硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告_第1頁
硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告_第2頁
硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告_第3頁
硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告_第4頁
硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告環(huán)評(píng)報(bào)告_第5頁
已閱讀5頁,還剩62頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

——.4748由表32可知,鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)除塵系統(tǒng)袋式除塵器排氣筒顆粒物排放濃度1.9mg/m3,排放速率0.0176kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h),也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)表1標(biāo)準(zhǔn)限值要求(破碎工序顆粒物10mg/m3),達(dá)標(biāo)排放。電阻爐除塵系統(tǒng)顆粒物排放濃度7.6mg/m3,滿足《工業(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2020)表1標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物10mg/m3),也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(高溫電熔爐10mg/m3),可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。集棉室、針刺機(jī)除塵系統(tǒng)袋式除塵器排氣筒顆粒物排放濃度2.7mg/m3,排放速率0.0164kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h),也滿足《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)表1標(biāo)準(zhǔn)限值要求(成型工序顆粒物10mg/m3),達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目污染物排放濃度較低,顆粒物經(jīng)擴(kuò)散后,不惡化梁洼第五小學(xué)、鵓鴿吳等周邊環(huán)境敏感點(diǎn)的環(huán)境空氣質(zhì)量。袋式除塵器具有除塵效率高、投資少、運(yùn)行成本低、維護(hù)檢修方便的特點(diǎn),是處理非粘性、干燥顆粒物的首先除塵器。本項(xiàng)目鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)、電阻爐產(chǎn)生的顆粒物為干燥、無粘性的細(xì)微顆粒,本項(xiàng)目選用袋式除塵器凈化鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)、電阻爐產(chǎn)生的顆粒物,處理措施可行。集棉室隨氣流排出的纖維具有重量較輕、較細(xì)并有尖刺,若直接用袋式除塵器凈化處理,會(huì)產(chǎn)生扎袋、掛袋現(xiàn)象,清理困難,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生堵袋現(xiàn)象,致使濾袋透氣性下降、風(fēng)量減少,集棉室出現(xiàn)纖維外逸現(xiàn)象。故借鑒紡織行對(duì)纖維粉塵的凈化方法,采用三級(jí)噴淋沉降過濾,可有效去除集棉室廢氣中的纖維顆粒物。針刺機(jī)與集棉室緊鄰,其產(chǎn)生的纖維顆粒物進(jìn)入三級(jí)噴淋沉降過濾室處理,措施可行。散裝物料在密閉廠房內(nèi)堆存、設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)均是大氣攻堅(jiān)實(shí)施方案要求的、有效抑制粉塵產(chǎn)生的措施。根據(jù)申領(lǐng)的排污許可證(許可證編號(hào):91410423050896677G001Q),魯山縣泰瑞特種耐火材料有限公司各排氣筒顆粒許可排放濃度為120mg/m3、許可排放速率為3.5kg/h。由表32可知,在設(shè)定的除塵效率下,各排氣筒的顆粒排放濃度均遠(yuǎn)低于120mg/m3、排放速率均遠(yuǎn)低于3.5kg/h,顆粒物的排放濃度、排放速率均滿足排污許可證的要求。1.7本項(xiàng)目完成后大氣污染物排放變化情況本項(xiàng)目完成后,2條硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線大氣污染物變化情況見下表:表33本項(xiàng)目完成后,2條硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線大氣污染物變化情況表類別污染物單位現(xiàn)有工程本項(xiàng)目以新帶老消減本項(xiàng)目完成后2條硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線本項(xiàng)目完成后,2條硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線污染變化情況廢氣顆粒物t/a1.03230.47480.51620.9909-0.0414由上表可知,本項(xiàng)目完成后,2條硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線顆粒物減少了0.0414t/a。1.7非正常工況下污染物排放情況生產(chǎn)運(yùn)行過程中,除塵系統(tǒng)執(zhí)行“先開后?!