熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)方案

..頁(yè)腳頁(yè)腳熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)年 月日目 錄第一篇工程概況、特點(diǎn)、對(duì)策及編制依據(jù)1一工程概況1二工程重點(diǎn)、難點(diǎn)2三編制依據(jù)2四本工程主要執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等3五針對(duì)本工程的主要對(duì)策4其次篇施工技術(shù)方案6第一章工程主要工藝及流程簡(jiǎn)述6一主要工藝流程6二供熱工藝流程圖7其次章工程主要施工方法7一支墩、檢查井土建工程施工方案7二管道安裝施工方案15三頂管施工方案33四特別施工措施方案44144245第三篇工程組織與治理措施48第一章施工組織與治理48一施工組織48二施工治理53其次章工程質(zhì)量保證措施55一工程質(zhì)量目標(biāo)與把握原則55二單位、分局部項(xiàng)工程劃分55三質(zhì)量資源治理55四主要質(zhì)量把握點(diǎn)56五質(zhì)量治理主要過(guò)程56六質(zhì)量保證措施58七質(zhì)量治理體系和保證體系構(gòu)造61第三章安全生產(chǎn)保證措施66一職業(yè)安康安全治理目標(biāo)66二危急源的辨識(shí)66三職業(yè)安康安全治理方案與措施67四應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)79五安全生產(chǎn)治理及保證體系80第四章文明施工與環(huán)境、成品設(shè)施保護(hù)措施83一文明施工措施83二環(huán)境保護(hù)措施91三設(shè)施、成品的保護(hù)93第五章施工進(jìn)度打算及工期保證措施95一工期目標(biāo)95二工期保證措施95三施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖99第六章質(zhì)量保修效勞保證措施99一保修承諾99二保修圍及期限99三保修期后的修理效勞100第七章施工平面布置100一平面布置說(shuō)明100二施工臨時(shí)用地打算100三施工用電100四施工用水101五施工總平面圖101第八章資源配置打算101一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表101二勞動(dòng)力打算與保證措施102附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表104附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表106附表三：勞動(dòng)力打算表107附表四：打算開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖108附表五：施工總平面圖109附表六：臨時(shí)用地表110附表七：工程設(shè)備選購(gòu)進(jìn)度打算111第一篇 工程概況、特點(diǎn)、對(duì)策及編制依據(jù)一工程概況1、工程概況市目前供熱系統(tǒng)無(wú)統(tǒng)一規(guī)劃，鍋爐房布置零亂，各鍋爐房分散獨(dú)立供熱，沒有實(shí)施真正一個(gè)良好的投資環(huán)境和生活環(huán)境實(shí)施本工程。工程總長(zhǎng)度約10KM，負(fù)責(zé)破路拆遷、恢復(fù)等費(fèi)用，幫助業(yè)主及政府部門辦理相關(guān)審批文件。2、工程容與施工圍大路至大街供熱管網(wǎng)工程制安、系統(tǒng)調(diào)試、管溝挖填土、土方運(yùn)輸、檢查井、支墩等。開元大道至同心街供熱管網(wǎng)等。施工圍本工程包含施工、設(shè)備材料、調(diào)試〔含單體調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試、測(cè)試、協(xié)作試運(yùn)行、技料整理、對(duì)工程圍用能單位其它專業(yè)工程進(jìn)展的協(xié)作效勞。3、工期要求20235〔可依據(jù)業(yè)主和投資單位要求確定，竣工日期為2023年9月30日，總竣工日期響應(yīng)招標(biāo)文件及合同要求。4、質(zhì)量要求質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，上述標(biāo)準(zhǔn)不全都時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)較高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本工程按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展驗(yàn)收，質(zhì)量必需到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。5、工程所在地氣候、地質(zhì)、水文狀況雨多風(fēng)，蒸發(fā)猛烈，降雨集中。年平均氣溫9.1℃；極端最低氣溫-27.1℃；極端最高氣溫39130cm。建筑物根底埋藏在1.5～2m處，大局部為亞粘土層，地下水位埋深在2.5～3m之間，地基計(jì)算強(qiáng)度〔R〕值為15～20T/m2；較好建筑區(qū)，地層比較簡(jiǎn)潔，在1.5～2m處為亞粘土層，下部有脆弱之下臥層，地下水痊清水河兩岸一般為3～3.5m，清水河以西一般為2～2.5m之間，地基計(jì)算強(qiáng)度〔R〕值為10～15T/m2；不良建筑區(qū)，地層較為簡(jiǎn)潔，腐殖質(zhì)含量多，含水量大，孔隙度高，地基計(jì)算強(qiáng)度〔R〕5～10T/m2。一般為3～4m，西部較淺，越靠近黃河，潛水位越高，一般在2～3m。由于灌區(qū)溝渠縱橫，地表水源豐富，水文地質(zhì)條件良好。二工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程管網(wǎng)沿線敷設(shè)區(qū)域，主要集中在市政道路、河涌、穿越市政道路交匯處、過(guò)高速證文明施工是施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。術(shù)難點(diǎn)。三編制依據(jù)1、初步設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙；2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件；3、相關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集；4、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、工法和質(zhì)量治理體系、職業(yè)安康安全治理體系和環(huán)境治理體系程序文件等；5、類似工程施工閱歷。四 本工程主要執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等本工程主要執(zhí)行以下施工技術(shù)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此?！睠JJ28-2023〕《凸面板式平焊鋼制管法蘭》/T81-94《凸面鋼制管法蘭蓋》/T86.1-94《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2023GB/T29047-2023《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》 GB50727-2023《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592～20635-2023《管路法蘭用石棉橡膠墊片》/T87-94《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50235-2023《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50184-2023《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50236-2023《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50185-2023《鋼構(gòu)造、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-96《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2023《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)》GB50119-2023《混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2023《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-2023《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2023《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2023《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-2023《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2023《建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-2023《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-2023《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023五 針對(duì)本工程的主要對(duì)策投資單位親熱協(xié)作，按我公司“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情”的質(zhì)量方針，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量把握，以確保市熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程按期建成投產(chǎn)。部責(zé)任，并對(duì)以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格把握：1、施工工期把握《工程施工治理方法》科學(xué)、合理、均衡組織資源，嚴(yán)格把握施工進(jìn)度。建安裝平行、穿插施工，以階段進(jìn)度?？傮w進(jìn)度，確保如期竣工。做好協(xié)作，相互支持，確保整體工期實(shí)現(xiàn)。2對(duì)于地下水位較高的區(qū)域以及開挖段施工條件比較簡(jiǎn)潔、關(guān)鍵路段、靠近房屋及地質(zhì)條支護(hù)管溝。對(duì)于施工管線與原有管線施工穿插打架的問(wèn)題，在開挖之前提前對(duì)現(xiàn)有的管溝做出測(cè)量的地下管網(wǎng)、閥門等設(shè)施的保護(hù)措施。越的管線進(jìn)展支撐及吊架保護(hù)。各施工路段，承受施工圍擋隔離行車區(qū)和施工區(qū)，削減交通、施工穿插；在狹窄路排專人負(fù)責(zé)監(jiān)管各關(guān)鍵路口。依據(jù)本工程施工特點(diǎn)考慮使用下向焊焊接工藝。業(yè)環(huán)境四方面把握焊接質(zhì)量，保證完成焊接質(zhì)量目標(biāo)。量，承受液壓管口復(fù)圓千斤頂進(jìn)展管道整圓。3、工程質(zhì)量目標(biāo)及措施確保工程質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過(guò)ISO9001求，編制本工程的質(zhì)量打算，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量把握，確保施工質(zhì)量合格。制度，確保設(shè)備制作質(zhì)量?jī)?yōu)良。檢查把握，確保安裝質(zhì)量合格。師對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)視與指導(dǎo)，共同協(xié)作，確保工程質(zhì)量合格。4、安全生產(chǎn)與文明施工制造文明施工現(xiàn)場(chǎng)。遵守。分公司各部門加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度，搞好安全文明生產(chǎn)。5、與業(yè)主、監(jiān)理、投資單位、設(shè)計(jì)及其它相關(guān)單位的協(xié)作理和投資單位工程師審定后執(zhí)行。施工過(guò)程中，技術(shù)治理資料、試驗(yàn)試壓驗(yàn)收資料、工程質(zhì)量評(píng)定資料、安裝記錄、竣工圖紙等與工程進(jìn)度同步進(jìn)展，竣工資料呈報(bào)時(shí)間、格式與質(zhì)量要求確保按業(yè)主、監(jiān)理要求執(zhí)行。聽從設(shè)計(jì)變更以及業(yè)主、監(jiān)理、投資單位的協(xié)調(diào)與監(jiān)視。做好與其它單位之間成品保護(hù)工作。為確?！安粨p害自己，不損害他人，不被他人損害，保護(hù)他人不被損害相關(guān)單位應(yīng)相互協(xié)作。其次篇 施工技術(shù)方案第一章 工程主要工藝及流程簡(jiǎn)述一主要工藝流程1、供熱系統(tǒng)一級(jí)管網(wǎng)系統(tǒng)熱電廠〔電廠換熱首站〕130℃的高溫?zé)崴?，高溫?zé)崴?jīng)一級(jí)管網(wǎng)供水管輸送，℃熱水回到熱電廠〔電廠換熱首站〕130℃供出。、二級(jí)管網(wǎng)系統(tǒng)熱力站熱交換器通過(guò)與一級(jí)管網(wǎng)的高溫水換熱后，生產(chǎn)出90管網(wǎng)的輸送，進(jìn)入熱用戶水溫降到65℃，然后經(jīng)二級(jí)管網(wǎng)回水管輸送，進(jìn)入熱力站經(jīng)循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入熱交換器。式循環(huán)系統(tǒng)。2、應(yīng)急補(bǔ)水系統(tǒng)的干管處，可關(guān)斷該干管閥門，利用就近的應(yīng)急補(bǔ)水點(diǎn)進(jìn)展補(bǔ)水。二供熱工藝流程圖一級(jí)網(wǎng)供水管 二級(jí)網(wǎng)供水管70℃

