設(shè)備框架除銹、刷漆施工方案

設(shè)備框架除銹、刷漆施工方案設(shè)備框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案一、編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)《建筑工程施工方案編制規(guī)范》（GB50500-2013）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）等相關(guān)規(guī)范。二、施工準(zhǔn)備1.施工前，應(yīng)對場地進(jìn)行檢查，確認(rèn)無障礙物，施工人員應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)并佩戴好安全防護(hù)用品。2.進(jìn)行場地布置，確定施工區(qū)域，搭建腳手架并進(jìn)行檢查，確保腳手架穩(wěn)定可靠。3.準(zhǔn)備設(shè)備、材料和工具，檢查設(shè)備是否完好，材料是否符合要求，工具是否齊全。4.進(jìn)行現(xiàn)場勘測和制定施工方案，確保施工過程中不會(huì)影響周圍環(huán)境和設(shè)施。三、施工方案1.腳手架的搭拆施工1.1.腳手架搭建前，應(yīng)進(jìn)行場地勘測和制定腳手架搭建方案，根據(jù)實(shí)際情況確定腳手架的高度、長度和寬度等參數(shù)。1.2.腳手架搭建時(shí)，應(yīng)按照搭建方案進(jìn)行操作，確保腳手架的穩(wěn)定性和安全性。1.3.腳手架拆除時(shí)，應(yīng)按照拆除方案進(jìn)行操作，確保拆除過程中不會(huì)對周圍環(huán)境和設(shè)施造成影響。2.表面處理2.1.鋼結(jié)構(gòu)表面處理前，應(yīng)進(jìn)行清洗和除銹等預(yù)處理，確保表面干凈、光滑。2.2.進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行操作，確保表面處理質(zhì)量符合要求。2.3.表面處理后，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保表面處理質(zhì)量符合要求。3.油漆涂裝施工3.1.油漆涂裝前，應(yīng)進(jìn)行表面處理和涂裝方案的制定，確保涂裝質(zhì)量符合要求。3.2.進(jìn)行油漆涂裝時(shí)，應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行操作，確保涂裝質(zhì)量符合要求。3.3.油漆涂裝后，應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保涂裝質(zhì)量符合要求。四、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理總則1.1.質(zhì)量管理應(yīng)貫穿整個(gè)施工過程，確保施工質(zhì)量符合要求。1.2.質(zhì)量管理應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.施工過程中，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量符合要求。2.2.施工完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。3.質(zhì)量管理程序3.1.制定質(zhì)量管理計(jì)劃，明確質(zhì)量管理目標(biāo)和措施。3.2.實(shí)施質(zhì)量管理，按照計(jì)劃進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量符合要求。3.3.進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。4.質(zhì)量管理措施4.1.建立質(zhì)量檔案，記錄施工過程和質(zhì)量問題。4.2.制定糾正措施，及時(shí)處理質(zhì)量問題，確保施工質(zhì)量符合要求。5.施工工藝要求5.1.施工過程中，應(yīng)按照相關(guān)工藝要求進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量符合要求。5.2.施工完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。五、保證安全的管理措施及作業(yè)方法1.安全保證體系及措施1.1.建立安全保證體系，明確安全管理目標(biāo)和措施。1.2.制定安全管理計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行操作，確保施工過程中的安全。2.安全技術(shù)措施2.1.對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。2.2.佩戴好安全防護(hù)用品，確保施工過程中的安全。以上為本工程設(shè)備框架及管廊鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量符合要求，同時(shí)要注意保證施工過程中的安全。3、組織機(jī)構(gòu)的安全保證在施工過程中，為了保證工人和現(xiàn)場的安全，需要建立一個(gè)完善的組織機(jī)構(gòu)。這個(gè)機(jī)構(gòu)應(yīng)該由專門的安全管理人員和技術(shù)人員組成，他們需要在現(xiàn)場進(jìn)行勘察，并按照相關(guān)的規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。此外，他們還需要編制材料計(jì)劃、制定各部分的技術(shù)措施，并配備足夠的應(yīng)急藥物和醫(yī)用材料。在施工期間，還需要至少一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員來確保周圍的設(shè)備和地面不會(huì)受到損害和污染。4、安全保證措施為了保證施工過程中的安全，需要采取一系列的措施。其中，覆蓋保護(hù)是非常重要的一項(xiàng)。在施工前，需要準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。此外，還需要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對設(shè)備掛牌，以確保施工工藝的準(zhǔn)確性和進(jìn)度的順利進(jìn)行。對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。6、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施在施工過程中，需要采取一系列的文明施工和環(huán)保措施。其中，文明施工措施包括對末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)，并對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行交底和培訓(xùn)指導(dǎo)。環(huán)保措施包括減少噪音和粉塵的產(chǎn)生，采用環(huán)保材料和設(shè)備，以及對廢棄物進(jìn)行分類處理等。