)利用，冷卻水散失量占循環(huán)水量的1%，則補充水量0.1m3/h（2.4m3/d、720m3/a）。（3）集棉室、針刺機廢氣凈化廢水本項目集棉室、針刺機廢氣采用1臺三級噴淋沉降過濾室凈化處理，噴淋水量30m3/h，噴水循環(huán)使用，不外排，僅用新水補充散失。散失水量主要是隨氣流帶走水量，以噴淋水量的0.5%計算，則補水量為1.44m3/d（432m3/a）。本項目水平衡見圖2。廠房廠房噴淋抑塵電阻爐1.81.88循環(huán)水池2.42.4240240新水5.64圖2本項目水平衡圖單位：m3/d循環(huán)水池1.44718.567201.44三級噴淋沉降過濾器本項目完成后，全廠水平衡見下圖。廠房廠房噴淋抑塵電阻爐1.81.88循環(huán)水池4.84.8480480新水13.44圖3全廠水平衡圖單位：m3/d循環(huán)水池沖擊除塵器1.440.310循環(huán)水池0.3三級噴淋沉降過濾器集聚區(qū)北區(qū)污水處理廠47201.44員工生活54化糞池718.569.72.2廢水排放信息本項目無生產(chǎn)廢水排放。廢水處理設(shè)施及有關(guān)信息見表34。表34本項目廢水處理設(shè)施及有關(guān)信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設(shè)施排放口編號排放口設(shè)置是否符合要求排放口類型污染治理設(shè)施編號污染治理設(shè)施名稱污染治理設(shè)施工藝1污水COD、SS不排放/TW001冷卻塔////三、噪聲本項目高噪聲設(shè)備為顎式破碎機、針刺機、空壓機、除塵風機。各高噪聲設(shè)備的源強、位置及采取的降噪措施見表35。表35本項目高噪聲設(shè)備位置、源強及控制措施一覽表設(shè)備名稱數(shù)量（臺）位置噪聲源強[dB（A）]控制措施相對于其他廠界降噪量[dB（A）]顎式破碎機1生產(chǎn)廠房內(nèi)，中東部80密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振60空壓機2生產(chǎn)廠房內(nèi)，中部80密閉廠房內(nèi)、消聲器、隔聲罩、基礎(chǔ)減振55破碎系統(tǒng)除塵風機1生產(chǎn)廠房內(nèi)，中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55電阻爐除塵風機1生產(chǎn)廠房內(nèi)，中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55集棉室除塵風機1生產(chǎn)廠房內(nèi)，中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55本項目采取降噪措施后，廠界噪聲情況見表36。表36本項目廠界噪聲預測結(jié)果一覽表單位：dB(A)影響對象噪聲源聲源強度距廠界最近距離（m）貢獻值貢獻值疊加標準值是否達標東邊界顎式破碎機6054648.6晝60夜50達標空壓機55836.9破碎系統(tǒng)除塵風機55836.9電阻爐除塵風機55836.9集棉室除塵風機55836.9南邊界顎式破碎機603030.534.1晝60夜50達標空壓機553324.6破碎系統(tǒng)除塵風機553025.5電阻爐除塵風機553224.9集棉室除塵風機553524.1西邊界顎式破碎機605026.028.5晝60夜50達標空壓機554721.6破碎系統(tǒng)除塵風機554721.6電阻爐除塵風機554721.6集棉室除塵風機554721.6北邊界顎式破碎機6012018.122.8晝60夜50達標空壓機5510314.7破碎系統(tǒng)除塵風機5510514.6電阻爐除塵風機5510214.8集棉室除塵風機5510015.0由表36本項目各廠界噪聲貢獻值為22.8dB(A)~48.6dB(A)，廠界噪聲貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間60dB(A)，夜間50dB(A)）要求。本項目運行不惡化周邊聲環(huán)境質(zhì)量。本項目距最近敏感點西距鵓鴿吳村348m，距離較遠，設(shè)備噪聲經(jīng)衰減后，不影響鵓鴿吳村居民生活。對高噪聲設(shè)備設(shè)置基礎(chǔ)減振，布置在密閉廠房內(nèi)，遠離廠界，均是簡單、易行、有效的降噪措施。四、固廢本項目運營過程中固廢主要除塵器回收顆粒物、裁切邊角料、廢潤滑油等。（1）除塵器回收的顆粒物袋式除塵器回收顆粒物27.6531t/a，為一般固體廢物，全部返回生產(chǎn)流程，不外排。三級噴淋沉降過濾室回收的顆粒物21.582t/a，為一般固體廢物，定期取出，晾干水分后，返回生產(chǎn)流程，不外排。（2）裁切邊角料本項目裁切過程產(chǎn)生邊角廢料，產(chǎn)生量為產(chǎn)品量的1%，則為20t/a，為一般固體廢物，全部作副產(chǎn)品外售。本項目除塵器回收的粉塵和生活垃圾均為一般固廢。其處置情況見表29。