65℃130℃90℃130℃90℃電廠首站熱力站熱用戶一級(jí)網(wǎng)回水管二級(jí)網(wǎng)回水管一 支墩、檢查井土建工程施工方案1、主要工序施工及質(zhì)量把握施工測(cè)量標(biāo)高把握測(cè)量建(構(gòu))筑物根底和設(shè)備根底標(biāo)高依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供給的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及圖紙標(biāo)注嚴(yán)格把握標(biāo)高。測(cè)量定位測(cè)量工跟班把握標(biāo)高。沉降觀測(cè)〔構(gòu)〕筑物進(jìn)展沉降觀測(cè)，施工過(guò)程中進(jìn)展不連續(xù)沉降觀測(cè)，以獵取數(shù)據(jù)。測(cè)量精度主要保證措施測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)鑒定合格，且在使用有效期?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺必需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門的檢測(cè)合格前方可使用。鋼尺丈量時(shí)按檢定狀態(tài)使用。砼工程材料要求鋼筋材料要求鋼筋砼Ⅲ級(jí)鋼筋，其性能應(yīng)符合圖紙和規(guī)的要求，每批鋼筋均要有合格證書。監(jiān)理和投資單位工程師報(bào)驗(yàn)；復(fù)檢合格驗(yàn)收后，方可使用。水泥的材料要求和質(zhì)量治理狀況進(jìn)展檢查。GB175-2023規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要求，每批水泥都要有合格證書，使用前都應(yīng)向監(jiān)理單位工程師報(bào)驗(yàn)，并按規(guī)規(guī)定進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢7天強(qiáng)度報(bào)告和其它指標(biāo)合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和投資單位同意前方可使用，最終補(bǔ)28天的強(qiáng)度報(bào)告。業(yè)主、監(jiān)理及投資單位對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或生產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重進(jìn)展取樣檢驗(yàn)。砂本工程用砂其質(zhì)量應(yīng)符《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52-2023中的要求。≤400m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)至少應(yīng)進(jìn)展細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含水量和泥塊含量檢驗(yàn)。石子及檢驗(yàn)方法》JGJ53-2023中的要求。石子顆粒尺寸不應(yīng)超過(guò)構(gòu)造最小邊尺寸1/4和鋼筋最小間距離的3/4。在二層或1/2，并應(yīng)滿足泵送砼的要求。供貨單位應(yīng)供給產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，按≤400m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)，至少應(yīng)進(jìn)展顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針片狀含量檢驗(yàn)。外摻劑位工程師批準(zhǔn)。外摻劑的技術(shù)要求符合有關(guān)規(guī)要求。鋼筋砼中的外摻劑中不得摻有氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。外摻劑的摻量經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量。間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有疑心時(shí)，進(jìn)展試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外摻劑。拌和用水凡適用飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽含量SO42-計(jì)超過(guò)0.27%的水均不能使用。土方工程施工及質(zhì)量把握土方開挖基坑開挖施工技術(shù)措施1〕土方工程開挖前，在施工區(qū)域建立測(cè)量把握點(diǎn)，并設(shè)有保護(hù)標(biāo)志?；油练介_挖200mm土層由人工挖出并運(yùn)至挖土機(jī)作業(yè)半徑。2〕挖土前，施工區(qū)域及其四周的上、下障礙物，撤除或做好防護(hù)措施。土方開挖要點(diǎn)1〕本工程一般承受機(jī)械挖土，協(xié)作人工修坡；機(jī)械無(wú)法作業(yè)的地方承受人工開挖方式進(jìn)開放挖。200mm的土層，人工清底。機(jī)械挖土過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)所挖土方的軸線、標(biāo)高、邊坡等進(jìn)展檢查校核，使監(jiān)理及投資單位，并依據(jù)實(shí)際狀況提出處理措施，報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)前方可施工?？蛇M(jìn)展下道工序施工，并做好驗(yàn)槽記錄。土方回填按一次回填?；靥钔临|(zhì)暫定為原土，挖方時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考慮一塊臨時(shí)堆土場(chǎng)地，余土外運(yùn)?！?〕土方回填施工技術(shù)措施1〕土方回填的材料要求1土方回填的材料征得監(jiān)理單位的同意方可施工。2標(biāo)及最少壓實(shí)遍數(shù)，并將測(cè)試結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位批準(zhǔn)。2〕土方回填的技術(shù)措施15cm8%。2土厚度和壓實(shí)遍數(shù)如下表：夯實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾200~3006~8蛙式打夯機(jī)200~2503~4推土機(jī)200~3006~8人工打夯不大于2003~432%圍。4填筑土方時(shí)，基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板工程施工及質(zhì)量把握本工程的模板一般承受木模板，支撐系統(tǒng)承受φ48×3.5mm扣件鋼管。加固承受對(duì)拉螺栓。求。模板外表應(yīng)光滑平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿。外表，對(duì)砼與鋼筋無(wú)害。整體式鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)當(dāng)起拱，起拱的高度當(dāng)設(shè)計(jì)2‰。砼在澆筑過(guò)程中，設(shè)置特地人員檢查、調(diào)整模板。項(xiàng)目項(xiàng)目軸線位置(縱橫兩個(gè)方向)底模上外表標(biāo)高允許偏差(mm)5±5檢查方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸層高垂直度根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表凹凸差相鄰兩板外表凹凸差外表平坦度25鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查鋼筋工程施工及質(zhì)量把握當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格需作變更時(shí)，辦理設(shè)計(jì)變更文件。進(jìn)展，全部鋼筋彎折時(shí)均應(yīng)冷彎。10設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。50%。鋼筋焊接接頭與機(jī)械接頭，應(yīng)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)，合格前方可施工。置正確。環(huán)境條件構(gòu)件名稱≤C20環(huán)境條件構(gòu)件名稱≤C20砼強(qiáng)度等級(jí)C25~C30≥C35板、墻、殼151515室正常環(huán)境梁和柱252525露天或室高溫板、墻、殼352515環(huán)境梁、柱453525有墊層 353535無(wú)墊層基 礎(chǔ)707070項(xiàng)目項(xiàng)目允 許 誤 差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋凈尺寸±5鋼筋安裝的間距、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下項(xiàng)目項(xiàng)目綁扎鋼筋網(wǎng)對(duì)角線差允許偏差(mm)±1010檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查度板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置(縱橫兩個(gè)方205鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查預(yù)埋件向)水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺檢查排距受力鋼筋 保護(hù)根底±5±10鋼尺檢查鋼尺檢查層厚柱、梁±5鋼尺檢查鋼筋綁扎好之后，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程記錄，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下一道工序施工。腳手架工程施工及質(zhì)量把握腳手架承受Φ48×3.5鋼管搭設(shè)承重架和外雙排架。鋼管腳手架的搭設(shè)挨次為：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→刀撐→鋪腳手板鋼管腳手架立桿底設(shè)δ=55mm木跳板，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以削減立桿偏心受載狀況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避開偏差過(guò)大。砼工程施工及質(zhì)量把握砼協(xié)作比設(shè)計(jì)制砼前，應(yīng)按《一般砼協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2023的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)。有特別要求的砼，其砼協(xié)作比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)要求。砼攪拌前，測(cè)定砂、石含水率，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。工。當(dāng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位對(duì)砼質(zhì)量有疑心時(shí)，有權(quán)進(jìn)展檢查。砼的協(xié)作比符合以下規(guī)定：碎石最小粒徑與輸送管徑之比≤1：3，砂率把握在40~50%。最小水泥用量300kg/m3。砼坍落度8~14cm。砼摻加適量的外加劑。計(jì)量檢驗(yàn)砼的拌制應(yīng)依據(jù)協(xié)作比，對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量。拌制砼時(shí)，各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)展零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。和骨料的用量。砼原材料每盤稱量的允許偏差如下表：材 料 名 稱粗細(xì)骨料水、外加劑砼拌制

