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文檔簡介
表面施膠淀粉技術(shù)指標(biāo),創(chuàng)造造紙1600多年之后,世界上才消失了第一臺造紙機(jī)。
淀粉在造紙工業(yè)中的應(yīng)用圍包表面施膠和加工用粘結(jié)劑等,可以提高紙?jiān)诤捅砻尜|(zhì)量、改善印刷性能給予紙某些特別性能等。
這些用途的淀粉用量超過了工業(yè)淀粉消耗量的三分之一,變性淀粉已成為造紙行業(yè)第三大原是可以采納更高的紙機(jī)速度并得到更高的紙漿利用率。
保留在成品紙上的淀粉作為部施膠劑可增加紙強(qiáng)度。
低粘度淀粉,氧化淀粉,可用作表面施膠劑,提高紙強(qiáng)度并改善印刷和書寫時的的高檔紙。
歐洲平均每噸紙使用淀粉22,北美每噸紙使用12,而且用量與生產(chǎn)的紙種有關(guān),如廢紙生產(chǎn)的瓦楞紙每噸需變性淀粉60,每噸辦公用紙需40淀粉。
2023年中國紙及變性淀粉計(jì),2023年我國造紙業(yè)消耗變性淀粉約76萬。
從國家進(jìn)展規(guī)劃來看,我國造紙要進(jìn)展、上檔次,上質(zhì)量,這將給變性淀粉的進(jìn)展供應(yīng)有利的條件適應(yīng)紙輕量化和印刷高速一、在造紙行業(yè)中應(yīng)用的變性淀粉種類:1、漿添加:陽離子淀粉;***淀粉淀粉分子鏈既有陽離子基,又有陰離子基,使其在電性上達(dá)到某種平衡以滿意不同需要等;2、表面施加涂布:氧化淀粉;陽離子淀粉;磷酸酯淀粉等;3、層間噴涂:磷酸淀粉等;二、造紙工藝流程變性淀粉加入點(diǎn):漿添加淀粉漿板碎解儲存磨漿儲存井配漿井抄前井→沖漿稀釋→上漿篩選凈化系統(tǒng)→除氣→層間噴涂淀粉表面添加涂布淀粉...:...前箱網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠部→干燥部→壓光部→卷曲部→分切復(fù)卷部→完成部三、在造紙行業(yè)中應(yīng)用的變性淀粉作用:1、漿添加:陽離子淀粉由于在強(qiáng)度,填料細(xì)小纖維留著率和濾水度上的功效而廣泛應(yīng)用于各紙種,其作用是:增加低取代度助濾助留高取代度二者兼顧取代度=~高取代度1、1利用其陽離子性帶有正電荷,能與填料、纖維顏料等很多帶負(fù)電荷的物質(zhì)反應(yīng)成化學(xué)鍵和強(qiáng)粘結(jié)性,作為造紙濕部添加劑使用。
從而提高細(xì)小纖維留著率,降低能耗。
1、2由于陽離子淀粉高電位的作用,可以使淀粉、纖維及填料發(fā)生絮凝現(xiàn)象,使紙叩解度下降,可加快濾水,提高紙機(jī)車速,降低白水濃度,削減污染,降低漿耗。
1、3其羥基能與纖維、填料之間形成氫鍵,增加了結(jié)合力,因此能提高紙及紙板的干濕強(qiáng)度,削減抄紙過程中斷頭。
1、4在損紙回抄時,可降低廢水中的固含物及生物耗氧量。
纖維通過化學(xué)、膠體和表面相互作用參加濕部化學(xué)的反應(yīng)。
其中最重要的影響因素是纖維和細(xì)小纖維表面的化學(xué)組分、粒徑尺寸、顆粒的表面積大小,由于細(xì)小纖維比表面積比纖維大得多在紙頁留著率和濕紙頁在網(wǎng)部脫水速率具有非常明顯影響作用。
加入陽離子淀粉后因其帶正電荷可同帶負(fù)電荷纖維和細(xì)小纖維在不同值狀況下通過電荷離子交換吸附,促進(jìn)表面離子粒聚集達(dá)到助留、助濾、增加作用。
造紙工業(yè)最早使用陽離子淀粉為施膠劑,纖維帶有陰電荷,陽離子淀粉膠料因陽陰電荷的關(guān)系,幾乎能完全被吸附,用量少,效果好。
廢水中含淀粉量改造耐破、伸長、耐折和低粘輥性等。
使用部位:若以增加為主,助留為輔,可以加入調(diào)漿池中,加填挨次:松香→陽離子淀粉→硫酸鋁,且陽離子淀粉與硫酸鋁兩者加入間隔不少于10可與填料混合后加在高位箱。