表29本項目一般固體廢產(chǎn)生及處置情況表序號固廢名稱固廢性質(zhì)固廢代碼產(chǎn)生量（t/a）處置措施1除塵器回收顆粒物一般固廢900-999-6627.6531返回生產(chǎn)流程2三級噴淋沉降過濾室回收顆粒物一般固廢900-999-6621.582晾干后返回生產(chǎn)流程3裁切邊角料一般固廢900-999-6620作副產(chǎn)品外售（3）廢潤滑油本項目設(shè)備維護檢修產(chǎn)生廢潤滑油。年使用潤滑油1t/a，產(chǎn)生廢潤滑油產(chǎn)生量0.1t/a。經(jīng)查閱《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢潤滑油屬于危險固廢HW08（900-214-08），廢潤滑油收集后，在廠內(nèi)危廢間內(nèi)暫存，再定期交有資質(zhì)單位處理。表30本項目危險廢物匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險特性污染防治措施1廢潤滑油HW08900-214-080.1設(shè)備維護液態(tài)廢礦物油及含礦物油廢物有機物3個月T，I委托資質(zhì)單位進行安全處置暫存要求：根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目生產(chǎn)廠房內(nèi)西南角處設(shè)置1座10m2危廢暫存間。本項目廢潤滑油在危廢暫存間暫存，再委托有資質(zhì)單位處置，儲存要求如下：=1\*GB3①廢潤滑油收集后，暫存于危險固廢暫存間內(nèi)。②要求建設(shè)單位設(shè)置廢潤滑油收集桶2個（100kg）。③在收集桶上粘貼危險廢物標志。④廢潤滑油暫存不超過三個月。每三個月集中將廢潤滑油運送至具有危廢處置資質(zhì)的單位進行安全處置，禁止非法傾倒、遺棄、非法轉(zhuǎn)移危險廢物，不得交給無經(jīng)營許可資質(zhì)的單位或個人處置。五、清潔生產(chǎn)目前，我國尚未發(fā)布耐火材料行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系。依據(jù)《魯山縣泰瑞特種耐火材料有限公司清潔生產(chǎn)審核驗收報告》（2019年10月編制），現(xiàn)有硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維生產(chǎn)線的原料及能源消耗見下表：表31本項目與現(xiàn)有工程原料及能源消耗對比表指標單位現(xiàn)有工程消耗本項目消耗本項目與現(xiàn)有工程對比焦寶石t/t-產(chǎn)品1.21.1-0.1水m3/t-產(chǎn)品0.390.36-0.03電萬kWh/t-產(chǎn)品0.340.15-0.19綜合能耗kgcet/t-產(chǎn)品（當量值）426.65186.87-239.78由上表對比可知，本項目完成后，原料及能源均較現(xiàn)有工程有所減低，且本項目優(yōu)化了電阻爐和加熱定型爐的保溫結(jié)構(gòu)，采取了寬幅集棉室，增加了產(chǎn)品規(guī)格。本項目清潔生產(chǎn)水平較現(xiàn)有工程有所提高。六、環(huán)境風險6.1、風險識別本項目不涉及危險化學品，不存在危險化學品產(chǎn)生的環(huán)境影響。本項目所涉及的環(huán)保設(shè)備主要為2臺袋式除塵器和1臺三級噴淋沉降過濾室。袋式除塵器一旦發(fā)生室故障，將導致顆粒物超標外排，急劇惡化周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。三級噴淋沉降過濾室一旦出現(xiàn)供水不足，將導致顆粒物超標外排，急劇惡化周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。6.2、最大可信事故根據(jù)項目的實際情況，通過對項目的危險因素進行識別和分析，確定本項目的最大可信事故為各除塵器顆粒物超標外排。6.3、引發(fā)事故原因6.3.1廢氣超標外排原因（1）袋式除塵器的濾袋破損，或使用劣質(zhì)濾袋。（2）濾袋長期使用，濾袋過度疲勞、老化。（3）運行過程中濾袋脫落，致使過濾室與凈氣室之間產(chǎn)生短路現(xiàn)象，部分粉塵未經(jīng)濾袋處理直接進入凈氣室而排入大氣。（4）三級噴淋沉降室噴水量降低或斷水。6.4、事故影響分析廢氣超標排放事故主要是指除塵器粉塵超標外排對環(huán)境以及居民的影響，如：廠區(qū)四周環(huán)境空氣質(zhì)量下降、影響環(huán)境敏感點居民或?qū)W生身體健康等。廢氣超標外排一般是由于設(shè)備故障導致，超標外排的氣體會通過大氣迅速擴散，人體吸入后會感覺呼吸不暢，鼻腔有異物等不適感。6.5、事故風險防范措施本項目采取以下風險防范措施：①施工期：設(shè)備嚴格按設(shè)計要求進行施工，確保除塵器性能達到設(shè)計要求。②設(shè)備管理方面，除塵器及與生產(chǎn)設(shè)備等同管理，均制定設(shè)備維護檢修計劃。設(shè)專人負責除塵器的維護維修工作，定期檢查除塵器運行狀態(tài)，按計劃進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，保證除塵器處于穩(wěn)定正常工作狀態(tài)。