允 許 偏 差±2%±3%±2%砼可承受機(jī)械拌制。拌制時(shí)的投料挨次為：砂→水泥→石子→水。砼攪拌的最短時(shí)間如下表：砼攪拌的最短時(shí)間砼坍落度攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量(L)(mm)<250250~500>500≤30強(qiáng)制式60S90S120S>301.7.4砼運(yùn)輸強(qiáng)制式60S60S90S砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過(guò)砼的初凝時(shí)間，砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑的連續(xù)時(shí)間，不超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)連續(xù)時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)連續(xù)時(shí)間(min)≤C30>C30氣溫低于25℃120min90min氣溫高于25℃90min60min砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合原規(guī)定坍落度，如有離析現(xiàn)象，必需進(jìn)展二次攪拌才能澆筑，砼澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)進(jìn)展測(cè)定。泵送砼的運(yùn)輸必需保證砼泵的連續(xù)工作力氣。砼澆筑和其它附著物，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位批準(zhǔn)才能開頭澆筑。砼澆筑時(shí)，為防止其離析、分層，其自由傾落高度≤2m。否則，應(yīng)承受串筒、溜槽等下料，不允許在模板利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流淌或運(yùn)送。砼的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)展，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定或批準(zhǔn)的施工縫為止。如覺察筑超過(guò)允許其連續(xù)時(shí)間時(shí)，須實(shí)行保證質(zhì)量措施，并按施工縫處理。業(yè)主同意。砼的澆筑分層進(jìn)展，每層澆筑厚度，應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗1.25倍2外表振動(dòng)200澆筑砼時(shí)，應(yīng)常常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等狀況，當(dāng)覺察變形、移位時(shí)，應(yīng)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑的砼分散前修理好。砼振搗時(shí)，應(yīng)避開振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以加以掩蓋和澆水。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)掩蓋保溫，不得向砼面上灑水。二 管道安裝施工方案1、工程概況2〔CJJ28-2023DN＜250時(shí)，選用無(wú)縫鋼管，鋼管材質(zhì)選用20#鋼；DN≥250mm時(shí)選用螺旋埋弧焊縫鋼管，鋼管材質(zhì)選用管材質(zhì)選用Q235B鋼。管道分支線上均安裝閥門，閥門承受金屬硬密封鋼制蝶閥。管道、與閥門和補(bǔ)償器一律承受焊接連接。2、施工程序測(cè)量放線→土方開挖→管道運(yùn)輸布管→管道安裝→接口補(bǔ)口補(bǔ)傷→焊縫檢查→強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)→接口保溫→土方回填→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收3、主要施工方案及措施測(cè)量放線及土方開挖施工方法管溝測(cè)量放線〔1〕臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線把握樁的設(shè)置便于觀測(cè)且必需結(jié)實(shí)，并應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施。200m1臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線把握樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)常常校核。高進(jìn)展標(biāo)識(shí)，以便隨時(shí)測(cè)量管溝的開挖深度是否到達(dá)要求。施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》要求。管溝開挖與回填管溝開挖管溝開挖承受機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合。溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高處留 300mm深圍的土方承受人工開挖，其余局部承受反鏟挖掘機(jī)開挖，并不得攪動(dòng)或破壞邊坡土壤構(gòu)造。機(jī)械開挖承受反鏟挖掘機(jī)，開挖方式一般狀況下承受溝端開挖方式，挖出的土應(yīng)堆在管溝一側(cè)距溝邊0.5m則承受路基板或鋼板敷設(shè)挖機(jī)通行便道，以保證挖機(jī)能順當(dāng)施工。在有地下管線、線纜及地下設(shè)施的位置，其3m圍一律承受人工開挖；無(wú)法修施工便道且挖機(jī)不能進(jìn)入的地段，則承受人工開挖。遇混凝土路面，承受風(fēng)鎬破路。節(jié)影響等因素選定槽底寬度。管溝槽底部的開挖寬度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜按下式計(jì)算：B=D1+〔b1+b2。:B—管溝溝槽底的開挖寬度〔mm；D1〔mm；b1mmb2mmDD1≤500m，b1=300mm500＜D1≤1000mm，b1=400mm。5m開挖管溝邊坡系數(shù)一般取1:0.33；如邊坡不穩(wěn)，則可酌情加大邊坡坡度系數(shù)。挖深。管溝機(jī)械開挖時(shí)，溝底留出200～300mm的土層不挖，待鋪管前人工清理，以免擾動(dòng)或破壞溝底的土壤構(gòu)造。管溝開挖過(guò)程中，假設(shè)土質(zhì)太差，管溝邊坡不穩(wěn)定以及溝深超過(guò)3m～6m，則應(yīng)在置在施工作業(yè)指導(dǎo)書中作出具體的方案。管溝開挖應(yīng)依據(jù)鋼管安裝施工進(jìn)度安排，分段開挖，先挖先裝。管溝開挖后不行組織進(jìn)展下管施工。管溝開挖至距設(shè)計(jì)管底高程，原則上不得超深挖土。如土質(zhì)較松，則先挖至設(shè)計(jì)管底高程以上50～100mm將溝底下夯至設(shè)計(jì)管底高程。如管溝基底土質(zhì)太差〔如垃圾土或淤泥〕〔基底承載力一般應(yīng)大于100KPa，則應(yīng)超挖到老土。超挖局部應(yīng)在無(wú)地下水時(shí)，用土質(zhì)較好的干土〔或石灰土、沙〕分層填土夯實(shí)，夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)凹凸 100mm，再鋪墊細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖在0.15m以者，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原地基自然土的密實(shí)度；超挖在 0.15m〔大于液限可用自然級(jí)配砂石回填作為管基。假設(shè)因排水不良或因不留神超挖而擾動(dòng)地基土，其擾動(dòng)深度在100mm時(shí)可鋪?zhàn)匀患?jí)配砂石處理；擾動(dòng)深度在100～300mm時(shí)，可填大卵石或塊石，并用礫石填充空隙，鋪?zhàn)匀簧罢移?。土方開挖時(shí)，必需按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時(shí)道路或橋梁。如遇有事先未查到的地下障礙設(shè)施，應(yīng)與主管單位協(xié)商制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施后，方能施工。在耕作區(qū)開挖管溝時(shí) ,應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放?；靥顣r(shí)應(yīng)先將下層土填入管溝，表層土填在上面。土方施工中，對(duì)開槽圍各種障礙物的保護(hù)措施應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)取得所屬單位的同意和協(xié)作；給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物必需能正常使用；加固后的線桿、樹木等必需穩(wěn)固；各相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。地下設(shè)施四周的開挖方法應(yīng)重視地下設(shè)施的保護(hù)，施工開頭前，依據(jù)業(yè)主供給的地下管線、光纜、線纜等開挖前指定此處開挖負(fù)責(zé)人和開挖監(jiān)視人，責(zé)任到人。在施工前,依據(jù)了解的地下設(shè)施的具體分布狀況，承受管道、線纜探測(cè)設(shè)備進(jìn)展再估量。如管道沿線有軍用光纜，應(yīng)與業(yè)主商定，與相關(guān)部隊(duì)取得聯(lián)系。開挖管溝前，應(yīng)向施工人員說(shuō)明地下設(shè)施的分布狀況。在地下設(shè)施兩側(cè)3m圍，承受人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施賜予必要的保護(hù)〔詳見地下設(shè)施的保護(hù)與加固措施相關(guān)單位的要求進(jìn)展回填。地主管部門報(bào)告。在文物治理部門制定了相應(yīng)措施后才能連續(xù)施工。管溝施工排水設(shè)施，解決排水出路，防止瀑雨沖入管溝。200×200mm的排水明溝，管溝縱向每隔40m，在溝邊挖一集水坑，集水坑設(shè)置汽油排水泵，將水抽排至施工點(diǎn)排水。在回填時(shí)，溝排水明溝應(yīng)滿填自然砂石，以保證回填密實(shí)。管道應(yīng)予以清通，以保證遇到瀑雨時(shí)能準(zhǔn)時(shí)排水。管溝開挖要求方段管溝溝壁不得有欲墜的石頭，溝底不應(yīng)有石塊。管溝中心線、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移的允許偏差應(yīng)符合下面的要求。差應(yīng)小于100mm；溝底標(biāo)高的允許偏差為－100mm～＋50mm；溝底寬度的允許偏差為±100mm；100mm；驗(yàn)收合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理工序交接手續(xù)。管道根底溝槽開挖時(shí)，不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)管底的原土，如承受機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在管基標(biāo)高以上預(yù)留200～300mm土層，而承受人工清底找平。如原土被擾動(dòng)，應(yīng)承受3：7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)0.95。管溝回填〔各測(cè)量完畢并證明符合設(shè)計(jì)要求，檢查記錄齊全準(zhǔn)確，手續(xù)完備；管道在溝無(wú)懸空現(xiàn)象，溝積水清理干凈；管道埋設(shè)遇到巖石、碎石等地基時(shí)必需承受砂墊層，墊層厚度應(yīng)≥200mm。管道下溝檢查完畢后10小時(shí)應(yīng)盡快回填?；靥顣r(shí)應(yīng)先填管道下部三角區(qū)，然后填管道兩側(cè)，再填管頂 400mm以的土方，最終填管頂400mm以上土方。管道四周應(yīng)承受中砂回填；回填應(yīng)分層對(duì)稱夯填，每層虛鋪厚度小于 200～300mm，承受沖擊夯逐層夯實(shí)；下部三角區(qū)和管道兩側(cè)及管頂 400mm以，不得含有石塊、碎磚、有機(jī)物等，夯實(shí)密實(shí)度達(dá)90%?；靥畋匦璞ＷC管道的復(fù)土埋設(shè)深度，如埋設(shè)深度不夠，則應(yīng)降低管道敷設(shè)高程，確保埋深滿足設(shè)計(jì)要求〔實(shí)行特別措施的地段除外〕。最終回填最上面的土層。每一部位回填完成后，應(yīng)進(jìn)展回填密實(shí)度測(cè)定，其密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)的要求?；靥顣r(shí)如管溝有積水，應(yīng)將積水排解后馬上回填；如溝積水無(wú)法排解，則承受砂袋將管線壓沉后再填砂至出地下水面，上部再填土?；靥顣r(shí)表層耕作土應(yīng)填于最上層，回填土應(yīng)高出地面300～500mm。特別要求的地貌恢復(fù)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求恢復(fù)。實(shí)行措施，以符合水利部門水土保持的相關(guān)要求?；靥钔翍?yīng)承受〔如粉質(zhì)粘土,砂土，粉土等〕回填,不得用淤泥及粉煤灰回填?