施工方案一、編制依據(jù)在編制施工方案時(shí)，需要參考相關(guān)的規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)，包括GB50224-2010《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》和GB/8923.2-2008《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》，以及相關(guān)的施工圖紙和甲方技術(shù)要求。二、施工準(zhǔn)備在施工前，需要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和工程材料準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備包括組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察，編制材料計(jì)劃，制定各部分的技術(shù)措施，并配備足夠的應(yīng)急藥物和醫(yī)用材料。工程材料準(zhǔn)備包括對采購材料計(jì)劃作出詳細(xì)的安排，將防腐材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并進(jìn)行二次抽查，以確保材料的品種、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符合。在施工前，必須安排施工機(jī)械的進(jìn)場計(jì)劃，并進(jìn)行電源布置和設(shè)備安裝調(diào)試。同時(shí)，必須準(zhǔn)備足夠的易損件，并及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。具體的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃詳見計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。為確保施工安全，需要準(zhǔn)備主要施工機(jī)具和安全防護(hù)設(shè)備，如角向電動(dòng)砂輪、鏟刀、鋼絲刷、表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)圖片、厚度檢測儀和載貨汽車等。其中，安全防護(hù)用品的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要而定。在施工前5天，需要選擇臨時(shí)設(shè)施場地或由甲方提供指定區(qū)域場地，并進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。臨時(shí)設(shè)施包括現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、機(jī)械倉庫、臨時(shí)加工車間、臨時(shí)休息室、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、消防、衛(wèi)生和停車位等設(shè)施。在搭建腳手架前，必須對所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。禁止使用的情況包括鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm，以及寬度為300mm、長2.8米的鋼質(zhì)踏板。鋼質(zhì)踏板不得有嚴(yán)重變形、油污和裂紋，捆綁踏板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。在搭設(shè)腳手架前，必須做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠。大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。2.2.4在清理曾貯存易燃有害物品的容器前，必須先清除干凈并進(jìn)行分析，只有符合要求后，工作人員方可進(jìn)入容器作業(yè)。在作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置通風(fēng)裝置。2.2.5在進(jìn)行作業(yè)前，操作工應(yīng)檢查砂輪機(jī)是否可以正常工作。2.2.6在施工現(xiàn)場，必須合理配置防雨棚和擋水板，以防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。（1）觀察鋼材表面時(shí)，應(yīng)該沒有可見的油脂和污垢，也沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（2）手工除銹檢查合格后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道膠粘劑涂裝。（3）手工處理后的金屬表面應(yīng)該呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)有肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。要求達(dá)到的粗糙度值為40-75μm。2.2.7在除銹達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等都必須清除干凈，可以采用真空吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。2.2.8表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道油漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過8小時(shí)。如果表面在8小時(shí)間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。3、油漆涂裝施工3.1涂料涂裝技術(shù)要求3.1.1在涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。3.1.2在使用防腐涂料前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求。油漆還應(yīng)進(jìn)行二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。3.1.3涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?。放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制。在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量用多少、配多少。3.1.4使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌。如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉后方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。