二級建造師《機電工程》計算公式、數(shù)字考點全

二級建造師《機電工程》計算公式、數(shù)字考點二建機電時間、數(shù)字、計算公式大全一、時間總結(jié)1.已經(jīng)使用3個月以上或長期閑置未用的手拉葫蘆，應進行拆卸、清洗、檢查并加注潤滑油，對于存在缺件、結(jié)構損壞或機件嚴重磨損等情況必須經(jīng)修復或更換后，方可使用。2.消防驗收的時限消防設計審查驗收主管部門自受理消防驗收申請之日起15日內(nèi)組織消防驗收，并在現(xiàn)場評定檢查合格后簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。3.其他建設工程的消防驗收備案與抽查其他建設工程，建設單位應當在工程竣工驗收合格之日起5個工作日內(nèi)，報消防設計審查驗收主管部門進行消防驗收備案。4.機電工程招標投標管理要求資格預審文件或者招標文件的發(fā)售期不得少于5日。依法必須進行招標的項目提交資格預審申請文件的時間，自資格預審文件停止發(fā)售之日起不得少于5日。通過資格預審的申請人少于3個的，應當重新招標。招標人可以對已發(fā)出的資格預審文件或者招標文件進行必要的澄清或者修改。澄清或者修改的內(nèi)容可能影響資格預審申請文件或者投標文件編制的，招標人應當在提交資格預審申請文件截止時間至少3日前，或者投標截止時間至少15日前，以書面形式通知。所有獲取資格預審文件或者招標文件的潛在投標人不足3日或者15日的，招標人應當順延提交資格預審申請文件或者投標文件的截止時間。該澄清或者修改的內(nèi)容為招標文件的組成部分。自招標文件開始發(fā)出之日起至投標人提交投標文件截止之日止，最短不得少于20日。招標人已收取投標保證金的，應當自收到投標人書面撤回通知之日起5日內(nèi)退還。5.特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員要求特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證每3年進行一次復審。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員，上崗前必須重新進行考核，合格后方可上崗作業(yè)。焊工合格證（合格項目）有效期3年。6.質(zhì)量事故處理程序事故報告后出現(xiàn)新情況，以及事故發(fā)生之30日內(nèi)傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應當及時補報。7.進度款審核與支付發(fā)包人應在收到承包人進度款支付申請后的14天內(nèi)，根據(jù)計量結(jié)果和合同約定對申請內(nèi)容予以核實，確認后向承包人出具進度款支付證書。承包人可向發(fā)包人發(fā)出催告付款的通知，發(fā)包人應在收到通知的14天內(nèi)，按照承包人支付申請的金額向承包人支付進度款。發(fā)包人應在簽發(fā)進度款支付證書后的7天內(nèi)，向承包人支付進度款。發(fā)包人未按前款規(guī)定支付進度款的，承包人可催告發(fā)包人支付，并有權獲得延遲支付的利息，發(fā)包人在付款期滿后的7天內(nèi)仍未支付的，承包人可在付款期滿的第8天起暫停施工。8.重大危險源申報備案：生產(chǎn)經(jīng)營單位要對本單位的重大危險源進行登記建檔，建立重大危險源管理檔案，并按照國家和地方有關部廣重大危險源申報登記的具體要求，在每年3月底前將有關材料報送當?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。9.綠色施工評價綠色施工項目自評次數(shù)每月不應少于1次，且每階段不應少于1次。10.保修期限根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》的規(guī)定，建設工程在正常使用條件下的最低保修期限為：（1）建設工程的保修期自竣工驗收合格之日起計算。（2）電氣管線、給水排水管道、設備安裝工程保修期為2年。（3）供熱和供冷系統(tǒng)為2個供暖期或供冷期。（4）其他項目的保修期由發(fā)包方與承包方約定。11.臨時用電的檢查驗收臨時用電工程應定期檢查。施工現(xiàn)場每月一次，基層公司每季度一次。12.特種設備安裝、改造、修理告知特種設備安全監(jiān)督管理部門收到施工告知后，應予以簽收。有條件當場簽收的，應當場予以簽收，無法當場簽收的，應于2個工作日內(nèi)予以簽收，逾期不簽收的，視為施工告知生效，施工單位可以施工。13.特種設備出廠（竣工）安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。14.儀表設備及材料在安裝前的保管期限，不應超過1年。15.儀表工程連續(xù)48h開通投入運行正常后，即具備交接驗收條件。16.通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承與滾動軸承的溫升應符合相關規(guī)范要求；冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應無異常情況；能量調(diào)節(jié)裝置及各保護繼電器、安全裝置的動作應靈敏、可靠；正常運轉(zhuǎn)不少于8h；通風系統(tǒng)的連續(xù)試運行應不少于2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的連續(xù)試運行應不少于8h。