化工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

化工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)在整個(gè)化工設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們必須熟悉他的原則和精神，從而貫徹到其中去。把化設(shè)計(jì)工中的細(xì)節(jié)進(jìn)行靈活運(yùn)用，既符合規(guī)范，又不造成對(duì)生產(chǎn)的違背。實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的最大利用?，F(xiàn)在我們對(duì)化工設(shè)計(jì)的要求及相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的了解。因?yàn)樵诨どa(chǎn)中，安全是第一性的，所以我們必須對(duì)生產(chǎn)中的安全性進(jìn)行剖析。熟悉設(shè)計(jì)工段的原材料和產(chǎn)品性質(zhì)，以便我們對(duì)號(hào)入座?；ひ?guī)范把物品的危險(xiǎn)程度分為五個(gè)等級(jí)，他的劃分主要是綜合生產(chǎn)過(guò)程中所使用、生產(chǎn)及存儲(chǔ)的原料、中間體和成品的物理化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量及其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)過(guò)程的性質(zhì)等情況來(lái)決定的。根據(jù)危險(xiǎn)等級(jí)的不同，我們才能確定原料貯運(yùn)方式、設(shè)備材質(zhì)、防火間距、防爆等級(jí)。他對(duì)我們選用設(shè)備、儀表、操作方式、消防器材的選用起到?jīng)Q定性的作用。在甲、乙、丙、丁、戊五個(gè)等級(jí)中，甲級(jí)危險(xiǎn)物是這樣定義的：1、閃點(diǎn)小于28℃的液體2、爆炸極限小于10％的液體3、常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)4、常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)5、遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇到有機(jī)物或硫磺等易燃的無(wú)機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑6、受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7、在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或大于物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)在這幾個(gè)條件中，只要滿足一個(gè)條件，即框入甲級(jí)防爆，象苯、甲苯、丙酮等都屬于甲級(jí)危險(xiǎn)物品。對(duì)于甲級(jí)危險(xiǎn)物品，有關(guān)規(guī)定是這樣的：1.

地上甲級(jí)固定頂立式儲(chǔ)罐防火間距：當(dāng)單儲(chǔ)罐體積大于1000立方米，儲(chǔ)罐間距0.6D，當(dāng)儲(chǔ)罐間距小于等于1000立方米時(shí)，儲(chǔ)罐間距0.75D。但是同時(shí)又規(guī)定，單罐容量不超過(guò)1000立方米的甲乙類液體的地上式固定儲(chǔ)罐之間的防火間距，如采用固定冷卻消防方式時(shí)，其防火間距可不小于0.6D。還規(guī)定裝有液下噴射泡沫滅火設(shè)備、固定冷卻水設(shè)備和撲救防火堤內(nèi)液體火災(zāi)的泡沫滅火設(shè)備時(shí)，儲(chǔ)罐之間的間距可適當(dāng)減少，但地上儲(chǔ)罐不宜小于0.4D。2.

地上甲級(jí)固定頂立式儲(chǔ)罐與工藝裝置之間的防火間距必須大于25米；與甲類物品倉(cāng)庫(kù)的防火間距在25米—35米之間。3.

甲級(jí)工藝裝置與配電室、泵房之間的防火間距不宜小于20米，最低不小于15米；與明火及散發(fā)地點(diǎn)的防火間距不宜小于30米；與污水處理廠的防火間距不宜小于30米。與廠外道路防火間距15米；與廠內(nèi)主要道路防火間距10米；與廠內(nèi)次要道路防火間距5米；與民用建筑之間的防火間距不小于25米；與重要公共建筑之間的防火間距不小于50米。4.

有爆炸危險(xiǎn)的甲級(jí)防爆廠房應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)的廠房，并應(yīng)采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，鋼柱應(yīng)采用防火保護(hù)層；廠房安全出口不應(yīng)少于兩個(gè)。5.