；靥钔翍?yīng)分層〔300mm為一層〕夯實(shí),道路以外區(qū)回填土的壓實(shí)系數(shù)為 0.95,道路下面回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)依據(jù)道路設(shè)計(jì)要求確定 ,但不能小于0.95?；靥罴昂粚?shí)時(shí),要留意不得損壞管道。管道運(yùn)輸布管及安裝施工方案施工預(yù)備及材料檢查驗(yàn)收施工前的預(yù)備工作1〕依據(jù)業(yè)主供給的市政、通訊等方面的地下管道、通訊線路及地下設(shè)施等的位置，用儀器設(shè)備進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，準(zhǔn)確確定地下設(shè)施的位置和埋設(shè)深度，制定相應(yīng)的開挖及防護(hù)措施，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。2〕辦好租借或搭建現(xiàn)場(chǎng)施工基地的臨時(shí)設(shè)施，解決好現(xiàn)場(chǎng)基地的臨時(shí)用水用電。組織材料、勞動(dòng)力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，且根本齊備，并能保證連續(xù)施工。3〕組織工程部工程技術(shù)人員參與由設(shè)計(jì)單位主持的設(shè)計(jì)交底；工程部工程技術(shù)人員生疏施工圖紙,編制相應(yīng)施工工藝文件，并對(duì)作業(yè)層進(jìn)展技術(shù)交底。4〕進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解施工地段地質(zhì)狀況，以最終完善施工方案和編制相應(yīng)的專項(xiàng)技術(shù)措施。進(jìn)展焊接工藝試驗(yàn)，制定相應(yīng)焊接工藝文件。并對(duì)全部參施焊工進(jìn)展焊前工藝培訓(xùn)。計(jì)和國(guó)家、行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備材料的檢查驗(yàn)收1〕管道組成件及管道支承件必需具備制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀經(jīng)檢驗(yàn)合格，閥門按設(shè)計(jì)及規(guī)要求對(duì)其嚴(yán)密性進(jìn)展試驗(yàn)。輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29℃～186管道的閥類，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)展殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。閥類的殼體試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件進(jìn)展、如無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.55min,以殼體不開裂，填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)壓力按公稱壓力進(jìn)展，以閥瓣密封面、填料涵不漏為合格。油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做好標(biāo)識(shí)，置于防雨棚。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)的材料，必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格前方可使用。閥體附件在閥體試驗(yàn)時(shí)應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，以防受潮。經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格的管道組成件及管道支承件均應(yīng)馬上予以標(biāo)識(shí)，并填寫記錄。管道加工鍍鋅鋼管和管徑小于等于50mm于32mm管徑大于50mm的焊接鋼管，鋼板卷管承受氧氣乙炔火焰切割。砂輪片，不得用于切割碳鋼管子。給排水鑄鐵管用專用電鋸切割。塑料管用電動(dòng)細(xì)齒切割器或鋼鋸切割。管子切口外表平坦，無(wú)裂紋〔尤其鑄鐵管化物、鐵屑及明顯割痕等。1%，且不大于3mm見以以下圖。管道運(yùn)輸及布管

圖五十四 管子切口端面傾斜偏差管子切口端面傾斜偏差管道在防腐場(chǎng)地經(jīng)防腐檢驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)后，才能運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)。埋地25t汽車吊卸車。運(yùn)管汽車兩頭固定弧形墊木，其弧形部位鋪墊橡膠軟墊。拖車兩側(cè)應(yīng)加裝鋼制而承受專用寬邊尼龍吊帶或特制專用吊具。放，嚴(yán)禁用撬、滾、滑的方法卸車。腐日期先后裝車，先防腐先裝車，防腐未驗(yàn)收的不能裝車。鋼管布管現(xiàn)場(chǎng)二次運(yùn)輸布管應(yīng)在布管側(cè)沿線擺放，同時(shí)應(yīng)留意在上根管頭下根管尾相包纏橡膠軟墊，不得滾動(dòng)；布管時(shí)，應(yīng)留意首尾連接，相鄰管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開，以方便管清掃。管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于 500mm。不同品名、不同壁厚、不同防腐構(gòu)造層的鋼管，應(yīng)嚴(yán)格按施工圖規(guī)定的位置布管。布管及組裝焊接時(shí)，管道的邊緣至管溝邊應(yīng)保持確定的安全距離。布管后,組對(duì)前要對(duì)單根鋼管進(jìn)展清管,圓盤拖板，用人工來(lái)回拖拉進(jìn)展清掃。如經(jīng)檢查覺察有管道端部管口碰扁變形后，馬上承受液壓管口凹陷復(fù)圓千斤頂進(jìn)展整圓，以保證焊接對(duì)口的質(zhì)量。管道運(yùn)輸過(guò)程中管道的底部應(yīng)使用專用楔塊底架支撐，管道上部應(yīng)用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)，鋼絲繩與管道之間應(yīng)使用緩沖墊，管道不得相互撞擊，接口及鋼管的外防腐層應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施。鋼管組對(duì)焊接溝上組對(duì)方法管道組對(duì)承受溝上組對(duì)，組對(duì)時(shí)先在鋼管下方鋪放 150×150×1000mm的枕木或砂袋〔每根鋼管至少放2垛，枕木上鋪墊麻袋或草袋，并用木楔將管子卡緊。在溝上每段組對(duì)長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)地形條件和設(shè)計(jì)的管段長(zhǎng)度確定，平地可適當(dāng)長(zhǎng)一些，盡量承受多臺(tái)起重機(jī)一次吊裝下溝。組對(duì)時(shí)應(yīng)選擇端口周長(zhǎng)較接近的兩根管組對(duì)在一起，選用 25t汽車吊協(xié)作管道找平對(duì)口?？蓪?duì)管口錯(cuò)邊量進(jìn)展調(diào)整。在用對(duì)口器對(duì)管口進(jìn)展調(diào)整的過(guò)程中，使用焊接檢驗(yàn)尺對(duì)管口的壁錯(cuò)邊量、外壁錯(cuò)邊量及對(duì)口間隙進(jìn)展檢查，直至到達(dá)規(guī)要求。組對(duì)的其它要求組對(duì)完成后在管口四周承受記號(hào)筆標(biāo)明管口編號(hào)〔施工前統(tǒng)一確定焊口編號(hào)，待監(jiān)理檢查確認(rèn)前方可進(jìn)入下道工序。組對(duì)時(shí)應(yīng)留意，當(dāng)管線折角0-15°時(shí)，設(shè)計(jì)承受斜接焊接連接方式；管線折角15°-90°時(shí)，承受光滑彎頭連接，曲率半徑選用R=3D的彎頭。各種彎管的任何部位不得消滅褶皺、重皮、裂紋、機(jī)械損傷，任何部位的管徑縮小，不得小于管子外徑的2.0%，并能順當(dāng)通過(guò)清管器。將管端20mm的污油、鐵銹、熔渣等去除干凈。管端如有壓扁變形可用液壓管口凹陷復(fù)圓機(jī)校正找圓，不得用錘直接敲擊管壁。校正無(wú)效．應(yīng)將變形局部管段切除。管子和管件的對(duì)口應(yīng)做到壁齊平。壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下規(guī)定：等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)101mm20不得大于2mm，應(yīng)按規(guī)要求承受機(jī)械方法對(duì)厚壁端進(jìn)展加工。鋼管組對(duì)所用的短節(jié)鋼管的長(zhǎng)度不得小于1m；相鄰和方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段的長(zhǎng)度不小于0.8m；最大錯(cuò)邊量不大于管外徑的3/1000，且不大于2mm；管口組對(duì)完畢，應(yīng)由組對(duì)人員依據(jù)規(guī)定進(jìn)展對(duì)口質(zhì)量對(duì)焊接的管段下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管端，以防臟物進(jìn)入管。管道坡口與焊接管道彎頭壁厚比直管壁厚要厚時(shí)，應(yīng)先對(duì)端部進(jìn)展坡口加工，以使彎頭端部壁厚與直管等厚，然后再加工外坡口。具體焊接方法及各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)由焊接工藝試驗(yàn)確定。由于本工程鋼管焊接工序是施工的關(guān)鍵工序，因而焊前必需按施工驗(yàn)收規(guī)的有關(guān)要求，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)做出適用于本管道的焊接工藝評(píng)定，然后依據(jù)工藝評(píng)定確定的工藝施焊。1管道組對(duì)后先進(jìn)展定位焊，然后進(jìn)展根部焊，每道焊口完成50%的焊接工作量后才能撤出對(duì)口器。管道敷設(shè)240m以1臺(tái)起重機(jī)即可吊裝下溝，而在70m以則吊車或起重機(jī)下管的地方，承受自制龍門吊運(yùn)管和安裝。焊口防腐和補(bǔ)口補(bǔ)傷才能吊裝下溝。能吊裝下溝。管道下溝時(shí)應(yīng)避開與溝壁碰撞，必要時(shí)在溝壁凸出位置墊上木板或草袋，以防止度應(yīng)小于規(guī)要求。滾溝，管溝上每隔確定距離放置一根橫木，當(dāng)管道吊起后抽掉橫木。管道安裝的一般要求管道安裝的一般要求預(yù)制防腐層和保溫層的管道及管路附件，在運(yùn)輸和安裝中不得損壞。雨期施工應(yīng)實(shí)行防止浮管及防止雨水、泥漿進(jìn)入的措施。封閉管口。管道法蘭焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)留有檢修空間。管溝敷設(shè)的管道，在溝口0.5m處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架的吊桿應(yīng)處于與量的一半。架空管道安裝要求架空管道同架空輸電線或電氣化鐵路穿插時(shí)，管道的金屬局部〔包括穿插點(diǎn)兩側(cè)5m圍鋼筋混凝土構(gòu)造的鋼筋〕10Ω，且該段架空管道在轉(zhuǎn)入直埋敷設(shè)前必需焊接絕緣法蘭。得浮加在滑托和鋼管、支架之間，金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼構(gòu)造進(jìn)展焊接。架、滑動(dòng)支架和吊架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)，管壁上不得有焊痕等現(xiàn)象存在。有補(bǔ)償器的管段，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)展固定。固定支架、導(dǎo)向支架等型鋼支架的根部，應(yīng)做防水護(hù)墩。鋼管應(yīng)使用專用吊具進(jìn)展吊裝,在吊裝過(guò)程中不得損壞鋼管。管口對(duì)接應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)接收口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差為1mm，在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)圍，最大偏差值不應(yīng)超過(guò)10mm；鋼管對(duì)口處應(yīng)墊置結(jié)實(shí)，不得在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形；管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；4〕滑動(dòng)支座滑動(dòng)底板與預(yù)埋件的焊接必需滿焊，焊縫高度不得小于最薄件的高度；5〕固定支座下底板與固定管墩〔架〕預(yù)埋鋼板的焊接必需周邊滿焊，且焊縫高度不得小于最薄件的高度；..頁(yè)腳頁(yè)腳全部支座的卡箍螺栓必需擰緊。移值的1/2。埋地管道安裝要求〔1〕下溝前，應(yīng)按預(yù)制管道的《下溝檢查記錄表》所列工程一一檢查，檢查合格，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、確認(rèn)簽字前方可吊裝下管。