17.低壓電力用戶最長不超過10天；高壓單電源用戶最長不超過1個月；高壓雙電源用戶最長不超過2個月。若不能如期確定供電方案時，供電企業(yè)應向用戶說明原因。用戶對供電企業(yè)答復的供電方案有不同意見時，應在1個月內(nèi)提出意見，雙方可再行協(xié)商確定。用戶應根據(jù)確定的供電方案進行受電工程設計。供電方案的有效期，是指從供電方案正式通知書發(fā)出之日起至交納供電貼費并受電工程開工日為止。高壓供電方案的有效期為1年，低壓供電方案的有效期為3個月，逾期注銷。用戶遇有特殊情況，需延長供電方案有效期的，應在有效期到期前10天向供電企業(yè)提出申請，供電企業(yè)應視情況予以辦理延長手續(xù)。二、數(shù)字總結(jié)中心標板露出基礎表面的高度為4～6mm。中心標板的埋設形式①在基礎表面埋設，一般用小段鋼軌，也可用工字鋼、角鋼、槽鋼，長度為150～200mm。②在跨越溝道的凹下處埋設。若主要設備中心線通過基礎凹形部分或地溝時，則埋設50mmX50mm的角鋼或100mmX50mm的槽鋼。③在基礎邊緣埋設。中心標板長度150～200mm，至基礎的邊緣為50~80mm。3.長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎施工的測量1）當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時不宜小于20m。2）考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應超過確定的裕度值，一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。4.由卷筒到第一一個導向滑車的水平直線距離應大于卷筒長度的25倍，且該導向滑車應設在卷筒的中垂線上，以保證卷筒的入繩角小于200。5.手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷；當采用多臺葫蘆起重同一工件時，操作應同步，單臺葫蘆的最大載荷不應超過其額定載荷的70%。6.桅桿的使用長度應根據(jù)被吊裝設備、構件的高度來確定。桅桿的直線度偏差不應大于桅桿長度的1/1000，總長偏差不應大于20mm。7.流動式起重機的使用的一般要求(1）吊臂與設備外部附件的安全距離不應小于500mm。(2）起重機、設備與周圍設施的安全距離不應小于500mm。(3）起重機提升的最小高度應使設備底部與基礎或地腳螺栓頂部至少保持200mm的安全距離。8.安全性驗算兩臺起重機作為主吊吊裝時，吊重應分配合理，單臺起重機的載荷不超過其額定載荷的80%，必要時應采取平衡措施。兩臺或兩臺以上流動式起重機做主吊抬吊同一工件，每臺起重機的吊裝載荷不得超過其額定起重能力的75%。9.焊接環(huán)境熱熔焊機和電熔焊機正常的工作范圍為-10~40℃。焊接作業(yè)區(qū)，當手工電弧焊風速超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊風速超過2m/s時，應采取擋風措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。10.墊鐵的設置要求(1)設備底座有接縫處的兩側(cè)，應各設置一組墊鐵，每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。(2)放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。設備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊。(3)墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm,墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。11.軸承間隙的檢測及調(diào)整頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。側(cè)間隙:軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，單側(cè)間隙應為頂間隙的1/2~1/3。12.拉線制作(1)鍍鋅鋼絲拉線。采用鍍鋅鋼絲合股組成的拉線，其股數(shù)不應少于3股。鍍鋅鋼絲的單股直徑不應小于4mm,絞合應均勻、受力相等，不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(2)鋼絞線拉線?？刹捎媒孛娌恍∮?5mm2的鋼絞線制作。13.導線連接要求(1)導線連接應接觸良好，其接觸電阻不應超過同長度導線電阻的1.2倍。(2)導線連接處應有足夠的機械強度，其強度不應低于導線強度的95%。(3)在任一檔距內(nèi)的每條導線，只能有一個接頭;當跨越鐵路、高速公路、通行河流等區(qū)域時不得有接頭。