火電機(jī)組節(jié)能診斷技術(shù)方案

——10—火電機(jī)組節(jié)能診斷技術(shù)方案1的指導(dǎo)性文件。2DL/T904DL/T1052DL/T1464-2023GB/T321612GB/T8117.1汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程第1局部：方法型凝汽式汽輪機(jī)高準(zhǔn)確 度試驗(yàn)GB/T8117.2汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程第2局部：方法種類型和容量汽輪機(jī)寬準(zhǔn)確 度試驗(yàn)GB/T10184DL/T964循環(huán)流化床鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB13223DL/T244DL/T468DL/T469電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)DL/T552火力發(fā)電廠空冷塔及空冷凝汽器試驗(yàn)方法DL/T839

DL/T1078外表式凝汽器運(yùn)行性能試驗(yàn)規(guī)程DL/T1290直接空冷機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)方法ASMEPTC4FiredSteamGeneratorsPerformanceTestCodes〔鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程〕ASMEPTC6SteamTurbinesPerformanceTestCodes〔汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程〕國(guó)家能源集團(tuán)公司火電產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術(shù)監(jiān)視實(shí)施細(xì)則3斷或第三方〔電科院等單位〕診斷等方式進(jìn)展。節(jié)能診斷應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)分析開展專項(xiàng)性能試驗(yàn)理論分析計(jì)算等手段，全面了解和把握被診斷機(jī)組主輔設(shè)備運(yùn)行狀況和能耗水平，能耗分析結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確 提出的節(jié)〔電措施應(yīng)具體可行。及當(dāng)前其他各電廠實(shí)行的主要節(jié)能〔電〕措施及其實(shí)施效果，估算被診斷機(jī)組各項(xiàng)節(jié)能〔電〕措施所能到達(dá)的效果。節(jié)能診斷所需相關(guān)資料和數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)資料節(jié)能診斷工作開頭前，應(yīng)收集以下設(shè)計(jì)根底資料：汽輪機(jī)熱力特性數(shù)據(jù)、修正曲線及THA、TMCR、VWO、TRL、75%THA、50%THA主要輔機(jī)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及說明書，主要輔機(jī)及系統(tǒng)包括：凝汽器、循環(huán)水泵、空冷系統(tǒng)、分散水泵、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、高壓加熱器、低壓加熱器、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、除塵器、除灰系統(tǒng)、流化風(fēng)機(jī)等。運(yùn)行規(guī)程和熱力系統(tǒng)圖。運(yùn)行能耗指標(biāo)及運(yùn)行參數(shù)量、運(yùn)行小時(shí)、利用小時(shí)、負(fù)荷系數(shù)、發(fā)電煤耗、發(fā)電廠用電率、綜DL/T904汽溫度、再熱蒸汽溫度、凝汽器壓力〔真空度、真空、大氣壓力、鍋爐排煙溫度、運(yùn)行氧量、飛灰和大渣含炭量、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次冷風(fēng)溫度〔暖風(fēng)器后、空氣預(yù)熱器進(jìn)口二次冷〔暖風(fēng)器后補(bǔ)水率等。其指標(biāo)定義及計(jì)算方法應(yīng)符合DL/T904排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等。上一年度入爐煤月報(bào)，應(yīng)包括：入爐煤工業(yè)分析、灰熔點(diǎn)、煤粉細(xì)度等數(shù)據(jù)。記錄典型工況下機(jī)組負(fù)荷、運(yùn)行方式、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、調(diào)整汽門開度、再熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、給水溫度、過熱器減溫水量、再熱器減溫水量、凝汽器進(jìn)出口循環(huán)水溫度、汽輪機(jī)排汽溫度、凝汽器真空、分散水溫度、大氣壓力、環(huán)境溫度、空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、鍋爐排煙溫度、空氣預(yù)熱器煙風(fēng)道壓降、鍋爐運(yùn)行氧量、飛灰含炭量、大渣含炭量、煤量等參數(shù)。統(tǒng)計(jì)機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)起停次數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)典型工況下各主要輔機(jī)和系統(tǒng)的功率。性能試驗(yàn)報(bào)告及電廠節(jié)能分析報(bào)告節(jié)能診斷前收集機(jī)組性能考核試驗(yàn)報(bào)告、大修前后性能試驗(yàn)報(bào)告〔電廠節(jié)能分析報(bào)告〔對(duì)標(biāo)分析報(bào)告和節(jié)能評(píng)價(jià)報(bào)告等。節(jié)能診斷內(nèi)容及方法汽輪機(jī)本體GB/T8117ASMEPTC6THA熱機(jī)組，應(yīng)考慮供熱對(duì)汽輪機(jī)熱耗率的影響。依據(jù)汽輪機(jī)熱耗率及高、中、低壓缸效率試驗(yàn)結(jié)果，利用汽輪機(jī)制造廠供給的缸效率與熱耗率修正計(jì)算方法或汽輪機(jī)變工況計(jì)汽輪機(jī)熱耗率測(cè)算結(jié)果。高的緣由及處理措施。結(jié)果，推斷漏汽量，假設(shè)漏汽量明顯偏大，提出偏大的可能緣由及處理措施。理，提出機(jī)組運(yùn)行方式優(yōu)化方向。一次調(diào)頻，測(cè)算該運(yùn)行方式對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。