HAZOP方法培訓(xùn)課件

張淑菊HAZOP培訓(xùn)

1主要內(nèi)容

HAZOP方法簡(jiǎn)介及術(shù)語(yǔ)

為什么要開展HAZOP分析

HAZOP前期準(zhǔn)備及計(jì)劃HAZOP分析過程、建議措施審核及實(shí)施HAZOP成果運(yùn)用及作用

主要內(nèi)容 閩都的茉莉花

文/淡水泉

我雖是個(gè)不愛花草的人，卻會(huì)惦記著姑蘇的紅葉和閩都的茉莉花。

愛紅葉，是初學(xué)詩(shī)時(shí)，讀了許多關(guān)于紅葉的佳句，覺得紅葉很有詩(shī)意。那年秋天，在姑蘇城外的天平山，偶然拾得一片，至今還夾在書頁(yè)中，雖然已枯焦不堪，一觸即碎，卻不忍拋掉，因?yàn)樗刂颐篮玫幕貞?，使我想起同看紅葉的人，更使我想起在那片葉上題下的幾句詩(shī)：“姑蘇一夢(mèng)斷蓬萊，紅葉凋零意未衰。高義園前秋色老，空留燕影入詩(shī)來(lái)?！?/p>

家鄉(xiāng)閩都的茉莉花，同樣為我喜愛，為的是它伴我走過人生的風(fēng)風(fēng)雨雨，為的是它那跟隨一生的淡雅芳香。碧翠的葉兒，雪白的蕊兒。是那樣的無(wú)懼酷暑，清秀、幽靜、含蓄地默默綻放。它的安寧與恬淡，似乎總能拂去身心的疲憊與煩躁，讓我時(shí)刻感受花開的優(yōu)雅和美麗。為了它，我做過一連串綺麗的夢(mèng)，消磨了許多憂郁的時(shí)光。

我開始愛戀那紅葉的時(shí)候，便想起此前為了茉莉花而糾結(jié)的心緒，心里想：這回不該再無(wú)端地添上一筆新愁。我知道，自己雖能把那醉人的紅葉藏在心底，卻無(wú)法把它永遠(yuǎn)留在身邊。正如我不能把鐘愛的茉莉移植在家居的瀾山，至今仍感遺憾。

然而，隨著世事的滄桑，HAZOP--危險(xiǎn)與可操作性分析/研究定義是一種工藝危害分析的方法，通過使用一組引導(dǎo)詞，分析偏離正常工況的各種情形，全面和系統(tǒng)地辨識(shí)工藝裝置設(shè)計(jì)和運(yùn)行中可能存在導(dǎo)致安全或操作問題的缺陷，并評(píng)估所采取的保護(hù)措施是否足夠和適當(dāng)，如果不足或欠缺，則提出建議措施。是安全評(píng)價(jià)方法的一種。是工藝危害分析方法中系統(tǒng)性、全面性最好的方法。以會(huì)議的形式進(jìn)行頭腦風(fēng)暴 閩都的茉莉花

文/淡水泉

我雖是一、HAZOP方法簡(jiǎn)介及術(shù)語(yǔ)1分析節(jié)點(diǎn)2引導(dǎo)詞即工藝單元，指具有確定邊界的設(shè)備單元，是為了便于分析而將分析對(duì)象劃分成的具體邏輯單元。定義：一種特定的對(duì)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)目的偏離的詞或短語(yǔ)，用于引導(dǎo)識(shí)別工藝過程的危險(xiǎn)。一、HAZOP方法簡(jiǎn)介及術(shù)語(yǔ)1分析節(jié)點(diǎn)2引導(dǎo)詞即工藝單元

引導(dǎo)詞

意義

解釋與示例

否No對(duì)規(guī)定功能完全否定設(shè)計(jì)或操作要求的指標(biāo)或事件完全不發(fā)生

.如無(wú)流量，無(wú)催化劑或溫度、壓力無(wú)顯示等多More數(shù)量增加①指數(shù)量的多或少。如數(shù)量、流量、溫度、壓力、時(shí)間（過早、晚，過長(zhǎng)、短，過大、小，過高、過低）

②指性質(zhì)強(qiáng)弱，如酸性、堿性、粘性少Less數(shù)量減少③指完成功能程度高低，如加熱、反應(yīng)程度伴隨AsWellAs質(zhì)的增加在完成既定功能的同時(shí)，伴隨多余事件發(fā)生；①如物料在輸送過程中發(fā)生相變化。②增加過程（如輸送時(shí)產(chǎn)生靜電）③比應(yīng)有的組分多（蒸汽，固態(tài)物質(zhì)，雜質(zhì)，空氣，水，酸，銹蝕物）部分Partof質(zhì)的減少僅實(shí)現(xiàn)部分功能，有的功能未實(shí)現(xiàn)，如：①多步化學(xué)反應(yīng)沒完全實(shí)現(xiàn)；②物料混合物中某種物料少或完全沒有；相反Reverse邏輯上與規(guī)定功能相反

①反向流動(dòng)；②反應(yīng)向相反的方向進(jìn)行；③程序顛倒

；④加熱而不是冷卻。其他（異常）OtherThan出現(xiàn)和設(shè)計(jì)要求不相同的事或物①其他物料，其他狀態(tài)(原料、中間產(chǎn)物、催化劑，聚集狀態(tài)）②其他運(yùn)行狀態(tài)（開停車、維修、保養(yǎng)、試運(yùn)、低負(fù)荷、過負(fù)荷）③其他過程（不希望的化學(xué)反應(yīng)、分解、聚合）