14.導線必須采用絕緣導線。導線截面選擇如下:1)三相四線制線路的N線和PE線截面不小于相線截面的50%，單相線路截面相同。2)銅線截面不小于10mm2,鋁線截面不小于16mm2。15.電纜排管施工(1)敷設電力電纜的排管孔徑一般為150mm。(2)埋入地下的排管頂部至地面的距離應不小于以下數(shù)值:人行道為500mm;一般地區(qū)為700mm。(3)在電纜排管直線距離超過50m處、排管轉(zhuǎn)彎處、分支處都要設置排管電纜井。排管通向電纜井應有不小于0.1%的坡度，以便管內(nèi)的水流入電纜井內(nèi)。16.電纜施放要求(1)人工施放時必須每隔1.5～2m放置滑輪一個，電纜從電纜盤上端拉出后放在滑輪上,再用繩子扣住向前拖拉，不得把電纜放在地上拖拉。(2)用機械牽引敷設電纜時，應緩慢前進，一般速度不超過15m/min,牽引頭必須加裝鋼絲套。長度在300m以內(nèi)的大截面電纜，可直接綁住電纜芯牽引。17.目前，除剛性護套氧化鎂礦物絕緣電纜、鋁合金導體電力電纜和非鎧裝控制電纜、屏蔽軟型控制電纜的最小彎曲半徑為2D~7D外，其他電纜的最小彎曲半徑為10D以上。最小允許彎曲半徑應符合表2H313022--5的規(guī)定。工業(yè)管道按設計壓力分類工業(yè)管道閥門的殼體試驗壓力應為閥門在20C時最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗壓力應為閥門在20°C時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min。穿過樓板的套管應高出樓面50mm。鋼制管道安裝(1)管道對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，管道公稱尺寸小于100mm時，允許偏差為1mm;管道公稱尺寸大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，且全長允許偏差均為10mm。(2）法蘭連接應與鋼制管道同心，螺栓應能自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中布置。法蘭平面之間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的0.15%，且不得大于2mm。法蘭接頭的歪斜不得，用強緊螺栓的方法消除。22.工業(yè)管道（1）液壓實驗承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。承受外壓的管道，其試驗壓力應當為設計內(nèi)、外壓差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa。埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。（2）氣壓試驗承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。試驗時應裝有壓力泄放裝置，其設定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍。23.管道清洗(1）公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；(2）公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；(3）公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。24.水沖洗：水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設計壓力。25.空氣吹掃：吹掃流速不宜小于20m/s。26.蒸汽吹掃：流速不小于30m/s。27.油清洗應采用循環(huán)的方式進行。每8h應在40~70℃內(nèi)反復升降油溫2～3次，并及時更換或清洗濾芯。28.不同形式爐墻烘爐時間要求不一樣，一般重型爐墻為12~14d，輕型爐墻為4～6d，耐熱墻為2～3d。29.碳素結(jié)構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構鋼和低合金結(jié)構鋼在加熱矯正時，加熱溫度應為700~800℃，最高溫度嚴禁超過900℃，最低溫度不得低于600℃。低合金結(jié)構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度允許負偏差的1/2。30.焊接H型鋼的冀緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm;翼緣板拼接長度不應小于600mm;腹板拼接寬度不應小于300mm,長度不應小于600mm。31.鋼網(wǎng)架結(jié)構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。32.薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應小于設計要求厚度的85%。33.儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m。34.涂裝：施工環(huán)境溫度宜為5~30℃，相對濕度不大于85%，或涂覆的基體表面溫度比露點溫度高3℃。35.當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于100mm,保冷層厚度大于或等于80mm時，應分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。36.硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品的拼縫寬度，當作為保溫層時，不應大于5mm，當作為保冷層時，不應大于2mm。37.伸縮縫留設的寬度，設備宜為25mm,管道宜為20mm。38.保冷層的伸縮縫，應采用軟質(zhì)絕熱制品填塞嚴密或擠入發(fā)泡型粘結(jié)劑，外面應用50mm寬的不干性膠帶粘貼密封。保冷層的伸縮縫外應再進行保冷。39.多層絕熱層伸縮縫的留設：中、低溫保溫層的各層伸縮縫，可不錯開；保冷層及高溫保溫層的各層伸縮縫，必須錯開，錯開距離應大于100mm。40.捆扎間距:對硬質(zhì)絕熱制品不應大于400mm；對半硬質(zhì)絕熱制品不應大于300mm；對軟質(zhì)絕熱制品宜為200mm。41.膠泥涂抹結(jié)構1）防潮層膠泥涂抹結(jié)構所采用的玻璃纖維布宜選用經(jīng)緯密度不小于8X8根/cm2、厚度為0.10~0.20mm的中堿粗格平紋布，或采用塑料網(wǎng)格布。2.防潮層膠泥涂抹的厚度每層一般為2~3mm，施工時依據(jù)設計文件的要求確定。瀝青瑪n脂的配合比，應符合設計文件和產(chǎn)品標準的規(guī)定。45.玻璃纖維布復合膠泥涂抹結(jié)構1）立式設備和垂直管道的環(huán)向接縫，應為上下搭接。臥式設備和水平管道的縱向接縫位置，應在兩側(cè)搭接，并應縫口朝下。2）玻璃纖維布應隨第一層膠泥層邊涂邊貼，其環(huán)向、縱向縫的搭接寬度不應小于50mm,搭接處應粘貼密實，不得出現(xiàn)氣泡或空鼓。3）粘貼的方式，可采用螺旋形纏繞法或平鋪法。公稱直徑小于800mm的設備或管道，玻璃布粘貼宜采用螺旋形纏繞法，玻璃布的寬度宜為120～350mm;公稱直徑大于或等于800mm的設備或管道，玻璃布粘貼可采用平鋪法，玻璃布的寬度宜為500~1000mm。46.管道金屬保護層的縱向接縫，當為保冷結(jié)構時，應采用金屬抱箍固定，間距宜為250~300mm;當為保溫結(jié)構時，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，間距宜150～200mm，間距應均勻一致。47.半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的活動接縫間距，中低溫管道應為4000～6000mm，高溫管道應為3000～4000mm。48.建筑管道（1）閥門安裝前，應按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。（2）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa；試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（4）敞口水箱安裝前應做滿水試驗，靜置24h觀察，應不滲不漏；密閉水箱（罐）安裝前應以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，試驗壓力下10min應壓力不降、不滲不漏。（5）壓力試驗1）室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外管網(wǎng)系統(tǒng)管道安裝完畢，應進行水壓試驗。水壓強度試驗壓力必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)強度試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2）熱水供應系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。強度試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)和蒸汽供暖系統(tǒng)、熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應以系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa；高溫熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應以系統(tǒng)最高點工作壓力加0.4MPa；塑料管及鋁塑復合管熱水供暖系統(tǒng)水壓試驗壓力，應以系統(tǒng)最高點工作壓力加0.2MPa，同時在系統(tǒng)最高點的試驗壓力不小于0.4MPa。3）室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)管道水壓試驗檢驗方法：鋼管及復合管道在系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03MPa，連接處不得滲漏。