波浪補(bǔ)償器下溝前不得和直管段相連，并須和固定節(jié)溝上預(yù)制前方可下溝。定的防護(hù)板。直埋管道的溝下施工焊縫處設(shè)置工作槽段，工作槽寬度不小于3.2m，槽底標(biāo)高較管低0.8m1m。做好排水和防風(fēng)、防雨預(yù)備，溝下安裝示意圖如下：溝下施工示意圖焊接管道焊接按《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(CJJ28-2023)進(jìn)展。施工規(guī)》(GB50236-2023)的規(guī)定。焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員；有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定牢靠；有精度等級(jí)符合要求、靈敏度牢靠的焊接檢驗(yàn)設(shè)備；有保證焊接工程質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的措施。(GB50236-2023)規(guī)定的有效合格證，應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的圍焊接。..頁(yè)腳頁(yè)腳公稱直徑大于或等于400mm的鋼管和現(xiàn)場(chǎng)制作的管件，焊縫根部應(yīng)進(jìn)展封底焊接。各種焊縫應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕有縫管道對(duì)口及鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開100mm以上；鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；150mm；管道任何位置不得有十字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；外徑，且不得小于70mm。潮濕或粘有水的焊件應(yīng)進(jìn)展烘干。不合格的焊接部位，應(yīng)進(jìn)展返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。次層的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。，直至完成。同時(shí)還應(yīng)特別留意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。否則，應(yīng)實(shí)行有效措施予以防護(hù)。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(CJJ28-2023)對(duì)全部焊縫進(jìn)展100%質(zhì)量檢驗(yàn)。在施工過(guò)程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按以下次序進(jìn)展：對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)外表質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢驗(yàn)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。焊縫外表質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:檢查前應(yīng)將焊縫外表清理干凈?；^(guò)渡。不得有外表裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。外表加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm。外表凹陷深度不得大于0.5mm，且每道焊縫外表凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%。焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必需由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成。應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口應(yīng)取消該焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)展無(wú)損探傷檢驗(yàn)。鋼管與設(shè)備管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)展100%射線檢驗(yàn)。管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)100%的射線檢驗(yàn)。焊縫返修后應(yīng)進(jìn)展外表質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)；穿越鐵路干線的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m圍，穿越江、河、湖等的水下管道在岸邊各10m圍的全部焊100%中。管道公稱直徑大于等于DN400，設(shè)計(jì)溫度大于等于100℃，壓力大于1MPa，焊縫應(yīng)進(jìn)展100%焊縫部質(zhì)量檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)展無(wú)損檢驗(yàn)，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。數(shù)量的20%.計(jì)要求執(zhí)行。供熱管網(wǎng)工程的固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支吊架等焊縫均應(yīng)進(jìn)展檢查。管道試驗(yàn)管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。在試驗(yàn)圍的管道工程全部安裝完成后進(jìn)展，其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。承受水為介質(zhì)做試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)承受電動(dòng)試壓泵，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，等到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，30min，以壓力不降、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。設(shè)備等無(wú)滲漏，固定支架無(wú)明顯的變形等，穩(wěn)壓在1小時(shí)壓降不大于0.05MPa為合格。GB50235-2023管道系統(tǒng)試驗(yàn)工藝流程：試壓預(yù)備試壓預(yù)備封閉管口及無(wú)關(guān)系統(tǒng)臨時(shí)加固支吊架檢查修復(fù)灌水、排氣充氣預(yù)試驗(yàn)不合格修復(fù)檢查分級(jí)、緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10nin修復(fù)不合格不合格30nin(液壓)(氣壓)嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：全；編制試驗(yàn)方案完成，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計(jì)單位審查同意。試驗(yàn)前對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)展技術(shù)、安全交底；已滿足設(shè)計(jì)要求；焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格；全開，填料密實(shí)；與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)承受盲板或?qū)嵭衅渌胧└糸_，不得影響其他系統(tǒng)的安全；試驗(yàn)用的壓力表已校驗(yàn)精度不宜低于1.5級(jí)。表的滿量程應(yīng)到達(dá)試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端；進(jìn)展壓力試驗(yàn)前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有牢靠的排水系統(tǒng)；試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，具備對(duì)試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)展檢查的條件。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以干凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)；充水時(shí)，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣；試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)實(shí)行防凍措施；當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間的溫度差大于100°C時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全；(如波浪補(bǔ)償器)，水壓試驗(yàn)中的氯離子含量不得超過(guò)25×10-6/mg/L〔25ppm〕。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中覺察滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消退缺陷后，應(yīng)重進(jìn)展試驗(yàn)。負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。管道的吹掃與清洗管網(wǎng)的吹掃與清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)展，清洗前管網(wǎng)及設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板(或噴嘴)、濾網(wǎng)、調(diào)整閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下并妥當(dāng)存放，待清洗完畢后復(fù)裝；不與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等應(yīng)與需清洗的管道隔開或撤除；設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備；清洗合格的管道，不應(yīng)再進(jìn)展其他影響管道部清潔的工作；管道系統(tǒng)在試壓合格后須用清水沖洗，管道的施工及驗(yàn)收必需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城〔CJJ28-2023〕中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展；給排水管道沖洗水流速不得低于1.5m/s并連續(xù)沖洗，排水應(yīng)引入牢靠的排水系60%20m/s，吹掃過(guò)程可為連續(xù)性，吹洗時(shí)壓力不得大于容器和管道的設(shè)計(jì)壓力；3.9試運(yùn)行3.9.1供熱管線的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、牢靠的通訊系統(tǒng)及其他安全保障措施。在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)展熱擰緊熱。擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)為0.3MPa以下，溫度宜到達(dá)設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱，均勻適度緊固。在熱擰緊部位應(yīng)實(shí)行保護(hù)操作人員安全的牢靠措施。試運(yùn)行期間覺察的問(wèn)題，屬于不影響試運(yùn)行安全的，可待試運(yùn)行完畢后處理，屬計(jì)72小時(shí)。供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行7210°C/h。在低溫試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管升溫到試運(yùn)行參數(shù)下運(yùn)行。管道涂漆涂漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)展。一般狀況應(yīng)到達(dá)管道外表光滑并露出金屬光澤；除銹合格應(yīng)填寫“隱蔽工程記錄，并由工程投資單位或業(yè)主、監(jiān)理簽證。管道除銹合格后應(yīng)馬上涂刷底漆，涂漆方法以人工涂刷為主。最終一道面漆宜在管道試驗(yàn)合格后進(jìn)展。涂料種類、顏色、涂刷遍數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。