機(jī)組冷端系統(tǒng)濕冷機(jī)組冷端系統(tǒng)依據(jù)節(jié)能診斷期間機(jī)組試驗(yàn)工況下汽輪機(jī)熱耗率測(cè)算值、發(fā)電機(jī)效率設(shè)計(jì)值、機(jī)組功率、凝汽器冷卻水溫升，估算凝汽器熱負(fù)總流量。式、真空泵工作狀況，推斷真空系統(tǒng)運(yùn)行狀況。電率。DL/T1078定估算凝汽器性能，包括傳熱端差、運(yùn)行清潔系數(shù)、凝汽器汽側(cè)和水側(cè)阻力、分散水過冷度等。依據(jù)循環(huán)水泵進(jìn)口壓力、出口壓力、出口流速、流量、電GB/T3216率統(tǒng)計(jì)值，推斷循環(huán)水泵運(yùn)行方式的合理性。在冷卻塔出水溫度高于20℃的狀況下，依據(jù)冷卻塔進(jìn)風(fēng)干濕球溫度、冷卻塔出水溫度〔或凝汽器冷卻水進(jìn)口溫度卻塔幅高〔差，判定冷卻塔的冷卻力氣和效率。量。依據(jù)分析數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀況，結(jié)合冷端系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件，提出冷端系統(tǒng)節(jié)能降耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。直接空冷機(jī)組冷端系統(tǒng)DL/T1290規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)空冷風(fēng)機(jī)功率，并計(jì)算空冷風(fēng)機(jī)耗電率。等，依據(jù)DL/T244冷系統(tǒng)運(yùn)行性能。空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式的合理性。機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行方式的合理性。影響量。耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。間接空冷機(jī)組冷端系統(tǒng)機(jī)組功率、凝汽器冷卻水溫升，估算凝汽器熱負(fù)荷和冷卻水流量，考慮循環(huán)水其他用水設(shè)備的用水量，估算循環(huán)水泵總流量。泵工作狀況，推斷真空系統(tǒng)運(yùn)行狀況。率。DL/T1078規(guī)定估算凝汽器性能，包括傳熱端差、傳熱系數(shù)、運(yùn)行清潔系數(shù)、凝汽器汽側(cè)和水側(cè)阻力、分散水過冷度等。依據(jù)環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)溫、進(jìn)出水溫度、冷卻水流量，依據(jù)DL/T552據(jù)，分析推斷間接空冷系統(tǒng)運(yùn)行性能。依據(jù)循環(huán)水泵進(jìn)口壓力、出口壓力、流量、電動(dòng)機(jī)輸入功率、電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)效率，依據(jù)GB/T3216泵效率。推斷循環(huán)水泵運(yùn)行方式的合理性。機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行方式的合理性。依據(jù)凝汽器壓力月度統(tǒng)計(jì)值，估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。依據(jù)分析數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀況，提出間接空冷系統(tǒng)節(jié)能降耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。泵組分散水泵組其他需要分散水進(jìn)展噴水減溫系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，推斷分散水量。率。效率、變頻器效率，依據(jù)GB/T3216率。依據(jù)分散水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)、泵效率、耗電率統(tǒng)計(jì)值，推斷分散水泵運(yùn)行狀況，提出降低分散水泵耗電率的措施，應(yīng)猜測(cè)節(jié)電潛力。汽動(dòng)給水泵組括：汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度、流量、排汽壓力或排汽溫度。核查給水泵進(jìn)出口壓力、溫度、給水流量。〔假設(shè)配置〕運(yùn)行方式及參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：前置泵進(jìn)出口壓力、出口溫度、流量、電動(dòng)機(jī)功率。依據(jù)前置泵進(jìn)出口壓力、流量、電動(dòng)機(jī)功率等參數(shù)，依據(jù)GB/T3216揚(yáng)程特性、給水泵進(jìn)口必需汽蝕余量〔NPSHR〕等參數(shù)，確定給水泵1.7倍的NPSHR，推斷前置泵揚(yáng)程，如偏高應(yīng)提出降低揚(yáng)程的可能性。量閥的嚴(yán)密性。查看汽輪機(jī)運(yùn)行方式〔主蒸汽壓力、給水調(diào)整方式、機(jī)組一次調(diào)頻狀況。依據(jù)給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度、流量，排汽壓力或溫依據(jù)DL/T839依據(jù)給水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)，設(shè)計(jì)參數(shù)、泵組性能，流量，小汽輪機(jī)流量假設(shè)偏大應(yīng)分析緣由〔系統(tǒng)阻力大、給水泵效率低、小汽輪機(jī)效率和出力低等，并估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。節(jié)能、節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)能、節(jié)電潛力。電動(dòng)給水泵組泵進(jìn)出口壓力及溫度、給水流量。量閥的嚴(yán)密性?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)給水泵電機(jī)功率，并計(jì)算給水泵耗電率。依據(jù)GB/T3216依據(jù)給水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)、泵效率、耗電率統(tǒng)計(jì)值潛力?；?zé)嵯到y(tǒng)加熱器進(jìn)汽壓力及溫度、進(jìn)、出水溫度、疏水溫度、水位，計(jì)算傳熱端差、疏水端差、加熱器給水溫升。熱器端差、進(jìn)、出水溫升、給水溫度對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。否有短路狀況和加熱器水位把握是否合理。