連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第1頁
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第2頁
連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程_第3頁
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PAGEPAGE1連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程前言連續(xù)硫化機是橡膠工業(yè)中使用頻率較高的一種設(shè)備,是橡膠流水線中不可或缺的一環(huán)。然而,如同其他機器設(shè)備一樣,連續(xù)硫化機的使用也存在一定的安全風(fēng)險。本安全操作規(guī)程旨在對使用連續(xù)硫化機進行嚴格的安全管理和操作規(guī)范,確保生產(chǎn)安全。一、設(shè)備檢查確認連續(xù)硫化機符合國家及企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),無嚴重缺陷。檢查連續(xù)硫化機各部件,是否在技術(shù)使用年限內(nèi),各部件是否正常運行。進行設(shè)備維護,確保各部件清潔、潤滑,所有帶電部分接地良好。二、操作前準(zhǔn)備維護和保養(yǎng)連續(xù)硫化機設(shè)備。安裝和檢查防護裝置,確認所有安全開關(guān)、安全繼電器及安全限位開關(guān)是否正常。查看工作區(qū)環(huán)境是否安全,有無易燃、易爆、有毒物質(zhì)存在。員工必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服裝。如沒有標(biāo)準(zhǔn)裝備,不得上崗操作。三、操作規(guī)范操作人員必須經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)的操作證書方可操作。操作前必須進行工藝檢查、裝備檢查等,確認生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后方可操作。工作期間不得擅自離崗,如有特殊情況必須事先請假,由主管和勞動安全保護員審核后方可離開。操作連續(xù)硫化機過程中,必須關(guān)注該設(shè)備的運行狀態(tài),如有異常需要及時通知主管。補膠、涂膠、清洗設(shè)備時,必須切斷電源。確保生產(chǎn)流程各項參數(shù)符合設(shè)定要求,加熱設(shè)備溫度不超過設(shè)定范圍。同時,聯(lián)合其他制造設(shè)備,實現(xiàn)在加熱時間和溫度范圍內(nèi),提高產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量。確保員工操作前的必要安全設(shè)備已落實(安全繼電器、限位開關(guān))。確保設(shè)備上所有組件都完好無損,如有發(fā)現(xiàn)異常,停止操作,及時匯報。在操作設(shè)備時,不允許離開操作臺,操作人員必須隨時注意觀察操作。確保物料、制品齊全,按要求存放在指定位置。操作完畢后,關(guān)好設(shè)備電源,將設(shè)備內(nèi)殘余物清理干凈。在廢棄制品、庫存過期樣品處理時,應(yīng)按照公司管理規(guī)定及環(huán)保要求進行處置,不允許隨意丟棄。四、突發(fā)情況應(yīng)急處理如遇設(shè)備故障,發(fā)生事故或突發(fā)情況,應(yīng)立刻關(guān)掉電源,及時報告主管和安全保護員,快速做好事故處理措施。操作人員需熟悉緊急停車、急停開關(guān)和人員傷害急救知識,發(fā)現(xiàn)緊急情況時,不得擅自離開現(xiàn)場。在處理事故過程中,操作人員需嚴格遵照企業(yè)規(guī)范,不得隨意撤離現(xiàn)場,應(yīng)積極配合現(xiàn)場救援以及國家和企業(yè)相關(guān)部門的要求,妥善處理事故,杜絕龍卷風(fēng)的發(fā)生。五、操作后總結(jié)操作人員需對操作過程負責(zé),并反饋操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和建議,以完善企業(yè)安全管理。維護和保養(yǎng)連續(xù)硫化機設(shè)備定期需交由專門維修部門負責(zé)。結(jié)論作為橡膠生產(chǎn)流水線上不可或缺的一環(huán),連續(xù)硫化機的操作安全顯得尤為重要。通過本安全操作規(guī)程的實施,可以有效的減少安全事故的發(fā)生,降低事

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