用戶也可以依據(jù)實(shí)際狀況選擇最佳方案。
2、表面施加涂布:表面施膠目的通常是阻擋液體滲透,獲得較好的表面性能以及改進(jìn)紙頁的某個物理性能諸如表面強(qiáng)度和結(jié)和力;膠版印刷紙的表面施膠主要是改進(jìn)表面強(qiáng)度,掌握水和油墨的滲透,以及防止掉毛掉粉;包裝紙表面施膠的目的主要是反抗油類、油脂和溶劑的滲透,改進(jìn)耐破和抗強(qiáng)度,以防止擦傷。
特種表面施膠可獲得詳細(xì)的有用功能,諸如抗菌性,阻燃性抗變***等;多包裝紙.,特種功能紙和紙板還要進(jìn)行印刷,要想通過表面施膠獲得最佳性能可能比較簡單,所使用的化學(xué)品、生產(chǎn)設(shè)備以及操作條件不僅共同影響最終產(chǎn)品的性能,而且也影響操作...:...,經(jīng)氧化變性處理而成的造紙專用表面施膠淀粉其作用是:2、1淀粉分子量較小,糊液粘度較低,流淌性能良好,抗回凝性好,能使淀粉較多的留在紙面上。
2、2用于紙表面施膠后,增加紙的在強(qiáng)度,也增加紙的抗水性和表面強(qiáng)度。
2、3提高紙的平滑度和印刷性能。
以優(yōu)質(zhì)淀粉為原料,經(jīng)多次變性而成,用于造紙表面涂布加工的變性淀粉其作用是:2、4湖液粘度低而穩(wěn)定,粘接力強(qiáng),保水性好。
2、5成模性佳,薄膜松軟、光滑勻稱,印刷性能好。
2、6與顏料及其他助劑的相溶性高,涂料制備便利。
3、層間噴涂:層間噴淋淀粉其作用是:3、1該層間噴淋淀粉具有粘接力強(qiáng),粘度小、糊化溫度底等特點(diǎn),其懸浮液的糊化溫度大約在45-60度之間,在干燥過程中依靠紙機(jī)烘缸的熱量自行糊化,產(chǎn)生粘結(jié)效3、2該層間噴淋淀粉有較好地粘結(jié)力是提高板紙或厚紙層間結(jié)合力,挺度、環(huán)壓強(qiáng)度的最有效助劑。
3、3在水中分散性良好,懸浮液穩(wěn)定。
四、造紙行業(yè)應(yīng)用變性淀粉生產(chǎn)過程有效性檢測:留著率淀粉遇碘變藍(lán)的特性1.、漿添加淀粉有效性檢測助留性、助濾性:1、1計(jì)算上漿系統(tǒng)單程保留率,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較測上網(wǎng)濃度、白水濃度;1、2測定上漿系統(tǒng)漿料濾水度,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較;1、3測定上漿系統(tǒng)界面電荷值電位值,打算疏水懸浮液對絮聚或絮凝的阻抗力,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較;加入量掌握2、表面施加淀粉有效性檢測成品紙制品表面強(qiáng)度2、1測定成品紙制品表面強(qiáng)度拔蠟值、表面強(qiáng)度測試儀,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較;...:...2、2測定膠液涂料肯定濃度下粘度值,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較;2、3測定成紙掛膠量,進(jìn)行數(shù)據(jù)比較;例:依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)相關(guān)參數(shù)變化狀況列表分析:固定品種,不同濃度對應(yīng),溫度,掛膠量,黏度變化狀況表五、造紙行業(yè)應(yīng)用變性淀粉生產(chǎn)過程關(guān)鍵掌握因素:經(jīng)檢測合格變性淀粉成品1、嚴(yán)格要求操作員工按變性淀粉供應(yīng)公司技術(shù)要求攪拌、溶解、糊化、過濾、儲存使用;2、按糊化黏度、溶解、儲存罐容積外形選擇合適攪拌配置;充分溶解、糊化后果:膠液渾濁、有半溶解粘狀物,嚴(yán)峻降低應(yīng)給予相關(guān)性能;并可能帶來其它危害粘輥、缸、堵孔、糊織物等;增加儲存裝置刷洗周期,增加物料消耗,增加成本選擇重要:未去除粘狀物引起粘輥、缸、堵孔、糊織物等;系統(tǒng)帶來雜物未去除并同膠液混合形成影響透亮?????度的混合膠液,嚴(yán)峻降低膠液滲透性、結(jié)合強(qiáng)度、膠粘性,嚴(yán)峻降低應(yīng)給予相增加物料消耗,增加成本。
