鉗工實訓(xùn)指導(dǎo)教程課件第7章-螺紋加工

第7章螺紋加工學(xué)習(xí)目標1.熟知螺紋的種類和主要參數(shù)；2.熟知攻螺紋及套螺紋的工具、構(gòu)造及主要參數(shù)；3.掌握螺紋底孔直徑的確定和加工方法；4.掌握攻螺紋的操作方法、注意事項、常見問題形式及產(chǎn)生原因；5.掌握套螺紋前圓桿直徑的確定；6.掌握套螺紋的操作方法、注意事項、常見問題形式及產(chǎn)生原因。第7章螺紋加工學(xué)習(xí)目標螺紋的加工方法有很多，鉗工在裝配與機修工作中常用的加工方法是攻螺紋和套螺紋。用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋；用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋。7.1螺紋的種類和用途在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起稱為螺紋。如圖所示，在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋稱為外螺紋；在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。螺紋的加工方法有很多，鉗工在裝配與機修工作中常a）內(nèi)螺紋b）外螺紋

螺紋的類型a）內(nèi)螺紋b）外7.1.1螺紋的種類1.公制螺紋

公制螺紋也叫普通螺紋，螺紋牙型角為60°，分粗牙普通螺紋和細牙普通螺紋兩種。2.英制螺紋英制螺紋的牙型角有55°、60°兩種，在我國只用于進口設(shè)備修配，新產(chǎn)品不使用。3.管螺紋管螺紋是用于管道連接的一種英制螺紋，管螺紋的公稱直徑為管子的內(nèi)徑。4.圓錐管螺紋圓錐管螺紋也是用于管道連接的一種英制螺紋，牙型角有55°和60°兩種，錐度為1：16。7.1.1螺紋的種類7.1.2螺紋的用途7.1.2螺紋的用途7.2螺紋的主要參數(shù)1.螺紋牙型在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。2.螺紋大徑螺紋大徑是代表螺紋公稱尺寸的直徑，外螺紋是指的牙頂直徑，內(nèi)螺紋是指牙底的直徑。3.螺紋旋向螺紋的旋向分左旋和右旋。用的螺紋都是右旋螺紋。7.2螺紋的主要參數(shù)

普通螺紋的基本牙型

螺紋的旋向a）右旋b）左旋普通螺紋的基本牙型4.螺紋線數(shù)螺紋線數(shù)也稱螺紋頭數(shù)，線數(shù)是指在同一圓柱面上切削螺紋的根數(shù)。5.螺距和導(dǎo)程相鄰兩牙在相同點上所對應(yīng)的軸向距離稱為螺距。導(dǎo)程為同一條螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)兩點問的距離。6.螺紋旋合長度兩個相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。7.螺紋標記螺紋標記主要由螺紋代號和螺紋旋合長度等組成。粗牙普通螺紋代號用字母“M”表示；細牙普通螺紋用字母“M×螺距”表示；當螺紋為左旋時，在螺紋代號之后加“LH”；螺紋為右旋時，不標注。4.螺紋線數(shù)7.3攻螺紋工具7.3.1絲錐

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具，它分手用絲錐和機用絲錐兩種。按其牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。1.絲錐的構(gòu)造絲錐的結(jié)構(gòu)如圖所示，由工作部分和柄部分等組成。工作部分包括切削部分和校準部分。

為了適應(yīng)不同工件材料，絲錐切削部分前角可按表適當增減。7.3攻螺紋工具絲錐的構(gòu)造絲錐的構(gòu)造2.成組絲錐切削用量

為了減少切削力和延長使用壽命，一般將整個切削工作量分配給幾支絲錐來擔(dān)當。（1）錐形分配一組絲錐中，每支絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等。（2）柱形分配柱形分配切削量的絲錐也叫不等徑絲錐，即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。2.成組絲錐切削用量a）錐形分配b）柱形分配

絲錐的構(gòu)造a）錐形分配

7.3.2鉸杠

鉸杠是手工攻螺紋時用來夾持絲錐的工具。鉸杠有普通鉸杠和丁字鉸杠兩種。普通鉸杠有固定式鉸杠和活絡(luò)式鉸杠兩種。固定式鉸杠活絡(luò)式鉸杠7.3.2鉸杠固定式鉸杠活絡(luò)式鉸杠活絡(luò)式鉸杠適用范圍7.4螺紋底孔直徑的確定和加工7.4.1不同材料對螺紋底孔直徑的影響絲錐切削內(nèi)螺紋時，會對材料產(chǎn)生擠壓作用，因此，同樣直徑的螺紋需要鉆的底孔直徑大小也是不同的。

7.4.2螺紋底孔直徑的確定螺紋已經(jīng)標準化了，我們只需根據(jù)工件的材料和螺距的大小查表即可確定螺紋底孔直徑。活絡(luò)式鉸杠適用范圍7.4螺紋底孔直徑的確定和加工鉗工實訓(xùn)指導(dǎo)教程課件第7章--螺紋加工7.4.3加工螺紋底孔的要求（1）螺紋底孔直徑公差應(yīng)符合國家標準。（2）底孔的表面粗糙度值應(yīng)小于Ra=6.3μm。（3）底孔的中心線應(yīng)垂直于零件端面及軸線。（4）底孔孔口應(yīng)倒角。（5）攻不通螺紋底孔時，底孔深度要大于需要的螺紋深度。其深度計算公式為：