敝贫龋矗荷a(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)時(shí):在生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)之前,首先啟動(dòng)除塵系統(tǒng),待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后,再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,此時(shí)間間隔一般為1-3分鐘。生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)時(shí):首先停運(yùn)生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)后,除塵系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行5分鐘后再停運(yùn)。本項(xiàng)目產(chǎn)生顆粒物的設(shè)備為破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)后,即不再產(chǎn)生顆粒物。本項(xiàng)目產(chǎn)生的顆粒物為常溫、干燥、非粘結(jié)性顆粒物,均采用袋式除塵器凈化或三級(jí)噴淋沉降過處理理,處理后顆粒物經(jīng)15m排氣筒排放。在濾袋性能完好情況下,袋式除塵器的除塵性能、除塵效果不受生產(chǎn)設(shè)備開、停機(jī)的影響。在生產(chǎn)設(shè)備開、停情況下,顆粒物排放濃度不超過表25中的顆粒物濃度。又生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)后,即不再產(chǎn)生顆粒物,表32中已包含生產(chǎn)設(shè)備開、停機(jī)情況下的污染物排放情況,故不再核算袋式除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)設(shè)備開、停情況下的污染物排放量本項(xiàng)目集棉室廢氣溫度不超過50℃,針刺機(jī)廢氣溫度為常溫,在三級(jí)噴淋沉降過濾室噴水量和過濾性能正常情況下,集棉室廢氣溫度的變化不影響沉降室的凈化效果。故不再核算集棉室開、停情況下的污染物排放量二、廢水2.1廢水產(chǎn)排情況本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要為原料廠房噴淋抑塵用水、電阻爐冷卻水,集棉室、針刺機(jī)廢氣凈化用水。。(1)廠房噴淋抑塵原料在全封閉廠房內(nèi)堆存,根據(jù)項(xiàng)目原料堆存區(qū)面積及物料堆存情況,擬設(shè)置噴頭10個(gè),每個(gè)噴頭流量取1L/min,每天開啟3h,根據(jù)計(jì)算,用水量為1.8m3/d(540m3/a)。此部分用水全部自然耗散,無廢水產(chǎn)生。(2)電阻爐冷卻本項(xiàng)目電阻爐冷卻用水量10m3/h,冷卻水循環(huán)利用,冷卻水散失量占循環(huán)水量的1%,則補(bǔ)充水量0.1m3/h(2.4m3/d、720m3/a)。(3)集棉室、針刺機(jī)廢氣凈化廢水本項(xiàng)目集棉室、針刺機(jī)廢氣采用1臺(tái)三級(jí)噴淋沉降過濾室凈化處理,噴淋水量30m3/h,噴水循環(huán)使用,不外排,僅用新水補(bǔ)充散失。散失水量主要是隨氣流帶走水量,以噴淋水量的0.5%計(jì)算,則補(bǔ)水量為1.44m3/d(432m3/a)。本項(xiàng)目水平衡見圖2。廠房廠房噴淋抑塵電阻爐1.81.88循環(huán)水池2.42.4240240新水5.64圖2本項(xiàng)目水平衡圖單位:m3/d循環(huán)水池1.44718.567201.44三級(jí)噴淋沉降過濾器本項(xiàng)目完成后,全廠水平衡見下圖。廠房廠房噴淋抑塵電阻爐1.81.88循環(huán)水池4.84.8480480新水13.44圖3全廠水平衡圖單位:m3/d循環(huán)水池沖擊除塵器1.440.310循環(huán)水池0.3三級(jí)噴淋沉降過濾器集聚區(qū)北區(qū)污水處理廠47201.44員工生活54化糞池718.569.72.2廢水排放信息本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水排放。廢水處理設(shè)施及有關(guān)信息見表34。表34本項(xiàng)目廢水處理設(shè)施及有關(guān)信息表序號(hào)廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設(shè)施排放口編號(hào)排放口設(shè)置是否符合要求排放口類型污染治理設(shè)施編號(hào)污染治理設(shè)施名稱污染治理設(shè)施工藝1污水COD、SS不排放/TW001冷卻塔////三、噪聲本項(xiàng)目高噪聲設(shè)備為顎式破碎機(jī)、針刺機(jī)、空壓機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)。各高噪聲設(shè)備的源強(qiáng)、位置及采取的降噪措施見表35。表35本項(xiàng)目高噪聲設(shè)備位置、源強(qiáng)及控制措施一覽表設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))位置噪聲源強(qiáng)[dB(A)]控制措施相對(duì)于其他廠界降噪量[dB(A)]顎式破碎機(jī)1生產(chǎn)廠房內(nèi),中東部80密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振60空壓機(jī)2生產(chǎn)廠房內(nèi),中部80密閉廠房內(nèi)、消聲器、隔聲罩、基礎(chǔ)減振55破碎系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)1生產(chǎn)廠房內(nèi),中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55電阻爐除塵風(fēng)機(jī)1生產(chǎn)廠房內(nèi),中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55集棉室除塵風(fēng)機(jī)1生產(chǎn)廠房內(nèi),中部75密閉廠房內(nèi)、基礎(chǔ)減振55本項(xiàng)目采取降噪措施后,廠界噪聲情況見表36。