室外給水鋼管、鑄鐵管在系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查。壓力應保持不變，不滲不漏。49.導管支架安裝應牢固，支架圓鋼直徑不得小于8mm，并且應設景防晃支架。剛性導管經(jīng)柔性導管與設備、器具連接時，柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體。塑料護套線在室內(nèi)沿建筑物表面水平敷設高度距地面不應小于2.5m；垂直敷設時距地面高度1.8m以下的部分應有保護。50.額定電壓500V及以下的電動機用500V兆歐表測量電動機絕緣電阻，絕緣電阻不應小于0.5MΩ；檢查數(shù)量為抽查50%，不得少于1臺。50.照明配電箱內(nèi)每一單相分支回路的電流不宜超過16A，燈具數(shù)量不宜超過25個。大型建筑組合燈具每一單相回路電流不宜超過25A，光源數(shù)量不宜超過60個（當采用LED光源時除外）。插座為單獨回路時，數(shù)量不宜超過10個。用于計算機電源插座數(shù)量不宜超過5個。51.燈具安裝技術要求：當?shù)鯚魺艟哔|(zhì)量超3kg時，應采取預埋吊鉤或螺栓固定。(5）質(zhì)量大于10kg的燈具的固定及懸吊裝置應按燈具重量的5倍做恒定均布載荷強度試驗，持續(xù)時間不得少于15min。52.接閃帶安裝應平正順直、無急彎，其固定支架應間距均勻、固定牢固、高度一致，固定支架高度不宜小于150mm。接閃帶采用鍍鋅扁鋼支架的間距為0.5m，采用鍍鋅圓鋼支架的間距為1m。每個固定支架應能承受49N的垂直拉力。53.接閃帶的搭接長度規(guī)定：扁鋼之間搭接為扁鋼寬度2倍，三面施焊；圓鋼之間搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。54.垂直埋設的金屬接地體一般采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓鋼等。鍍鋅鋼管的壁厚不小于2.5mm，鍍鋅角鋼的厚度為4mm，鍍鋅圓鋼的直徑不小于14mm，垂直接地體的長度一般為2.5m。埋設后接地體的頂部距地面不小于0.6m，為減小相鄰接地體的屏蔽效應，接地體的水平間距應不小于5m。接地體施工完成后應填土夯實，以減少接地電阻。55.接地體要有足夠的機械強度。在接地體施工結(jié)束后，應及時測量接地電阻。電氣設備獨立接地體的接地電阻應小于4Ω，共用接地體的接地電阻應小于1Ω。56.接地干線的連接采用搭接焊接，搭接焊接的要求如下：1）扁鋼（銅排）之間搭接為扁鋼（銅排）寬度的2倍，不少于三面施焊；2）圓鋼（銅桿）之間的搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；3）圓鋼（銅桿）與扁鋼（銅排）搭接為圓鋼（銅桿）直徑的6倍，雙面施焊；4）扁鋼（銅排）與鋼管（銅管）之間，緊貼3/4管外徑表面，上下兩側(cè)施焊；5）扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊。56.風管批量制作前，對風管制作工藝進行檢測或檢驗時，應進行風管強度與嚴密性試驗。如強度試驗壓力，低壓風管為1.5倍的工作壓力；中壓風管為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；高壓風管為1.2倍的工作壓力。排煙、除塵、低溫送風及變風量空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性試驗應符合中壓風管的規(guī)定，試驗壓力為風管系統(tǒng)的工作壓力。57.冷（熱）水、冷卻水與蓄能（冷、熱）系統(tǒng)的強度試驗壓力，當工作壓力小于或等于10MPa時，金屬管道及金屬復合管道應為1.5倍工作壓力，最低不應小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，應為工作壓力加0.5MPa。嚴密性試驗壓力應為設計工作壓力。58.各類耐壓塑料管的強度試驗壓力（冷水）應為1.5倍工作壓力，且不應小于0.9MPa；嚴密性試驗壓力應為1.15倍的設計工作壓力。59.風機盤管機組進場時，應對機組的供冷量、供熱量、風量、水阻力、功率及噪聲等性能進行見證取樣檢驗，同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2%，不得少于2臺；復驗合格后再進行安裝。安裝前宜進行風機三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗，試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應為2min，以不滲漏為合格。60.給水和中水監(jiān)控系統(tǒng)應全部檢測；排水監(jiān)控系統(tǒng)應抽檢50%，且不得少于5套，總數(shù)少于5套時應全部檢測。61.中央管理工作站功能應全部檢測，操作分站應抽檢20%，且不得少于5個，不足5個時應全部檢測。62.