袋式除塵器使用優(yōu)質(zhì)濾袋。③落實設(shè)備責任制，設(shè)專人管理，每班進行定時定點巡檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，由公司安排專人處理。④企業(yè)定期委托有資質(zhì)單位對粉塵排放情況進行檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，判定除塵器性能、完好狀況，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時分析原因、找出問題并予以處置。⑤將本項目納入現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案中，并嚴格執(zhí)行。綜上，項目在采取上述有效風險防范措施以后，可大大降低風險事故發(fā)生的概率，同時公司應(yīng)根據(jù)運營過程中所出現(xiàn)的問題，不斷的健全各項規(guī)章制度，避免非正常和事故的發(fā)生，或?qū)⑹鹿饰：抵磷畹统潭?。七、環(huán)境監(jiān)測計劃（1）環(huán)境監(jiān)測的目的環(huán)境監(jiān)測是企業(yè)搞好環(huán)境管理，檢驗環(huán)保設(shè)施運行狀況的重要手段。通過定期的環(huán)境監(jiān)測，了解本項目環(huán)保設(shè)施的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)存的問題并予以解決，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果實時調(diào)整環(huán)保管理措施。（2）環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)根據(jù)項目污染因素的特點，結(jié)合建設(shè)單位實際情況，評價建議將環(huán)境監(jiān)測工作委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位進行。（3）環(huán)境監(jiān)測計劃根據(jù)本項目運營期產(chǎn)污特點，結(jié)合項目工程周圍環(huán)境實際情況，參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》（HJ942-2018），確定項目運行期環(huán)境監(jiān)測計劃。具體監(jiān)測計劃如下。表32營運期環(huán)境監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測頻率項目監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻率廢氣鏟車上料、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機袋式除塵器排氣筒（DA001）顆粒物每半年監(jiān)測1次電阻爐除塵器排氣筒（DA002）顆粒物每半年監(jiān)測1次集棉室除塵器排氣筒（DA003）顆粒物每半年監(jiān)測1次車間門窗外無組織排放：顆粒物每半年監(jiān)測1次噪聲廠界外1m連續(xù)等效聲級Leq（A）每年1次八、環(huán)保設(shè)施投資本項目總投資2000萬元，其中環(huán)保投資39萬元，占總投資的1.95%，主要用于運營期廢氣、固體廢物收集、噪聲治理等。項目具體環(huán)保設(shè)施投資估算詳見表33。表33環(huán)保設(shè)施投資一覽表類別治理對象環(huán)保措施投資（萬元）廢氣原料堆存密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)廠房上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套5鏟車上料、破碎機、提升機、爐前料倉顆粒物1、在鏟車上料料倉設(shè)置1個三邊半密閉集氣罩，集氣罩捕集的粉塵經(jīng)管道入袋式除塵器凈化處理。2、破碎機進料口和出料口均設(shè)置集氣集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。3、提升機的機頭、機尾處均設(shè)置集氣集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。4、中間料倉為密閉料倉，頂部設(shè)置1個集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。5、皮帶輸送機受料處和下料處各設(shè)置一個集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入1臺袋式除塵器凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。6、皮帶機設(shè)置密閉罩，密閉罩兩端與受料處和下料處的集氣罩相鏈接。