表36本項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表單位:dB(A)影響對(duì)象噪聲源聲源強(qiáng)度距廠界最近距離(m)貢獻(xiàn)值貢獻(xiàn)值疊加標(biāo)準(zhǔn)值是否達(dá)標(biāo)東邊界顎式破碎機(jī)6054648.6晝60夜50達(dá)標(biāo)空壓機(jī)55836.9破碎系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)55836.9電阻爐除塵風(fēng)機(jī)55836.9集棉室除塵風(fēng)機(jī)55836.9南邊界顎式破碎機(jī)603030.534.1晝60夜50達(dá)標(biāo)空壓機(jī)553324.6破碎系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)553025.5電阻爐除塵風(fēng)機(jī)553224.9集棉室除塵風(fēng)機(jī)553524.1西邊界顎式破碎機(jī)605026.028.5晝60夜50達(dá)標(biāo)空壓機(jī)554721.6破碎系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)554721.6電阻爐除塵風(fēng)機(jī)554721.6集棉室除塵風(fēng)機(jī)554721.6北邊界顎式破碎機(jī)6012018.122.8晝60夜50達(dá)標(biāo)空壓機(jī)5510314.7破碎系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)5510514.6電阻爐除塵風(fēng)機(jī)5510214.8集棉室除塵風(fēng)機(jī)5510015.0由表36本項(xiàng)目各廠界噪聲貢獻(xiàn)值為22.8dB(A)~48.6dB(A),廠界噪聲貢獻(xiàn)值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)(晝間60dB(A),夜間50dB(A))要求。本項(xiàng)目運(yùn)行不惡化周邊聲環(huán)境質(zhì)量。本項(xiàng)目距最近敏感點(diǎn)西距鵓鴿吳村348m,距離較遠(yuǎn),設(shè)備噪聲經(jīng)衰減后,不影響鵓鴿吳村居民生活。對(duì)高噪聲設(shè)備設(shè)置基礎(chǔ)減振,布置在密閉廠房內(nèi),遠(yuǎn)離廠界,均是簡單、易行、有效的降噪措施。四、固廢本項(xiàng)目運(yùn)營過程中固廢主要除塵器回收顆粒物、裁切邊角料、廢潤滑油等。(1)除塵器回收的顆粒物袋式除塵器回收顆粒物27.6531t/a,為一般固體廢物,全部返回生產(chǎn)流程,不外排。三級(jí)噴淋沉降過濾室回收的顆粒物21.582t/a,為一般固體廢物,定期取出,晾干水分后,返回生產(chǎn)流程,不外排。(2)裁切邊角料本項(xiàng)目裁切過程產(chǎn)生邊角廢料,產(chǎn)生量為產(chǎn)品量的1%,則為20t/a,為一般固體廢物,全部作副產(chǎn)品外售。本項(xiàng)目除塵器回收的粉塵和生活垃圾均為一般固廢。其處置情況見表29。表29本項(xiàng)目一般固體廢產(chǎn)生及處置情況表序號(hào)固廢名稱固廢性質(zhì)固廢代碼產(chǎn)生量(t/a)處置措施1除塵器回收顆粒物一般固廢900-999-6627.6531返回生產(chǎn)流程2三級(jí)噴淋沉降過濾室回收顆粒物一般固廢900-999-6621.582晾干后返回生產(chǎn)流程3裁切邊角料一般固廢900-999-6620作副產(chǎn)品外售(3)廢潤滑油本項(xiàng)目設(shè)備維護(hù)檢修產(chǎn)生廢潤滑油。年使用潤滑油1t/a,產(chǎn)生廢潤滑油產(chǎn)生量0.1t/a。經(jīng)查閱《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(2021年版),廢潤滑油屬于危險(xiǎn)固廢HW08(900-214-08),廢潤滑油收集后,在廠內(nèi)危廢間內(nèi)暫存,再定期交有資質(zhì)單位處理。表30本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物匯總表序號(hào)危險(xiǎn)廢物名稱危險(xiǎn)廢物類別危險(xiǎn)廢物代碼產(chǎn)生量(t/a)產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期危險(xiǎn)特性污染防治措施1廢潤滑油HW08900-214-080.1設(shè)備維護(hù)液態(tài)廢礦物油及含礦物油廢物有機(jī)物3個(gè)月T,I委托資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置暫存要求:根據(jù)企業(yè)提供資料,本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房內(nèi)西南角處設(shè)置1座10m2危廢暫存間。本項(xiàng)目廢潤滑油在危廢暫存間暫存,再委托有資質(zhì)單位處置,儲(chǔ)存要求如下:=1\*GB3①廢潤滑油收集后,暫存于危險(xiǎn)固廢暫存間內(nèi)。②要求建設(shè)單位設(shè)置廢潤滑油收集桶2個(gè)(100kg)。