涂漆施工宜在15~30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)展。泡、針孔等缺陷。漆涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。色環(huán)、介質(zhì)流向等標(biāo)志符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求。管道保溫工程本工程所用保溫材料為玻璃棉。按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。管道保溫施工應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)展。能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)展施工。30~50mm。按設(shè)計(jì)的位置、大小和數(shù)量設(shè)置絕熱膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。般應(yīng)小于5mm，縫隙應(yīng)用膠泥填充密實(shí)。每個(gè)預(yù)制管殼最少應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或拖帶，不得承受螺旋形捆扎。150~200mm。疏松的制品宜分層施工，并扎緊。閥門或法蘭處的保溫施工，當(dāng)有熱緊或冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱、冷緊完畢后進(jìn)展。保溫層構(gòu)造應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm空隙。閥門的絕熱層應(yīng)不妨阻礙填料的更換。管及金屬件上的施工圍應(yīng)由保溫層邊緣向外伸展出150mm或至墊木處。并予以封閉。固牢靠，緊固方式為咬口或搭接后用自攻螺釘固定。保護(hù)層外觀應(yīng)平坦，無(wú)凹凸和污染。三頂管施工方案1、工作坑及頂進(jìn)中的測(cè)量后，將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀〔標(biāo)稱精度不低于6″〕引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測(cè)量基線。將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀〔精度指標(biāo)不低于3mm〕引入工作坑的底部，每一個(gè)工作坑須設(shè)置三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋測(cè)量的地方設(shè)置。工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必需結(jié)實(shí)牢靠，要常常校對(duì)并保證準(zhǔn)確。對(duì)中心樁設(shè)置牢靠的延長(zhǎng)樁，延長(zhǎng)樁設(shè)置時(shí)承受2″經(jīng)緯儀用正倒鏡實(shí)施，結(jié)果承受歸化法確定。管道中心樁位置，要考慮到后背或根底變形影響。和精度標(biāo)準(zhǔn)且過(guò)了檢測(cè)期確實(shí)定不許使用。每頂近300mm，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)管中心線位置、水準(zhǔn)儀測(cè)量流水面高程一次。下完一好測(cè)量記錄。的高差。2、工作坑、接收坑施工依據(jù)直埋管道配管尺寸確定頂管坑尺寸：工作坑布置在地下管線較少且地勢(shì)空曠地段。工作坑開挖尺寸：9m×3m×6.0m。接收坑布置在直埋管道出口處。接收坑開挖尺寸：Φ3m×6.0m。工作坑施工方法工作坑承受12m長(zhǎng)拉森III型鋼板樁支護(hù)，明挖方式施工，井壁厚度0.40m，鎖口圈梁斷面尺寸800mm×500mm，主筋為8根ф20鋼筋，架立筋為Φ8＠250。鋼格柵主筋為4根ф20鋼ф1425cm×20cm800mm2023mm豎向連接筋ф20，間距1m，掛ф6鋼筋網(wǎng)150mm×150mm。在工作坑鎖口圈上口砌筑擋水墻240mm厚，高約700mm〔接收坑同頂管坑〕施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土的把握原材料的把握：混凝土的原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)展試驗(yàn)，存放時(shí)間一般不大于30min，計(jì)量誤差小于2％，攪拌均勻，無(wú)結(jié)團(tuán)，承受商品混凝土，制止人工攪拌。去除基腳下的積存物，用高壓風(fēng)吹凈；埋設(shè)把握噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)、照明裝置，做好預(yù)備。3、頂管方法4、頂管推力計(jì)算設(shè)計(jì)管線管徑為D=1220mm，頂進(jìn)距離按最長(zhǎng)30m計(jì)。計(jì)算總頂力：P=n×G×L=3×2.5×30=225TP－計(jì)算總頂力G－管子單位長(zhǎng)度管自重〔T〕L－頂進(jìn)總長(zhǎng)度n320%~30P=225×75%=168.75T。所以，依據(jù)計(jì)算和管子受力均勻兩方面考慮，選用1臺(tái)QYS320型的液壓千斤頂，其推250T。5、護(hù)鐵及頂進(jìn)工具頭由于頂進(jìn)長(zhǎng)度較大，護(hù)口鐵依據(jù)頂進(jìn)狀況選擇U型或圓形護(hù)鐵，以確保管體安全，保護(hù)程長(zhǎng)度協(xié)作傳遞頂力。6、基坑根底及導(dǎo)軌基坑根底承受150mm×150mm×3000mm枕木,間距600mm，坡度與設(shè)計(jì)管道坡度全都?；鵔U80130mm80mm。A0=A+aA=√(D-h-e)(h-e)=2√(2.1-0.13-0.02)(0.13-0.02)=0.93A-兩導(dǎo)軌的中距〔m〕A-兩導(dǎo)軌上部的凈距〔m〕a-導(dǎo)軌的上頂寬度〔m〕D-管外徑〔m〕h-導(dǎo)軌高度〔m〕e-管外底距根底面的距離〔一般為0.01~0.025m〕e7、后背墻后背墻為型鋼、鋼筋砼后背，鋼筋砼厚0.5米，型鋼厚度為40cm，寬度為4米，高度2.40.740cm×40cm×200cm后背每米寬度土壤的被動(dòng)土壓力〔KN：p?rh2tan2(45o+φ/2)+2Chtan(45o+φ/2)式中 r—土壤的容重〔噸/立方米；—自然土壁后背的高度〔米φ—土壤的摩擦角〔度；C〔噸/平方米P?*2*42*tan2(45o+28°/2)+2*10*1.92=0.5*2*16*2.77+2*11*1.66=80.84/米.8、平臺(tái)及起重架5t12t1交底的要求選用材料。工作平臺(tái)主梁承受40號(hào)工字鋼，次梁承受30號(hào)工字鋼，平臺(tái)口尺寸為3.5m×2.0m，其余位置滿鋪方木及大板，主梁兩端與工作井側(cè)墻接地長(zhǎng)度不少于2m。平臺(tái)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄，作業(yè)人員出入口設(shè)不低于1.2米的護(hù)身欄。起重承受4根φ159mm鋼管組成，鋼管壁厚12mm，長(zhǎng)度7米，頂部穿杠承受70mm圓鋼連接，圓鋼兩端，連接必需鎖緊。支架做四道橫拉桿。起重架底部焊接在平臺(tái)橫向放置的30號(hào)槽鋼上，起重架底部支腳加肋焊接。9、頂管平臺(tái)下管管材在頂坑的一側(cè)排放在兩根平行立放的30#工字鋼上，底部橫鋪150×150mm方木，間距500mm，方木用土填平實(shí)。下管時(shí)，工作平臺(tái)上也平行立方兩根30#工字鋼，高度、寬卡固，并在上面焊鋼擋板。10、掘進(jìn)機(jī)1.5m，套在首節(jié)管前上方與管節(jié)固定在一起。11、頂管洞門的開啟依據(jù)管道中心和高程，確定洞口的位置，先進(jìn)展對(duì)管頂上方180°圍的土壤加固〔超前小導(dǎo)管，防止在開啟洞門時(shí)管上頂塌方。洞口開啟完成后，掘進(jìn)機(jī)頂入洞口。12、管道頂進(jìn)施工頂管施工工藝流程施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線地下管線探測(cè)工作井及接收井施工檢查驗(yàn)收裝頂管施工檢查驗(yàn)收頂進(jìn)頭回收穿直埋熱力管道檢查驗(yàn)收回填..主要工序施工技術(shù)措施工作井頂管設(shè)備布置2臺(tái)2500KN線軌道架上，導(dǎo)軌全長(zhǎng)11m。承受型鋼。導(dǎo)軌按管子設(shè)計(jì)中心線和坡度進(jìn)展安裝，以保證管在頂入前的位置正確。工作井頂進(jìn)方向一側(cè)安裝“之”字型扶梯。沉淀池、安放在井上平臺(tái)一側(cè)配電箱主頂進(jìn)液壓機(jī)組、操縱臺(tái)設(shè)于集裝箱工作間。頂管施工挨次頂管施工挨次見以以下圖所示：頂管施工預(yù)備施工方案。頁(yè)腳..頁(yè)腳頁(yè)腳調(diào)查頂管地段地下管線的位置和標(biāo)高。測(cè)量放線道高程的把握點(diǎn)。地面沉降觀看觀看點(diǎn)埋設(shè)在頂管軸線上及兩側(cè)30m圍。每隔30m設(shè)一組觀看點(diǎn)，每組2~3個(gè)點(diǎn)。觀看點(diǎn)要設(shè)置在軸線上危房及可能影響最大處。工作井、接收井施工本工程頂管段的工作井、接收井均承受豎井構(gòu)造。井壁混凝土為C30砼，封底混凝土為C20D500mm9000×3000mm的矩形井，接收井為尺寸Φ3000mm的圓形井。豎井施工方法為：基坑開挖土方可隨即用車輛外運(yùn)。沿基坑底周邊處設(shè)置集水井，供基坑地下水排放之需。豎井施工復(fù)核驗(yàn)收符合規(guī)規(guī)程要求。澆筑井壁砼，然后進(jìn)展養(yǎng)生使砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。封底豎井施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后觀看其穩(wěn)定性，在8小時(shí)自沉累計(jì)量不大于10mm狀況下可進(jìn)展干油毛氈三層或防水塑料布二層〕防止地下水上升，阻擋澆素砼墊層的水泥漿流進(jìn)砂20cm，其上綁扎底板鋼筋完畢后，澆灌底板C25砼，從井中心頂面的平臺(tái)上往下掛漏斗串筒至底板面，砼從漏斗底作業(yè)全部完畢。豎井施工措施1為了提前加速豎井的施工時(shí)間，井壁砼承受C30。2象。3防止基底可能發(fā)生流砂、管涌、隆起的措施，其鍋底土體枯燥一般不會(huì)發(fā)生流砂、管涌和隆起的現(xiàn)象。假設(shè)狀況特別一旦有流砂管涌和隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井灌水壓重，不讓澆灌底板砼。管道下管及頂進(jìn)下管承受12t吊機(jī)下管或三星架5t手動(dòng)葫蘆人工下管，下管承受兩點(diǎn)起吊法。頂進(jìn)承受泥水平衡掘進(jìn)機(jī)進(jìn)展施工：在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在黏土中也能正常工作。2~3m，不需1/4高左右，各千能同時(shí)頂進(jìn)。頂進(jìn)工作要24小時(shí)連續(xù)進(jìn)展，以避開中間停留而導(dǎo)致摩擦力增加造成頂進(jìn)困難。要準(zhǔn)時(shí)訂正，以防偏差連續(xù)增大。壓漿與補(bǔ)漿80m環(huán)補(bǔ)漿，砼管每五節(jié)設(shè)一節(jié)補(bǔ)漿管段。管接口施工12.2.5觸變泥漿減阻施工生強(qiáng)度。2節(jié)管設(shè)一處注漿孔(從管體頂進(jìn)10m至15m0.2Mpa,以保證注漿飽滿，確實(shí)起到潤(rùn)滑減阻作用。調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)及儲(chǔ)罐〔碳酸鈉〕和水觸變泥漿的拌和和程序：將定量的水放入攪拌罐，并取其中一局部水溶化堿；在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土緩緩參與攪拌罐，攪拌均勻；將溶化的堿水倒入攪拌罐〔堿水必需在膨潤(rùn)土上攪拌均勻后參與再攪拌均勻，放置12h后即可使用。泥水濃度把握掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，泥漿泵要配給適當(dāng)濃度泥水以平衡泥土的壓力，泥水濃度必需大1.03，土質(zhì)條件，來(lái)把握不同的泥水。具體狀況可參見表土質(zhì)名稱滲透系數(shù)〔cm/s〕顆粒含量(%)泥水相對(duì)密度粘土及粉土1*10-9～1*10-75～151.025～1.075粉砂及細(xì)砂1*10-7～1*10-515～251.075～1.125砂1*10-5～1*10-325～351.125～1.175粗沙及砂礫1*10-3～1*10-135～451.175～1.225礫石1*10-1以上45以上1.225以上在粘土層中，由于其滲透系數(shù)微小，泥水相對(duì)密度可較小。但頂進(jìn)時(shí)如停趕忙間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，也會(huì)使挖掘面失穩(wěn)，從而導(dǎo)致地面下陷。在滲透系數(shù)較小，如K≤1×10-3cm／s的砂土中，泥漿相對(duì)密度要適當(dāng)增加。這樣，在挖在滲透系數(shù)適中，如1×10-3cm／s≤k<1×10-2cm／s的砂性土中，挖掘面簡(jiǎn)潔失穩(wěn)。這就CMC作為增粘劑。以保持泥水性質(zhì)的穩(wěn)定，從而到達(dá)保持挖掘面穩(wěn)定的目的。度。也唯有這樣，才可使挖掘面不會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。糾偏把握穿墻和糾偏階段要求每頂進(jìn)10cm～30cm左右測(cè)量一次。正常頂進(jìn)階段為50～100cm測(cè)量一次。管軸線偏差不允許大起大落。糾偏把握由糾偏千斤頂進(jìn)展，掘進(jìn)機(jī)共有糾偏千斤頂4個(gè)，糾偏角度2.5°，能上0.5°，以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來(lái)，做到細(xì)心施工。而實(shí)現(xiàn)鋪管方向的調(diào)整。糾偏過(guò)程分四步進(jìn)展，具體方法如以以下圖所示：泥漿處理外運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。確定不能排入河涌及下水道。頂進(jìn)留意事項(xiàng)挖掘面就會(huì)失穩(wěn)。尤其是在出洞這一段時(shí)間更要防止洞口止水圈漏水。在掘進(jìn)過(guò)程中，要留意觀看地下水壓力的變化，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)的措施和對(duì)策，保持挖掘面的穩(wěn)定。的排量過(guò)小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。明障礙物，并作排解處理。觸變泥漿使用時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)：攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置前方可灌注，注漿孔在未下管之0.1Mpa經(jīng)處理前方可連續(xù)頂進(jìn)。為了把握好路地面沉降，使其保證在規(guī)要求以，主要實(shí)行了以下措施：1〕等體積置換：即在管挖掘土方的體積Q