3.1.5使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1.6涂刷時(shí)，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂。必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.7施工環(huán)境溫度應(yīng)在15-30度之間，相對濕度不宜大于85%。在遇雨、霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行施工。3.1.8涂層的第一道漆膜干燥后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。3.1.9在涂刷時(shí)，應(yīng)盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以避免將底層漆膜拉起。同時(shí)，采用縱橫交錯(cuò)的方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。3.1.10為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。一般情況下，漆膜厚度需保證在150um以上，惡劣情況下需保證150um以上。3.1.11涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。同時(shí)，不應(yīng)有明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道涂層的厚度及總干膜厚度需完全滿足涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。3.1.12每道涂層之間的間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未完全干燥即涂第二道漆。3.1.13在每道涂層施工之前，應(yīng)經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，確保表面干凈、無灰塵、無油污等。每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度。防腐完工后，需組織竣工驗(yàn)收。3.1.14涂刷時(shí)，應(yīng)首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.1.15使用稀釋劑時(shí)，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)用100目細(xì)鋼網(wǎng)過濾，并用涂-4標(biāo)測定粘度后使用。3.1.16涂料涂裝時(shí)，準(zhǔn)備焊接的金屬結(jié)構(gòu)不能涂裝。焊接區(qū)50mm內(nèi)不能涂裝。涂料涂裝時(shí)，應(yīng)使用塑料薄膜進(jìn)行防護(hù)。對于所有邊緣、焊接處、裂縫和螺栓孔，應(yīng)多刷一道漆以確保涂層質(zhì)量。3.2手工刷涂施工方法優(yōu)質(zhì)涂料經(jīng)過優(yōu)質(zhì)的表面處理后，需要良好的涂裝才能給予金屬材料有效的保護(hù)。在此項(xiàng)工程中，我們將根據(jù)實(shí)際施工的需要采用刷涂、輥涂的涂裝方法。3.2.1刷涂的技術(shù)要點(diǎn)刷涂是最簡單的手工涂裝方式，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng)，可以深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于噴涂達(dá)到或厚度難以保證的地方，往往用它來作預(yù)涂。不適合于用刷涂的干性快流平性差的涂料。刷涂的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。3.2.1.2在刷涂系手工作業(yè)中，操作者的熟練程度會(huì)影響刷涂質(zhì)量。正確的操作方法包括緊握刷柄，始終與被涂面保持垂直狀態(tài)，用力與速度要均衡。在刷涂前，應(yīng)將漆刷的一半浸滿涂料，然后在涂料桶內(nèi)沿理順一下刷毛，支掉過多的涂料。刷涂分為涂布、抹平、修整三個(gè)步驟，應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行刷涂，最后一個(gè)步驟應(yīng)垂直方法進(jìn)行豎刷?？旄尚酝苛现荒懿捎靡淮瓮瓿傻姆椒ǎ荒芊磸?fù)刷涂。漆刷運(yùn)行宜采用平行軌跡，并重疊漆刷約1/3的寬度。刷涂較大面積的被涂物時(shí)，通常應(yīng)從左上角開始，每蘸一次涂料，按涂布、抹平和修整三個(gè)步驟完成一塊刷涂面積后，再蘸涂料刷下一塊面積。仰面刷涂時(shí)，漆刷要少蘸一些涂料，刷涂時(shí)用力也不要太重，漆刷運(yùn)行也不要太快。3.2.1.3在現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法。涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，以保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2.1.4在陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。3.2.1.5涂裝時(shí)，要等上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝，以防止出現(xiàn)漆膜起皺、桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。3.2.1.6為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。3.2.1.7涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多。涂刷時(shí)應(yīng)縱橫涂刷，可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。3.2.1.8施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的順序進(jìn)行，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向進(jìn)行。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。3.2.2輥涂的技術(shù)要點(diǎn)包括：適用于較大面積的涂裝，效率高于刷涂。然而，結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位或凹凸不平的表面不適合輥涂。在滾動(dòng)時(shí)，由于刷毛散開和壓力大小，很容易產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，容易截留空氣。因此，輥涂不推薦用于第一道涂層的施工。