基于FTA的硫磺制酸中毒窒息事故風(fēng)險(xiǎn)分析

磺價(jià)格的急劇下降和硫回收從原油加工工序中的增加,天然氣凈化和煤炭化工生產(chǎn)在中國(guó)也參與到這個(gè)工序中來,用硫制造的硫酸的硫酸通過搜集相關(guān)研究文獻(xiàn)進(jìn)行資料分析可知在硫磺制酸過程中主硫磺硫酸的生產(chǎn)過程,掌握系統(tǒng)中各種元素的內(nèi)部關(guān)系,了解這些元素以怎樣的方式和程度作為各種影響因素存在于中毒和窒息事故的硫酸是重要的化工原料，生產(chǎn)硫酸的原料主要有硫磺、冶煉煙和能源利用的地位變化明顯，越來越趨近工業(yè)技術(shù)中的核心地位,其技術(shù)和設(shè)備也已經(jīng)改變了很多,比如轉(zhuǎn)化過程恢復(fù)90%以上反應(yīng)的熱固態(tài)硫熔融和液態(tài)硫產(chǎn)酸，利用熱回收發(fā)電或直接供應(yīng)蒸汽;小型硫2世紀(jì)六十年代來硫酸生產(chǎn)中二氧化硫轉(zhuǎn)化工藝最具有深遠(yuǎn)意義的進(jìn)硫酸生產(chǎn)過程分為一次轉(zhuǎn)化和吸收(生產(chǎn)過程中只經(jīng)過一次轉(zhuǎn)化322入第二換熱器換熱，溫度降至440-450℃進(jìn)入轉(zhuǎn)化器三段繼續(xù)轉(zhuǎn)化。一吸塔出來、溫度約60℃~80℃的SO爐氣通過第三（也稱冷熱換熱233收塔的酸冷卻器冷卻，冷卻后進(jìn)入第一吸收塔進(jìn)行噴涂淋浴。增加來自轉(zhuǎn)化段的經(jīng)過第二轉(zhuǎn)化的爐氣氣體進(jìn)入第二吸收塔，吸收3進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)的槽,為濃度調(diào)整加入干凈的水,這時(shí)發(fā)送到酸冷卻器98%的硫酸完成從二次吸收塔循環(huán)泵出口的導(dǎo)出工作,完成酸冷22在這些原因之中,作為一個(gè)正常的成年人出于生理原因由而疲勞,這些原因可以是睡眠不足,身體狀況問題和其他因素。心理健康正常的成年人可能導(dǎo)致事故的心理原因包括焦慮,無意識(shí)的行為,遺忘的感覺,主觀假設(shè)和其他因素。職業(yè)工作人員的職業(yè)原因中影響事故發(fā)生的因素包括溝通能力,領(lǐng)導(dǎo)能力,團(tuán)隊(duì)精神和人際關(guān)系等因素,而設(shè)規(guī)程不完善、安全防護(hù)設(shè)備缺陷及供應(yīng)不足等可能成為致患因素;操實(shí)際情況不符，缺乏操作姿勢(shì)方法等;在管理制度方面致患的主要原集團(tuán)新發(fā)展有限公司事故現(xiàn)場(chǎng)及公司周圍的幾個(gè)村落等地一共設(shè)立硫磺制酸工藝過程中主要涉及的主要機(jī)械設(shè)備包括:原料熔硫工來吸收二氧化碳的循環(huán)堿液已經(jīng)長(zhǎng)期使用吸收了大量的二氧化硫氣2根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局公布的《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》備注序號(hào)12345分子式S232爆炸極熔熔閃第體第體第第第觸限值mg/m322在焚硫轉(zhuǎn)化工段會(huì)產(chǎn)生大量在此生產(chǎn)過程中最容易引起人中毒程中涉及的毒性危險(xiǎn)性較大的物質(zhì)主要為焚硫轉(zhuǎn)化工段內(nèi)焚硫爐產(chǎn)以通過以下步驟來解釋:催化劑表面的活性中心吸附氧分子，使氧分子中的原子鍵斷裂，這個(gè)過程中形成了具有活性性質(zhì)的氧原子;催化劑表面活性中心吸附二氧化硫分子:被吸附的二氧化硫分子和氧原子終形成了反應(yīng)的生成物三氧化硫:三氧化硫從催化劑表面被解吸并進(jìn)22在此生產(chǎn)過程中除了有發(fā)生中毒窒息事故的危險(xiǎn)同時(shí)也有會(huì)發(fā)質(zhì)素2硫3硫蝕蝕5品ND"、"OR"、"NOT"行故障診斷。故障樹分析步驟如下圖2-5:通過分析出的一些基本風(fēng)險(xiǎn)因素，編制事故樹（如下圖Q通過計(jì)M11所損件結(jié)構(gòu)重要度件序若已經(jīng)知道各基本事件的每個(gè)基本事件又是獨(dú)立事件的且發(fā)生根據(jù)以上分析硫磺制酸中毒窒息事故的頂上事件發(fā)生概率法計(jì)算關(guān)聯(lián)度(或重要程度)的基本原因因素或整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的基礎(chǔ)上發(fā)生根本原因因素導(dǎo)致事故的概率和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的可以用計(jì)算數(shù)學(xué)的方法計(jì)算出事故對(duì)操作者的傷害風(fēng)險(xiǎn)或?qū)ξ矬w的不可允許的風(fēng)險(xiǎn)，極其危險(xiǎn)，不較大的風(fēng)險(xiǎn)，高度危險(xiǎn)，需要立3儲(chǔ)存單元包括各種規(guī)格的產(chǎn)品硫酸及其它危險(xiǎn)化學(xué)品例如二氧按照上文中的方法對(duì)硫磺制酸系統(tǒng)各單元的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)其LECD度級(jí)363險(xiǎn)危363險(xiǎn)危163稍有險(xiǎn)危363險(xiǎn)危167險(xiǎn)危167險(xiǎn)即采用定量評(píng)價(jià)的方法，結(jié)合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（20181.甲類可燃?xì)?.極度危害介2.液體10~不屬于左述2.液體<用，但操作溫度在2.在250～1000℃使用，其操作溫度1.在250~作溫度在燃點(diǎn)以2.在低于250℃用，操作溫度在燃點(diǎn)以壓力1.輕微放熱反應(yīng)磺化、中和等反1.臨界放熱和特別劇烈的放2.系統(tǒng)進(jìn)入空氣或2.在精制過程中作2.在爆炸極限作。范圍內(nèi)或其附3.使用粉狀或霧狀開始使用機(jī)械等近操作。物質(zhì)，有可能發(fā)生手段進(jìn)行程序操操作。附表3-2-2ⅠⅡⅢ）；55022250222522結(jié)合了對(duì)硫磺制酸工藝過程中的危險(xiǎn)性分析和硫磺制酸中毒窒硫噴槍的要求是:容易形成汽化顆粒，噴霧角度大，霧