③在收集桶上粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)志。④廢潤滑油暫存不超過三個(gè)月。每三個(gè)月集中將廢潤滑油運(yùn)送至具有危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行安全處置,禁止非法傾倒、遺棄、非法轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢物,不得交給無經(jīng)營許可資質(zhì)的單位或個(gè)人處置。五、清潔生產(chǎn)目前,我國尚未發(fā)布耐火材料行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。依據(jù)《魯山縣泰瑞特種耐火材料有限公司清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》(2019年10月編制),現(xiàn)有硅酸鋁(陶瓷)耐火纖維生產(chǎn)線的原料及能源消耗見下表:表31本項(xiàng)目與現(xiàn)有工程原料及能源消耗對(duì)比表指標(biāo)單位現(xiàn)有工程消耗本項(xiàng)目消耗本項(xiàng)目與現(xiàn)有工程對(duì)比焦寶石t/t-產(chǎn)品1.21.1-0.1水m3/t-產(chǎn)品0.390.36-0.03電萬kWh/t-產(chǎn)品0.340.15-0.19綜合能耗kgcet/t-產(chǎn)品(當(dāng)量值)426.65186.87-239.78由上表對(duì)比可知,本項(xiàng)目完成后,原料及能源均較現(xiàn)有工程有所減低,且本項(xiàng)目優(yōu)化了電阻爐和加熱定型爐的保溫結(jié)構(gòu),采取了寬幅集棉室,增加了產(chǎn)品規(guī)格。本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)水平較現(xiàn)有工程有所提高。六、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)6.1、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別本項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品,不存在危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的環(huán)境影響。本項(xiàng)目所涉及的環(huán)保設(shè)備主要為2臺(tái)袋式除塵器和1臺(tái)三級(jí)噴淋沉降過濾室。袋式除塵器一旦發(fā)生室故障,將導(dǎo)致顆粒物超標(biāo)外排,急劇惡化周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。三級(jí)噴淋沉降過濾室一旦出現(xiàn)供水不足,將導(dǎo)致顆粒物超標(biāo)外排,急劇惡化周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。6.2、最大可信事故根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,通過對(duì)項(xiàng)目的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別和分析,確定本項(xiàng)目的最大可信事故為各除塵器顆粒物超標(biāo)外排。6.3、引發(fā)事故原因6.3.1廢氣超標(biāo)外排原因(1)袋式除塵器的濾袋破損,或使用劣質(zhì)濾袋。(2)濾袋長期使用,濾袋過度疲勞、老化。(3)運(yùn)行過程中濾袋脫落,致使過濾室與凈氣室之間產(chǎn)生短路現(xiàn)象,部分粉塵未經(jīng)濾袋處理直接進(jìn)入凈氣室而排入大氣。(4)三級(jí)噴淋沉降室噴水量降低或斷水。6.4、事故影響分析廢氣超標(biāo)排放事故主要是指除塵器粉塵超標(biāo)外排對(duì)環(huán)境以及居民的影響,如:廠區(qū)四周環(huán)境空氣質(zhì)量下降、影響環(huán)境敏感點(diǎn)居民或?qū)W生身體健康等。廢氣超標(biāo)外排一般是由于設(shè)備故障導(dǎo)致,超標(biāo)外排的氣體會(huì)通過大氣迅速擴(kuò)散,人體吸入后會(huì)感覺呼吸不暢,鼻腔有異物等不適感。6.5、事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目采取以下風(fēng)險(xiǎn)防范措施:①施工期:設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保除塵器性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②設(shè)備管理方面,除塵器及與生產(chǎn)設(shè)備等同管理,均制定設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃。設(shè)專人負(fù)責(zé)除塵器的維護(hù)維修工作,定期檢查除塵器運(yùn)行狀態(tài),按計(jì)劃進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置,保證除塵器處于穩(wěn)定正常工作狀態(tài)。袋式除塵器使用優(yōu)質(zhì)濾袋。③落實(shí)設(shè)備責(zé)任制,設(shè)專人管理,每班進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),由公司安排專人處理。④企業(yè)定期委托有資質(zhì)單位對(duì)粉塵排放情況進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù),判定除塵器性能、完好狀況,如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時(shí)分析原因、找出問題并予以處置。