④不適宜的運(yùn)動(dòng)過程

⑤不希望的物理過程（加熱、冷卻、沉淀）HAZOP常用引導(dǎo)詞意義及示例引導(dǎo)詞意義解釋與示例否對(duì)規(guī)定功能完全否定設(shè)計(jì)或操3工藝參數(shù)與工藝過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目，如反應(yīng)、混合、濃度、PH值等，及具體的如溫度、壓力、流量等。4偏差分析小組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)的對(duì)節(jié)點(diǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的系列偏離工藝指標(biāo)的情況；偏差的形式通常為“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”3工藝參數(shù)與工藝過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目

使用引導(dǎo)詞法確定偏差（以流量為例）引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差否No流量無(wú)流量多More流量流量大少Less流量流量小伴隨AsWellAs流量輸送過程中有其他物質(zhì)（物料被污染）部分Partof流量物質(zhì)含量不足相反Reverse流量逆流（反相輸送）其他OtherThan流量輸送的不是該物質(zhì)使用引導(dǎo)詞法確定偏差（以流量為例）引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差否N引起發(fā)生偏差的因素。可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)料的工藝狀態(tài)、外界干擾等。偏差所造成的結(jié)果。5原因6后果引起發(fā)生偏差的因素?？赡苁窃O(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)為防止各種偏差及偏差造成的后果而設(shè)計(jì)的工程和管理措施。7保護(hù)措施8建議措施在已有的保護(hù)措施不足時(shí)，提出的需要進(jìn)一步采取的對(duì)策或進(jìn)一步研究的方向。為防止各種偏差及偏差造成的后果而設(shè)計(jì)的工程和管理措施。7原指精神病患者頭腦中短時(shí)間出現(xiàn)的思維紊亂現(xiàn)象.奧斯本借用這個(gè)概念來(lái)比喻思維高度活躍,打破常規(guī)的思維方式而產(chǎn)生大量創(chuàng)造性設(shè)想的狀況.特點(diǎn)是敞開思想,使各種設(shè)想在相互碰撞中激起腦海的創(chuàng)造性風(fēng)暴.工藝流程的設(shè)計(jì)思路、目的和設(shè)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)或工作范圍。9設(shè)計(jì)意圖10頭腦風(fēng)暴原指精神病患者頭腦中短時(shí)間出現(xiàn)的思維紊亂現(xiàn)象.奧斯本借用這個(gè)

分析、查找偏差針對(duì)偏差，找出后果分析原因提出對(duì)策措施分析、查找偏差針對(duì)偏差，找出后果分析原因提出對(duì)策措施適用范圍通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。

適用于流程性工藝特征的新改擴(kuò)建項(xiàng)目和在役裝置適用范圍通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程工藝危害分析關(guān)注的是工藝本身設(shè)計(jì)上的隱患

工藝安全隱患可以導(dǎo)致重大事故大量有毒、有害物質(zhì)泄漏火災(zāi)爆炸災(zāi)難性的后果大量人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境破壞案例工藝危害分析關(guān)注的是工藝本身設(shè)計(jì)上的隱患

工藝安全隱患可以導(dǎo)HAZOP分析的假設(shè)前提和理論依據(jù)危險(xiǎn)來(lái)源于對(duì)設(shè)計(jì)意圖的偏離，“工藝流程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）在正常范圍內(nèi)，系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)問題”?！肮に嚵鞒痰臓顟B(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）一旦與設(shè)計(jì)規(guī)定的基準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生偏離（偏差），就會(huì)發(fā)生問題或出現(xiàn)危險(xiǎn)”。能把裝置正常的停下來(lái)是說明設(shè)計(jì)是安全的一種導(dǎo)致后果偏差有兩個(gè)或以上有效的保護(hù)措施說明系統(tǒng)是安全的，否則應(yīng)補(bǔ)充建設(shè)措施后果是指與安全有關(guān)的后果HAZOP分析的假設(shè)前提和理論依據(jù)危險(xiǎn)來(lái)源于對(duì)設(shè)計(jì)意圖的偏離美國(guó)、歐洲多個(gè)國(guó)家安全管理法規(guī)中要求使用HAZOP對(duì)石油化工裝置進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)估，作為防止重大化學(xué)事故計(jì)劃的一個(gè)重要部分，要求新建裝置必須在初步設(shè)計(jì)審查前必須進(jìn)行HAZOP分析；在役裝置每3年或5年或10年進(jìn)行一次HAZOP分析。在世界范圍內(nèi)，HAZOP已經(jīng)被能源、化工、制造行業(yè)等流程企業(yè)視為確保設(shè)計(jì)和運(yùn)行完整性的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)慣例二、為什么要開展HAZOP分析美國(guó)、歐洲多個(gè)國(guó)家安全管理法規(guī)中要求使用HAZOP對(duì)石油化《安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》建議在危險(xiǎn)品建設(shè)項(xiàng)目的驗(yàn)收前評(píng)價(jià)盡可能采用HAZOP；2005年，國(guó)家安監(jiān)總局《關(guān)于在海上石油天然建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇編寫題綱》（安監(jiān)總管（字）[2005]29號(hào)）中要求進(jìn)行HAZOP分析《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見》安委辦〔2008〕26號(hào)：“組織有條件的中央企業(yè)應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)（HAZOP），提高生產(chǎn)裝置的潛在風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力?！?/p>

