電絮凝的原理、結(jié)構(gòu)及用途課件

電絮凝的原理、結(jié)構(gòu)及用途

電絮凝的原理、結(jié)構(gòu)及用途1一、電絮凝技術(shù)介紹三、電絮凝技術(shù)的應用二、電絮凝的原理四、電絮凝技術(shù)的工藝流程五、電絮凝的優(yōu)點分析一、電絮凝技術(shù)介紹三、電絮凝技術(shù)的應用二、電絮凝的原理四、電2一、電絮凝技術(shù)介紹一、電絮凝技術(shù)介紹3一、電絮凝技術(shù)介紹沉淀法、篩濾法、氣浮法、反滲透法等物理法

中和法、氧化還原法、混凝法、吸附法、電解池法、電滲析法等化學法活性污泥法、生物接觸氧化法等生物法電絮凝技術(shù)一、電絮凝技術(shù)介紹沉淀法、篩濾法、氣浮法、反滲透法等物理法 4二、電絮凝技術(shù)的原理二、電絮凝技術(shù)的原理5鋁陽極

Al－3e→Al3+

(2)在酸性條件下

Al3++3H2O→Al(OH)3+3H+(1)在堿性條件下

Al3++3OH-→Al(OH)3鋁陽極

Al－3e→Al3+6鐵陽極

Fe－2e→Fe2+

(1)在堿性條件下

Fe2++2OH－→Fe(OH)2(2)在酸性條件下

4Fe2++O2+2H2O→4Fe3++4OH－鐵陽極

Fe－2e→Fe2+7水的電解

陽極：

2H2O－4e→O2+4H+陰極：

4H2O+4e→2H2+4OH－水的電解陽極：

2H2O－4e→O2+4H+陰極：8思考：在電絮凝反應過程中可能涉及到上述處理方法中的哪幾種？答案：電絮凝可以一次完成氧化，還原，絮凝，氣浮的過程。（沉淀，中和）思考：在電絮凝反應過程中可能涉及到上述處理方法中的哪幾種？答91、電解氧化氧化作用：1、直接氧化

2、間接氧化。

直接氧化：污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化間接氧化：利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如

OH-、Cl-

在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質(zhì)如[O]、[OH]、Cl2

等

。1、電解氧化氧化作用：1、直接氧化102、電解還原還原作用：1、直接還原2、間接還原直接還原：污染物直接在陰極上

得到電子而發(fā)生還原作用。間接還原：污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。2、電解還原還原作用：1、直接還原113、電解絮凝可溶性陽極如鐵鋁等

，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+

，與溶液中的OH-結(jié)合生成高活性的絮凝基團，其吸附能力極強，絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑，利用其吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用，可將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而將其去除。3、電解絮凝可溶性陽極如鐵鋁等

，通以直流電后，陽極失去電子124、電解氣浮電解氣浮是對廢水進行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場驅(qū)動下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。加壓溶氣氣浮氣泡直徑為100～150μm；機械攪拌氣泡直徑為800～1000μm。電解氣浮氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；電解氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除廢水中的親水性污染物。4、電解氣浮電解氣浮是對廢水進行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和O13三、電絮凝技術(shù)的應用三、電絮凝技術(shù)的應用14三、電絮凝技術(shù)應用電絮凝技術(shù)自20世紀初就已開始應用于廢水處理中。近年來，國內(nèi)外電絮凝正逐步應用于電鍍、化工、印染、制藥、制革、造紙等多種工業(yè)廢水的處理，它可以有效去除工業(yè)廢水中的重金屬，色度，有機物等。電絮凝設備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料，產(chǎn)生強絮凝、強氧化、強還原、強氣浮等作用，以達到最佳處理效果，經(jīng)常應用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應用的領(lǐng)域，電絮凝設備的設計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。三、電絮凝技術(shù)應用電絮凝技術(shù)自20世紀初就已開始應用于廢水151、電絮凝法除油懸浮油分散油油—固體物乳化溶解油含油廢水機械分離、氣浮分離呈油狀O/W型乳化微粒粒徑小于1μm表面覆蓋雙電層體系穩(wěn)定，難處理電絮凝法1、電絮凝法除油懸浮油分散油油—固體物乳化溶解油含油廢水機械16電絮凝設備利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時電解產(chǎn)生的高效絮凝基團也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，去除率可達到90%以上。電絮凝設備利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷172、電絮凝法除COD電絮凝技術(shù)利用高效電解絮凝作用，生成吸附性極強的高活性絮凝基團，對于非溶解性高分子有機物有較好的去除效果。與電氣浮和電氧化作用相結(jié)合，可以進一步提高其對于有機物的去除率，尤其是對于難于生化降解的有機物，可以通過強氧化切斷化學鍵，提高有機物的可生化性，再結(jié)合生化處理方法可以達到充分降解COD的目的。去除率一般在30%—80%2、電絮凝法除COD電絮凝技術(shù)利用高效電解絮凝作用，生成吸18電絮凝的原理、結(jié)構(gòu)及用途ppt課件193、電絮凝法除濁度、懸浮物吸附絮凝作用，使水中的微小顆粒聚合成較大絮團，形成的絮團比投加絮凝劑形成的絮團更大、更密實，從而利于沉降截留從水中分離電絮凝技術(shù)處理出水結(jié)合沉淀、過濾技術(shù)可以使出水濁度控制在3NTU以下，若原水濁度非常高（>100NTU）,則只需簡單的改變運行參數(shù)即可，達到與處理較低濁度水時同樣的絮凝效果。