完全等于頂入管子的體積Q〔Q土 管

=Q ，所土 管以每次頂進(jìn)都經(jīng)過(guò)確定的計(jì)算，盡可能相等。假設(shè)Q ＞Q 時(shí)，地面易于沉降；Q <Q 時(shí)，地土 管 土 管面易于隆起。2〕削減擾動(dòng)：頂管是靜荷載作用于土體，然而，頂管在實(shí)行糾偏措施時(shí)，雖然仍屬靜這種對(duì)土體擾動(dòng)，故盡量:①削減糾偏次數(shù)壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設(shè)計(jì)時(shí)，為了削減摩擦阻力，降低主千斤頂?shù)捻斄?，工具頭的外徑常常比頂入管材的外徑大10mm~20mm，因此，頂管時(shí)在頂入管與能平衡其上土體之自重，防止沉落。②使土體中不產(chǎn)生附加應(yīng)力：土的變形，歸跟到底是主體有了附加應(yīng)力，頂管時(shí)，此類附加應(yīng)力源于以下幾種外力：A、泥漿壓力的影響。為此，在壓漿時(shí)要把握好壓力。恰好能平衡“泥漿套”以上主體的壓力，故事先要依據(jù)估量上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓力越大越好。B、道路汽車行駛時(shí)的荷載，包括重載汽車急駛中的輪壓力，主體的疲乏反響，以及緊急制動(dòng)壓力等。C、鄰進(jìn)施工影響及堆載影響等。頂進(jìn)中導(dǎo)向要好，除了管端正面挖掘要均衡、對(duì)稱外，還要：1〕常常檢查工作井的導(dǎo)軌，穿墻門洞與頂管間的空隙等有無(wú)特別；裝時(shí)必需考慮，假設(shè)在開頭頂進(jìn)之后調(diào)正，就困難了；例等，隨時(shí)設(shè)法消退各種影響異向精度的因素；頂進(jìn)不宜求快，在穿越道路的頂進(jìn)中，更需要慢，通常每次頂20~30cm。在過(guò)道路10~15cm。每次頂進(jìn)少一些，異向就相對(duì)易于把握。(8)注漿留意事項(xiàng)統(tǒng)計(jì)好注漿量，一般每米注漿用水泥量約為90～100kg為宜，假設(shè)注入過(guò)多會(huì)造成不必要的鋪張，注入太少又形成不了足夠厚度的保護(hù)層。調(diào)制水泥漿要把握好水灰比10.45～0.管，影響水泥漿的滲透；水灰比太大又起不到分散硬化土體的作用。0.8～2.5Mpa1m0.44Mpa注漿?！?〕其它有關(guān)問(wèn)題的處理1〕后座土體支持力缺乏時(shí)①在座土體外表堆放壓重塊，使主體封板樁墻或其它型式的后座墻增加被動(dòng)上壓力，確定不能用于淤泥質(zhì)土和其它穩(wěn)定性差的土層。因此確定要經(jīng)過(guò)土力學(xué)計(jì)算打算。②在后座土體中灌注水泥砂漿，填充土體空隙，增加上體的抗剪強(qiáng)度，彌補(bǔ)土體支持2〕遇到流沙、流泥軟土層超前注漿處理措施1超前注漿主要是在頂管施工過(guò)程中針對(duì)流沙、流泥等不利地質(zhì)的一種施工措施。2穿過(guò)不利土層，以到達(dá)完成施工任務(wù)的目的。32～4〔以土質(zhì)狀況而定。4，不滲漏漿液。5用拌合機(jī)調(diào)制好水灰比為1：0.5漿箱漿液，然后開啟注漿泵將漿液通過(guò)注漿管壓入流沙或流泥層中。6注漿完成后4h直至穿過(guò)不利土層為止。四特別施工措施方案1、防臺(tái)風(fēng)施工方案加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)的監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)，是減輕臺(tái)風(fēng)災(zāi)難的重要的措施。報(bào)，以便在第一時(shí)間實(shí)行有效的措施，減輕或避開臺(tái)風(fēng)帶來(lái)的損失。施工現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)措施和應(yīng)對(duì)策略落實(shí)吊車、吊籃、電器等防臺(tái)風(fēng)措施。吊車、吊籃、腳手架、工地圍墻等易兜風(fēng)的設(shè)用電設(shè)施和線路要逐一檢查，防止漏電和短路，對(duì)松散線路進(jìn)展綁扎加固。作業(yè)人員要削減戶外停留時(shí)間，特別留意不行在工地圍墻下躲風(fēng)避雨。特別狀況下在高空作業(yè)突然來(lái)大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)降落時(shí)，施工人員不能準(zhǔn)時(shí)下來(lái)躲避，要充分利用好安全帶，把安全帶牢牢系掛在結(jié)實(shí)的構(gòu)造上面，確保安全帽的緊固性，必要時(shí)雙手的施工人員千萬(wàn)不要過(guò)于慌亂，要保持冷靜。斷現(xiàn)場(chǎng)施工總電源。10.8m/s，確定收起吊臂，不得進(jìn)展吊裝作業(yè)。加強(qiáng)工地排水，確保管網(wǎng)暢通。各建設(shè)工地要對(duì)四周的排水管道進(jìn)展清理，確保排現(xiàn)場(chǎng)。土建施工爭(zhēng)取趕在臺(tái)風(fēng)期到來(lái)前，完成大根底和主要構(gòu)筑物的施工。臺(tái)風(fēng)來(lái)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展設(shè)備吊裝，構(gòu)造安裝，砼澆筑，管道焊接、安裝等工作。栓，對(duì)于單片的鋼構(gòu)造必需在兩側(cè)用防風(fēng)繩固定。進(jìn)展找正，緊固地腳螺栓。必需進(jìn)展砼澆筑時(shí)，應(yīng)用兩倍的草袋進(jìn)展防護(hù)，并確保壓牢。應(yīng)收桿、收腿開出裝置，放在安全的地方。預(yù)制場(chǎng)地照明、動(dòng)力電纜應(yīng)敷設(shè)好，固定結(jié)實(shí)預(yù)防被臺(tái)風(fēng)吹斷，發(fā)生漏電觸電事故。放整齊，易損物件應(yīng)放入庫(kù)房保管，較輕的物品用重物壓好，或用鐵絲捆牢。2、雨季施工方案滑材料，確保施工運(yùn)輸暢通。〔包括臨時(shí)施工道路〕設(shè)排水明溝，使地表水準(zhǔn)時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止積水。土方施工工作面不宜過(guò)大，基槽開挖后應(yīng)盡快進(jìn)展施工，以免基槽泡水，并做好排水措施。1∶1.5或設(shè)置臨時(shí)支撐。鋼筋加工存放場(chǎng)、水泥庫(kù)等建在地勢(shì)較高處，保證鋼筋不生銹、水泥庫(kù)不受潮。電、斷電等狀況。用水量。砼及沙漿在運(yùn)輸過(guò)程中要增設(shè)防雨蓋。準(zhǔn)時(shí)利用潛水泵，做好便道、生活、施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，保證排水暢通。必要的防護(hù)措施來(lái)保證施工質(zhì)量。雨季不宜進(jìn)展吊裝作業(yè)。雨季施工要留意實(shí)行必要的安全措施：施工現(xiàn)場(chǎng)坡道及腳手架馬道要鋪設(shè)斜道釘板條防滑。腳手架上料臺(tái)、操作臺(tái)及斜道的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)要牢靠完好。雨天在漏天盡可能避開使用電開工具。雨天焊接作業(yè)干。焊接完成，焊口溫度降到室溫后才能拆去防雨棚。地面潮濕時(shí)，應(yīng)設(shè)置地面隔離墊，避開人與地面的接觸。準(zhǔn)取出一根焊條，取后將保溫筒蓋好。雨天防腐作業(yè)設(shè)置防腐棚，保證雨水不會(huì)流到防腐作業(yè)區(qū)，且棚設(shè)置照明，以便于操作。除銹必需在防雨的狀態(tài)下進(jìn)展。除銹和防腐應(yīng)在枯燥狀況下一次完成。根底工程放坡時(shí)，除按規(guī)定要求外，作插筋補(bǔ)強(qiáng)護(hù)坡?；炷凉こ涕_工前，依據(jù)砂、石含水率，調(diào)整施工協(xié)作比，適當(dāng)削減加水量，深根底工程雨后應(yīng)將模板及鋼筋上的淤泥、積水去除凈?；炷潦┕r(shí)預(yù)備確定量的塑料薄膜，以備下雨時(shí)遮蓋。完腳手架的穩(wěn)定性安全性后才可使用。場(chǎng)地排水5‰。道下溝后，馬上按業(yè)主和設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓重塊等穩(wěn)管材料。道路雨后通行不陷不滑。機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備的電閘箱實(shí)行油氈和膠皮遮蓋作為防雨防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置，才可使用。要墊高碼放并通風(fēng)良好。雨天施工其它留意事項(xiàng)落水污染飾面，并準(zhǔn)時(shí)安裝屋面落水管道。視狀況進(jìn)展補(bǔ)灌或重砌。15°時(shí)，應(yīng)停頓布管。組裝焊接時(shí)，隨用隨布。在河流溝渠穿越處，不提前布管。水害。施工設(shè)備和材料存放在高處，以免洪水爆發(fā)時(shí)造成損壞。雨季行車時(shí)要留意防滑并把握車速。雨天和雨后施工時(shí)，依據(jù)安全防護(hù)措施對(duì)施工作業(yè)帶四周的山體進(jìn)展檢查，覺察有工程技術(shù)部工程技術(shù)部工程質(zhì)安部工程物質(zhì)部工程綜合辦滑坡、塌方、滾石跡象時(shí)要馬上停工，將人員和設(shè)備撤離至安全區(qū)，排解險(xiǎn)情前方準(zhǔn)復(fù)工。第三篇 與治理措施第一章 施工組織與治理一 施工組織1、治理力氣的優(yōu)化配置我公司把該工程作為我公司的重點(diǎn)工程。依據(jù)該工程特點(diǎn)，組建強(qiáng)有力的工程工程部，依據(jù)工程治理的三控、二管、一協(xié)調(diào)〔即進(jìn)度把握、質(zhì)量把握、本錢把握、合同治理、信息〕及我公司《工程施工治理細(xì)則全方位的規(guī)劃、組織、把握、協(xié)調(diào)工作。并加強(qiáng)部整體人財(cái)物的綜合調(diào)配力度，以保證工程部高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2、工程部施工治理組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工程師 工程副經(jīng)理工程總工程師工程副經(jīng)理土管防綜建道腐合作作保作業(yè)業(yè)溫業(yè)班班作班業(yè)班本工程工程部設(shè)工程經(jīng)理一名、工程總工程師一名和工程副經(jīng)理一名，同時(shí)配齊各專業(yè)工程師和專職質(zhì)檢工程師、專職安全工程師，確保各專業(yè)施工技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量把握、〔必要時(shí)治理人員有所增加。此外，設(shè)資料員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)安、行政等檔案資料，確保施工過(guò)程資料準(zhǔn)時(shí)收集、整理和保管，做到有據(jù)可查；設(shè)材料員負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的選購(gòu)、監(jiān)視制造和現(xiàn)場(chǎng)保管，確保施工設(shè)備、材料供貨滿足工程進(jìn)度，確保質(zhì)量牢靠。3、工程部職能構(gòu)成及崗位職責(zé)本施工工程部圍繞工程治理的四個(gè)重點(diǎn)工作容即質(zhì)量治理、本錢治理、工期治理、單位作出的承諾。工程經(jīng)理崗位職責(zé)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，全面履行《施工合同》的全部條款，認(rèn)真、負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)。