紅墻集團(tuán)工廠返工返修費(fèi)控制方案

紅墻集團(tuán)工廠返工返修費(fèi)控制方案方案名稱返工返修費(fèi)控制方案受控狀態(tài)編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、返工返修費(fèi)的含義返工返修費(fèi)是指為修復(fù)不合格產(chǎn)品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，包括返工返修所消耗的人工費(fèi)主使用的原材料費(fèi)、燃料動(dòng)力等。二、控制返工返修費(fèi)的責(zé)任部門產(chǎn)品研發(fā)部、生產(chǎn)管理及各級(jí)生產(chǎn)單位、技術(shù)管理部、倉儲(chǔ)部以及原材料供應(yīng)商等都可能是控制返工返修的責(zé)任部門。三、生產(chǎn)返工返修費(fèi)的來源從造成返工返修的原因來看，返工返修的主要嚴(yán)有以下五個(gè)方面。1、批量生產(chǎn)后才暴露出產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷而達(dá)不到客房要求，或者新材料、新工藝與其他生產(chǎn)條件相沖突形成的批量性返工返修。2、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線或原材料導(dǎo)致的批量性品質(zhì)異常后，對(duì)當(dāng)批或前一批的產(chǎn)品全部返工、返修。3、周轉(zhuǎn)過程中由于產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，對(duì)受損產(chǎn)品進(jìn)行返修。4、不適當(dāng)?shù)膫善骗h(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到原有的質(zhì)量要求而必須進(jìn)行的返工返修。5、可接受水平內(nèi)的人為差錯(cuò)、材料品質(zhì)異常、設(shè)備出錯(cuò)導(dǎo)致對(duì)個(gè)別產(chǎn)品進(jìn)行的返工返修。四、返工返修費(fèi)的控制措施。根據(jù)返工返修的來源，控制返工返修需要做好以下四點(diǎn)1、新產(chǎn)品通過設(shè)計(jì)驗(yàn)證之后，量產(chǎn)以前，企業(yè)就組織專門人員對(duì)試產(chǎn)流程進(jìn)行全方位監(jiān)控，全程探查和記錄不良品的相關(guān)信息，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)以及操作人員、機(jī)器設(shè)備和工藝裝備、原材料、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)環(huán)境等多少生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行不良原因分析，盡量使產(chǎn)品的所有缺陷能在大批量生產(chǎn)之前暴露出來，減少批量生產(chǎn)之后發(fā)生大量產(chǎn)品返工返修現(xiàn)象。2、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)自檢和檢驗(yàn)規(guī)范，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線或原材料導(dǎo)致的批量性品質(zhì)異常，應(yīng)做出及時(shí)處理，包括管控不良材料、立即換線作業(yè)、區(qū)分和隔離不良品、及時(shí)追朔前批存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品等，防止不良產(chǎn)品繼續(xù)增加，并縮小生產(chǎn)返工返修費(fèi)的范圍。3、改善產(chǎn)品防護(hù)措施和產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境，減少此類可改善的差錯(cuò)所可能導(dǎo)致的損失。4、生產(chǎn)管理部應(yīng)對(duì)通常情況下維持在一定、可接受范圍內(nèi)的人為差錯(cuò)、材料品質(zhì)問題、設(shè)備出錯(cuò)導(dǎo)致的產(chǎn)品異常，及時(shí)記錄和定期整理，有助于及早發(fā)現(xiàn)大規(guī)模品質(zhì)問題，降低出現(xiàn)大批量返工返修費(fèi)的可能性。五、附件1、返工返修作業(yè)處理流程返工返修作業(yè)處理流程如圖6-2所示。圖6-2返工返修作業(yè)處理流程圖2、返修報(bào)告單《返修報(bào)告單》如表6-8所示。表6-8返工返修報(bào)告單產(chǎn)品型號(hào)批號(hào)件號(hào)工序名稱件數(shù)返修者返修結(jié)果返修工時(shí)不合格數(shù)量廢品數(shù)量工時(shí)費(fèi)用材料費(fèi)用合計(jì)（元）小時(shí)單價(jià)（元）實(shí)用工時(shí)金額（元）材料名稱單價(jià)（元