H鉆=h有效+0.7D式中：H鉆——底孔深度，mm；h有效——螺紋有效深度，mm；D——螺紋大徑，mm；7.4.3加工螺紋底孔的要求7.5攻螺紋操作7.5.1手動攻螺紋手動攻螺紋因為操作方便、靈活，適應(yīng)各種工作條件，所以在鉗工生產(chǎn)與維修中得到了廣泛的應(yīng)用。注意事項：

1.裝夾工件時，應(yīng)盡量使底孔中心線處于鉛垂或水平位置，避免絲錐跑偏；

2.攻螺紋前，應(yīng)先在底孔孔口處倒角；3.絲錐剛開始進入最為關(guān)鍵，要盡量將絲錐放正，然后對絲錐施加適當壓力和扭力以保證絲錐的行進方向正確。7.5攻螺紋操作

a）起始方法b）檢查方法

c）攻制過程a）起始方法4.當絲錐旋入3～4圈后，檢查、校準絲錐的位置正確無誤后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鉸杠，且不能再對絲錐施加向下的壓力。5.在后繼攻絲過程中，絲錐每轉(zhuǎn)1/2圈至1圈時，絲錐就要倒轉(zhuǎn)1/2圈，目的是將切屑切斷并擠出。6.在攻絲中，如感到很費力，切不可強行轉(zhuǎn)動，可用二錐與頭錐交替進行攻螺紋。7.當要更換一只絲錐時，一定要用手先將絲錐旋入至不能再旋入時，再改用鉸杠夾持繼續(xù)工作。8.在塑性材料上攻螺紋時，要加機油或切削液潤滑，以改善螺紋孔表面的加工質(zhì)量，。4.當絲錐旋入3～4圈后，檢查、校準絲錐的位置正確無7.5.2斷錐后的處理攻螺紋時，如絲錐斷裂在螺孔中，可用以下方法取出：1.首先把孔中的切屑清除干凈，以免阻礙斷絲錐取出。2.若絲錐在孔口或靠近孔口處斷裂，可用狹鏨或沖頭等抵到斷絲錐的一側(cè)容屑槽中，順著退出的切線方向輕輕敲擊，便可松動及取出絲錐。3.若絲錐在孔口內(nèi)斷裂，可以用帶方榫的廢絲錐擰上兩個螺母，用適當粗的數(shù)條鋼絲穿過螺母，插入斷絲錐的容屑槽中，然后用扳手按退出方向擰動方榫，即可將斷絲錐退出。4.若斷絲錐露在孔外，可焊一六角螺母，用扳手擰動螺母便可旋出斷絲錐。7.5.2斷錐后的處理7.5.3絲錐的修磨當絲錐切削部分磨損或切削刃崩牙時，應(yīng)刃磨后再使用。修磨絲錐后角

修磨絲錐前刀面7.5.3絲錐的修磨修磨絲錐后角7.6攻螺紋常見問題的形式及產(chǎn)生的原因7.6攻螺紋常見問題的形式及產(chǎn)生的原因7.7套螺紋的工具7.1.1板牙板牙是加工外螺紋的工具，由切削部分、校準部分和排屑孔組成。如圖所示，板牙的外形像一個圓螺母。圓板牙7.7套螺紋的工具圓板牙1.切削部分

切削部分在板牙兩端，都有切削錐，可以兩面使用。2.校準部分

板牙的校準部分起修光和導(dǎo)向作用。校準部分會因為磨損使螺紋尺寸變大，超出尺寸公差范圍。3.排屑孔

在板牙上面鉆有幾個排屑孔用于排屑。1.切削部分

7.7.2板牙架

板牙架是裝夾板牙的工具，圖示是常用的幾種圓板牙架，在板牙架的側(cè)面有緊定螺釘，用于固定板牙。板牙架7.7.2板牙架板牙架7.8套螺紋前圓桿直徑的確定7.8.1套螺紋前圓桿直徑的確定

螺紋已經(jīng)標準化了，我們只需根據(jù)螺紋的公稱直徑和螺距的大小查表，即可確定螺紋圓桿的直徑。7.8套螺紋前圓桿直徑的確定7.8.2套螺紋的方法及注意事項

套螺紋前，圓桿端部應(yīng)倒錐角形成圓錐體，以便板牙切入。套螺紋部分伸出應(yīng)盡量短，其圓桿最好鉛垂方向放置。

套螺紋開始時，如圖所示，要將板牙放正，其軸心線應(yīng)與圓桿軸線重合。圓桿端部倒角

用力方法7.8.2套螺紋的方法及注意事項圓桿端部倒角7.9套螺紋常見問題的形式及產(chǎn)生的原因7.9套螺紋常見問題的形式及產(chǎn)生的原因思考與練習(xí)1.螺紋的種類及主要參數(shù)是什么？2.攻螺紋的