3、定期檢測膠液儲存濃度、觀看其透亮?????度,制定經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量數(shù)據(jù)允許的刷洗制度。
4、儲存溫度、時間要求:按技術(shù)要求數(shù)據(jù)掌握,淀粉漿液如較長時間放置在低溫、=4以下時會發(fā)生沉淀、白濁或粘度增加現(xiàn)象,嚴(yán)峻降低應(yīng)給予相關(guān)性能。
5、回流量、上膠液位掌握:保證上膠量,新、循環(huán)膠量比例,保證應(yīng)給予相關(guān)性能。
6、送液泵選型:低剪切形式泵,降低其分子鏈剪切程度,保證應(yīng)給予相關(guān)性能。
7要了解加入前、后紙機(jī)生產(chǎn)過程相關(guān)參數(shù)變化數(shù)值,要充分考慮紙機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)干擾因素:7、1漿添加淀粉—磨漿質(zhì)量對其影響—配漿波動對其影響—加入點(diǎn)與其它助劑相容性對其影響—加入量對其影響7、2表面施加淀粉—回膠量對其影響—回膠雜質(zhì)對其影—送液泵型式對其影響。
項(xiàng)目指標(biāo)外觀目測白色粉末間或有少量顆粒水分102℃2℃;2%≤14值蒸煮糊液濃度5%-...:...細(xì)度懸濁液的100目篩通過率%≥99黏度蒸煮糊液濃度215、100℃→45℃≤150產(chǎn)品功能:添加本品可提高板紙的挺度和添布層的表面強(qiáng)度。
本產(chǎn)品使用便利,且價格低廉,既能提高產(chǎn)品質(zhì)量,又可降低產(chǎn)品成本,增加自己產(chǎn)品的市場競爭力。
淀粉糊液的配制和使用方法:開動糊化槽攪拌器亦可人工攪拌,攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為30-40;槽加水70,然后加入涂布淀粉25一袋,將其分散成懸濁液。
通入直接蒸汽加熱至沸騰,關(guān)閉攪拌器,連續(xù)通入直接蒸汽保持其稍微沸騰20-30,關(guān)閉蒸汽。
放料前的濃度約為215,在15之,晚于羚基丁苯膠乳加入到正在配制的涂料中。
具體技術(shù)請?jiān)儐柤夹g(shù)支持工程師。
添加量:均為絕干量;5份淀粉是針對100份絕干的涂布顏料而言。
這是較佳值,高于5份可能引起負(fù)面影響。
假如添加后涂布面的表面強(qiáng)度沒有降低,還可適當(dāng)?shù)亟档湍z乳的用量。
建議所用膠乳的硬單體苯乙烯含量為75%。
同時建議加有淀粉的涂料用于底涂-造紙專用噴霧淀粉-噴霧淀粉是提高板紙、紗管紙、瓦楞紙等的挺度,環(huán)壓強(qiáng)度,層間結(jié)合力的有效助劑,適用于厚紙和板紙的表面和層間噴霧,效果非常顯著。
特點(diǎn):1、糊化溫度低,粘度低,粘著力強(qiáng)。
2、有較低的膠化溫度,經(jīng)過烘條桌地能快速糊化并起作用。
...:...3、粒度小,雜技少,不堵塞噴嘴。
4、分散性能好,首程留著率高。
5、粘度可依據(jù)用戶要求供應(yīng)。
使用說明:1、該產(chǎn)品用于厚紙、板紙的表面或?qū)娱g噴霧,經(jīng)烘箱快速糊化并烘干,可顯著提高紙和板紙的挺度和
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