上述上料倉、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機等設(shè)備距離較近、且同步運行，產(chǎn)生的顆粒物共用1臺袋式除塵器處理，處理后的廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。10電阻爐電阻爐上設(shè)置1個集氣罩，集氣罩捕集的廢氣進入一臺袋式除塵器凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。8集棉室、針刺機集棉室設(shè)置1根排氣管道，排氣管管道排放的廢氣進入一臺三級噴淋沉淀過濾室凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。針刺機散發(fā)的顆粒物進入三級沉淀過濾室。噴淋液循環(huán)使用，不外排。8廢水電阻爐冷卻現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套，循環(huán)水量10m3/h。0噪聲設(shè)備噪聲基礎(chǔ)減振、廠房隔聲5固廢袋式除塵器回收的顆粒物全部返回流程1三級噴淋過濾沉降室回收的顆粒物晾干后，全部返回流程1裁切邊角料作副產(chǎn)品外售1廢潤滑油在現(xiàn)有1座10m2危廢暫存間堆存后，送有資質(zhì)單位處置0合計/39九、環(huán)保驗收內(nèi)容本項目環(huán)保設(shè)施驗收匯總見表34。表34本項目運營期環(huán)保設(shè)施驗收一覽表序號設(shè)施類別污染源環(huán)保設(shè)施驗收指標1廢氣處理措施原料堆存密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h）《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（破碎等10mg/m3）鏟車上料、破碎機、提升機、中間料倉、皮帶輸送機顆粒物1、在鏟車上料料倉設(shè)置1個三邊半密閉集氣罩，集氣罩捕集的粉塵經(jīng)管道入袋式除塵器凈化處理。2、破碎機進料口和出料口均設(shè)置集氣集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。3、提升機的機頭、機尾處均設(shè)置集氣集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。4、爐前料倉為密閉料倉，頂部設(shè)置1個集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。5、皮帶輸送機受料處和下料處各設(shè)置一個集氣罩，集氣罩捕集的顆粒物送入1臺袋式除塵器凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。6、皮帶機設(shè)置密閉罩，密閉罩兩端與受料處和下料處的集氣罩相鏈接。7、上述各集氣罩捕集的廢氣進入同一臺袋式除塵器凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。電阻爐電阻爐上設(shè)置1個集氣罩，集氣罩捕集的廢氣進入1臺袋式除塵器凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒?！豆I(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1標準限值（顆粒物10mg/m3）；《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（高溫電熔爐10mg/m3）集棉室、針刺機集棉室底部設(shè)置2根排氣管，排氣管排放的廢氣進入一臺三級噴淋沉降過濾室凈化處理，處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。針刺機產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩捕集后，進入該三級噴淋沉降過濾沉淀室凈化處理。噴淋液循環(huán)使用，不外排《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h）《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（成型工序10mg/m3）2廢水電阻爐冷卻現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套，循環(huán)水量10m3/h。