關(guān)于成本控制方法

xxxxxx畢業(yè)論文題目名稱關(guān)于成本控制方法專業(yè)：會(huì)計(jì)學(xué)班別：會(huì)計(jì)應(yīng)用二班層次：本科學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：論文完成時(shí)間年2月27日目錄TOC\o"1-2"\h\u11761一、成本控制的概念、原則 關(guān)于成本控制方法中文摘要在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益深化的環(huán)境下,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈，為生存，求發(fā)展，企業(yè)必須加強(qiáng)成本控制，抵消價(jià)格下降所形成的不利影響,獲取更大市場(chǎng)份額，加強(qiáng)盈利能力。傳統(tǒng)成本管理方法的主要成本控制方法是通過減少支出、降低成本來實(shí)現(xiàn)的，沒有形成比較系統(tǒng)的科學(xué)方法。從現(xiàn)代企業(yè)的成本管理實(shí)踐來看，不難發(fā)現(xiàn)，成本降低是有條件和限度的。而且，在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。本文首先對(duì)成本控制的含義、基本方法進(jìn)行的闡述，剖析目前企業(yè)普遍存在成本控制中存在的問題，通過分析成本形成的過程，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，選擇出相適應(yīng)的成本控制方法。[關(guān)鍵詞]市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)；企業(yè)；成本控制；選擇成本控制的概念、原則（一）成本控制的含義及基本方法成本控制是指運(yùn)用以成本會(huì)計(jì)為主的各種方法，預(yù)定成本限額、按限額開支成本和費(fèi)用，以實(shí)際成本和成本限額比較，衡量經(jīng)營活動(dòng)取得成績(jī)和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實(shí)現(xiàn)以至超過預(yù)期的成本限額。廣義的成本控制包括一切降低成本的努力，目的是以最低的成本達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量，達(dá)到自身管理目標(biāo)。狹義是以完成規(guī)定的成本限額為目標(biāo)；廣義涉及企業(yè)的全部活動(dòng)，包括正確選擇經(jīng)營方案，涉及制訂決策的過程，包括成本預(yù)測(cè)和決策分析，通常稱為成本經(jīng)營。狹義是在執(zhí)行決策過程中努力實(shí)現(xiàn)成本限額，降低成本支出的絕對(duì)額，故又稱絕對(duì)成本控制；成本控制的主要方法有以下幾種（如圖1-1所示）：預(yù)算成本法預(yù)算成本法定額法定額法成本控制法責(zé)任成本法成本控制法責(zé)任成本法傳統(tǒng)成本控制方法傳統(tǒng)成本控制方法成本控制及時(shí)化化成本控制及時(shí)化化目標(biāo)成本法目標(biāo)成本法作業(yè)成本法作業(yè)成本法現(xiàn)代成本控制方法價(jià)值鏈分析法現(xiàn)代成本控制方法價(jià)值鏈分析法圖1-11.標(biāo)準(zhǔn)成本控制法標(biāo)準(zhǔn)成本控制是成本控制中應(yīng)用最為廣泛和有效的一種成本控制方法，也稱為標(biāo)準(zhǔn)成本制度、標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)成本法。它是以制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，將實(shí)際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比，揭示成本差異形成的原因和責(zé)任，采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。其中，標(biāo)準(zhǔn)成本的制定與成本的事前控制相聯(lián)系，成本差異分析、確定責(zé)任歸屬、采取措施改進(jìn)工作則與成本的事中和事后控制相聯(lián)系。2.預(yù)算控制法預(yù)算控制法是西方企業(yè)流行的定編方法，它通過人工成本預(yù)算控制在崗人數(shù)，而不是對(duì)某一部門內(nèi)的某一崗位的具體人數(shù)做硬性的規(guī)定。3.定額控制法定額法，是為了反映產(chǎn)品實(shí)際成本脫離定額成本的差異，配合企業(yè)加強(qiáng)定額管理和進(jìn)行成本控制所采用的一種成本計(jì)算方法。其基本原理是：在實(shí)際費(fèi)用發(fā)生時(shí)，將其劃分為定額成本與定額差異兩部分來歸集，并分析產(chǎn)生差異的原因，及時(shí)反饋到管理部門，月終以產(chǎn)品定額成本為基礎(chǔ)，加減所歸集和分配的差異，以此求得產(chǎn)品實(shí)際成本4.