機械傷害安全培訓

機械傷害安全培訓

參加培訓須知請將手機調(diào)至震動狀態(tài)上課時間請勿：--接、打電話--交談其他事宜--隨意進出教室上課時間歡迎：--提問題和積極回答問題謝謝合作目錄前言結(jié)語3132機械傷害產(chǎn)生的原因34防止機械傷害事故的安全措施機械傷害的定義一般設備的危險因素33主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。

機械傷害的定義一般機械設備的危險因素

一、傳動裝置的危險1、部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等2、鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入。3、當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。4、傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災和爆炸。5、擠壓6、物打一般機械設備的危險因素二、壓力機械的危險壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。一般機械設備的危險因素二、直線運動機件的機械傷害

往復泵、往復壓縮機，沖床、沖壓機等動機械設備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。機械傷害產(chǎn)生的原因

一、人為的不安全因素

1、操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。2、違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。3、違反勞動紀律，主要表現(xiàn)在：因為操作人員想槍時間、想早完成任務早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。機械傷害產(chǎn)生的原因

一、人為的不安全因素

4、穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。5、違章指揮，領導違章指揮也是導致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術培訓的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。機械傷害產(chǎn)生的原因

一、人為的不安全因素

6、安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實。7、誤入危險區(qū)，危險區(qū)是指動機械設備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機走廊等，都屬于危險區(qū)域。機械傷害產(chǎn)生的原因

二、動設備本身的缺陷

1、機械設計不合理，或強度計算誤差，或機械設備的選材不當，或沒有安全防護設施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機械設備本身存在缺陷或不靈。2、機械設備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。機械傷害產(chǎn)生的原因

三、操作環(huán)境不良操作人員如在照明不好、通風不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。

防止機械傷害事故的安全措施

一、嚴格安全管理，健全動機械設備的安全管理制度，防止人的不安全行為。根據(jù)各種不同類型的機械設備，按其特點制訂安全操作規(guī)程，其內(nèi)容如下：1)動機械設備的工作原理、結(jié)構和各項技術性能指標。2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。3)安全操作方法和開停車時應注意的安全事項。4)各類事故的處理方法。5)該機械設備的重要防護部位和危險區(qū)域范圍。6)做好保養(yǎng)和定期維修。防止機械傷害事故的安全措施

防止人的不安全行為1、正確使用和維護防護設備。2、不允許擅自拆卸動機械設備的防護設施。3、轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設備上進行任何操作，4、不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標準設立安全護欄和安全色標。5、機器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時停車檢修。6、機器設備不得超負荷運轉(zhuǎn)。7、轉(zhuǎn)動部件上不要放置物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。8、正確使用和穿戴個體勞動保護用品。防止機械傷害事故的安全措施

作為操作設備的工人，要按以下要求操作：1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設備上工作時，絕不能戴手套。2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應停機測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。防止機械傷害事故的安全措施

作為操作設備的工人，要按以下要求操作：5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志；

8、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。防止機械傷害事故的安全措施

二、切實做好動設備的安全技術防護工作動設備本身的安全技術要求1、動設備應盡可能裝設安全聯(lián)鎖裝置。2、動設備的受應力零部件必須經(jīng)過嚴格檢驗，合格的才能使用。3、超齡服役的動機械設備必須經(jīng)過科學鑒定才能使用，或降級使用。防止機械傷害事故的安全措施

二、切實做好動設備的安全技術防護工作動設備的安全防護1、凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件必須都必須安裝保護柵欄或防護罩2、為防止動機械的運行超過極限位置，應裝配可靠的限位保險裝置。3、對高速旋轉(zhuǎn)的離心機、砂輪和大型風扇，必須采取防護措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。防止機械傷害事故的安全措施

二、切實做好動設備的安全技術防護工作對安全防護裝置、柵欄和防護罩的要求1)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的零部件。2)當操作者接近運動中零部件時，動機械設備應能立即自動停車。3)安全防護裝置應便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。4)安裝牢固、維修完畢及時復原。防止機械傷害事故的安全措施

二、切實做好動設備的安全技術防護工作動設備的