依據(jù)加熱器運(yùn)行狀況，分析加熱器的運(yùn)行性能，提出高、低壓加熱器節(jié)能降耗措施，應(yīng)猜測(cè)節(jié)能潛力。供熱系統(tǒng)中排抽汽供熱方式量時(shí)的熱網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度等供熱參數(shù)，計(jì)算供熱熱負(fù)荷、供熱抽汽流量、供熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)。環(huán)水管流速等參數(shù)，確定管道系統(tǒng)最大通流力氣，校核熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。依據(jù)上述分析結(jié)果，依據(jù)熱力系統(tǒng)能級(jí)“以低換高”的原則，提出提高機(jī)組供熱力氣和供熱經(jīng)濟(jì)性的措施。熱泵供熱方式網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度、乏汽參數(shù)、余熱水進(jìn)回水溫度、余熱水流量等供熱參數(shù)，計(jì)算熱泵總熱泵系統(tǒng)COP環(huán)水管流速等參數(shù)，確定管道系統(tǒng)最大通流力氣，校核熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。高機(jī)組供熱力氣和供熱經(jīng)濟(jì)性的措施。高背壓供熱方式和極寒期時(shí)的熱網(wǎng)循環(huán)水量、熱網(wǎng)回水溫度、凝汽器出水溫度、汽輪機(jī)背壓等參數(shù)，分別計(jì)算不同供熱時(shí)期高背壓供熱時(shí)機(jī)組發(fā)電出力、壓缸局部的耦合特性，評(píng)估高背壓工況低壓缸末級(jí)葉片選型合理性，提出改進(jìn)措施。承受高背壓供熱方式的直接空冷機(jī)機(jī)組，應(yīng)調(diào)取初寒期、改進(jìn)措施。應(yīng)分析計(jì)算極寒期最大供熱量工況下供熱抽汽管路流速、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。熱電解耦依據(jù)降低低壓缸出力——降低高中壓缸出力——降低上網(wǎng)出力的挨次開展，具體實(shí)施一般承受低壓缸微出力〔零出力、凹凸旁聯(lián)合供展進(jìn)一步優(yōu)化工作。有熱電解耦需求的供熱機(jī)組，應(yīng)計(jì)算極寒期最大供熱量、耦力氣。間熱網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度等參數(shù)，計(jì)算供熱熱負(fù)荷、抽汽供熱蒸汽流量等指標(biāo)，以確定機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提出改進(jìn)措施。鍋爐本體風(fēng)量。評(píng)估煤粉細(xì)度。THA或BRL溫度，并與設(shè)計(jì)值比較，確定排煙溫度的凹凸，空氣預(yù)熱器存在的沾污程度。依據(jù)統(tǒng)計(jì)的煤質(zhì)資料、運(yùn)行氧量、鍋爐排煙溫度、飛灰和大GB/T10184ASMEPTC4鍋爐效率，并與設(shè)計(jì)值和保證值比較，評(píng)估鍋爐效率，并提出運(yùn)行和檢修建議。依據(jù)統(tǒng)計(jì)的蒸汽溫度、減溫水量及現(xiàn)場(chǎng)額定負(fù)荷運(yùn)行參數(shù)，對(duì)鍋爐運(yùn)行狀況做出評(píng)價(jià)，包括一、二次風(fēng)配比方式等。進(jìn)展耗差分析，猜測(cè)鍋爐節(jié)能潛力。假設(shè)漏風(fēng)偏大，應(yīng)提出運(yùn)行和檢修建議。制粉系統(tǒng)中速磨煤機(jī)緣由，并提出改進(jìn)建議。燃用煤種的要求，應(yīng)提出改進(jìn)措施。檢查磨煤機(jī)加載壓力、磨煤機(jī)出口溫度、風(fēng)煤比、一次風(fēng)壓和冷熱風(fēng)門開度，并提出合理化建議。檢查磨煤機(jī)出口各煤粉管一次風(fēng)安排偏差應(yīng)為5%~10%。檢查石子煤量宜小于磨煤機(jī)出力的 0.05%，石子煤熱值宜小于6.27MJ/kg。緣由及處理措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。鋼球磨煤機(jī)量。各鎖氣器動(dòng)作應(yīng)正常，并提出合理化建議。種的要求，應(yīng)提出改進(jìn)措施。對(duì)于雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)除參照5.7.2進(jìn)展診斷外，還應(yīng)關(guān)注其鋼球裝載量和磨煤機(jī)料位的合理性。力。排粉機(jī)參數(shù)應(yīng)包括：入口風(fēng)門開度、轉(zhuǎn)速、電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)排粉機(jī)電機(jī)功率，并計(jì)算排粉機(jī)耗電率。DL/T469流量、壓力和效率。別器、細(xì)粉分別器、特別是排粉機(jī)入口風(fēng)門阻力應(yīng)正常。DL/T468應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并推斷排粉機(jī)與實(shí)際制粉系統(tǒng)應(yīng)匹配。節(jié)電潛力，提出排粉機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。密封風(fēng)機(jī)參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、電機(jī)電流及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度等?！踩鐔闻_(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足運(yùn)行要求等狀況應(yīng)提出問題緣由及解決方案。風(fēng)煙系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，抄錄或?qū)崪y(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度。和空氣預(yù)熱器二次風(fēng)側(cè)進(jìn)出口溫度及壓降、二次風(fēng)量?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)送風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，并計(jì)算送風(fēng)機(jī)耗電率。DL/T469行流量、壓力和效率。析，判定系統(tǒng)內(nèi)各主要可能堵塞的設(shè)備〔如消聲器、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器〕及冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)的阻力應(yīng)正常。