責(zé)任成本法責(zé)任成本是以具體的責(zé)任單位（部門、單位或個(gè)人）為對(duì)象，以其承擔(dān)的責(zé)任為范圍所歸集的成本，也就是特定責(zé)任中心的全部可控成本。所謂可控成本指在責(zé)任中心內(nèi)，能為該責(zé)任中心所控制，并為其工作好壞所影響的成本。確定責(zé)任成本的關(guān)鍵是可控性，它不受發(fā)生區(qū)域的影響。責(zé)任成本是按照誰負(fù)責(zé)誰承擔(dān)的原則，以責(zé)任單位為計(jì)算對(duì)象來歸集的，所反映的是責(zé)任單位與各種成本費(fèi)用的關(guān)系。5、成本控制即時(shí)化成本控制即時(shí)化，就是通過現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員每天下班前記錄當(dāng)天發(fā)生的人工、材料、機(jī)械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)及其原因的成本管理方法。6.目標(biāo)成本控制法目標(biāo)成本管理就是在企業(yè)預(yù)算的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),在成本預(yù)測(cè)、成本決策、測(cè)定目標(biāo)成本的基礎(chǔ)上,進(jìn)行目標(biāo)成本的分解、控制分析、考核、評(píng)價(jià)的一系列成本管理工作。它以管理為核心,核算為手段,效益為目的,對(duì)成本進(jìn)行事前測(cè)定、日?？刂坪褪潞罂己?使成本由少數(shù)人核算到多數(shù)人管理,成本管理由核算型變?yōu)楹怂愎芾硇?并將產(chǎn)品成本由傳統(tǒng)的事后算賬發(fā)展到事前控制,為各部門控制成本提出了明確的目標(biāo),從而形成一個(gè)全企業(yè)、全過程、全員的多層次、多方位的成本體系,以達(dá)到少投入多產(chǎn)出獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。因此,它是企業(yè)降低成本,增加盈利和提高企業(yè)管理水平的有效方法。目標(biāo)成本法在作業(yè)成本法的基礎(chǔ)上來考察作業(yè)的效率、人員的業(yè)績(jī)、產(chǎn)品的成本，弄清楚每一項(xiàng)資源的來龍去脈，每一項(xiàng)作業(yè)對(duì)整體目標(biāo)的貢獻(xiàn)。7.作業(yè)成本法作業(yè)成本管理法（簡(jiǎn)稱ABC法）是將間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到作業(yè)、生產(chǎn)經(jīng)營過程、服務(wù)及客戶中的一種成本計(jì)算與管理方法。它是基于在傳統(tǒng)成本制度下間接費(fèi)用或間接成本分配不真實(shí)而提出的。在傳統(tǒng)成本制度下，間接費(fèi)用或間接成本的分配標(biāo)準(zhǔn)一般采用直接人工小時(shí)或機(jī)器臺(tái)時(shí)，這種分配方式在以前起過積極作用，即在產(chǎn)品品種少或間接費(fèi)用數(shù)額不大的情況下比較適用，一般不會(huì)產(chǎn)生較大的成本水平波動(dòng)。但在現(xiàn)代企業(yè)組織形式下，由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品種較多，工時(shí)或機(jī)器臺(tái)時(shí)在各產(chǎn)品間很難界定，又由于間接費(fèi)用或間接成本較高，分配就難以做到合理。在作業(yè)成本制度下，成本歸屬從因果關(guān)系出發(fā)，對(duì)間接費(fèi)用或間接成本不在各產(chǎn)品之間直接進(jìn)行分配，而在各作業(yè)項(xiàng)目間進(jìn)行分?jǐn)?，這樣就保持了費(fèi)用分配的因果性，從而使作業(yè)成本乃至產(chǎn)品成本的計(jì)算較為準(zhǔn)確。8.價(jià)值鏈分析法價(jià)值鏈分析法是以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向，以價(jià)值鏈的整體價(jià)值增值作為根本目標(biāo)，然后分解至企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、市場(chǎng)占有率、客戶滿意度等具體目標(biāo)；以協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)和多贏原則作為運(yùn)作模式，通過運(yùn)用IT技術(shù)和先進(jìn)的管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)價(jià)值鏈上的產(chǎn)品、勞動(dòng)、作業(yè)成本的有效規(guī)劃和管理。價(jià)值鏈分析一般可分為內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析和外部?jī)r(jià)值鏈分析兩類。（二）成本控制的原則1.全過程、全員參與成本控制原則傳統(tǒng)的成本控制只注重于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不涉及或忽視其他方面。