國(guó)內(nèi)安全法規(guī)對(duì)HAZOP方法的要求《安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》建議在危險(xiǎn)品建設(shè)項(xiàng)目的驗(yàn)收前評(píng)價(jià)盡可能采用H國(guó)家安監(jiān)總局《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）》在安全評(píng)價(jià)方法的確定一章中要求“對(duì)國(guó)內(nèi)首次采用新技術(shù)、工藝的建設(shè)項(xiàng)目的工藝安全性分析，除選擇其它安全評(píng)價(jià)方法外，盡可能選擇危險(xiǎn)和可操作性研究法進(jìn)行?！眹?guó)家安全監(jiān)督管理總局——將在合適的時(shí)候立法部分企業(yè)內(nèi)部規(guī)定國(guó)家安監(jiān)總局《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）》在安全化學(xué)工業(yè)多起災(zāi)難性事故的證明，設(shè)計(jì)技術(shù)中的安全是不夠的：現(xiàn)代化裝置的日益復(fù)雜性――高度一體化，導(dǎo)致傳統(tǒng)技術(shù)方法容易遺漏設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)計(jì)小組注意力集中在單個(gè)的設(shè)備，沒有注意到對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)偏差的分析，對(duì)工藝如何作為一個(gè)整體發(fā)揮其功能強(qiáng)調(diào)得不夠。設(shè)計(jì)人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)范圍有限規(guī)范是對(duì)一般情況下的應(yīng)用所做的規(guī)定，未必能預(yù)見較大的事故，是規(guī)范起草人/組織可接受的最低標(biāo)準(zhǔn)，通常是達(dá)成妥協(xié)后的共同意見。無(wú)法考慮具體現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)比如現(xiàn)場(chǎng)地貌、職工人數(shù)、操作程序和工程設(shè)計(jì)特征。設(shè)計(jì)缺陷是導(dǎo)致災(zāi)難性事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)谆瘜W(xué)工業(yè)多起災(zāi)難性事故的證明，設(shè)計(jì)技術(shù)中的安全是不夠的：三、HAZOP分析策劃及前期準(zhǔn)備1制定工作計(jì)劃2確定HAZOP小組成員3HAZOP方法培訓(xùn)4HAZOP會(huì)場(chǎng)準(zhǔn)備6確定分析范圍，劃分分析節(jié)點(diǎn)5HAZOP資料準(zhǔn)備三、HAZOP分析策劃及前期準(zhǔn)備1制定工作計(jì)劃2確序號(hào)步驟工作內(nèi)容時(shí)間安排1準(zhǔn)備階段成立分析組，確定分析組成員，確定小組各成員的職責(zé)、任務(wù)和目標(biāo)一天培訓(xùn)半天收集資料，會(huì)議室準(zhǔn)備一周確定分析范圍，劃分分析節(jié)點(diǎn)半天設(shè)計(jì)工作記錄表一天2HAZOP分析階段安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間半天對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)分析過程按照以下順序進(jìn)行討論：1.準(zhǔn)備工作記錄表。2.確定有意義的偏差；3.分析偏差機(jī)理和后果；4.后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；5.確認(rèn)現(xiàn)有措施是否足夠保障；6.提出建議措施；每個(gè)節(jié)點(diǎn)2-4個(gè)小時(shí)HAZOP分析工作計(jì)劃表序號(hào)步驟工作內(nèi)容時(shí)間安排1準(zhǔn)備階段成立分析組，確定分析組成員序號(hào)步驟工作內(nèi)容時(shí)間安排3編制分析報(bào)告匯總HAZOP分析結(jié)果，組織討論，并對(duì)采取的措施形成統(tǒng)一的意見，最終形成HAZOP分析報(bào)告（包括HAZOP分析建議匯總表、分析記錄表、帶有彩色標(biāo)注的HAZOP分析節(jié)點(diǎn)的P&ID圖），確認(rèn)已經(jīng)完成的所有分析等。十天4審核相關(guān)部門對(duì)建議措施進(jìn)行審核，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)層審批。五天5落實(shí)整改階段對(duì)采納的建議措施按照五定原則下發(fā)責(zé)任部門和車間進(jìn)行落實(shí)。（工程措施、管理措施）6培訓(xùn)建議措施、分析記錄表、修改后的操規(guī)、預(yù)案等序號(hào)步驟工作內(nèi)容時(shí)間安排3編制分析報(bào)告匯總HAZOP分析結(jié)果

成立HAZOP分析小組，確定分析小組的成員包括了工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員和班組骨干，電氣、儀表專業(yè)人員，從人員配備上滿足HAZOP分析的要求。通常一個(gè)團(tuán)隊(duì)有8-12人組成。成立HAZOP分析小組，確定分析小組的成員HAZOP小組組長(zhǎng)要求：具有一定組織能力，能夠與小組成員很好的溝通，有一定的親和力，思維邏輯性強(qiáng)、語(yǔ)言組織能力強(qiáng)、并具備卓越的突發(fā)應(yīng)變能力。HAZOP小組成員要求工作態(tài)度要求：小組成員參與分析工作時(shí)應(yīng)具備積極、認(rèn)真的工作態(tài)度。團(tuán)隊(duì)合作要求：具有一定的表達(dá)能力，善于與別人溝通，并具備團(tuán)隊(duì)合作精神和較強(qiáng)的集體榮譽(yù)感。HAZOP小組組長(zhǎng)要求：