DL/T468機(jī)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)性能，送風(fēng)機(jī)與實(shí)際送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)匹配。提出送風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。一次風(fēng)機(jī)數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度。壓力和溫度、磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)流量、磨煤機(jī)出力。率。DL/T469行流量、壓力和效率。進(jìn)展分析，判定系統(tǒng)內(nèi)各可能堵塞的設(shè)備〔如消聲器、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器等〕及冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)的阻力〔包括各風(fēng)門開度及節(jié)流損失〕應(yīng)正常。DL/T468匹配。風(fēng)機(jī)的節(jié)電潛力，提出一次風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。引風(fēng)機(jī)〔增壓風(fēng)機(jī)〕對(duì)于存在增壓風(fēng)機(jī)的機(jī)組，應(yīng)實(shí)施引增合一改造?，F(xiàn)場(chǎng)檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，抄錄或?qū)崪y(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)煙氣系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括：脫硝系統(tǒng)、低含脫硫系統(tǒng)各主要設(shè)備〔如：GGH、脫硫塔、除霧器等〕阻力、濕式除塵器壓降。算引風(fēng)機(jī)耗電率。DL/T469量、壓力和效率。的設(shè)備、煙道系統(tǒng)的阻力應(yīng)正常，系統(tǒng)漏風(fēng)應(yīng)合理。DL/T468應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并推斷引風(fēng)機(jī)與實(shí)際煙氣系統(tǒng)應(yīng)匹配。電潛力，提出引風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力?？諝忸A(yù)熱器36%。其漏風(fēng)率假設(shè)漏風(fēng)較大，應(yīng)提出存在問題及解決方案。假設(shè)換熱效果較差，應(yīng)提出存在問題的緣由和解決方案。指出存在問題的緣由和解決方案。脫硫系統(tǒng)核查脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況及參數(shù)，對(duì)于石灰石-石膏濕法脫硫pH脫硫系統(tǒng)阻力、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)出口壓力和電流、GGHCa/S比、床層阻力、出口煙溫、脫硫系統(tǒng)阻力、增壓風(fēng)機(jī)〔假設(shè)有〕出口壓力和電流、系統(tǒng)漏風(fēng)率、消化器運(yùn)行出力等。現(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)脫硫系統(tǒng)功率，并計(jì)算脫硫系統(tǒng)耗電率。析推斷脫硫系統(tǒng)進(jìn)出口煙氣在線監(jiān)測(cè)儀表顯示值的準(zhǔn)確性，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)和耗電率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)提出脫硫系統(tǒng)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。脫硝系統(tǒng)檢查脫硝系統(tǒng)進(jìn)口及出口NOXSO2/SO3氨逃逸及系統(tǒng)阻力，并檢查NOXGB13223SCR確保SCR良好狀態(tài)。SCR運(yùn)行參數(shù)。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：復(fù)原劑區(qū)各設(shè)備壓力、溫度、鍋爐煙氣參數(shù)、催化劑壓力及層間壓力、稀釋風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況及參數(shù)，分析推斷SCR脫硝裝置進(jìn)出口煙氣在線監(jiān)測(cè)儀表顯示值的準(zhǔn)確性，稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)正常，復(fù)原劑供給應(yīng)正常。SCRSCR節(jié)能〔電〕措施。SCR建議。除塵系統(tǒng)檢查除塵器進(jìn)口、出口和煙囪入口煙塵排放濃度，并檢查煙塵排放濃度應(yīng)滿足GB13223現(xiàn)場(chǎng)檢查除塵器運(yùn)行狀況及參數(shù)，對(duì)于電除塵器，運(yùn)行狀況及參數(shù)應(yīng)包括：電場(chǎng)投運(yùn)狀況、振打周期、除塵效率、燃煤特性、煙氣量、煙氣溫度；對(duì)于電袋復(fù)合除塵器，應(yīng)包括：電場(chǎng)投運(yùn)狀況、振打周期、阻力、清灰方式、清灰周期、清灰壓力、除塵效率、燃煤特性、煙氣量、煙氣溫度等；對(duì)于袋式除塵器，應(yīng)包括：阻力、清灰方式、清灰周期、清灰壓力、除塵效率、燃煤特性、煙氣量、煙氣溫度等。現(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)除塵器功率〔對(duì)于電袋復(fù)合除塵器和袋式除塵器應(yīng)留意其阻力和空壓機(jī)電耗在其它設(shè)備中記列器耗電率。現(xiàn)場(chǎng)記錄或?qū)崪y(cè)除塵器的漏風(fēng)率，電除塵、電袋及布袋除塵器漏風(fēng)率均應(yīng)不大于2%。假設(shè)漏風(fēng)率偏高，應(yīng)提出存在的問題及解決方案。依據(jù)除塵器運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)和除塵器耗電率月度統(tǒng)計(jì)值，分析推斷除塵器運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)和耗電率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)提出除塵器節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。