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)是把成本管理作為一個(gè)系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、物流管理、計(jì)劃人事財(cái)務(wù)等。企業(yè)的一切活動(dòng)都會(huì)發(fā)生成本(費(fèi)用支出)，這是貫穿在生產(chǎn)經(jīng)營全過程的，故成本控制也要貫穿到整個(gè)產(chǎn)品的生命周期，即將成本控制向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、技術(shù)發(fā)展趨向和產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域；向后延伸到對(duì)客戶的服務(wù)、維修處置及信息反饋，從而涉及產(chǎn)品的信息成本、設(shè)計(jì)成本、質(zhì)量成本、生產(chǎn)成本、銷售成本、庫存成本等方面，也是生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。所以成本控制要從整體、全面著眼，才能達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。成本控制是全體職工的共同任務(wù)，只有通過全體職工協(xié)調(diào)一致的努力才能完成。員工正確理解和使用成本控制信息，繼而改進(jìn)工作，降低成本。2.經(jīng)濟(jì)效益原則經(jīng)濟(jì)效益原則是指為推行成本控制而發(fā)生的成本，不應(yīng)超過因缺少控制而喪失的收益。經(jīng)濟(jì)原則在很大程度上決定了我們只在重要領(lǐng)域中選擇關(guān)鍵因素加以控制，而不對(duì)所有成本都進(jìn)行同樣周密的控制。經(jīng)濟(jì)原則要求成本控制能起到降低成本、糾正偏差的作用，具有實(shí)用性。3.因地制宜原則因地制宜原則要求成本控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)需結(jié)合企業(yè)的情況，不可照搬他人做法。行業(yè)不同，其成本控制要點(diǎn)也不同。同一企業(yè)的不同發(fā)展階段，其管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)等不同，決定其成本控制方法也應(yīng)當(dāng)有區(qū)別。例如，成長(zhǎng)期企業(yè)的管理重點(diǎn)是銷售和制造，而不是成本；穩(wěn)定期企業(yè)管理重點(diǎn)是經(jīng)營效率，要開始控制費(fèi)用并建立成本標(biāo)準(zhǔn)；擴(kuò)大規(guī)模后管理重點(diǎn)是擴(kuò)充市場(chǎng)，要建立收入中心和正式的業(yè)績(jī)報(bào)告系統(tǒng)；不存在適用各行業(yè)企業(yè)的成本控制模式。4.領(lǐng)導(dǎo)層推動(dòng)原則由于成本控制涉及全體員工，只有領(lǐng)導(dǎo)層自上而下重視并全力支持成本控制，才能減少執(zhí)行阻力。實(shí)事求是、明確職責(zé)，強(qiáng)化管理，按部就班，才能逐漸取得成效。二、成本控制現(xiàn)狀及研究意義（一）我國企業(yè)實(shí)施成本控制發(fā)展階段企業(yè)成本控制的目標(biāo)是降低成本水平。在其歷史發(fā)展過程中，成本控制目標(biāo)經(jīng)歷了通過提高工作效率和減少浪費(fèi)來降低成本，通過提高成本效益比來降低成本和通過保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來降低成本等幾個(gè)階段。但現(xiàn)在在競(jìng)爭(zhēng)性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，成本目標(biāo)因競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略而不同。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略企業(yè)成本控制的目標(biāo)是在保證一定產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的前提下，最大程度地降低企業(yè)內(nèi)部成本，表現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)成本和經(jīng)營費(fèi)用的控制。而差異化戰(zhàn)略企業(yè)的成本控制目標(biāo)則是在保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)差異化戰(zhàn)略的前提下，降低產(chǎn)品全生命周期成本，實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的成本節(jié)省，表現(xiàn)為對(duì)產(chǎn)品所處生命周期不同階段發(fā)生成本的控制，如對(duì)研發(fā)成本、供應(yīng)商部分成本和消費(fèi)成本的重視和控制。