去除率可達到90%以上。3、電絮凝法除濁度、懸浮物吸附絮凝作用，使水中的微小顆粒聚合204、電絮凝法除SiO2等

SiO2在達到過飽和狀態(tài)時即會從水中析出，往往其對于膜過濾系統(tǒng)造成的影響較大，因為析出的SiO2會粘附在膜表面，所以在膜的預處理過程中必需進行控制去除。一般的絮凝劑對于SiO2的去除率在30%—40%，電絮凝法的去除率可以達到70%—90%。4、電絮凝法除SiO2等SiO2在達到過飽和狀態(tài)時即會從215、電絮凝法除重金屬離子曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價氧化物和氫氧化物，使其由離子態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶態(tài)從水中析出，再利用過濾除去電絮凝技術(shù)在加電反應過程中使水中生成OH-離子，結(jié)合鐵、錳離子形成不溶物析出，再配合砂濾設備即可有效的去除水中的重金屬離子。去除率可達到80%-95%5、電絮凝法除重金屬離子曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價氧化物和22電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價Fe2+，其作為一種還原劑，可將水中的Cr6+充分轉(zhuǎn)化為低價態(tài)的Cr3+，再結(jié)合反應產(chǎn)生的OH-，生成沉淀物質(zhì)分離去除。去除率可達到90%以上。電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價Fe2+，其作為一種還原劑，可將水中的236、電絮凝法降色度色度一般是由有機物中發(fā)色官能團引起的，如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝技術(shù)對于高色度水的去除有非常好的效果，其強氧化與強還原作用可以破壞有機物的發(fā)色官能團，降低水質(zhì)的色度。降低率一般大于80%。6、電絮凝法降色度色度一般是由有機物中發(fā)色官能團引起的，如印247、電絮凝法降硬度水中的硬度主要是指鈣、鎂離子。電絮凝技術(shù)在合適的pH值環(huán)境下可以使水中的鈣、鎂離子析出，絮凝沉淀分離。去除率可達到85%以上。7、電絮凝法降硬度水中的硬度主要是指鈣、鎂離子。電絮凝技術(shù)在258、電絮凝法殺菌

細菌、病毒

電絮凝技術(shù)利用極板間強電場作用和反應生成的強氧化性基團的氧化作用，去除殺滅水中的細菌和病毒。去除率可達到80%以上。8、電絮凝法殺菌細菌、病毒電絮凝技術(shù)利用極板間強電場26四、電絮凝的工藝流程四、電絮凝的工藝流程27四、電絮凝的工藝流程廢水綜合廢水池

穩(wěn)定廢水水質(zhì)pH調(diào)整池調(diào)節(jié)PH2~5電凝機電化學反應快混池調(diào)節(jié)pH8~10慢混池高分子絮凝劑沉淀池固液分離上清液過濾污泥污泥濃縮池板框壓濾機污泥存儲斗再利用四、電絮凝的工藝流程廢水綜合廢水池pH調(diào)整池電凝機快混池慢混28五、電絮凝的優(yōu)點分析五、電絮凝的優(yōu)點分析29五、電絮凝的優(yōu)點分析可去除的污染物廣泛；適用的PH范圍廣；所形成的沉渣密實，澄清效果好，產(chǎn)生的污泥量少，污泥含水量低。不需添加化學藥劑?？煽匦詮姡褐恍韪淖兺怆妶龅碾妷壕涂煽刂七\行條件。投資費用低，運行費用低，維護維修費用低，占地面積小。處理時間短，處理效率高。五、電絮凝的優(yōu)點分析可去除的污染物廣泛；30總結(jié)總結(jié)31電絮凝是一項很