對于固體含量高的涂料，輥涂易使涂膜不平整，美觀性較差。輥筒的含漆層由天然纖維和合成纖維制成，天然纖維主要采用羊毛，合成纖維有尼龍聚酯聚丙烯等。4.1建立施工項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的全套程序進(jìn)行施工管理，以確保施工質(zhì)量。4.2實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)下崗責(zé)任制，全面管理本工程施工，并負(fù)責(zé)甲方和工程監(jiān)理部的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)工作，由質(zhì)量工程師對施工質(zhì)量全面管理。4.3實(shí)行“4MIE”管理法，即對生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”進(jìn)行管理。4.4對施工人員進(jìn)行上崗前的崗位培訓(xùn)，提高工人的業(yè)務(wù)素質(zhì)，樹立質(zhì)量第一的思想，熟練掌握本崗位操作技能，持證上崗，保證質(zhì)量完成本職工作。4.5對機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，機(jī)械工要熟悉設(shè)備性能，對設(shè)備應(yīng)操作熟練，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。4.6對施工材料嚴(yán)格管理，要檢驗(yàn)出廠合格及材質(zhì)證明，經(jīng)工程師復(fù)檢確認(rèn)并有檢查記錄和報(bào)告，發(fā)料要驗(yàn)產(chǎn)品有效期，保證材料不過期、不變質(zhì)。4.7嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工方法。4.8施工環(huán)境應(yīng)整潔、設(shè)備布局應(yīng)井井有序，現(xiàn)場施工環(huán)境要滿足施工需要。5.施工工藝要求5.1實(shí)行“三檢”制度：班組自檢，合格后請他組人員互檢，最后請質(zhì)量工程師專檢，在三檢合格后請監(jiān)理工程師鑒證驗(yàn)收。5.2執(zhí)行“三不放過”原則：不找出質(zhì)量事故原因不放過；不找出事故責(zé)任人不放過；沒有改進(jìn)措施不放過。5.3在質(zhì)保措施中，附以質(zhì)量否決的經(jīng)濟(jì)處罰手段，對事故責(zé)任者要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，如扣發(fā)獎(jiǎng)金或工資，以便增強(qiáng)職工的工作責(zé)任心和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)。5.4為確保施工質(zhì)量和工期，嚴(yán)格按甲方要求進(jìn)行施工，配備一流的機(jī)械設(shè)備，投入技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，按排高素質(zhì)的管理人員，以確保質(zhì)量，按時(shí)交貨。5.5承包人應(yīng)對本工程的各施工項(xiàng)目的各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)，并提交記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量檢查報(bào)告，送交工程師代表復(fù)驗(yàn)并經(jīng)工程師代表同意后方可進(jìn)入下道工序。五、保證安全的管理措施及作業(yè)方法1、安全保證體系及措施：施工安全達(dá)到“六無”標(biāo)準(zhǔn)，即無人身傷亡、無機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無工程設(shè)備損壞事故、無傳染病、無集體中毒事故。2、認(rèn)識(shí)到本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，施工程序及環(huán)境復(fù)雜，所以我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，堅(jiān)決杜絕任何事故，做到防患于未然。4.14在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣鞋，并在高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，同時(shí)不得站在懸吊物下方。4.15在安全施工方面，我們始終貫徹全員安全意識(shí)，每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持，質(zhì)檢員組織進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及安全總結(jié)，確保每個(gè)人都能夠?yàn)榘踩搿Ａ?、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施1.文明施工措施1.1我們認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及省市有關(guān)文明施工的規(guī)定，保持施工現(xiàn)場清潔文明，搞好環(huán)境衛(wèi)生，并接受環(huán)保監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。材料按計(jì)劃分批進(jìn)場，并在指定位置堆放。1.2在施工現(xiàn)場，我們遵守國家治安法規(guī)，與各管理單位和協(xié)作單位保持良好的關(guān)系。我們不宜在施工現(xiàn)場設(shè)置職工宿舍，必須盡量將其與施工場地分開。同時(shí)，我們備有必要的醫(yī)務(wù)急救藥品，并在辦公室內(nèi)顯著地方張貼119火災(zāi)電話和120急救電話號(hào)碼。根據(jù)天氣和環(huán)境，我們采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業(yè)區(qū)與辦公室分區(qū)明確，現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生的飲用水設(shè)施。1.3項(xiàng)目部每周對現(xiàn)場管理進(jìn)行考評，并依照本市文公約結(jié)合我單位施工條例執(zhí)行考評辦法。1.4我們根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》以及政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等法規(guī)條例，制定有關(guān)文明施工措施。我們樹立“以人為本”，以安全、環(huán)保、愛民作為主要內(nèi)容的文明施工教育，樹立全體員工的安全文明施工意識(shí)，自覺執(zhí)行安全文明施工的措施。在施工現(xiàn)場，必須做到工完、料凈、場地清，操作地點(diǎn)周圍整齊清潔，散料、垃圾及時(shí)處理，并實(shí)行