（二）我國企業(yè)成本控制面臨的普遍問題成本控制是指運(yùn)用以成本會(huì)計(jì)為主的各種方法，預(yù)定成本限額，按限額開支成本和費(fèi)用，以實(shí)際成本和成本限額比較、衡量經(jīng)營活動(dòng)的成績(jī)和效果，并以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實(shí)現(xiàn)以至超過預(yù)期的成本限額。傳統(tǒng)成本控制習(xí)慣于通過編制績(jī)效報(bào)告來揭示實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，實(shí)際成本如遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)成本，即認(rèn)為重大不利差異，應(yīng)分析產(chǎn)生差異的原因，以便據(jù)此采取相應(yīng)措施進(jìn)行改進(jìn)。這種方法通過在決策執(zhí)行過程中努力實(shí)現(xiàn)成本限額，能達(dá)到降低成本支出絕對(duì)額的目的。但這種方法也存在局限性，主要表現(xiàn)在：1.成本控制標(biāo)準(zhǔn)較低成本控制標(biāo)準(zhǔn)較低，對(duì)不利差異的事后分析容易產(chǎn)生偏差。預(yù)定成本限額即傳統(tǒng)意義上的標(biāo)準(zhǔn)成本一般采用“目前可能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)”，這使得已達(dá)標(biāo)的部門和員工產(chǎn)生惰性。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本只不過是過去生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，面對(duì)物價(jià)漲跌、生產(chǎn)流程的改進(jìn)和高新技術(shù)的應(yīng)用難以及時(shí)得到修正，不能正確計(jì)算成本。如果以過時(shí)的定額或標(biāo)準(zhǔn)去考核、控制成本，就會(huì)失去公正性。這勢(shì)必使得被考核人員很容易完成定額，以至出現(xiàn)大量的“有利差異”，成本控制也難以得到改進(jìn)。2.成本控制的范圍過窄受過去長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，我國企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，而對(duì)供應(yīng)與銷售的環(huán)節(jié)卻考慮不多，這種觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求。成本控制只局限于對(duì)生產(chǎn)過程即決策執(zhí)行過程實(shí)施成本控制，而忽視了成本的決策作用。隨著生產(chǎn)管理技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)成本管理不能再局限于傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程，而應(yīng)向前延伸到產(chǎn)品構(gòu)思，向后延伸到產(chǎn)品的消費(fèi)者，橫向擴(kuò)展到企業(yè)各個(gè)部門。生產(chǎn)過程的成本控制固然重要，但產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段、供應(yīng)階段、銷售階段在很大程度上決定了成本水平的高低。這種單純地從生產(chǎn)的角度實(shí)施成本控制的方法，勢(shì)必喪失對(duì)成本的全過程控制，不能為經(jīng)營決策提供完整有用的成本信息。3.成本控制觀念滯后按照成本習(xí)性，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的成本按其與業(yè)務(wù)量的關(guān)系可以分為固定成本和變動(dòng)成本。企業(yè)只要提高產(chǎn)量就可以降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。產(chǎn)量越高，企業(yè)產(chǎn)品成本越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)的利潤就越高。因此，企業(yè)不管市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求如何，片面提高產(chǎn)品產(chǎn)量，降低產(chǎn)品成本，通過存貨的積壓，將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨，提高短期利潤。這樣就出現(xiàn)產(chǎn)量越大，成本越低，利潤越高的假象，導(dǎo)致管理決策上作出錯(cuò)誤判斷。在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天企業(yè)單純依靠成本的降低來獲取優(yōu)勢(shì)是不可能的，企業(yè)更多的應(yīng)依靠技術(shù)的投入，從而產(chǎn)生出更大的收益，也即相對(duì)降低成本，從而提高成本效益。