序號(hào)HAZOP小組成員基本要求1工藝工程師：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，精通相關(guān)工藝流程的設(shè)計(jì)、原理及運(yùn)行知識(shí)，具備較豐富運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。2操作人員：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，精通相關(guān)工藝流程、原理及運(yùn)行知識(shí)，具備相關(guān)工藝流程操作經(jīng)驗(yàn)。3儀表控制工程師：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，精通自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、原理及運(yùn)行知識(shí)，具備較豐富運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。4電氣工程師：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，精通電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、原理及運(yùn)行知識(shí)，具備較豐富運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。5安全工程師：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，熟悉國(guó)家、行業(yè)相關(guān)HSE法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，具備安全健康環(huán)保相關(guān)知識(shí)。6設(shè)備工程師、維修代表：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，精通設(shè)備的設(shè)計(jì)、原理、運(yùn)行、檢測(cè)和維修知識(shí)，具備設(shè)備運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)上；具備相關(guān)設(shè)備維修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。7其它專家：具備正確判斷危害嚴(yán)重性及風(fēng)險(xiǎn)大小的能力，具備各自領(lǐng)域相關(guān)專業(yè)知識(shí)及技能，具有各自領(lǐng)域內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識(shí)；8記錄秘書：打字速度60字/分鐘以上，較熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解相關(guān)專業(yè)知識(shí)。9HAZOP分析組長(zhǎng)/助理應(yīng)具有十年以上操作管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉工藝設(shè)計(jì)，接受過HAZOP方法正規(guī)、系統(tǒng)的培訓(xùn)并具備HAZOP分析工作經(jīng)歷。序號(hào)HAZOP小組成員基本要求1工藝工程師：具備正確判斷

分析前的培訓(xùn)HAZOP分析原理和方法分析對(duì)象的情況和工作范圍具體工作的要求和流程明確HAZOP分析組成員在團(tuán)隊(duì)中的角色HAZOP分析工作計(jì)劃相關(guān)紀(jì)律和要求分析前的培訓(xùn)

分析小組收集對(duì)應(yīng)裝置的相關(guān)資料工藝資料設(shè)備資料物料特性資料應(yīng)急預(yù)案儀表資料事故記錄變更資料各種資料必須為最新版，且標(biāo)出資料與實(shí)際工藝不一致的地方。分析小組收集對(duì)應(yīng)裝置的相關(guān)資料1、工藝描述、工藝設(shè)計(jì)依據(jù)、工藝原理、必須提供分析小組成員人手一份。2、PFD及物料平衡，熱量平衡數(shù)據(jù)，熱量和物料平衡數(shù)據(jù)，必須提供分析小組人手一份。3、P＆ID圖、必須提供分析小組人手一份（A3尺寸），另提供1＃大圖一套。4、平面布置和危險(xiǎn)區(qū)域圖，生產(chǎn)裝置的平面布局圖和危險(xiǎn)區(qū)域劃分以及消防通道設(shè)置等，設(shè)備的標(biāo)高數(shù)據(jù)等。必須提供分析小組人手一份。5、有害物質(zhì)清單/存量及化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）工藝中所涉及的所有物料，包括：原料、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)品、添加劑、輔助物料、催化劑。（現(xiàn)場(chǎng)必備）6、設(shè)備設(shè)計(jì)資料、設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)備規(guī)格、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙。（現(xiàn)場(chǎng)必備）7、自控系統(tǒng)控制邏輯圖、工藝部分控制邏輯和安全連鎖控制邏輯。（現(xiàn)場(chǎng)必備）8、所有控制儀表的資料。9、壓力釋放閥的計(jì)算書和相關(guān)文件。10、相關(guān)聯(lián)界區(qū)條件和工藝條件。11、

裝置的工藝變更情況和檢定、標(biāo)定情況。12、裝置的已遂和未遂事故情況，同類裝置事故情況，事故應(yīng)急預(yù)案。表2HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求1、工藝描述、工藝設(shè)計(jì)依據(jù)、工藝原理、必須提供分析小組成員人HAZOP會(huì)場(chǎng)準(zhǔn)備

◆一間獨(dú)立會(huì)議室（內(nèi)含：供電設(shè)施、會(huì)議桌和椅）;

◆電腦（兩到三臺(tái)）和投影儀;

◆白板、掛紙、白板筆和板擦;

◆周圍環(huán)境安靜，無(wú)人打擾.

HAZOP會(huì)場(chǎng)準(zhǔn)備

確定分析范圍，劃分分析節(jié)點(diǎn)每個(gè)小組針對(duì)各自分析裝置實(shí)際情況，將分析單元?jiǎng)澐譃槿舾晒?jié)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)出《HAZOP分析節(jié)點(diǎn)一覽表》，以避免遺漏。劃分節(jié)點(diǎn)依據(jù)以下因素進(jìn)行：①合理的隔離/切斷點(diǎn)；②各節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)意圖與功能；③劃分方法具有一致性。設(shè)計(jì)分析記錄表格HAZOP分析會(huì)議的記錄要以表格形式呈現(xiàn)，在分析開始前要設(shè)計(jì)工作記錄樣表，以引導(dǎo)討論的進(jìn)程，保證根據(jù)分析討論的過程能夠提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。確定分析范圍，劃分分析節(jié)點(diǎn)