冷卻塔為閉冷塔無廢水外排3固廢設(shè)施袋式除塵器回收顆粒物全部返回流程《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）三級噴淋沉降過濾室回收顆粒物室內(nèi)晾干后，全部返回流程裁切邊角料作副產(chǎn)品外售廢潤滑油在現(xiàn)有1座10m2危廢暫存間堆存后，送有資質(zhì)單位處置《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單4噪聲防治設(shè)施破碎機、風機、空壓機減振基礎(chǔ)、隔聲罩、室內(nèi)設(shè)置、遠離廠界，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境原料堆場顆粒物1密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)廠房上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h）《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（破碎等10mg/m3）DA001（鏟車上料、破碎機、提升機、中料倉、皮帶輸送機）顆粒物1臺袋式除塵器+1根15m排氣筒DA002（電阻爐除塵系統(tǒng)排氣筒）顆粒物1臺袋式除塵器+1根15m排氣筒《工業(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/1066-2020）表1標準限值（顆粒物10mg/m3）《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（高溫電熔爐10mg/m3）DA003（集棉室除塵系統(tǒng)排氣筒）粉塵1臺三級噴淋沉降過濾室+1根15m排氣筒。噴淋液循環(huán)使用，不外排《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值（顆粒物120mg/m3，排放速率3.5kg/h）《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB41/2166-2021）中表1標準限值（成型工序10mg/m3）地表水環(huán)境電阻爐冷卻水SS、COD現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套，循環(huán)水量10m3/h。冷卻水循環(huán)利用，無外排聲環(huán)境破碎機、空壓機、除塵風機噪聲減振基礎(chǔ)、隔聲罩、室內(nèi)設(shè)置，遠離廠界《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類電磁輻射無無無無無無無無無無無無固體廢物袋式除塵器回收顆粒物顆粒物全部返回流程《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）三級噴淋過濾沉降室回收顆粒物纖維晾干后，全部返回流程裁切邊角料纖維作副產(chǎn)品外售設(shè)備檢修廢潤滑油在1座10m2危廢暫存間堆存后，送有資質(zhì)單位處置《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單土壤及地下水污染防治措施生態(tài)保護措施無①環(huán)保設(shè)施嚴格按設(shè)計要求進行施工，保證施工質(zhì)量。②設(shè)備管理方面，除塵器與生產(chǎn)設(shè)備等同管理，均制定設(shè)備維護檢修計劃。設(shè)專人負責除塵器的維護維修工作，定期檢查除塵器運行狀態(tài)、沉淀池完好狀態(tài)，按計劃進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，保證除塵器處于穩(wěn)定正常工作狀態(tài)。使用優(yōu)質(zhì)濾袋。③落實設(shè)備責任制，設(shè)專人管理，每班進行定時定點巡檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，由公司安排專人處理④企業(yè)定期委托有資質(zhì)單位對顆粒物排放情況進行檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，判定除塵器性能、完好狀況。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時分析原因、找出問題并予以處置。⑤納入現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案中，并嚴格執(zhí)行無

六、結(jié)論本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合土地利用規(guī)劃，項目污染控制設(shè)施完備，污染防治措施可行，污染排放對周圍環(huán)境影響可以接受；在嚴格執(zhí)行落實環(huán)評提出的污染防治措施前提下，可實現(xiàn)污染物穩(wěn)定達標排放。因此，從環(huán)保角度分析，本項目建設(shè)可行。——PAGE75—附表1建設(shè)項目污染物排放量匯總表①③④⑤⑥⑦廢氣顆粒物1.0323//0.47480.51620.9909-0.0414油煙////廢水COD0.288//0/0.2880NH3-N0.036//0/0.0360一般工業(yè)固體廢物除塵器回收粒物///27.7111/三級沉降室回收顆粒物///11.682/裁剪邊角料///20/////////////////////////////危險廢物廢潤滑油0.2//0.10.10.