《機械制造技術(shù)實驗》課程教學(xué)大綱

《機械制造技術(shù)實驗》課程教學(xué)大綱一、實驗類別：專業(yè)實驗課程學(xué)分：1二、實驗總學(xué)時：16三、應(yīng)開實驗個數(shù)：8必開實驗個數(shù)：8選開實驗個數(shù)：0四、適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化五、實驗成績評定方法：根據(jù)實際操作及實驗報告評定成績六、實驗成績占課程總成績比例：100％七、實驗教材或自編指導(dǎo)書：自編實驗指導(dǎo)書八、實驗項目：實驗編號實驗項目名稱實驗類型實驗學(xué)時要求實驗一鏜桿的自激振動及消振驗證性2必開實驗二機械加工誤差統(tǒng)計分析綜合性2必開實驗三電火花成型加工實驗設(shè)計性2必開實驗四電火花數(shù)控線切割加工實驗設(shè)計性2必開實驗五數(shù)控車床編程與加工驗證性4必開實驗六數(shù)控銑床編程與加工驗證性4必開實驗一鏜桿的自激振動及消振學(xué)時：2（一）實驗類型：驗證性（二）實驗?zāi)康模候炞C產(chǎn)生自振的主要原因之一，即“振型耦合顫振原理”。了解切削用量及幾何參數(shù)對自振的影響。比較撞擊式消振塊與鏜桿孔不同間隙的消振效果。（三）實驗內(nèi)容：1．求穩(wěn)定切削區(qū)。2．比較三種不同結(jié)構(gòu)鏜桿（扁鏜桿，削扁鏜桿，圓鏜桿）的動態(tài)穩(wěn)定性。3．試驗撞擊塊消振鏜桿的消振效果。（四）要求：必開（五）每組人數(shù)：8（六）主要儀器設(shè)備及配套數(shù)：C6132車床1臺，特殊性刀架1個。（七）所屬實驗室：機電工程實驗室實驗二機械加工誤差統(tǒng)計分析學(xué)時：2（一）實驗類型：綜合性（二）實驗?zāi)康模?．運用微米千分尺或立式光學(xué)計進行加工誤差數(shù)據(jù)的采集、運算結(jié)果顯示和打印。2．通過實際操作掌握工件誤差測量及計算機數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計分析的原理、方法。3．熟悉直方圖的作法，能根據(jù)樣品數(shù)據(jù)確定分組數(shù)、組距，由直方圖作出實際分布曲線，進而將實際分布曲線與正態(tài)分布曲線相比較，判斷加工誤差的性質(zhì)，評定工序能力Cp，并根據(jù)給定的精度估算工件合格率。4．熟悉-R質(zhì)量控制圖的作法，能根據(jù)-R圖判斷加工工序的工藝穩(wěn)定性。（三）實驗內(nèi)容：對一批經(jīng)調(diào)整法加工的工件，用千分尺或立式光學(xué)計測量其直徑，并記錄之，然后利用計算機軟件對數(shù)據(jù)進行處理、統(tǒng)計分析，由此得到該批工件的誤差統(tǒng)計分析結(jié)果，在試驗報告中對統(tǒng)計分析結(jié)果進行工藝誤差分析和論證。（四）要求：必開（五）每組人數(shù)：8（六）主要儀器設(shè)備及配套數(shù)：C6132車床1臺，特殊性刀架1個。（七）所屬實驗室：機電工程實驗室實驗三電火花成型加工實驗學(xué)時：2（一）實驗類型：設(shè)計性（二）實驗?zāi)康模?．了解電火花成型加工機床的結(jié)構(gòu)和組成，建立對電火花成型加工的感性認識。2．掌握電火花成型加工機床的基本操作，重點是伺服進給機構(gòu)的調(diào)節(jié)。3．加深對電火花加工基本規(guī)律的認識，重點是極性效應(yīng)，及電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響規(guī)律。（三）實驗內(nèi)容：1．試加工一次，熟悉機床操作，熟悉伺服進給機構(gòu)的調(diào)節(jié)。2．選取合適的電參數(shù)，相同的電極材料（如黃銅加工黃銅），驗證電火花放電腐蝕的極性效應(yīng)。3．利用紫銅加工鋼材，選取合適的電參數(shù)，判斷電參數(shù)（脈寬，加工電流）取對加工效率，以及加工表面粗糙度Ra有何影響。（四）要求：必開（五）每組人數(shù)：6（六）主要儀器設(shè)備及配套數(shù)：D7140電火花成型機床1臺。（七）所屬實驗室：機電工程實驗室實驗四電火花數(shù)控線切割加工實驗學(xué)時：2（一）實驗類型：設(shè)計性（二）實驗?zāi)康模?．了解電火花數(shù)控線切割機床的結(jié)構(gòu)和組成，建立電火花數(shù)控線切割加工的感性認。2．掌握電火花數(shù)控線切割機床的基本操作，重點是本次實驗所用機床所具有的圖形自動編程。3．加深對電火花線切割加工基本規(guī)律的認識，特別是電參數(shù)（脈寬，電流）對工藝指標(biāo)（加工效率和加工表面粗糙度Ra）的影響規(guī)律。4、通過電火花線切割加工，提高對機床精度的認識。（三）實驗內(nèi)容：1．先試操作一次，熟悉機床操作流程，熟悉本機床所具有的圖形自動編程系統(tǒng)，以及從圖形到代碼的轉(zhuǎn)換過程。2．通過切割鋼板，分別求取電參數(shù)脈寬，電流對線切割加工速度，以及表面粗糙度的影響。3．通過切割加工，求得X軸（或者Y軸）的反向間隙。（四）要求：必開（五）每組人數(shù)：6（六）主要儀器設(shè)備及配套數(shù)：數(shù)控線切割機床FST-250（DK7725）1臺。（七）所屬實驗室：機電工程實驗室實驗五數(shù)控車床編程與加工學(xué)時：4（一）實驗類型：驗證性（二）實驗?zāi)康?．了解數(shù)控加工的工作原理、特點與應(yīng)用。2．掌握數(shù)控車床的基本操作。3．了解數(shù)控車床的編程方法和編程格式。（三）實驗內(nèi)容：1．熟悉數(shù)控車床的操作方法及步驟。2．工件裝夾及對刀練習(xí)。3．給定題目，完成一個軸類零件編程與加工。（四）要求：必開（五）每組人數(shù)：8-10（六）主要儀器設(shè)備及配套數(shù)：GSK980T數(shù)控車床1臺。（七）所屬實驗室：機電工程實驗室實驗六數(shù)控銑床編程與加工學(xué)時：4（一）實驗類型：驗證性（二）實驗?zāi)康?．了解數(shù)控銑加工的工作原理、特點與應(yīng)用。2．掌握數(shù)控銑床的基本操作。3．了解數(shù)控銑的編程方法和編程格式。4．掌握三維模型刀具路徑及工藝參數(shù)的設(shè)置方法，熟悉自動編程生成NC程序的流程。（三）實驗內(nèi)容1．熟悉機床的操作方式方法及步驟，2．熟悉機床操作面