神華寧煤集團(tuán)烯烴公司××裝置HAZOP分析記錄表節(jié)點(diǎn)序號(hào)節(jié)點(diǎn)描述設(shè)計(jì)意圖

圖號(hào)會(huì)議日期

參加人員

序號(hào)參數(shù)/

引導(dǎo)詞偏差后果原因已有保護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)分析建議措施備注嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

神華寧煤集團(tuán)烯烴公司××裝置HAZOP分析記錄表節(jié)點(diǎn)序號(hào)

安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間初步擬定分析記錄表中部分內(nèi)容召開HAZOP分析會(huì)議報(bào)告編制建議措施審核四、HAZOP分析、報(bào)告編制、審核：安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間四、HAZOP分析、報(bào)告編制、審核：

安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間分析小組組長(zhǎng)按照《HAZOP分析節(jié)點(diǎn)一覽表》確定會(huì)議次數(shù)，并根據(jù)實(shí)際工作量（每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)平均需2～4小時(shí)）確定每次會(huì)議所需時(shí)間。初步擬定分析記錄表中部分內(nèi)容每次節(jié)點(diǎn)分析會(huì)議前，分析小組組長(zhǎng)要將要分析的節(jié)點(diǎn)描述，節(jié)點(diǎn)圖紙?zhí)?，控制參?shù)、設(shè)計(jì)意圖等信息填寫在分析記錄表中。安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間初步擬定分析記錄表中部分內(nèi)容

節(jié)點(diǎn)序號(hào)節(jié)點(diǎn)描述設(shè)計(jì)意圖節(jié)點(diǎn)1甲醇/DME給料進(jìn)入E-60112甲醇過熱器，經(jīng)過熱器加熱后進(jìn)入R-60111DME反應(yīng)器，反應(yīng)生成的產(chǎn)物，一部分經(jīng)DME反應(yīng)器E-60115流出物冷卻器冷卻后，經(jīng)DME反應(yīng)器F-60115A/B流出物過濾器過濾后，送至后續(xù)單元；另一路引至MX-60151MTP進(jìn)料混合器進(jìn)口。氣態(tài)烴自上游單元來(lái)進(jìn)入DME反應(yīng)器E-60115流出物冷卻器與來(lái)自R-60111DME反應(yīng)器的產(chǎn)品換熱，而后進(jìn)入E-60131循環(huán)烴加熱器經(jīng)蒸汽加熱后的烴送至MX-60151MTP反應(yīng)器進(jìn)料混合器入口。設(shè)計(jì)意圖：甲醇經(jīng)DME反應(yīng)器R-60111反應(yīng)生成的產(chǎn)物一部分與氣態(tài)烴混合送至后續(xù)單元；另一部分冷卻過濾后送至E-60111。

主要控制參數(shù)：E-60112出口溫度，E-60112內(nèi)漏，R-60111溫度

R-60111壓力，R-60111去火炬溫度，E-60115換熱后溫度（液相）

F-60115A/B壓差，E-60115氣態(tài)烴來(lái)氣壓力，E-60115內(nèi)漏，

E-60131換熱后溫度，E-60131壓力，E-60131內(nèi)漏，采樣。圖號(hào)會(huì)議日期2012年12月3日3031-A60-00-SY03-012

（DME反應(yīng)系統(tǒng)單元）參加人員北京樂文石油化工研究院：劉瑞、林美霞、李愛麗

寧煤集團(tuán)烯烴公司丙烯車間：趙永智、賈瑞民、杜正平、楊進(jìn)福

楊冰、溫輝、霍建邦、邢敦榮、裴鴻飛、馬金紅、張永杰、谷瑞鳴序號(hào)參數(shù)/

引導(dǎo)詞偏差后果原因已有保護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)分析建議措施備注嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)節(jié)點(diǎn)序號(hào)節(jié)點(diǎn)描述設(shè)計(jì)意圖節(jié)點(diǎn)1甲醇/DME給料進(jìn)入E-6節(jié)點(diǎn)描述要求設(shè)計(jì)意圖◆描述語(yǔ)言簡(jiǎn)練通俗易懂，節(jié)點(diǎn)描述不要花過多文字，但應(yīng)敘述清楚主要設(shè)備的名稱和位號(hào)。

◆列出本節(jié)點(diǎn)內(nèi)所有有控制要求的工藝參數(shù)，并將本節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)功用和意圖詳細(xì)描述。節(jié)點(diǎn)描述要求設(shè)計(jì)意圖◆描述語(yǔ)言簡(jiǎn)練通俗易懂，節(jié)點(diǎn)描述不要花過

召開HAZOP分析會(huì)議：開始討論前，由工藝人員向大家介紹節(jié)點(diǎn)內(nèi)的流程，以及設(shè)計(jì)意圖、主要控制的工藝參數(shù)、操作要點(diǎn)及歷史故障等信息。為了保證分析會(huì)議的高效性，按照《HAZOP節(jié)點(diǎn)分析步驟》，小組成員充分討論，對(duì)各分析節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，使用引導(dǎo)詞法識(shí)別偏差，舍棄無(wú)意義的偏差，確定有意義的偏差，識(shí)別后果，分析造成后果的原因，評(píng)估，確認(rèn)保護(hù)措施，提出建議措施，形成HAZOP工作記錄表。召開HAZOP分析會(huì)議：