貫徹執(zhí)行公司ISO9001：2023程的組織、治理、把握及各工序間的協(xié)調(diào)。真實(shí)、完整反映施工過(guò)程、狀況。隨時(shí)把握施工工程本錢，能夠事先拿出把握本錢的方法。問(wèn)題，負(fù)責(zé)對(duì)一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)定和處理。為施工工程安全施工、施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。參與工程竣工驗(yàn)收交付工作。工程副經(jīng)理職責(zé)依據(jù)工程總體治理方案、方針、目標(biāo)和施工組織設(shè)計(jì)編制生產(chǎn)組織實(shí)施規(guī)劃，制ISO9001質(zhì)量治理體系，組織編制工程質(zhì)量打算，并建立工程質(zhì)量治理體系。在工程經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程〔施工預(yù)備到竣工驗(yàn)收〕現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)、檢查施工全過(guò)程、各工作方面安全狀況。確保工期。審核工程報(bào)量。全其次責(zé)任人。指定執(zhí)行人、限定執(zhí)行時(shí)間、檢查執(zhí)行狀況。負(fù)責(zé)審批本工程工程的“緊急放行”和“例外放行”報(bào)告。負(fù)責(zé)組織本工程全體員工協(xié)作質(zhì)量體系的實(shí)施，制定訂正預(yù)防質(zhì)量隱患的措施。領(lǐng)導(dǎo)本工程質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。工程總工程師職責(zé)程師的工作進(jìn)度、質(zhì)量、規(guī)；組織圖紙會(huì)審和指揮、處理技術(shù)疑難問(wèn)題。技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底。文件。施工技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的消滅、提出、解決等時(shí)間、過(guò)程、結(jié)果。負(fù)責(zé)文件和規(guī)的治理工作，確保現(xiàn)場(chǎng)使用的文件均有效，指導(dǎo)和檢查施工過(guò)程的為工程施工技術(shù)第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)、材料、工藝的實(shí)際應(yīng)用和本工程的技術(shù)培訓(xùn)工作。準(zhǔn)時(shí)覺察、解決施工中存在的技術(shù)問(wèn)題。工程竣工前組織編制好總體把握、調(diào)試、驗(yàn)收打算。與檔案員協(xié)作，做好全部工工程質(zhì)量狀況。工程專職質(zhì)檢工程師職責(zé)將工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對(duì)施工狀況進(jìn)展檢查、監(jiān)視。施工全過(guò)程、各工作方面安全狀況。分管本工程的工程檔案、質(zhì)量、安全治理工作。執(zhí)行人、限定執(zhí)行時(shí)間、檢查執(zhí)行狀況。負(fù)責(zé)編制本工程工程的“緊急放行”和“例外放行”報(bào)告。幫助組織全體員工協(xié)作質(zhì)量體系的實(shí)施，認(rèn)真制定訂正預(yù)防和質(zhì)量隱患的措施。負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量評(píng)定和竣工交驗(yàn)工作。專業(yè)工程師崗位職責(zé)幫助工程部編制施工組織設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量打算。質(zhì)量及施工進(jìn)度工作，幫助工程部、質(zhì)安部相關(guān)人員安全檢查。負(fù)責(zé)落實(shí)并執(zhí)行設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場(chǎng)需要變動(dòng)的施工、安裝工作并準(zhǔn)時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證編制周、月進(jìn)度打算。負(fù)責(zé)本專業(yè)的甲、乙供設(shè)備、材料的驗(yàn)收工作。幫助工程部搞好其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)協(xié)作工作。幫助工程經(jīng)理對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、投資單位、及相關(guān)單位業(yè)務(wù)往來(lái)和工作聯(lián)系。負(fù)責(zé)整理本專業(yè)工程竣工驗(yàn)收資料及其竣工圖完善工作。工程安全員職責(zé)催促施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、政策、法令以及公司各級(jí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。幫助工程經(jīng)理主持每周安全生產(chǎn)例會(huì)，制定安全工作打算，進(jìn)展方針目標(biāo)治理。有特別緊急擔(dān)憂全狀況，有權(quán)停頓生產(chǎn)并馬上向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。的安全教育。驗(yàn)收工作。協(xié)調(diào)班組之間穿插作業(yè)存在的安全問(wèn)題。領(lǐng)導(dǎo)做好事故報(bào)告。幫助工程部建立安全臺(tái)帳與記錄，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。品是否符合要求。工程材料員職責(zé)分管本工程的生產(chǎn)、安全、物資選購(gòu)治理、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。了解材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間、品種、規(guī)格、質(zhì)量要求，檢查材料、設(shè)備的供給狀況。品保護(hù)措施。的狀況。作業(yè)隊(duì)〔班組〕長(zhǎng)職責(zé)〔班組〕人員學(xué)習(xí)安全手冊(cè)、規(guī)程和制度，對(duì)調(diào)入的員工進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)安全教育。理安排工作，對(duì)本隊(duì)〔班組〕人員在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。接不符合安全生產(chǎn)的任何指令。撤除安全設(shè)施。〔班組人員認(rèn)真分析，提出防措施。二 施工治理程中，依據(jù)客觀的施工程序及規(guī)律，做出科學(xué)合理的安排，使工程取得良好的效果。1、治理方法施工預(yù)備階段手段。工程早起步、起好步。測(cè)量人員要認(rèn)真、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展放線測(cè)量，以確保工程質(zhì)量。的部位。同時(shí)抓緊施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算的編制工作。施工階段署的治理。面予以重點(diǎn)保證。交工驗(yàn)收階段扎實(shí)落實(shí)尾項(xiàng)工程，并打算安排工程調(diào)試運(yùn)行。試驗(yàn)成功。工程交工驗(yàn)收資料整齊完整，一次交驗(yàn)合格。工程技術(shù)資料治理程竣工驗(yàn)收后，資料齊全、容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整、圖樣清楚、簽字無(wú)遺，一個(gè)月將技術(shù)資料移交技術(shù)部門審核驗(yàn)收后，最終移交業(yè)主、監(jiān)理和公司綜合檔案室，立卷歸檔。技術(shù)治理體系作。2、治理手段力，物盡其用，避開資源的損失和鋪張，用A、B、C分類法找出材料治理的重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)治理，把價(jià)值工程同質(zhì)量把握嚴(yán)密結(jié)合起來(lái)，分析、綜合、評(píng)價(jià)質(zhì)量治理效果，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，向關(guān)鍵線路要時(shí)間，從非關(guān)鍵線路平衡資源，確保工期的實(shí)現(xiàn)，P、D、C、A施工治理手段規(guī)、整齊、美觀。技術(shù)治理手段技術(shù)治理工作，是整個(gè)施工過(guò)程的重要環(huán)節(jié),對(duì)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全及工程本錢的把握有著重要的作用。本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，為了確保安裝一次合格，我公司屆時(shí)抽調(diào)有閱歷的各專業(yè)技認(rèn)真參與圖紙會(huì)審工作，力求將問(wèn)題解決在開工之前。藝檢測(cè)計(jì)量器具。配備必要的專業(yè)技術(shù)人員，成立“接、保、檢”小組，防止不合格的設(shè)備及材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，做好各工種上崗前培訓(xùn)工作，做到施工人員生疏操作規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)治理制度。結(jié)合本工程特點(diǎn)，推廣“四技術(shù)”及我公司多年來(lái)此類工程的先進(jìn)閱歷。施工技術(shù)文件治理工程容編制專項(xiàng)施工方案與試驗(yàn)方案。其次章 工程質(zhì)量保證措施一 工程質(zhì)量目標(biāo)與把握原則100%。準(zhǔn)及相應(yīng)定額包括的容與要求；同時(shí)滿足設(shè)備隨機(jī)資料及制造廠家的要求。施工過(guò)程把握：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、以〔標(biāo)準(zhǔn)〕組織施工，嚴(yán)格把好各道工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。：干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。二 單位、分局部項(xiàng)工程劃分1、單位、分局部項(xiàng)工程劃分安裝工程作為一個(gè)單位工程。準(zhǔn)執(zhí)行。三 質(zhì)量資源治理1、治理人員的配置、勞動(dòng)力的配置詳見后面相關(guān)的第三篇中第七章。2、質(zhì)量技術(shù)治理〔標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及公司質(zhì)量治理文件，編制本工程質(zhì)量打算。員素養(yǎng)。堅(jiān)持實(shí)行特別工種崗位的持證上崗制度。強(qiáng)化作業(yè)處一級(jí)治理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工工法，使自檢、互檢、專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。加強(qiáng)計(jì)量治理工作，認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量器具的治理、修理、檢定和更換制度。建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，信息反響準(zhǔn)時(shí)、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)定完整。專題培訓(xùn)。培訓(xùn)方法主要是學(xué)習(xí)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)要求。本工程工程執(zhí)行的規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)詳見前面相關(guān)的第一篇中第四項(xiàng)。本工程需要編制的技術(shù)性文件班組。序號(hào) 把握點(diǎn)名稱責(zé)任者把握容檢查者序號(hào) 把握點(diǎn)名稱責(zé)任者把握容檢查者工作見證1材料、設(shè)備的選購(gòu)與驗(yàn)收材料員材料員質(zhì)檢員2 焊接焊接工程師規(guī)定的焊接工藝和參數(shù)質(zhì)檢員材質(zhì)證明書外觀及無(wú)損檢測(cè)記錄3鋼管防腐管道、防腐、工程師正確程師除銹及防腐檢查記錄4 管道試壓管道工程師符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)檢員5 工藝管道管潔凈度管道工程師試壓后吹掃安裝前清掃、安裝后封閉、管道工程師質(zhì)檢員6 防腐除銹、調(diào)漆、噴涂、每遍間防腐工程師質(zhì)檢員投資單位簽字的記錄有業(yè)主、監(jiān)理投資單位簽字的記錄投資單位簽字的記錄五質(zhì)量治理主要過(guò)程1、質(zhì)