吹灰系統(tǒng)應(yīng)提出問題及整改建議。熱力及疏水系統(tǒng)泄漏包括：主蒸汽管道、導(dǎo)汽管、高排管道、再熱蒸汽管道、抽汽管道、通風(fēng)閥、給水泵再循環(huán)閥門、軸封溢流、鍋爐側(cè)平安閥、放空氣門及疏水閥門等。機(jī)組保溫修處理。檢查的部位應(yīng)包括：爐墻、煙道、汽缸、高壓加熱器、除氧器，以及主蒸汽、導(dǎo)汽管、高排、再熱蒸汽、旁路系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)管道及閥門等。測(cè)算機(jī)組發(fā)電煤耗應(yīng)依據(jù)主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、過熱器減溫水量、再熱器減溫水量月度統(tǒng)計(jì)值，估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。依據(jù)機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)起停次數(shù)估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量，一般機(jī)組年利用小時(shí)約5500h，每次起停影響機(jī)0.04g/(kW·h)~0.1g/(kW·h)。依據(jù)冬季廠區(qū)用能的流量及設(shè)計(jì)參數(shù)，估算冬季廠區(qū)用能對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。電網(wǎng)調(diào)頻、晝夜峰谷差等狀況，估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量，通常1.6g/(kW·h)~2.6g/(kW·h)。輪機(jī)熱耗率、鍋爐效率，也可承受50%、75%、100%負(fù)荷等工況下汽輪機(jī)熱耗率、鍋爐效率設(shè)計(jì)值，計(jì)算機(jī)組發(fā)電煤耗，并擬合成二次曲線，得到發(fā)電煤耗與負(fù)荷系數(shù)的關(guān)系曲線。300MW98.5%，其他機(jī)組98.8%。THA算機(jī)組發(fā)電煤耗。診斷結(jié)果〔發(fā)電煤耗和廠用電率降低量〕及綜合節(jié)能潛力〔發(fā)電煤耗、廠用電率和供電煤耗降低量。編寫節(jié)能診斷報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能診斷工作完成后，依據(jù)《節(jié)能診斷報(bào)告模板》的要求編寫節(jié)能診斷報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括：主輔設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)組投運(yùn)及設(shè)性能分析過程及結(jié)果、節(jié)能潛力猜測(cè)和診斷結(jié)論。診斷結(jié)果上報(bào)上報(bào)節(jié)能診斷報(bào)告。1的指導(dǎo)性文件。2DL/T904DL/T1052DL/T1464-2023GB/T321612GB/T8117.1汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程第1局部：方法A-大型凝汽式汽輪機(jī)高準(zhǔn)確 度試驗(yàn)GB/T8117.2汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程第2局部：方法B-各種類型和容量汽輪機(jī)寬準(zhǔn)確 度試驗(yàn)GB/T10184DL/T964循環(huán)流化床鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB13223DL/T244DL/T468DL/T469電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)DL/T552火力發(fā)電廠空冷塔及空冷凝汽器試驗(yàn)方法DL/T839大型鍋爐給水泵性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法DL/T1078外表式凝汽器運(yùn)行性能試驗(yàn)規(guī)程DL/T1290直接空冷機(jī)組真空嚴(yán)密性試驗(yàn)方法ASMEPTC4FiredSteamGeneratorsPerformanceTestCodes〔鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程〕ASMEPTC6SteamTurbinesPerformanceTestCodes〔汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程〕國(guó)家能源集團(tuán)公司火電產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術(shù)監(jiān)視實(shí)施細(xì)則3斷或第三方〔電科院等單位〕診斷等方式進(jìn)展。節(jié)能診斷應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)分析開展專項(xiàng)性能試驗(yàn)理論分析計(jì)算等手段，全面了解和把握被診斷機(jī)組主輔設(shè)備運(yùn)行狀況和能耗水平，能耗分析結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確 提出的節(jié)〔電措施應(yīng)具體可行。及當(dāng)前其他各電廠實(shí)行的主要節(jié)能〔電〕措施及其實(shí)施效果，估算被診斷機(jī)組各項(xiàng)節(jié)能〔電〕措施所能到達(dá)的效果。節(jié)能診斷所需相關(guān)資料和數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)資料節(jié)能診斷工作開頭前，應(yīng)收集以下設(shè)計(jì)根底資料：汽輪機(jī)熱力特性數(shù)據(jù)、修正曲線及THA、TMCR、VWO、TRL、75%THA、50%THA主要輔機(jī)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及說明書，主要輔機(jī)及系統(tǒng)包括：凝汽器、循環(huán)水泵、空冷系統(tǒng)、分散水泵、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、高壓加熱器、低壓加熱器、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、除塵器、除灰系統(tǒng)、流化風(fēng)機(jī)等。運(yùn)行規(guī)程和熱力系統(tǒng)圖。