⑤將本項(xiàng)目納入現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中,并嚴(yán)格執(zhí)行。綜上,項(xiàng)目在采取上述有效風(fēng)險(xiǎn)防范措施以后,可大大降低風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的概率,同時(shí)公司應(yīng)根據(jù)運(yùn)營過程中所出現(xiàn)的問題,不斷的健全各項(xiàng)規(guī)章制度,避免非正常和事故的發(fā)生,或?qū)⑹鹿饰:抵磷畹统潭取F?、環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃(1)環(huán)境監(jiān)測(cè)的目的環(huán)境監(jiān)測(cè)是企業(yè)搞好環(huán)境管理,檢驗(yàn)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行狀況的重要手段。通過定期的環(huán)境監(jiān)測(cè),了解本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存的問題并予以解決,并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整環(huán)保管理措施。(2)環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目污染因素的特點(diǎn),結(jié)合建設(shè)單位實(shí)際情況,評(píng)價(jià)建議將環(huán)境監(jiān)測(cè)工作委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行。(3)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目運(yùn)營期產(chǎn)污特點(diǎn),結(jié)合項(xiàng)目工程周圍環(huán)境實(shí)際情況,參照《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》(HJ942-2018),確定項(xiàng)目運(yùn)行期環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃。具體監(jiān)測(cè)計(jì)劃如下。表32營運(yùn)期環(huán)境監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)頻率項(xiàng)目監(jiān)測(cè)位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率廢氣鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)袋式除塵器排氣筒(DA001)顆粒物每半年監(jiān)測(cè)1次電阻爐除塵器排氣筒(DA002)顆粒物每半年監(jiān)測(cè)1次集棉室除塵器排氣筒(DA003)顆粒物每半年監(jiān)測(cè)1次車間門窗外無組織排放:顆粒物每半年監(jiān)測(cè)1次噪聲廠界外1m連續(xù)等效聲級(jí)Leq(A)每年1次八、環(huán)保設(shè)施投資本項(xiàng)目總投資2000萬元,其中環(huán)保投資39萬元,占總投資的1.95%,主要用于運(yùn)營期廢氣、固體廢物收集、噪聲治理等。項(xiàng)目具體環(huán)保設(shè)施投資估算詳見表33。表33環(huán)保設(shè)施投資一覽表類別治理對(duì)象環(huán)保措施投資(萬元)廢氣原料堆存密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)廠房上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套5鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、爐前料倉顆粒物1、在鏟車上料料倉設(shè)置1個(gè)三邊半密閉集氣罩,集氣罩捕集的粉塵經(jīng)管道入袋式除塵器凈化處理。2、破碎機(jī)進(jìn)料口和出料口均設(shè)置集氣集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。3、提升機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處均設(shè)置集氣集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。4、中間料倉為密閉料倉,頂部設(shè)置1個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。5、皮帶輸送機(jī)受料處和下料處各設(shè)置一個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入1臺(tái)袋式除塵器凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。6、皮帶機(jī)設(shè)置密閉罩,密閉罩兩端與受料處和下料處的集氣罩相鏈接。上述上料倉、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備距離較近、且同步運(yùn)行,產(chǎn)生的顆粒物共用1臺(tái)袋式除塵器處理,處理后的廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。10電阻爐電阻爐上設(shè)置1個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的廢氣進(jìn)入一臺(tái)袋式除塵器凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。