（三）成本控制方法研究的意義1.成本控制是成本管理的重要手段成本管理包括成本的預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、控制、核算和分析等環(huán)節(jié)，在這些環(huán)節(jié)中成本的預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃為成本控制提供了依據(jù)。而成本控制既要保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)同時(shí)還要滲透到成本預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃之中?，F(xiàn)代化成本管理中的成本控制，著眼于成本形成的全過程。2.成本控制是推動(dòng)改善企業(yè)經(jīng)營管理的動(dòng)力企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和管理水平對(duì)產(chǎn)品成本水平有直接影響。實(shí)行成本控制，要求建立相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)和控制制度，如材料消耗定額和領(lǐng)發(fā)制度，工時(shí)定額、費(fèi)用定額等都應(yīng)該及時(shí)制訂和修訂，并加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，以保證成本控制的有效進(jìn)行。3.降低企業(yè)成本能夠提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力成本在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中發(fā)揮著重要的作用。成本水平的高低，直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也影響企業(yè)的生存與發(fā)展。一個(gè)成本水平較高的企業(yè)，將會(huì)因?yàn)槌杀镜脑蚨鴨适袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，出現(xiàn)虧損，甚至倒閉。因此，降低成本能夠提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，也被多數(shù)企業(yè)用作擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要手段。實(shí)現(xiàn)企業(yè)相關(guān)者利益最大化目標(biāo)。三、成本控制方法的選擇（一）成本的概念及分類成本是生產(chǎn)和銷售一定種類與數(shù)量產(chǎn)品以耗費(fèi)資源用貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)需要消耗生產(chǎn)資料和勞動(dòng)力，這些消耗在成本中用貨幣計(jì)量，就表現(xiàn)為材料費(fèi)用、折舊費(fèi)用、工資費(fèi)用等。企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)不僅包括生產(chǎn)，也包括銷售活動(dòng)，因此在銷售活動(dòng)中所發(fā)生的費(fèi)用，也應(yīng)計(jì)入成本。同時(shí)，為了管理生產(chǎn)所發(fā)生的費(fèi)用，也應(yīng)計(jì)入成本。為了管理生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用也具有形成成本的性質(zhì)。如圖3-1所示：圖3-1成本的構(gòu)成（二）成本的形成過程成本的產(chǎn)生貫穿著企業(yè)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等全過程，成本的控制要點(diǎn)亦存在于成本的形成過程中。如圖3-2所示傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)成本的形成過程：圖3-2成本的形成過程（三）成本控制的過程成本控制的過程是一個(gè)企業(yè)在成本計(jì)劃的基礎(chǔ)上,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)成本、定額成本以及費(fèi)用預(yù)算等計(jì)劃指標(biāo)來具體核算企業(yè)實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用和產(chǎn)品成本,分析、揭示、反饋成本計(jì)劃的執(zhí)行情況,找出產(chǎn)生成本差異的原因的過程。一般包括事前控制,即設(shè)計(jì)階段對(duì)成本費(fèi)用的控制；事中控制,即對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行階段進(jìn)行的控制和監(jiān)督；事后控制,即對(duì)成本計(jì)劃考核階段所進(jìn)行的成本控制。