運(yùn)行能耗指標(biāo)及運(yùn)行參數(shù)量、運(yùn)行小時(shí)、利用小時(shí)、負(fù)荷系數(shù)、發(fā)電煤耗、發(fā)電廠用電率、綜DL/T904汽溫度、再熱蒸汽溫度、凝汽器壓力〔真空度、真空、大氣壓力、鍋爐排煙溫度、運(yùn)行氧量、飛灰和大渣含炭量、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次冷風(fēng)溫度〔暖風(fēng)器后、空氣預(yù)熱器進(jìn)口二次冷〔暖風(fēng)器后補(bǔ)水率等。其指標(biāo)定義及計(jì)算方法應(yīng)符合DL/T904排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等。上一年度入爐煤月報(bào)，應(yīng)包括：入爐煤工業(yè)分析、灰熔點(diǎn)、煤粉細(xì)度等數(shù)據(jù)。記錄典型工況下機(jī)組負(fù)荷、運(yùn)行方式、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、調(diào)整汽門開度、再熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、給水溫度、過熱器減溫水量、再熱器減溫水量、凝汽器進(jìn)出口循環(huán)水溫度、汽輪機(jī)排汽溫度、凝汽器真空、分散水溫度、大氣壓力、環(huán)境溫度、空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、鍋爐排煙溫度、空氣預(yù)熱器煙風(fēng)道壓降、鍋爐運(yùn)行氧量、飛灰含炭量、大渣含炭量、煤量等參數(shù)。統(tǒng)計(jì)機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)起停次數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)典型工況下各主要輔機(jī)和系統(tǒng)的功率。性能試驗(yàn)報(bào)告及電廠節(jié)能分析報(bào)告節(jié)能診斷前收集機(jī)組性能考核試驗(yàn)報(bào)告、大修前后性能試驗(yàn)報(bào)告〔電廠節(jié)能分析報(bào)告〔對(duì)標(biāo)分析報(bào)告和節(jié)能評(píng)價(jià)報(bào)告等。節(jié)能診斷內(nèi)容及方法汽輪機(jī)本體GB/T8117ASMEPTC6THA熱機(jī)組，應(yīng)考慮供熱對(duì)汽輪機(jī)熱耗率的影響。依據(jù)汽輪機(jī)熱耗率及高、中、低壓缸效率試驗(yàn)結(jié)果，利用汽輪機(jī)制造廠供給的缸效率與熱耗率修正計(jì)算方法或汽輪機(jī)變工況計(jì)汽輪機(jī)熱耗率測(cè)算結(jié)果。高的緣由及處理措施。結(jié)果，推斷漏汽量，假設(shè)漏汽量明顯偏大，提出偏大的可能緣由及處理措施。理，提出機(jī)組運(yùn)行方式優(yōu)化方向。一次調(diào)頻，測(cè)算該運(yùn)行方式對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。機(jī)組冷端系統(tǒng)濕冷機(jī)組冷端系統(tǒng)依據(jù)節(jié)能診斷期間機(jī)組試驗(yàn)工況下汽輪機(jī)熱耗率測(cè)算值、發(fā)電機(jī)效率設(shè)計(jì)值、機(jī)組功率、凝汽器冷卻水溫升，估算凝汽器熱負(fù)總流量。式、真空泵工作狀況，推斷真空系統(tǒng)運(yùn)行狀況。電率。DL/T1078定估算凝汽器性能，包括傳熱端差、運(yùn)行清潔系數(shù)、凝汽器汽側(cè)和水側(cè)阻力、分散水過冷度等。依據(jù)循環(huán)水泵進(jìn)口壓力、出口壓力、出口流速、流量、電GB/T3216率統(tǒng)計(jì)值，推斷循環(huán)水泵運(yùn)行方式的合理性。在冷卻塔出水溫度高于20℃的狀況下，依據(jù)冷卻塔進(jìn)風(fēng)干濕球溫度、冷卻塔出水溫度〔或凝汽器冷卻水進(jìn)口溫度卻塔幅高〔差，判定冷卻塔的冷卻力氣和效率。量。依據(jù)分析數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀況，結(jié)合冷端系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件，提出冷端系統(tǒng)節(jié)能降耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。直接空冷機(jī)組冷端系統(tǒng)DL/T1290規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)空冷風(fēng)機(jī)功率，并計(jì)算空冷風(fēng)機(jī)耗電率。等，依據(jù)DL/T244冷系統(tǒng)運(yùn)行性能。空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式的合理性。機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行方式的合理性。影響量。耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。間接空冷機(jī)組冷端系統(tǒng)機(jī)組功率、凝汽器冷卻水溫升，估算凝汽器熱負(fù)荷和冷卻水流量，考慮循環(huán)水其他用水設(shè)備的用水量，估算循環(huán)水泵總流量。泵工作狀況，推斷真空系統(tǒng)運(yùn)行狀況。率。DL/T1078規(guī)定估算凝汽器性能，包括傳熱端差、傳熱系數(shù)、運(yùn)行清潔系數(shù)、凝汽器汽側(cè)和水側(cè)阻力、分散水過冷度等。依據(jù)環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)溫、進(jìn)出水溫度、冷卻水流量，依據(jù)DL/T552據(jù)，分析推斷間接空冷系統(tǒng)運(yùn)行性能。依據(jù)循環(huán)水泵進(jìn)口壓力、出口壓力、流量、電動(dòng)機(jī)輸入功率、電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)效率，依據(jù)GB/T3216泵效率。推斷循環(huán)水泵運(yùn)行方式的合理性。機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行方式的合理性。依據(jù)凝汽器壓力月度統(tǒng)計(jì)值，估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。依據(jù)分析數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀況，提出間接空冷系統(tǒng)節(jié)能降耗措施，并猜測(cè)節(jié)能潛力。泵組分散水泵組其他需要分散水進(jìn)展噴水減溫系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，推斷分散水量。