HAZOP節(jié)點(diǎn)分析步驟使用引導(dǎo)詞帶入工藝參數(shù)形成偏差確定有意義的偏差分析偏差后果（假設(shè)所有保護(hù)失效）明確保護(hù)措施列出偏差后果可能的原因提出建議措施依次使用所有的引導(dǎo)詞選擇工藝參數(shù)選擇節(jié)點(diǎn)下一個(gè)工藝參數(shù)確定工藝描述、設(shè)計(jì)意圖、控制參數(shù)風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受是否HAZOP節(jié)點(diǎn)分析步驟使用引導(dǎo)詞帶入工藝參數(shù)形成偏差確定與工藝參數(shù)相關(guān)的偏差工藝介質(zhì)組分/成分偏差設(shè)備設(shè)施設(shè)置和運(yùn)行中的偏差涉及人為因素的偏差與工藝參數(shù)相關(guān)的偏差工藝介質(zhì)組分/成分偏差設(shè)備設(shè)施設(shè)置和運(yùn)行流量流量偏小/或無(wú)流量偏大錯(cuò)誤流量逆流流量溫度壓力液位其它溫度溫度偏低溫度偏高壓力壓力偏低/負(fù)壓壓力偏高液位液位偏低/無(wú)液位偏高與工藝參數(shù)相關(guān)的偏差流量流量偏小/或無(wú)流量偏大錯(cuò)誤流量逆流流量溫度組分比例異常組分污染混合不足反應(yīng)異常其它工藝介質(zhì)組分/成分偏差組分比例異常組分污染混合不足反應(yīng)異常其它設(shè)備/設(shè)施布置偏差釋放量過大釋放量過小/無(wú)法釋放靜電積累振動(dòng)過大腐蝕/沖蝕過大外漏其它設(shè)備設(shè)施設(shè)置和運(yùn)行中的偏差設(shè)備/設(shè)施布置偏差釋放量過大釋放量過小/無(wú)法釋放取樣與人工檢尺不方便維修維修頻率高維修中的重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員安全人為失誤以往事故其它涉及人為因素的偏差取樣與人工檢尺不方便維修維修頻率高維修正確的原因假設(shè)舉例有操作指南或控制程序的情況下，發(fā)生人為錯(cuò)誤一次操作順序錯(cuò)誤；開或關(guān)錯(cuò)一次閥門；一次操作，將物料裝入錯(cuò)誤的容器。單臺(tái)設(shè)備故障或喪失機(jī)械完整性某機(jī)泵故障停運(yùn)；某控制閥故障卡死；某設(shè)備或某條管線泄漏；輔助系統(tǒng)失效某氣壓機(jī)氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)中的氮?dú)馔蝗恢袛嘁黄饍x表或設(shè)備發(fā)生故障伴隨著一起人為錯(cuò)誤由于儀表指示或報(bào)警故障導(dǎo)致操作員判斷失誤而操作錯(cuò)誤；

偏差原因分析正確的原因假設(shè)舉例有操作指南或控制程序的情況下，發(fā)生人為錯(cuò)誤偏差可能的原因無(wú)流量機(jī)泵、機(jī)故障停/誤停，閥故障關(guān)或誤關(guān)，儀表誤讀數(shù)，下游壓力升高，管線堵塞或破裂，上游無(wú)物料。少流量管線/過濾器部分堵塞，閥芯脫落，泵汽蝕，操作失誤，儀表虛高，下游壓力高，壓縮機(jī)/泵回流閥開。多流量泵入口壓力增大，回流量減少，閥門開度讀數(shù)虛低，多臺(tái)機(jī)/泵同時(shí)運(yùn)行，下游接受罐壓力減低，其他管線物料流入。反流量泵/機(jī)故障停，虹吸，下游接受罐壓力升高。壓力高釋放閥失效，機(jī)/泵下游關(guān)閉或堵塞，靜壓高，沸騰，熱膨脹，滿罐，高壓系統(tǒng)物料泄露到低壓系統(tǒng)，反應(yīng)釋放氣體。壓力低系統(tǒng)堵塞或關(guān)閉，回流開，系統(tǒng)物料去錯(cuò)誤管線，泄露，節(jié)流，靜壓低，冷凝，機(jī)/泵入口閥門關(guān)，系統(tǒng)抽空。溫度高換熱器冷媒不足，熱介質(zhì)流量大，環(huán)境溫度高，介質(zhì)死循環(huán)。溫度低換熱器冷媒過量，熱介質(zhì)流量小，環(huán)境溫度低，伴熱不足?？赡芤鹌畹脑蛲茰y(cè)偏差可能的原因無(wú)流量機(jī)泵、機(jī)故障停/誤停，閥故障關(guān)或誤泄漏軟管，膨脹節(jié)，腐蝕介質(zhì)的管線，換熱器芯子，閥門內(nèi)漏，沒有裝盲板。液位/界位高進(jìn)料大于出料，液位指示虛低，液位控制閥/泵失效，出料口堵塞，錯(cuò)誤進(jìn)料。液位/界位低進(jìn)料小于出料，液位指示虛高，液位控制閥/泵失效，進(jìn)料口堵塞，錯(cuò)誤出料。溫度高反應(yīng)放熱，熱媒過量，溫控失效，熱物料過多，環(huán)境溫度高。溫度低熱媒不足，溫控失效，熱物料過少，反應(yīng)吸熱，環(huán)境溫度低?；旌?攪拌不足攪拌器失效，時(shí)間不足，物料過多，粘稠，沉淀，分層。壓力高、低釋放閥/呼吸閥失效，抽空，壓力控制閥失效。偏差的原因推測(cè)舉例泄漏軟管，膨脹節(jié)，腐蝕介質(zhì)的管線，換熱器芯子，閥門內(nèi)漏，沒有偏差原因的分析原則：