8集棉室、針刺機(jī)集棉室設(shè)置1根排氣管道,排氣管管道排放的廢氣進(jìn)入一臺(tái)三級(jí)噴淋沉淀過濾室凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。針刺機(jī)散發(fā)的顆粒物進(jìn)入三級(jí)沉淀過濾室。噴淋液循環(huán)使用,不外排。8廢水電阻爐冷卻現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套,循環(huán)水量10m3/h。0噪聲設(shè)備噪聲基礎(chǔ)減振、廠房隔聲5固廢袋式除塵器回收的顆粒物全部返回流程1三級(jí)噴淋過濾沉降室回收的顆粒物晾干后,全部返回流程1裁切邊角料作副產(chǎn)品外售1廢潤滑油在現(xiàn)有1座10m2危廢暫存間堆存后,送有資質(zhì)單位處置0合計(jì)/39九、環(huán)保驗(yàn)收內(nèi)容本項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收匯總見表34。表34本項(xiàng)目運(yùn)營期環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收一覽表序號(hào)設(shè)施類別污染源環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收指標(biāo)1廢氣處理措施原料堆存密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h)《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(破碎等10mg/m3)鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中間料倉、皮帶輸送機(jī)顆粒物1、在鏟車上料料倉設(shè)置1個(gè)三邊半密閉集氣罩,集氣罩捕集的粉塵經(jīng)管道入袋式除塵器凈化處理。2、破碎機(jī)進(jìn)料口和出料口均設(shè)置集氣集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。3、提升機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處均設(shè)置集氣集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。4、爐前料倉為密閉料倉,頂部設(shè)置1個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入袋式除塵器凈化處理。5、皮帶輸送機(jī)受料處和下料處各設(shè)置一個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的顆粒物送入1臺(tái)袋式除塵器凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒排放。6、皮帶機(jī)設(shè)置密閉罩,密閉罩兩端與受料處和下料處的集氣罩相鏈接。7、上述各集氣罩捕集的廢氣進(jìn)入同一臺(tái)袋式除塵器凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。電阻爐電阻爐上設(shè)置1個(gè)集氣罩,集氣罩捕集的廢氣進(jìn)入1臺(tái)袋式除塵器凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒?!豆I(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2020)表1標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物10mg/m3);《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(高溫電熔爐10mg/m3)集棉室、針刺機(jī)集棉室底部設(shè)置2根排氣管,排氣管排放的廢氣進(jìn)入一臺(tái)三級(jí)噴淋沉降過濾室凈化處理,處理后廢氣經(jīng)1根15m排氣筒。針刺機(jī)產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩捕集后,進(jìn)入該三級(jí)噴淋沉降過濾沉淀室凈化處理。噴淋液循環(huán)使用,不外排《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h)《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(成型工序10mg/m3)2廢水電阻爐冷卻現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套,循環(huán)水量10m3/h。冷卻塔為閉冷塔無廢水外排3固廢設(shè)施袋式除塵器回收顆粒物全部返回流程《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)三級(jí)噴淋沉降過濾室回收顆粒物室內(nèi)晾干后,全部返回流程裁切邊角料作副產(chǎn)品外售廢潤滑油在現(xiàn)有1座10m2危廢暫存間堆存后,送有資質(zhì)單位處置《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及修改單4噪聲防治設(shè)施破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)減振基礎(chǔ)、隔聲罩、室內(nèi)設(shè)置、遠(yuǎn)離廠界,滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)五、環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號(hào)、名稱)/污染源污染物項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境原料堆場(chǎng)顆粒物1密閉生產(chǎn)廠房內(nèi)堆存。