如圖3-3所示：圖3-3成本的控制過程（四）成本控制方法的確定對(duì)于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所采用的方法就不一樣,即使同一個(gè)階段,對(duì)于不同的控制對(duì)象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,具體選用什么方法,應(yīng)視本單位的實(shí)際情況而定,必要時(shí)還可以自已設(shè)計(jì)出一個(gè)適合自已需要的特殊方法。本文認(rèn)為成本控制的關(guān)鍵在于控制影響成本。發(fā)生成本要在影響成本的范圍內(nèi)依然得到有效約束。在價(jià)值鏈下對(duì)于不同的流程產(chǎn)品的影響成本和發(fā)生成本的不同步應(yīng)選擇不同的成本管理工具，一般的制造業(yè)企業(yè)成本控制方法的選擇，如圖4-1所示：銷售階段階段生產(chǎn)階段采購階段研發(fā)階段銷售階段階段生產(chǎn)階段采購階段研發(fā)階段標(biāo)準(zhǔn)成本或作業(yè)成本法標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法目標(biāo)成本法標(biāo)準(zhǔn)成本或作業(yè)成本法標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法目標(biāo)成本法圖3-4制造業(yè)控制方法的選擇總之，依據(jù)不同行業(yè)、不同管理要求，不同的生產(chǎn)組織體系，確定成本控制對(duì)象。然后按照成本控制對(duì)象，建立和完善相應(yīng)的成本控制體系。在產(chǎn)品制造業(yè)，一般將產(chǎn)品成本、作業(yè)成本、責(zé)任成本、質(zhì)量成本等作為主要的控制對(duì)象，并按照不同的控制對(duì)象建立成本控制體系和子系統(tǒng)，從而保證成本控制系統(tǒng)實(shí)行多元化的管理目標(biāo)。在商品流通企業(yè)，一般將商品成本作為控制對(duì)象，并建立商品采購進(jìn)價(jià)、采購運(yùn)輸成本、商品持有成本、商品銷售費(fèi)用、信息處理成本等控制子系統(tǒng)等。商品流通企業(yè)也需要從全面落實(shí)成本控制目標(biāo)和責(zé)任，并利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，實(shí)施有效的即時(shí)控制。在服務(wù)行業(yè)，一般將服務(wù)成本作為控制對(duì)象，并建立提高服務(wù)質(zhì)量和降低服務(wù)成本的管理機(jī)制。服務(wù)成本控制系統(tǒng)，一方面要有效地避免損失浪費(fèi)發(fā)生；另一方面也要避免以降低服務(wù)質(zhì)量為前提的減少服務(wù)成本。四、結(jié)論傳統(tǒng)成本控制方法只與產(chǎn)品的直接成本相關(guān)，成本管理僅為了降低產(chǎn)品成本，即成本控制的關(guān)注點(diǎn)僅包括產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和制造費(fèi)用的分?jǐn)偅鴮⑵渌M(fèi)用歸入管理費(fèi)用或者業(yè)務(wù)費(fèi)用的范疇。傳統(tǒng)成本控制是一種“生產(chǎn)導(dǎo)向型”的成本控制，僅關(guān)心如何將產(chǎn)品的成本降到最低。沒有站在顧客或者社會(huì)利益的高度來思考，這是傳統(tǒng)成本控制管理的一個(gè)缺陷。企業(yè)存在的目的就是為了最大限度地降低成本，從而實(shí)現(xiàn)最大的剩余價(jià)值，也照成勞資矛盾也會(huì)越來越尖銳。由于傳統(tǒng)成本管理的著眼點(diǎn)在企業(yè)內(nèi)部，主要從下游入手對(duì)成本進(jìn)行維持控制和成本改善。沒有從管理的源流或者企業(yè)價(jià)值鏈的方向來挖掘成本降低的方式。這是傳統(tǒng)成本管理對(duì)降低成本的作用有限度的原因所在。傳統(tǒng)成本管理方法的主要成本控制方法是通過減少支出、降低成本來實(shí)現(xiàn)的，沒有形成比較系統(tǒng)的科學(xué)方法。而且，從現(xiàn)代企業(yè)的成本管理實(shí)踐來看，不難發(fā)現(xiàn)，成本降低是有條件和限度的。而且，在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。由此產(chǎn)生的后果就是企業(yè)只將成本管理的重點(diǎn)放在了降低產(chǎn)品的直接制造費(fèi)用之上，而忽略了其他的間接費(fèi)用，從而陷入了“揀了芝麻，丟了西瓜”狀態(tài)。例如，如果企業(yè)為控制成本，盲目地縮減研發(fā)預(yù)算，那么就有可能使企業(yè)的產(chǎn)品失去技術(shù)優(yōu)勢(shì)；還有可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、退貨率增加，最終影響產(chǎn)品的銷售?，F(xiàn)代成本管理理論認(rèn)為，成本控制不應(yīng)簡(jiǎn)單地歸納為“節(jié)約、節(jié)省”