原因是引起偏差發(fā)生的原因原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài)及外部的干擾等

偏差原因的分析原則：原因是引起偏差發(fā)生的原因偏差后果的分析原則：偏差可能導(dǎo)致的工藝危害后果應(yīng)考慮全局（在不考慮任何保護(hù)措施前提下)。后果重點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)內(nèi)，特殊情況下，可以擴(kuò)展到本節(jié)點(diǎn)前后的2-3臺(tái)設(shè)備。在寫偏差導(dǎo)致的后果時(shí)，注意要把后果的邏輯關(guān)系描述清楚，例如：“罐D(zhuǎn)-101汽油液位過高溢出，遇點(diǎn)火源可能導(dǎo)致著火爆炸”，不要只是在結(jié)果內(nèi)只寫著火爆炸偏差后果的分析原則：偏差可能導(dǎo)致的工藝危害后果應(yīng)考慮全局（在保護(hù)措施的識(shí)別：設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果，如：設(shè)備等級(jí)、報(bào)警、連鎖、操作規(guī)程等。直接保護(hù)措施（安全閥）間接保護(hù)措施（巡檢等）保護(hù)措施的識(shí)別：設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差保護(hù)措施分析技巧和原則從根除偏差的角度考慮出發(fā)，設(shè)置的保護(hù)措施能徹底杜絕偏差產(chǎn)生條件。例如：某節(jié)點(diǎn)內(nèi)容器設(shè)計(jì)最高工作壓力為2.5MPA,而系統(tǒng)實(shí)際的正常操作壓力僅為1.5MPA，最大系統(tǒng)壓力為2.0MPA。那么這個(gè)容器就是本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，是很好的保護(hù)措施。從監(jiān)測(cè)和預(yù)防角度出發(fā)，尋找節(jié)點(diǎn)內(nèi)工藝流程中的監(jiān)控儀表和報(bào)警等，如：在線監(jiān)控儀器儀表，DCS顯示等這些設(shè)備和設(shè)施能有效地預(yù)防和控制工藝的運(yùn)行，防止偏差的發(fā)生。保護(hù)措施分析技巧和原則從根除偏差的角度考慮出發(fā)，設(shè)置的保護(hù)措從偏差一旦發(fā)生后控制角度出發(fā)，遇到某些偏差無(wú)法避免的情況，應(yīng)需尋找有效地防護(hù)措施，如：消防設(shè)施、安全閥、連鎖裝置等。這些設(shè)置能夠有效地杜絕工藝危害發(fā)生或者能減少偏差發(fā)生導(dǎo)致的工藝安全后果的程度。在書寫保護(hù)措施時(shí)候，按照預(yù)防，監(jiān)測(cè)，控制減弱的順序書寫。直接有效的本質(zhì)安全保護(hù)措施是最安全的。保護(hù)措施可以在節(jié)點(diǎn)內(nèi)，也可以在節(jié)點(diǎn)外，可以是硬件的措施，也可以是軟件措施。保護(hù)措施分析技巧和原則從偏差一旦發(fā)生后控制角度出發(fā)，遇到某些偏差無(wú)法避免的情況，應(yīng)建議措施內(nèi)容與工藝危害和事故、事件的控制直接相關(guān)；建議措施的提出與風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高低緊密相關(guān)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)殘余風(fēng)險(xiǎn)必須提出建議措施或者研究方向；HAZOP分析過程中對(duì)發(fā)現(xiàn)目標(biāo)裝置工藝流程、儀表控制、操作手段等環(huán)節(jié)中存在的隱患和問題，通過提出建議措施使管理層予以重視，并為管理層明確提出解決問題的研究方向；建議措施內(nèi)容可以是技術(shù)方面，工程方面，也可以是管理方面的要求，應(yīng)與均與引起偏離的原因——對(duì)應(yīng)。當(dāng)需要提出建議，而HAZOP小組成員由于自身能力和技術(shù)等原因無(wú)法準(zhǔn)確提出時(shí)，建議措施內(nèi)容應(yīng)以研究方向等類似的形式出現(xiàn)。建議措施的提出建議措施內(nèi)容與工藝危害和事故、事件的控制直接相關(guān)；建議措施的看引起偏離的原因：看已有的保護(hù)措施情況：保護(hù)措施的類型直接影響到殘余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)大小，理論上直接有效的本質(zhì)安全保護(hù)措施是最安全的。當(dāng)建議提出增加有效和可靠的保護(hù)措施時(shí)，需要對(duì)建議措施內(nèi)容進(jìn)行斟酌，考慮必須兼顧措施的落實(shí)和執(zhí)行難度，以及投資成本要求，最主要的是應(yīng)注意增加的保護(hù)措施是否可能存在對(duì)后續(xù)或前端工藝流程和系統(tǒng)的安全性有帶來(lái)不安全的隱患問題等看引起偏離的原因：建議措施的提出應(yīng)從幾方面考慮：消除原因：“低壓蒸汽換熱器由于沖蝕嚴(yán)重，極可能出現(xiàn)內(nèi)漏，烴進(jìn)入低壓蒸汽凝液管網(wǎng)，嚴(yán)重時(shí)可能引起工藝危害，建議適時(shí)對(duì)此類型換熱器進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)，降低腐蝕、泄漏風(fēng)險(xiǎn)?！鳖A(yù)防和監(jiān)測(cè)：“建議車間需考慮E-60115DME流出物冷卻器出口溫度高，可能造成MTP反應(yīng)器超溫，建議601TI1012設(shè)置高報(bào)，便于監(jiān)控，降低風(fēng)險(xiǎn)。”