率。效率、變頻器效率，依據(jù)GB/T3216率。依據(jù)分散水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)、泵效率、耗電率統(tǒng)計(jì)值，推斷分散水泵運(yùn)行狀況，提出降低分散水泵耗電率的措施，應(yīng)猜測(cè)節(jié)電潛力。汽動(dòng)給水泵組括：汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度、流量、排汽壓力或排汽溫度。核查給水泵進(jìn)出口壓力、溫度、給水流量?！布僭O(shè)配置〕運(yùn)行方式及參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：前置泵進(jìn)出口壓力、出口溫度、流量、電動(dòng)機(jī)功率。依據(jù)前置泵進(jìn)出口壓力、流量、電動(dòng)機(jī)功率等參數(shù)，依據(jù)GB/T3216揚(yáng)程特性、給水泵進(jìn)口必需汽蝕余量〔NPSHR〕等參數(shù)，確定給水泵1.7倍的NPSHR，推斷前置泵揚(yáng)程，如偏高應(yīng)提出降低揚(yáng)程的可能性。量閥的嚴(yán)密性。查看汽輪機(jī)運(yùn)行方式〔主蒸汽壓力、給水調(diào)整方式、機(jī)組一次調(diào)頻狀況。依據(jù)給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度、流量，排汽壓力或溫依據(jù)DL/T839依據(jù)給水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)，設(shè)計(jì)參數(shù)、泵組性能，流量，小汽輪機(jī)流量假設(shè)偏大應(yīng)分析緣由〔系統(tǒng)阻力大、給水泵效率低、小汽輪機(jī)效率和出力低等，并估算對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。節(jié)能、節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)能、節(jié)電潛力。電動(dòng)給水泵組泵進(jìn)出口壓力及溫度、給水流量。量閥的嚴(yán)密性?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)給水泵電機(jī)功率，并計(jì)算給水泵耗電率。依據(jù)GB/T3216依據(jù)給水泵運(yùn)行方式、運(yùn)行參數(shù)、泵效率、耗電率統(tǒng)計(jì)值潛力?；?zé)嵯到y(tǒng)加熱器進(jìn)汽壓力及溫度、進(jìn)、出水溫度、疏水溫度、水位，計(jì)算傳熱端差、疏水端差、加熱器給水溫升。熱器端差、進(jìn)、出水溫升、給水溫度對(duì)機(jī)組發(fā)電煤耗的影響量。否有短路狀況和加熱器水位把握是否合理。依據(jù)加熱器運(yùn)行狀況，分析加熱器的運(yùn)行性能，提出高、低壓加熱器節(jié)能降耗措施，應(yīng)猜測(cè)節(jié)能潛力。供熱系統(tǒng)中排抽汽供熱方式量時(shí)的熱網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度等供熱參數(shù)，計(jì)算供熱熱負(fù)荷、供熱抽汽流量、供熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)。環(huán)水管流速等參數(shù)，確定管道系統(tǒng)最大通流力氣，校核熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。依據(jù)上述分析結(jié)果，依據(jù)熱力系統(tǒng)能級(jí)“以低換高”的原則，提出提高機(jī)組供熱力氣和供熱經(jīng)濟(jì)性的措施。熱泵供熱方式網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度、乏汽參數(shù)、余熱水進(jìn)回水溫度、余熱水流量等供熱參數(shù)，計(jì)算熱泵總熱泵系統(tǒng)COP環(huán)水管流速等參數(shù)，確定管道系統(tǒng)最大通流力氣，校核熱網(wǎng)加熱器、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。高機(jī)組供熱力氣和供熱經(jīng)濟(jì)性的措施。高背壓供熱方式和極寒期時(shí)的熱網(wǎng)循環(huán)水量、熱網(wǎng)回水溫度、凝汽器出水溫度、汽輪機(jī)背壓等參數(shù)，分別計(jì)算不同供熱時(shí)期高背壓供熱時(shí)機(jī)組發(fā)電出力、壓缸局部的耦合特性，評(píng)估高背壓工況低壓缸末級(jí)葉片選型合理性，提出改進(jìn)措施。承受高背壓供熱方式的直接空冷機(jī)機(jī)組，應(yīng)調(diào)取初寒期、改進(jìn)措施。應(yīng)分析計(jì)算極寒期最大供熱量工況下供熱抽汽管路流速、熱網(wǎng)循環(huán)泵等設(shè)備最大出力，分析確定機(jī)組最大供熱力氣。熱電解耦依據(jù)降低低壓缸出力——降低高中壓缸出力——降低上網(wǎng)出力的挨次開展，具體實(shí)施一般承受低壓缸微出力〔零出力、凹凸旁聯(lián)合供展進(jìn)一步優(yōu)化工作。有熱電解耦需求的供熱機(jī)組，應(yīng)計(jì)算極寒期最大供熱量、耦力氣。間熱網(wǎng)循環(huán)水量、供水溫度、回水溫度、抽汽供熱壓力、抽汽供熱溫度等參數(shù)，計(jì)算供熱熱負(fù)荷、抽汽供熱蒸汽流量等指標(biāo)，以確定機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提出改進(jìn)措施。鍋爐本體風(fēng)量。評(píng)估煤粉細(xì)度。THA或BRL溫度，并與設(shè)計(jì)值比較，確定排煙溫度的凹凸，空氣預(yù)熱器存在的沾污程度。依據(jù)統(tǒng)計(jì)的煤質(zhì)資料、運(yùn)行氧量、鍋爐排煙溫度、飛灰和大GB/T10184ASMEPTC4鍋爐效率，并與設(shè)計(jì)值和保證值比較，評(píng)估鍋爐效率，并提出運(yùn)行和檢修建議。依據(jù)統(tǒng)計(jì)的蒸汽溫度、減溫水量及現(xiàn)場(chǎng)額定負(fù)荷運(yùn)行參數(shù)，對(duì)鍋爐運(yùn)行狀況做出評(píng)價(jià)，包括一、二次風(fēng)配比方式等。進(jìn)展耗差分析，猜測(cè)鍋爐節(jié)能潛力。假設(shè)漏風(fēng)偏大，應(yīng)提出運(yùn)行和檢修建議。制粉系統(tǒng)中速磨煤機(jī)緣由，并提出改進(jìn)建議。燃用煤種的要求，應(yīng)提出改進(jìn)措施。檢查磨煤機(jī)加載壓力、磨煤機(jī)出口溫度、風(fēng)煤比、一次風(fēng)壓和冷熱風(fēng)門開度，并提出合理化建議。檢查磨煤機(jī)出口各煤粉管一次風(fēng)安排偏差應(yīng)為5%~10%。