車間大門為硬質(zhì)常閉門。2、堆存區(qū)廠房上部設(shè)置噴淋抑塵系統(tǒng)1套《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h)《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(破碎等10mg/m3)DA001(鏟車上料、破碎機(jī)、提升機(jī)、中料倉、皮帶輸送機(jī))顆粒物1臺(tái)袋式除塵器+1根15m排氣筒DA002(電阻爐除塵系統(tǒng)排氣筒)顆粒物1臺(tái)袋式除塵器+1根15m排氣筒《工業(yè)爐窯工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2020)表1標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物10mg/m3)《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(高溫電熔爐10mg/m3)DA003(集棉室除塵系統(tǒng)排氣筒)粉塵1臺(tái)三級(jí)噴淋沉降過濾室+1根15m排氣筒。噴淋液循環(huán)使用,不外排《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值(顆粒物120mg/m3,排放速率3.5kg/h)《耐火材料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/2166-2021)中表1標(biāo)準(zhǔn)限值(成型工序10mg/m3)地表水環(huán)境電阻爐冷卻水SS、COD現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)1套,循環(huán)水量10m3/h。冷卻水循環(huán)利用,無外排聲環(huán)境破碎機(jī)、空壓機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)噪聲減振基礎(chǔ)、隔聲罩、室內(nèi)設(shè)置,遠(yuǎn)離廠界《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類電磁輻射無無無無無無無無無無無無固體廢物袋式除塵器回收顆粒物顆粒物全部返回流程《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)三級(jí)噴淋過濾沉降室回收顆粒物纖維晾干后,全部返回流程裁切邊角料纖維作副產(chǎn)品外售設(shè)備檢修廢潤滑油在1座10m2危廢暫存間堆存后,送有資質(zhì)單位處置《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及修改單土壤及地下水污染防治措施生態(tài)保護(hù)措施無①環(huán)保設(shè)施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量。②設(shè)備管理方面,除塵器與生產(chǎn)設(shè)備等同管理,均制定設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃。設(shè)專人負(fù)責(zé)除塵器的維護(hù)維修工作,定期檢查除塵器運(yùn)行狀態(tài)、沉淀池完好狀態(tài),按計(jì)劃進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置,保證除塵器處于穩(wěn)定正常工作狀態(tài)。使用優(yōu)質(zhì)濾袋。③落實(shí)設(shè)備責(zé)任制,設(shè)專人管理,每班進(jìn)行定時(shí)定點(diǎn)巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),由公司安排專人處理④企業(yè)定期委托有資質(zhì)單位對(duì)顆粒物排放情況進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù),判定除塵器性能、完好狀況。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時(shí)分析原因、找出問題并予以處置。⑤納入現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案中,并嚴(yán)格執(zhí)行無

六、結(jié)論本項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,符合土地利用規(guī)劃,項(xiàng)目污染控制設(shè)施完備,污染防治措施可行,污染排放對(duì)周圍環(huán)境影響可以接受;在嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)環(huán)評(píng)提出的污染防治措施前提下,可實(shí)現(xiàn)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。因此,從環(huán)保角度分析,本項(xiàng)目建設(shè)可行。——PAGE75—附表1建設(shè)項(xiàng)目污染物排放量匯總表①③④⑤⑥⑦廢氣顆粒物1.0323//0.47480.51620.9909-0.0414油煙////廢水COD0.288//0/0.2880NH3-N0.036//0/0.0360一般工業(yè)固體廢物除塵器回收粒物///27.7111/三級(jí)沉降室回收顆粒物///11.682/裁剪邊角料///20/////////////////////////////危險(xiǎn)廢物廢潤滑油0.2//0.10.10.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論