攝像機、探測器、出入口識讀設備、電子巡查信息識讀器等設備抽檢的數(shù)量不應低于20%，且不應少于3臺，數(shù)量少于3臺時應全部檢測。63.室內(nèi)消火栓栓口中心距地面應為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。64.排煙防火閥的安裝位置、方向應正確，閥門應順氣流方向關閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面應不大于200mm。65.具有下列情形之一的特殊建設工程，建設單位應當向本行政區(qū)域內(nèi)地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設主管部門申請消防設計審查，并在建設工程竣工后向消防設計審查驗收主管部門申請消防驗收；未經(jīng)消防驗收或者消防驗收不合格的，禁止投入使用。(1）建筑總面積大于20000m2的體育場館、會堂，公共展覽館、博物館的展示廳。(2）建筑總面積大于15000m2的民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳。(3）建筑總面積大于10000m2的賓館、飯店、商場、市場。(4）建筑總面積大于2500m2的影劇院，公共圖書館的閱覽室，營業(yè)性室內(nèi)健身、休閑場館，醫(yī)院的門診樓，大學的教學樓、圖書館、食堂，勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間，寺廟、教堂。(5）建筑總面積大于1000m2的托兒所、幼兒園的兒童用房，兒童游樂廳等室內(nèi)兒童活動場所，養(yǎng)老院、福利院，醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓，中小學校的教學樓、圖書館、食堂，學校的集體宿舍，勞動密集型企業(yè)的員工集體宿舍。(6）建筑總面積大于500m2的歌舞廳、錄像廳、放映廳、卡拉OK廳、夜總會、游藝廳、桑拿浴室、網(wǎng)吧、酒吧，具有娛樂功能的餐館、茶館、咖啡廳。66.按運行速度分類1）低速電梯，v≤1.0m/s的電梯；2）中速電梯，1.0m/s<v≤2.5m/s的電梯；3）高速電梯，2.5m/s<v≤6.0m/s的電梯；4）超高速電梯，V>6.0m/s的電梯。67.電梯機房（1）機房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω。（2）在機房內(nèi)應設有固定的電氣照明，地面照度不小于200lx,靠近入口的適當高度處應設有一個開關或類似裝置控制照明電源。（3）井道內(nèi)應設置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內(nèi)照度不得小于50lx，井道最高點和最低點0.5m內(nèi)應各裝一盞燈，中間燈間距不超過7m，并分別在機房和底坑設置一控制開關。（4）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。68.開標應當按照招標文件規(guī)定的時間、地點，公開進行。投標人少于3個的，不得開標；招標人應當重新招標。69.評標由招標人依法組建的評標委員會負責。評標委員會由招標人代表和有關技術、經(jīng)濟等方面的專家組成，成員人數(shù)為5人以上的單數(shù)，其中技術、經(jīng)濟等方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二。70.臨時用電施工組織設計施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或用電設備總?cè)萘吭?0kW及以上者，應編制臨時用電施工組織設計，應在臨電工程開工前編制完成。施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺以下和設備總?cè)萘吭?0kW以下者，應制定安全用電和電氣防火措施。71.危大工程安全專項施工方案編制要求(1）實行施工總承包的，安全專項施工方案應當由施工總承包單位組織編制。危大工程實行分包的，專項施工方案可以由相關專業(yè)分包單位組織編制。1）機電工程中采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量300kN及以上，或搭設總高度200m及以上，或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程；跨度36m及以上的鋼結(jié)構安裝工程，或跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構安裝工程；重量1000kN及以上的大型結(jié)構整體頂升、平移、轉(zhuǎn)體等施工工藝均屬超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。2）電力建設工程中采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程；起重量600kN及以上的超重設備安裝工程；高度200m及以上的內(nèi)爬起重設備的拆除工程；