控制室與生產(chǎn)裝置之間的距離不少于15米，而且應(yīng)離開(kāi)電氣防爆區(qū)。如果必須在防爆區(qū)，則朝向危險(xiǎn)區(qū)的墻不開(kāi)門(mén)窗，而且采取防爆正壓措施，使室內(nèi)保持5—10mm水柱正壓，以免危險(xiǎn)氣體進(jìn)入控制室。另外，還需考慮其他因素：A：布置在有毒氣體設(shè)備的上風(fēng)頭B：注意要離開(kāi)高溫、高壓及盛有可燃性或有毒性物質(zhì)的設(shè)備C：控制室至少要有一面不朝向生產(chǎn)設(shè)施6.關(guān)于在爆炸性氣體環(huán)境防爆等級(jí)的劃分：舉例說(shuō)明dⅡBT4d代表隔爆型，此項(xiàng)代表爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選型，即在爆炸性氣體區(qū)域不同電氣設(shè)備使用安全級(jí)別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機(jī)選型分為隔爆型、正壓型、增安型、無(wú)火花型；燈具類選型分為隔爆型、增安型；信號(hào)、報(bào)警裝置選型分為本質(zhì)安全型、隔爆型、增安型。ⅡB代表氣體或蒸氣爆炸性混合物等級(jí)的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，其中ⅡA最低，ⅡB類主要有丙炔、乙烯、環(huán)丙烷、1，2-環(huán)氧丙烷、焦?fàn)t煤氣等；ⅡC最高或最小點(diǎn)燃電流來(lái)區(qū)分的。T4代表135＜T≤200℃，它的定義是指能引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為T(mén)1——450℃＜T、T2——300＜T≤450℃、T3——200＜T≤300℃、

T4——135＜T≤200℃、

T5——100＜T≤135、

T6——85＜T≤100℃.7.術(shù)語(yǔ)解釋：7．1閃點(diǎn)：又稱閃燃點(diǎn)?？扇夹砸后w性質(zhì)的指標(biāo)之一。是液體表面上的蒸氣和空氣的混合物與為火接觸而初次發(fā)生藍(lán)色火焰的閃光時(shí)的溫度。在標(biāo)準(zhǔn)儀器中測(cè)定，有開(kāi)杯式和閉杯式兩種。一般前者用于測(cè)定高閃點(diǎn)液體，后者用于測(cè)定低閃點(diǎn)液體。溫度比著火點(diǎn)低些?？扇夹砸后w的閃點(diǎn)和著火點(diǎn)表明其發(fā)生爆炸或火災(zāi)的可能性的大小，對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的安全有極大的關(guān)系。廠區(qū)管廊及道路的設(shè)計(jì)：管廊在道路上空橫穿時(shí)，其凈高度為：次要道路4.5m以上;主要道路:6m以上;鐵路7m以上。管廊有支架時(shí)要按支架底高計(jì)算。管廊下檢修通道的凈高不小于3.1m。管線穿越平臺(tái)、人行道上空時(shí)凈高度不少于2.1米。聯(lián)合裝置并排布置時(shí)，設(shè)公用的檢修道路，道路寬5.2—6m、次要道路4.5m。其中泵的安裝與排布都一定的要求，必須符合安全生產(chǎn)及檢修的需要，另外還應(yīng)當(dāng)考慮到操作面的間距。泵間的操作通道凈距不小于1m，泵前操作通道不小于1.25m，泵的檢修通道不小于3.5m，以便于吊車(chē)與卡車(chē)進(jìn)入，小型泵的檢修通道寬度可減到2.5m。布置大小不一樣的泵時(shí)，一般有三種方式：1．泵出口中心線取齊，優(yōu)點(diǎn)是操作面方便統(tǒng)一。2．泵基礎(chǔ)面取齊，便于設(shè)置排污管或排污溝以及基礎(chǔ)施工方便。3．動(dòng)力端基礎(chǔ)面取齊。優(yōu)點(diǎn)是電纜接線容易且經(jīng)濟(jì)，泵的開(kāi)關(guān)與電流表在一條線上取齊，電動(dòng)機(jī)易操作。當(dāng)然如果泵的大小差異太大，會(huì)造成吸入管太長(zhǎng)其他要注意的是閥門(mén)手輪到鄰進(jìn)泵的突出部分或柱子的間距最少為750mm，電動(dòng)機(jī)之間距離為1.5—1.8m。泵在安裝時(shí)，一般基礎(chǔ)面比地坪高200—600mm，安裝高度要統(tǒng)一。當(dāng)然在考慮安裝高度時(shí)，應(yīng)把泵的氣蝕余量因素考慮在內(nèi)。在泵吸入口前安裝過(guò)濾器時(shí)，其基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過(guò)濾器清洗與拆卸的方便。另外還要考慮排水漏斗與埋地管。若泵從池內(nèi)抽液，吸管底部要設(shè)底閥，泵啟動(dòng)時(shí)要有灌入吸