檢查石子煤量宜小于磨煤機(jī)出力的 0.05%，石子煤熱值宜小于6.27MJ/kg。緣由及處理措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。鋼球磨煤機(jī)量。各鎖氣器動(dòng)作應(yīng)正常，并提出合理化建議。種的要求，應(yīng)提出改進(jìn)措施。對(duì)于雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)除參照5.7.2進(jìn)展診斷外，還應(yīng)關(guān)注其鋼球裝載量和磨煤機(jī)料位的合理性。力。排粉機(jī)參數(shù)應(yīng)包括：入口風(fēng)門開度、轉(zhuǎn)速、電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度。現(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)排粉機(jī)電機(jī)功率，并計(jì)算排粉機(jī)耗電率。DL/T469流量、壓力和效率。別器、細(xì)粉分別器、特別是排粉機(jī)入口風(fēng)門阻力應(yīng)正常。DL/T468應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并推斷排粉機(jī)與實(shí)際制粉系統(tǒng)應(yīng)匹配。節(jié)電潛力，提出排粉機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。密封風(fēng)機(jī)參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、電機(jī)電流及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度等?！踩鐔闻_(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足運(yùn)行要求等狀況應(yīng)提出問題緣由及解決方案。風(fēng)煙系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，抄錄或?qū)崪y(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度。和空氣預(yù)熱器二次風(fēng)側(cè)進(jìn)出口溫度及壓降、二次風(fēng)量?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)送風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，并計(jì)算送風(fēng)機(jī)耗電率。DL/T469行流量、壓力和效率。析，判定系統(tǒng)內(nèi)各主要可能堵塞的設(shè)備〔如消聲器、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器〕及冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)的阻力應(yīng)正常。DL/T468機(jī)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)性能，送風(fēng)機(jī)與實(shí)際送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)匹配。提出送風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。一次風(fēng)機(jī)數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度。壓力和溫度、磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)流量、磨煤機(jī)出力。率。DL/T469行流量、壓力和效率。進(jìn)展分析，判定系統(tǒng)內(nèi)各可能堵塞的設(shè)備〔如消聲器、暖風(fēng)器、空氣預(yù)熱器等〕及冷、熱風(fēng)道系統(tǒng)的阻力〔包括各風(fēng)門開度及節(jié)流損失〕應(yīng)正常。DL/T468匹配。風(fēng)機(jī)的節(jié)電潛力，提出一次風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。引風(fēng)機(jī)〔增壓風(fēng)機(jī)〕對(duì)于存在增壓風(fēng)機(jī)的機(jī)組，應(yīng)實(shí)施引增合一改造。現(xiàn)場(chǎng)檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，抄錄或?qū)崪y(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括：調(diào)整裝置開度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、流量及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力和溫度?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)煙氣系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括：脫硝系統(tǒng)、低含脫硫系統(tǒng)各主要設(shè)備〔如：GGH、脫硫塔、除霧器等〕阻力、濕式除塵器壓降。算引風(fēng)機(jī)耗電率。DL/T469量、壓力和效率。的設(shè)備、煙道系統(tǒng)的阻力應(yīng)正常，系統(tǒng)漏風(fēng)應(yīng)合理。DL/T468應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并推斷引風(fēng)機(jī)與實(shí)際煙氣系統(tǒng)應(yīng)匹配。電潛力，提出引風(fēng)機(jī)節(jié)電措施，并猜測(cè)節(jié)電潛力。空氣預(yù)熱器36%。其漏風(fēng)率假設(shè)漏風(fēng)較大，應(yīng)提出存在問題及解決方案。假設(shè)換熱效果較差，應(yīng)提出存在問題的緣由和解決方案。指出存在問題的緣由和解決方案。脫硫系統(tǒng)核查脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況及參數(shù)，對(duì)于石灰石-石膏濕法脫硫pH脫硫系統(tǒng)阻力、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)出口壓力和電流、GGHCa/S比、床層阻力、出口煙溫、脫硫系統(tǒng)阻力、增壓風(fēng)機(jī)〔假設(shè)有〕出口壓力和電流、系統(tǒng)漏風(fēng)率、消化器運(yùn)行出力等?，F(xiàn)場(chǎng)抄錄或?qū)崪y(cè)脫硫系統(tǒng)功率，并計(jì)算脫硫系統(tǒng)耗電率。析推斷脫硫