控制和降低危害后果：“在編制C-60651丙烯壓縮機(jī)操作規(guī)程和應(yīng)急處理預(yù)案時(shí)，將二段入口壓力低的處置手段予以明確，并實(shí)現(xiàn)二段入口壓力過低（接近負(fù)壓）緊急停機(jī)的要求”

建議措施的提出應(yīng)從幾方面考慮：消除原因：“低壓蒸汽換熱器由不好的建議好的建議增加壓力表在儲(chǔ)罐V-101北側(cè)增加一個(gè)就地壓力表供操作人員監(jiān)控確認(rèn)安全閥的尺寸確認(rèn)是否根據(jù)周圍著火條件計(jì)算儲(chǔ)罐V-102上安全閥PSV-11的尺寸檢查溢流罐的液位修改操作程序X-123，要求每天確認(rèn)溢流罐T-105的液位在25％以內(nèi)增加對(duì)工藝單元的維修修改維修計(jì)劃Q-50,將引擎QM350A/B的潤(rùn)滑油更換周期從兩個(gè)月一次改為每月一次檢查確認(rèn)該閥門為“故障關(guān)”現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)掉電后ESD閥門V-5是否處于關(guān)閉狀態(tài)建議措施舉例不好的建議好的建議增加壓力表在儲(chǔ)罐V-101北側(cè)增加一個(gè)就地參數(shù)/

引導(dǎo)詞偏差后果原因已有保護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)分析建議措施備注嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

MTP反應(yīng)器床層溫度E-60513

內(nèi)漏過高異常MTP反應(yīng)器飛溫，密封點(diǎn)泄漏，遇點(diǎn)火源引發(fā)火災(zāi)爆炸烴竄入低壓蒸汽管網(wǎng)，可能引起后續(xù)流程火災(zāi)爆炸等工藝危害。循環(huán)烴量不足或中斷本體內(nèi)漏1、601TS2119-2169HH及聯(lián)鎖2、601TI2114-2164H3、605FI4131L4、605FI2131L5、605FI4905LCJ中等風(fēng)險(xiǎn)CJ中等風(fēng)險(xiǎn)15、建議丙烯車間需考慮恢復(fù)循環(huán)烴605FI4131LL原始信號(hào)引至SIS聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)，降低由于循環(huán)烴突然中斷，引起MTP反應(yīng)器超溫，造成工藝危害等風(fēng)險(xiǎn)。44、丙烯車間需考慮，E-60513脫丁烷塔進(jìn)料預(yù)熱器內(nèi)漏，高壓烴竄入低壓蒸汽管網(wǎng)，可能引起嚴(yán)重的工藝危害，建議將E-60513低壓蒸汽凝液不進(jìn)入低壓蒸汽凝液管網(wǎng)，就地外排，同時(shí)考慮將裝置內(nèi)類似情形的換熱器低壓蒸汽凝液一并收集再利用，收集點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器，并增加巡回檢查，實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器內(nèi)漏情況的監(jiān)控，降低風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)鎖安全設(shè)計(jì)參數(shù)/

引導(dǎo)詞偏差后果原因已有保護(hù)措施風(fēng)險(xiǎn)分析建議措施備注嚴(yán)

HAZOP分析會(huì)議要求：服從HAZOP分析組長(zhǎng)指揮不分級(jí)別和資歷真誠(chéng)交流歡迎不同的見解，但不是爭(zhēng)論請(qǐng)不要輕易打斷別人的發(fā)言小組成員準(zhǔn)時(shí)參加對(duì)問題提出的看法、意見都是好的HAZOP分析會(huì)議要求：

編制分析報(bào)告階段、審核和落實(shí)整改階段對(duì)分析記錄表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，編制《HAZOP分析建議匯總表》，分類分級(jí)審核，對(duì)提出的建議措施提出采納、不采納、修改后采納的審核意見，對(duì)不采納的建議要說明原因，對(duì)采納的建議措施按照“五定”原則進(jìn)行實(shí)施。

編制分析報(bào)告階段、審核和落實(shí)整改階段HAZOP分析記錄表帶有彩色標(biāo)注的HAZOP分析節(jié)點(diǎn)的P&ID圖HAZOP分析報(bào)告采納的建議措施落實(shí)“五定”表HAZOP分析的輸出成果HAZOP分析記錄表HAZOP分析的輸出成果HAZOP建議措施的審查結(jié)果及處理方式有如下情況：1、審核后同意采納的建議措施應(yīng)：（a）確定項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人；（b）確定建議措施計(jì)劃完成時(shí)間；（c）確定建議措施完成的途徑。建議措施的審查2、經(jīng)審核同意修改后實(shí)施的建議措施。處理方式同上HAZOP建議措施的審查結(jié)果及處理方式有如下情況：1、審核3、對(duì)于擬不采納的建議措施，要滿足以下條件：（a）建議措施所依據(jù)的分析是建立在確實(shí)有錯(cuò)誤的資料上；（b）建議措施對(duì)于保護(hù)員工或承包商的安全和健康不是必需的；（c）另有可供選擇的方法能提供足夠的保護(hù)；（d）建議是不可行的。